GB∕T 23724.1-2016∕ISO 9927-1:2013(代替 GB∕T 23724.1-2009) 起重机 检查 第1部分:总则.pdf
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1、ICS 53.020.20 J 80 s 飞飞飞王三日王f也豆豆三凶半半:一Nf, 反黑黑:ii:如何;1.E F盈画画画f画画画画画画画画画?司. 阮:11110:Jlllt:一一中华人民=ff工J,、和国国家标准GB/T 23724. 1-2016/ISO 9927-1 : 2013 代替GB/T23724.1- 2009 起重机检查第1部分:总则Cranes-Inspections-Part 1 : General CISO 9927-1: 2013, IDT) 2016-02-24发布中华人民共和国国家质量监督检验检菠总局中国国家标准化管理委员会2016-09-01实施发布GB/T 2
2、3724.1-2016月so9927-1 :2013 目次前言.“.“.I1范围.1 2规范性引用文件”.”.1 3术语和定义.”.”. . . 1 4要求.”.”.”. . 2 5 检查.“. . 2 6 检查方法.“.57 检查人员.”. 5 8检查的防护措施.”.“.5 9 维修. .”. 6 10记录.”. . . 6 11 额定起重量的改变”. . . . . . . . . . . 6 12 限制器和指示器.”.”6附录A(资料性附录)确定用户组织说明书适用性的列表.”. . . 7 附录B(资料性附录检查流程图”.9附录c(资料性附录)检查的防护措施“.”.”.13 附录D(规范
3、性附录各类检查所对应的有资格的人员.14 GB/T 23724. 1-2016/ISO 9927”1:2013 .1L. 目。言GB/T 23724起重机检查分为五个部分z一一第1部分2总则p一一第2部分z流动式起重机z一一第3部分z塔式起重机z一第4部分2臂架起重;f!L;一一第5部分2桥式和门式起重机。本部分为GB/T23724的第1部分本部分按照GB/T1.1 2009给出的规则起草。本部分代替GB/T23724.1 2009起重机检查第1部分z总则,与GB/T23724.1-2009相比主要技术变化如下2一一修改了范围(见第1章,2009版第1章); 一一增加了术语和定义(见第3章;一
4、一修改了总体要求(见第4章,2009版第3章); 一修改了检查的分类(见第5章,2009版第4章和第5章;一修改了检查方法要求(见第6章,2009版5.3);一一修改了检查人员要求(见第7章,2009版5.2,一一增加了防护措施、维修要求(见第8章、第9章); 一一修改了检查结果的记录(见第10章,2009版5.4);一一增加了“额定起重量改变”的要求、“限制器和指示器”的检查要求(见第11章、第12章。本部分使用翻译法等同采用ISO9927-1 ,2013起重机检查第1部分总则与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下2GB/T 6974(所有部分)起重机术语ISO4306
5、(所有部分一GB/T5905 2011起重机试验规范和程序(ISO4310: 2009, IDT) 一GB/T22437(所有部分起重机载荷与载荷组合的设计原则ISO8686(所有部分一一GB/T23723.1-2009起重机安全使用第1部分g总则(ISO12480-1: 1997, IDT) 一GB/T24810.1-2009起重机限制器和指示器第1部分z总则(ISO10245-1: 2008, IDT) 一GB/T25196.1-2010起重机状态监控第1部分2总则(ISO12482-1: 1995, IDTGB/T 28758-2012起重机检查人员的资格要求(ISO23814:2009
6、,IDT) 本部分作了下列编辑性修改2对5.1中的3个注进行了编号g一一对表D.l中的4个注进行了编号。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归日。本部分负责起草单位z上海宝松重型机械工程(集团有限公司、北京起重运输机械设计研究院。本部分参加起草单位z广西建工集团建筑机械制造有限责任公司、宁波市凹凸重工有限公司、卫华集团有限公司、象王重工股份有限公司。本部分主要起草人张培、陶华强、林永、赵学明、刘永刚、李洪伟本部分所代替标准的历次版本发布情况为2GB/T 23724.1-20090 I GB/T 23724. 1-2016/ISO 99271
7、,2013起重机检查第1部分z总则1 范围GB/T 23724的本部分规定了按ISO4306-1定义的起重机需作检查的一般要求。特殊类型起重机的附加要求由GB/T23724的相关部分规定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本文件。ISO 4306(所有部分)起重机术语(CranesVocabulary) ISO 4310起重机试验规范和程序(Cranes-Testcode and procedures) ISO 8686(所有部分起重机载荷和载荷组合的设计原则(Cra
8、nes-Designprinciples for loads and l。adc。mbinations)ISO 10245-1起重机限制器和指示器第l部分总则(CranesLimiting and indicating de-vices-Part I ,General) ISO 12480 1起重机安全使用第1部分z总则(CranesSafe use-Part I ,General) ISO 12482-1起重机状态监控第1部分z总则(CranesCondition monitoring-Part l ,Gen-era!) ISO 23814起重机检查人员的资格要求(Cranes一Compet
9、encyrequirements for crane inspec-tors) 3 术语和定义ISO 4306界定的以及丁列术语和定义适用于本文件。3.1 关键零部件critical component 其失效会对使用起重机的人或起重机周围人员的健康和安全造成危险的零部件。3.2 设计寿命design life 在不考虑特殊评估和大修的条件下,根据设计要求并考虑使用过程中的应力循环和应力集中(设计约束,对起重机许用工作寿命进行的估算。3.3 3.4 注1,起重机整体的设计寿命通常由有限数量的关键零部件的寿命决定见ISO12482 1). 注2,如果应力循环和应力集中在工作寿命内偏离预期,设计寿
10、命可能会与估算的不同检查inspection与起重机检验相关的所有活动,包括试验。用户组织说明书user。rganizationinstructions 由用户组织发布的起重机使用说明书。1 GB/T 23724.1-2016月so9927-1 :2013 4 要求4. 1 一般要求为确保起重机的安全使用,应维持其适合的工况和运转条件。4.2 说明书用户组织说明书应结合制造商说明书,且书写语言应为起重机使用国的常用语言所有从事检查的人员应获得、阅读和理解说明书。用户组织说明书应由有资用于起重机检查和按照本5 检查5.1 、,、,、,、,abed 重点检查一对稳!fbtrB吨辈L检查的起重组段描
11、(坞检查或进行连续的定期检查,在设计寿命到腑的一次重点应河蜡蜡幽蜒辞辛件应在设计寿命内进行检查。检查的目的是确保起重机持续安全使用。起重机在使用期间,必须确保对关键零部件进行检查和必要的维护该检查在起重机使用5年后逐渐变得重要,且应在设计寿命结束前完成。注2:上述系列检查的流程图,参见附录B.注3:将试验作为检查的一部分考虑见3.3).5.2 日常检查在每个工作班次开始前,应对起重机进行目测检查和功能试验,以发现缺陷。这些检查可由操作人员执行。功能试验应在空载条件下,在合适的操作位置操作。5.3 经常性检查经常性检查是维护性的检查,应与制造商指定的日常维护结合进行,除起重机停用外,时间间隔不2
12、 GB/T 23724.1-2016月so9927-1 :2013 超过3个月检查的周期应根据起重机的工作环境、使用频率与繁重程度确定。检查一般不需拆卸任何零部件,除维护和检查目的需要打开盖子(如限位开关的盖)外。检查程序应包含核查起重机保存有效的检查记录和操作手册,且这些文件应及时更新。检查应包含根据本部分编写的说明书中规定的经常性检查的所有项目。检查完成时应提供书面报告。有资格的人员可以建议缩短经常性检查的周期。5.4 定期检查应制定定期检查的计划。定期检查的周期应根据起重机的工作环境、使用频率与繁重程度确定。对于工作状态中的所有起重机,检查周期不应超过12个月。检查应包含根据本部分编写的
13、说明书中规定的定期检查的所有项目。有资格的人员应确定在下次定期检查中需要特别注意的零部件。检查完成时应提供书面报告,且与起重机检查记录一起保存。报告应包含根据适用的现行标准所作的可行性评估。5.5 特殊检查下列情况应进行特殊检查:a) 任何可能导致起重机损坏的特殊情况,如:1) 超出起重机设计参数的极端天气条件;2) 地震或类似地震的状态;3) 与其他结构的碰撞;的超载,超出了由安装在起重机上的限制器控制的正常值;5) 火灾;的安全装置失效。b) 损坏零部件的修复或发生变更,如:1) 额定载荷;2) 承载的机械零部件或结构零部件;3) 起升机构;的控制站和控制系统;5) 动力源;的可分吊具或固
14、定吊具;7) 底盘、基座和支撑结构。特殊检查应由适合的检查人员执行(见附录D),以确保不会发生偏离起重机安全操作的情况。事故后的初始检查,可由有经验的技师来处理。注1:维修由有资格的人员进行注2:更换制造商的零部件或原始规格的零部件不认为是变更5.6 重点检查5.6.1 特殊评估下列情况应进行重点检查:a) 未实行加强的定期检查的起重机;或b) 重新装配或进口的,且未按第10章规定对之前连续工作进行记录和维护记录的起重机。重点检查应包括ISO12482-1要求的特殊评估。3 GB/T 23724. 1-2016/ISO 9927-1 : 2013 5.6.2 关键零部件重点检查应涉及关键零部件
15、的检查,这些关键零部件由制造商或由有资格的人员确定。如果有必要,应将起重机拆开并除去关键零部件上的涂漆、油脂和腐蚀层以便进行完全彻底的检查。应特别注意:a) 以往的载荷情况和使用情况与起重机分级(参考ISO12482-1)相比较;b) 按照起重机用户要求,未来计划的载荷情况和使用情况;c) 结构、机构、电气、仪表、控制和操作上的异常;d) 由于疲劳和过应力,所有指定的关键百_. e) 维护记录中显示反复失f) 控制装置和急停飞g) 制动系统;h) k) 查业检UWAV专应对起重机进珩5.部件应进行检ISO 12482-1的方法进行的评估。改变后,应作记录并更新检查计划。注:本条款所指的周期是基
16、于10年的设计寿命假设所有关键零部件的检查周期为5年,则下一次检查可根据起重机的用途进行改变。检查应包含说明书中规定的定期检查(见5.4)和经常性检查(见5.3)的所有项目,具体如下:a) 详细目测检查所有的结构件;b) 检查磨损零部件的公差sc) 检查腐蚀和环境质量下降情况;d) 目测检查所有关键部位是否有裂纹的痕迹(包括用无损检测he) 所选关键零部件的可能替换件;f) 任何特殊检查Fg) 操作与维护的安全说明书和手册的完整性;4 GB/T 23724.1-2016/ISO 9927-1 :2013 h) 制造商的安全升级。对于超过5年的起重机,在5.4规定的报告中应指出一些关键零部件已进
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