新疆某钢厂钢结构厂房施工组织设计.doc
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1、目录第一章 工程概况及特点3第二章 编制依据及适用范围6第三章 施工部署7第四章 施工进度11第五章 质量保证体系与预防措施14第六章 安全施工管理措施17第七章 刚结构制作基本程序19第八章 钢结构运输156第九章 主要工、机具、材料计划157第十章 钢结构制作、安装大型技术措施163第十一章 文明施工措施165第十二章 类似工程业绩167第十三章 编后语168第十四章 结构工程专用检验表169,第一章 工程概况及特点1.1 工程概况新疆*钢厂炼钢热轧工程是*集团公司通过自筹资金,拟建一批新建、扩建项目。*钢铁集团公司领导审时度势,采用后发机制。在新的竞争形势下展开二次创业,努力发展新品种。
2、提高产品的技术含量和附加值。实现集团公司跨越式发展的宏伟战略目标。从而奠定了*集团公司千秋基业不可动摇的地区龙头地位。新的炼钢车间在原有厂区内建设,规划占地约 69000 m2。厂房为全钢结构设计,厂房钢结构总量为2 万余吨。厂房结构属于重钢范畴。特点:所用钢板较厚,大多超过24mm。单件体积较大,行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重,箱型柱单件重量达108 吨;厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m;厂房为八连跨设计。跨距最小为16m,最大跨距为40m。厂房总的宽度为329m。分为:连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加
3、料跨、电炉跨、炉渣跨;各跨厂房为错层设计。呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线,设置六根箱型柱。此处沿口高度为59m。上部有天窗系统,高度约为5m。厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m;“核心筒”;为满足生产需要,车间各跨内设有行车总数达30 台。行车中有近一半是50 顿以上重级工作制吊车。行车最大吨位吊力为200/63/20 吨。最小吨位为10 吨。有行车的厂房屋架下弦有行车电动检修吊。行车梁高度最高为51.7m,最低为10m。炉子跨行车为错层布置高度分别为:51.7、33、32m;加料跨为:24、10m;“核心筒”部位设在9m 高架工艺平台上,柱型为箱型柱,箱
4、型柱总数量为6 根。箱型柱截面为2.4*4m。柱子最大单重108 吨。其它柱型为“H”柱,截面2.53m。墙皮、屋面均为双层彩色钢板,内置保温棉。该项目初步设计由*工程技术有限公司设计。工艺设计由国内资深钢铁设计院*钢铁设计院承担。1.2 工程特点新疆*钢厂热轧炼钢车间厂房钢结构工程具有一下特点:1、工作量大 据初步统计厂房部分建筑钢结构总量 2 万余吨,大多由型材加工制作。2、加工难度大 此部分钢结构加工均属于重钢范畴具体表现为:所用钢材较厚,最厚为 50 mm。最高跨“核心筒”区域主构件为箱型结构总长度约50 米,重108 吨,截面为2.44m。需分段加工制作;行车梁平均高度2.5m,最高
5、为4m,行车梁最短18m,最长24.5m。整个钢结构制作过程需50 吨以上大型履带式吊车配合。3、技术要求高 箱型梁制作有可能需要电渣焊配合,焊缝质量要求高。箱型梁及吊车梁主要焊缝为一级焊缝,要求全溶透焊接,制作过程中探伤量极大。4、构件单件重 柱箱型梁最大重量为:108 吨。对加工过程中的通道以及运输道路要求较高,既要保证运输车辆的最小回转半径又要保证加工厂至安装现场道路上方障碍物最低标高大于5.6 米。5、材质特殊。吊车梁系统选用材质为Q235D,需配合低氢型焊条焊接以保证焊缝质量。6、工期紧 从现在算起至今年年底完成制作有效工期仅为5 个月。而现有的钢结构加工量,为条件设施完好的中型钢结
6、构制造厂全年的加工量。7、制作条件艰苦 该部分钢结构制作除机加的部分外全部需现场制作,制作条件相对不足。届时需要大量技措予以保证。8、设计出图晚 设计图将在04 年6 月底,至04 年7 月底陆续出完。压缩了技术和施工准备的有效时间。9、安装高度高 “核心塔”最高处标高为59 米,加上气楼高度总高度达到64 米。各跨沿口平均高度为39 米。属高层和超高层施工作业。届时需要300 吨、150 吨以上大型吊车多台和大型安全技术措施(安全网)配合吊装。10、安装工作量大 总安装面积为69000m2 需合理安排钢结构制作、吊装工序。以节约技措费开支。11、施工技术准备工作不充分或不及时都将导致跨冬季施
7、工,最终使各种成本费用上升。故,此役贵在速决!第二章 编制依据及适用范围2.1 钢结构制作、安装施工组织设计编制依据:1) 依据甲方招投标文件2) 甲方提供的有关图纸3) 国家现行标准(1)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(2)冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002(3)建筑钢结构焊接规程JGJ 81-91(4)高层民用建筑钢结构技术规程JGJ 99-98(5)型钢砼组合结构技术规程JGJ 138-2001(7)矩形钢管混凝土结构技术规程(8)高强螺栓施工验收规范4)国家有关施工安全管理的有关规定5)中国*有关施工安全管理规定6)以往同类工程的施工经验7)中国*IS
8、O9001 程序管理规定8)中国*有关规程及施工技术如座浆敦施工技术等2.2 钢结构制作、安装施工组织设计的适用范围:仅适用于新疆*集团炼钢车间厂房及工艺钢结构制作和安装工程。第三章 施工部署由于工作量和工期等方面的因素决定了该项目实施中必须实行非同寻常的组织管理和特殊的技术措施:3.1 项目班子是核心。项目部在总公司的大力支持下,从上海公司抽调参曾与过浦东机场、九寨沟国际会展中心、上海轻轨明珠线穿越铁路桥梁等大型钢结构制作安装工程资深专业工程管理人员教授级高工任该项目常务指挥。负责项目的协调工作。形成强有力的指挥管理班子。3.2 组织机构图项目部钢结构钢构制作钢构安装彩板安装3.3 钢结构制
9、作拼抢是关键。项目部拟充分利用新疆地区昼长夜短的特点。集中优势兵力、重点拼抢。3.4 施工部署1、拟在*厂内规划1000015000m2钢结构加工制作、堆放场地一个。(要求:推平、碾实,设置通道、大门,周边简易围栏)。内部规划下料平台4 个(3m5m);组立平台23 个(规格待定);焊接台架46 个(规格待定);总装平台2 个(10m30m)。材料分类堆场一个(12m100m)。成品半成品堆场各一个(1500_2000m2);喷砂场地一个(600m2);油漆场地一个(1000m2)。简易工具房10间(每间约10m2)。拟制作简易龙门吊23 部,5 吨以上铲车两部,50 吨履带吊12 台。配合制
10、作。2、制作铆焊班组1520 个,制作总人数达360420 人。力争形成月20002200 吨的月加工能力。3、场地配置电源箱1020 个,总用电量8001500kVA。4、场地敷设临时水管一根A50,总用水量约36m3/d5、钢结构交付工作以安装提供的交付计划为准配套供应。以“核心筒”箱型梁、柱、行车梁加工为重点,确保按质按量按期交货。厂区平、立面布置图3.5 钢结构制作施工平面布置1、方案一:寻找闲置车间23 个。车间沿口高大于9 米,跨度大于14 米,内设行车两台起重量大于10 吨。总长度大于120米。用于钢结构制作;外部有较大空地用于钢结构防腐和堆放;最好有十吨以上的龙门吊同时具有较大
11、的供电电容量。2、 方案二:选择15000m2以上露天场地一块,按下图进行布置。施工平面布置图注:为保证钢结构加工进度,无论采用那种方案。该场地准备工作最迟应于本月底之前完成。第四章 施工进度4.1 进度网络序号施工月份6月7月8 月9 月10 月11 月12 月05.1 月1施工准备2厂房钢柱制作3吊车梁制作4屋架制作5梯台栏杆制作6钢结构安装注:以上均为有效工期,甲、乙双方应积极创造条件予以确保。若延误至明年(越冬),施工成本将大幅上升。施工方将可能不堪重负。4.2 劳动力构成序号所需工种6 月7 月8 月9 月10 月11 月12 月05.1 月12安装铆工4860203油漆工20202
12、0151554打磨工2020202015105电工2222226测量工2222227铲车工3333338气刨工202020151039起重4040404020510气焊3030302015511电焊120120120100801012铆工130130130110901513合计38738738737531280用工特点较为明显,为持续高密度。时间集中在711 月份。4.3 项目计划开工时间 项目计划于2004.8.10 开工。第五章 质量保证体系与预防措施5.1 质量保证体系*项目经理项目总工程师检验工程师工艺钢构制作钢构制作工段钢构防腐工段钢构安装工段5.2 质量保证措施1 、施工依据优先执
13、行顺序:(1) 施工图纸及本工程专用资料(2) 国家现行的有关规范、规程和标准(3)合同条款(4)工程会议纪要(5) 其它有关施工的书面依据2、强化质量保证体系,深化全面质量管理,认真执行国家工程质量监督及业主质量监理制度;明确项目经理是工程质量第一责任人,项目部设立专职质检工程师,在项目经理、总工程师领导下负责本工程质量专检工作;严格行使质量否决权,未经质量验收,不得上报当月统计工作量;3 、严格按施工图和现行的施工验收规范精心组织施工;4、 在项目实施过程中,服从并配合甲方质量监督站质监人员的监督和检查,负责落实有关整改;5、 参与甲供物资的验收与交接,并做好交接后的保管工作;6、工程材料
14、应具有质保书、合格证等资料,未经验证不得用于工程;7、 焊接坡口制备、焊口组对、防腐等工序应严格执行“样板法”施工,即先施工一小部分,经检查、验收合格后,以此为样板全面进行施工;8、强化过程控制,严格工序交接制度,需要隐蔽的工程或上道工序施工完毕后需要进行或移交下道工序,班组自检合格后填写隐蔽工程验收单或工序交接记录,经质检工程师检查、认可后上报甲方及质监站人员进行检查确认,合格后才允许转序;9、加强对职工质量意识的教育,提高职工思想素质,以工作质量确保工程质量;工程开工前,施工技术员应对施工作业人员进行技术交底,使全体施工人员掌握技术要求和施工要领;10 、施工中使用的计量器具,仪器、仪表等
15、必须经检查校验,经校验合格者并在有效期方能用于施工;11、材质变更、材料代用必须经过设计单位、工程监理和业主同意并签证后,方可使用。第六章 安全施工管理措施6.1 安全施工组织体系项目经理施工经理项目总工项目安全员项目负责人施工组安全员6.2 安全管理措施1、认真贯彻执行国家建筑工程总局颁发的(80建工劳资第24号)建筑安装工人安全技术操作规程和建设工程施工现场供用电安全规范(国家标准GB50194-93)的有关规定;2、在工程安全小组领导下,以项目经理为组长,对整个工程的安全工作负责,设立专职安全员负责施工现场安全工作的日常管理与监督检查;3、项目经理每周参加一次现场安全检查,对检查出的不合
16、格项立即进行整改,项目部经理、安全员要经常巡视现场,对不安全因素采取预防或整改措施;4、项目部每周召开一次的工程、安全例会,在检查布置施工计划的同时,必须对上周的施工安全问题进行检查与总结,对可能存在的安全隐患制定相应的预防及整改措施,并监督实施;5、班组每天班前应召开安全会,对安全工作进行布置并落实相关措施;每天班后应进行安全总结;6、各工种应严格遵照各自的安全操作规程,严禁违章作业,特殊作业人员必须持证上岗,严禁无证操作;电焊机的地线必须随焊把线走,严禁利用管道、金属构件代替;7、进入施工现场,必须穿戴好劳防用品,高处作业时:必须系好安全带,作业下方应悬挂安全网;8、各种电动机械设备必须有
17、可靠的安全接地、接零,传动部分必须有防护罩,手持电动工具必须有漏电保护装置;9、从事登高作业人员应进行身体健康检查,合格者方允许从事相应高空作业;第七章 刚结构制作基本程序7.1 钢结构加工制作 为保证钢结构制作进度,材料供应尽可能以型材供货避免素材供货。材料供应至加工方指定位置。7.1.1 开工前的工作准备审查设计图:设计图审核的主要内容包括以下项目:1、设计文件是否齐全,设计文包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。2、构件的几何尺寸是否标注齐全;3、相关构件的尺寸是否正确;4、节点是否清楚,是否符合国家标准;5、标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量;6、构件之间的连接形式是否合
18、理;7、加工符号、焊接符号是否齐全;8、结合本单位的设备和技术条件考虑,能否满足图上的技术要求;9、图的标准化是否符合国家规定等10、所用的量规量具是否以经检验合格7.1.2 钢材的进货检验:由于钢结构是用于重级工作制,材料管理和检验环节十分重要。未经检验和检验不合格的材料决不允许用于工程中。进货检验按*贯标管理文件进货检验程序文件规定执行。钢材检验的主要内容包括以下项目:1、钢材的数量和品种应与订贷合同相符。2、钢材的出厂质量证明书数据必须与钢材上打印的记号一致。各种钢材必须有其生产厂提供的质量证明书,其上应标明钢材牌号、生产批号、化学成份和力学性能。钢材的各项指标根据国标的规定进行复检。3
19、、核对钢材的规格尺寸。各种钢材的尺寸允许偏差,可参照有关国标或冶金标准中的规定进行核对。4、钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和型钢,其表面均不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放,以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度,不应超过其厚度负偏差值的1/2。锈蚀等级的划分和除锈等级应符合涂装前钢材表面锈蚀等级(GB892388)的规定。建筑钢材的选择原则:结构钢材的选择应符合设计图要求,下表为一般选择原则。项结构类型设计温度选用牌号次1直接承受重级工作制(A6 A8级)吊Q235 镇静钢或Q345 钢焊动力荷载车梁成 或类似结构2接的结构轻、中级工作制(A1A5 吊车等于或低于200C
20、Q235 镇静钢或Q345 钢结构梁或类似结构3高于200CQ235 沸腾钢4承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构等于或低于300CQ235 镇静钢或Q345 钢5高于300CQ235 沸腾钢6非焊接真接承受动力重级工作制(A6A8 级)吊车梁或类似结构等于或低于200CQ235 镇静钢或Q345 钢7高于200CQ345 沸腾钢轻、中级工作制(A1A5 级)吊Q235 沸腾钢8结荷载车梁或类似结构构结构9承受静力荷载或间接承受动力荷载的结构Q235 沸腾钢5、钢材的代用和变通办法:钢材代用必须与设计单位共同研究确定,并办理书面代用手续后方可实施代用,同时应注意下述各点阐明的代用一般原则:1)
21、钢的牌号虽然能满足设计要求,但生产厂提供的质量证明书中缺少设计部门提出的部分性能要求时,应做补充试验。补充试验的试件数量,每炉罐钢、每种型号和规格一般不少于3 个;2)钢材性能虽然能满足设计要求,但性能优于提出的要求时,应注意节约,以保证钢材的代用的安全性能和经济合理性;普通低合金钢的相互代用,如用Q390 代用Q345 等情况,要更加谨慎,除力学性能满足设计要求外,在化学成分方面还应注意可焊性。重要的结构要有可靠的试验依据;3)如钢材性能满足设计要求,而质量低于设计要求时,一般不允许代用。如结构性质和使用条件允许,在性能相差不大的情况下,经设计单位同意亦可代用;4)钢材的牌号和性能都与设计提
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