亚行山东牡丹机淤2标施工组织设计方案.doc

4.5为满足招标文件的要求投标人应附必要的说明、图纸及图表
4.5.1初步的组织设计
4.5.1.1 进场计划
一、施工机械进场计划
根据本项目工程的工期、主体工程量以及施工质量要求高的特点，结合我方现有设备的情况，我拟向本工程投入一流的人员及机械设备，确保本工程优质、高效建成。
1、强度分析
本工程主要工程量：清基清坡10.85万m3；放淤土方214.11万m3，包边土方3.08万m3；盖顶土方16.23万m3；辅道土方7.41万m3；排水沟4430m；植树6.44万株；植草8.62万m2；界桩18个。
本工程要求总工期655天，考虑节假日、天气、机械维修保养等因素影响，实际工期为379天，经过对本项目区气象资料分析，并参照我在下游已完工程实际经验，施工不均匀系数按1.2计，进行主要分项工程的强度分析。按照施工强度和机械台班定额，合理安排施工机械和劳动力。各主要分项工程的施工工期控制如表1所示。
表1 主要工程施工计划开完工日期表
序号
项目名称
开工日期
完工日期
工期（天）
一
清基、清坡
2005.3.1
2005.3.31
31
二
退水渠、截渗沟开挖
2005.3.3
2005.3.31
29
三
修筑围格堤
2005.3.3
2005.3.31
29
四
淤填施工
2005.3.15
2005.6.30
108
2005.10.1
2005.12.31
92
2006.3.1
2006.4.30
61
五
包边、盖顶施工
2006.5.1
2006.6.30
61
六
辅道施工
2006.5.1
2006.6.30
61
七
浆砌石排水沟砌筑
2006.6.1
2006.6.30
30
八
植树、种草
2006.11.1
2006.11.30
30

（1）、清基、清坡
计划施工时段为2005年3月1日～2005年1月31日，历时31天，有效施工天数按26天计。主要完成料场、淤区及辅道的清基、清坡工作。清基、清坡工程量为108500m3，平均施工强度为4173m3/d，最高施工强度为4590m3/d。
（2）、退水渠、截渗沟开挖
计划施工时段为2005年3月3日～2005年3月31日，历时29天，有效施工天数按24天计。主要完成退水渠、截渗沟开挖工作。开挖工程量为9300m3，平均施工强度为388m3/d，最高施工强度为427m3/d。
（3）、修筑围格堤
计划施工时段为2005年3月3日～2005年3月31日，历时29天，有效施工天数按24天计。主要完成围格堤修筑工作。填筑工程量约为105000m3，平均施工强度为4375m3/d，最高施工强度为4813m3/d。
（4）、淤填施工
计划施工时段为2005年3月15日～2005年6月30日、2005年10月1日～2005年12月31日、2006年3月1日～2005年4月30日，历时261天，有效施工天数按218天计。主要完成放淤土方工作。放淤土方工程量为2141100m3，平均施工强度为9822m3/d，最高施工强度为10804m3/d。
（5）、包边、盖顶施工
计划施工时段为2006年5月1日～2006年6月30日，历时61天，有效施工天数按51天计。主要完成包边、盖顶施工工作。填筑工程量为193100m3，平均施工强度为3786m3/d，最高施工强度为4165m3/d。
（6）、辅道施工
计划施工时段为2006年5月1日～2006年6月30日，历时61天，有效施工天数按51天计。主要完成辅道土方填筑工作。填筑工程量为74100m3，平均施工强度为1453m3/d，最高施工强度为1598m3/d。
（7）、浆砌石排水沟砌筑
计划施工时段为2006年6月1日～2006年6月30日，历时30天，有效施工天数按25天计。主要完成浆砌石排水沟砌筑工作。砌筑工程长度为4430m，平均施工强度为177m/d，最高施工强度为195m/d。
（8）、植树、植草
计划施工时段为2006年11月1日～2006年11月30日，历时30天，有效施工天数按25天计。主要完成植树、植草工作。植树量为64350株，植草量为86200m2，平均施工强度为2574株/d，3448m2/d，最高施工强度为2831株/d。
2、计划投入本工程的主要施工设备
根据施工强度计算，该工程计划投入的生产设备有PC220挖掘机7台，ZL50型装载机4台，10吨自卸车35台，TY160型推土机4台，74KW推土机6台，YZ20型振动碾2台，5kw蛙式电蛙夯10台，砂浆拌和机2台，6160型柴油机4部，洒水车2辆，油罐车1辆，6160型冲吸式挖泥船3艘，Φ3004000型输泥钢管11000m，4台250ND型加压泵。18台80T-6型清水离心泵组成以及其它小型机械等。
3、施工机械进场计划
2005年3月1日计划进场的主要机械设备有：PC220挖掘机6台，10吨自卸车32台，TY160型推土机4台，74KW推土机2台，ZL50型装载机4台，6160型冲吸式挖泥船3艘，Φ3004000型输泥钢管11000m，4台300ND型加压泵，5kw电蛙夯10台，10t洒水车2辆，油罐车1辆。
2005年3月4日计划进场的主要机械设备有：YZ20型振动碾2台，74KW推土机2台，6160型柴油机4部，80T-6型清水离心泵18台。
2006年5月1日计划进场的主要机械设备有：PC220挖掘机7台，10吨自卸车35台，YZ20型振动碾2台，74KW推土机3台，TY160型推土机4台，5kw蛙式电蛙夯8台，砂浆拌和机2台及其它小型设备。
4、施工劳动力配置计划
按照以往的施工组织管理经验，结合本工程的实际情况及特点，根据确定的关键性工序，控制关键线路，确保关键工作按期完成的原则，进行劳动力的合理配置及劳动力计划安排。
（1）、土方施工队：根据施工强度需要，机械生产采用每天二班制，每台施工机械配2名司机轮换工作，每天工作16小时，计划投入劳动力126人。
（2）、泵淤施工队：根据施工强度需要，泵淤生产采用每天三班制，计划投入劳动力108人。
（3）、浆砌石施工队：根据施工强度需要，浆砌石生产采用每天一班制，计划投入劳动力80人。
（4）、植树、植草：根据施工强度需要，计划投入劳动力150人。
（5）、机电维修班：根据施工强度需要，维修生产采用每天二班制，每班配4名劳动力轮换工作，每天工作16小时，计划投入劳动力8人。
（6）、其它人员：计划安排管理人员20人，普工20人，水电运行工16人，共56人。
本工程高峰期安排人员298人。
4.5.1.2 主要工程项目的施工方案、施工工艺、施工方法、施工布置
4.5.1.2.1施工方案
必要的施工场地和交通是施工方案制定的前提。经过现场踏勘和对设计图纸的分析，该工程项目料场选在临河侧的嫩滩上，位于刘庄险工附近；壤土、粘土料场选在岔头河村以北的滩地上。两料场选地均为漫滩，地面较平坦，开采运输较方便，该项目南侧300m有渠道可排水，该项目总的来说工期紧、任务重。
签于以上原因，本项目工程施工时的施工方案具体安排如下：
由于该项目开工日期安排比较早，故及早做好施工准备工作，开工后即进行清基、清坡和退水渠、截渗沟开挖和围格堤修筑先后平行、交叉、流水施工，退水渠、截渗沟开挖的土方用于围格堤修筑，以达到开挖出的可利用土使用的最大化，减小土料场使用量，同时做好泵淤的准备工作，泵淤条件成熟后立即开工，泵淤阶段完成后，立即进行平整工作，为包边、盖顶、辅道填筑、排水沟施工打好基础，然后包边、盖顶和辅道填筑和排水沟平行交叉施工，根据实际施工情况，再不停优化施工方案，尽量做到施工方案安排合理、高效。
4.5.1.2.2 施工工艺及施工方法
一、施工准备
在业主指定的土地使用范围内进行施工用水、电、通信、工地仓库、船淤设备定位、输泥管线架设、机械修配厂、工地试验室、施工临时道路的修建；施工人员临时生活用房，生活用水、电系统的安装；施工测量控制网点引设、原始地形测量、开挖及填筑区施工放样工作。
二、清基、清坡
淤筑前应对淤区及辅道基础进行清理和表土清挖，剥除淤区及辅道表层的农作物、树根、杂草、垃圾、废碴等其它杂物。结合堤基及辅道表层土情况，用推土机清除基础面内的草皮、腐植土、杂填土、泥炭土、淤泥等，辅道基础位于原辅道上时，应把辅道基础范围内的原辅道路面进行拆除，用装载机装土，自卸汽车运至指定地点堆放。清基深度为0.2m（清坡时清理宽度为水平0.3m），如遇特殊情况，应根据项目监理的指令执行。清除范围超过设计边线30-50cm，并将树根、垃圾、坟墓、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理机构的指示用电蛙夯逐层回填密实。回填中要做好排水工作，保持土场作业。开挖中清除的弃土、废物、废渣等，按监理机构的指示运到指定场地堆放, 堆存的基础清理料应有利于工程的环境保护。淤区和辅道基础清理，应由项目监理验收合格后，才能开始放淤作业及辅道填筑。
坝基清理范围内砍伐的成材或清理获得的具有商业价值的材料归业主所有，并堆放至项目监理指定的地点。
凡属于无价值或严重影响环境的清除物，按项目监理指定的方式进行处理。场地清理中发现的文物古迹，应采取保护措施，防止任何人员移动或损坏，并立即通知项目监理，按项目监理的指示做好保护工作。
三、截渗沟、退水渠、围格堤施工
1、截渗沟及退水渠施工
采用人工和挖掘机相配合开挖，先由PC220挖掘机开挖出轮廓，人工再修整成型。开挖出土方就近用做围格堤填筑。
为避免重复投资和人、材、物的浪费，在不影响合理施工和周围农田耕作的情况下，退水渠和截渗沟结合使用，在施工中退水渠与当地排水系统连接并及时清淤，避免侵占渠外土地影响周围农田的耕作，顶面的退水管道伸出围堤堤脚外，以免侵蚀围堤边坡，截渗沟尺寸：底宽1m，边坡1：1.5，深1m。
2、围堤、格堤施工
围格堤施工方案应经项目监理批准，在清基后的基础上进行围格堤填筑，以免漏水，并将表土翻松，填覆新土予以压实。淤区内取土填筑格堤时，取土边缘距堤脚不应小于3m，其取土坑不得连续贯通，以防泥浆串流冲刷堤基，要尽量选择粘粒含量大于15%的粘性土，有利于保证围格堤质量，确保不漏水，不决口。
围格堤填筑须从最底处开始，分层压实，堤顶高程差应小于15cm，到围格堤上部较窄部分采用蛙式电动打夯机夯实。围格堤压实要保证质量和日常维护，确保围格堤的稳定及在施工期间不决口。
四、泵淤土方施工
用冲吸式挖泥船把泥浆送至压力管道抽至淤背区。由于最远排距为5 km，主泵一次加压不能满足要求，中间需加压一次。
输泥管线架设时应平坦顺直，避免死弯，并尽量利用堰边道旁铺设，以减少占用耕地。出泥管口距大堤坡脚外距离不小于5m，并应高出排泥面0.5m以上。
排泥管接头应紧固严密，整个管线和接头不得漏泥、漏水。一旦发现泄露，应及时修补或更换。
排泥管支架必须牢固，连接应采用柔性接头。
排泥管布置不得破坏既有公路、堤防等设施，必须穿越时，应报请项目监理协调解决。管道过堤顶不得使用胶管，要采用钢管埋设通过，埋深不小于管径的1.2倍。施工结束后，应将埋设管道的堤顶缺口，开蹬逐坯夯实，干容重达原设计干容重以上。
这种施工方法，在近几年淤背工程中已广泛使用，排泥管出口处应适时向前延伸或增加出泥支管，便于移动，以保证淤区面平整。吹填用于淤区内池塘洼地的填充时，排泥管口可相对固定，根据我多年对机淤工程的施工经验，分水支管出水口首先应布设在围格堤附近，让水流由围格堤处向里流，形成围格附近先淤高、里面低的情况，以加大围格堤尺寸，减小围格堤处水压，对围格堤的安全起一定的作用。
施工中排泥管居中布设，采用端进法吹填至吹填仓未端，每次吹填层厚不宜超过1.0m，每仓吹填完成后应间隔一段时间，待吹填土初步排水固结后才允许继续施工，必要时需辅设内部排水设施。
淤填施工时，不得因排泥而损坏围堤，机淤施工时，应加强围格堤的巡查，防止出现决口事故发生。
五、淤区平整
放淤填筑完成后，因放淤工程施工的特殊性，淤面会出现高低不平的现象。当淤土失水基本固结后，用推土机对淤面进行平整，以使盖顶厚度均匀、一致。
六、包边、盖顶施工
包边、盖顶选用粘粒含量大于10%的粘土。
淤土固堤达到标准后，开始淤区包边、盖顶施工。
施工前先用推土机在淤区堤顶、堤坡按设计尺寸整理，整理合格后按设计厚度均匀铺料，进行包边、盖顶的填筑。
土料由挖掘机从粘土场挖取，10T自卸汽车运至淤区。
包边土料由人工按设计要求分层摊铺，蛙式打夯机逐层打实。施工要求同土料碾压筑堤，包边土料压实度不小于0.9。
盖顶粘土运至淤筑堤顶后，由推土机按设计厚度推平，并保证盖顶厚度均匀一致与设计厚度误差不大于5%。
七、辅道填筑
1、土方开挖
土方开挖包括料场表层土清理及土料开挖。
料场表层土清理采用人工开挖的方法，将表层树根、杂草、杂物、石块、淤泥、腐植土、积雪、冻土块等清除干净，严禁不清基施工。用装载机配合自卸汽车运输弃碴。
土料开挖采用挖掘机开挖，配合10T自卸汽车运输，用推土机平整，并遵循由上至下，由前至后的开挖原则，且保持料场平整、有序、做到文明施工。
2、土方填筑
在清基后的基础上进行土方填筑，并将表土刨毛后填覆新土，再予以压实。填筑前先对取土场土料进行颗分试验，试验结果合格后才可用于本工程。
土料合格后，根据进场的碾压设备先进行碾压试验，确定土料最优含水量、铺土厚度、碾压遍数等压实参数，以此作为填筑质量控制的首要依据。碾压试验应满足以下基本要求：
（1）、试验应在土方填筑开工前完成；
（2）、试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求
（3）、试验时采用的机具应与施工时使用的机具类型、型号相同。
碾压试验在已清基合格的填筑区进行，碾压试验的场地面积就不小于20m30m；将试验场地以长边为轴线方向划分为10m15m的4个试验小块。
碾压试验方法及质量检测项目如下：
（1）、在场地中线一侧相连的两个试验小块上，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料，中线另一侧的两个试验小块上，铺上土质和土厚相同的土料，含水量较天然含水量分别增加或减小某一幅度；
（2）、铺土厚度和土块限制粒径按《堤防工程施工规范》SD260-98表6.1.2选取；
（3）、每个试验小块按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；
（4）、每个试验小块每次的取样数应达到12个，采用环刀法取样，测定干密度；
（5）、应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录；
（6）、压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次
（7）、若需对某参数做多调控试验时，应适当增加试验次数；
（8）、碾压试验的抽样合格率，宜比大规模施工时按《堤防工程施工规范》SL260-98表10.4.1-1规定的合格率提高3个百分点；
（9）、根据碾压试验结果，提出施工时的碾压参数。若试验时质量达不到压实度不小于0.94的要求，应分析原因，提出解决措施。
本工程回填采用壤土，土料含水量要适宜，要求控制15～20%之间，其中砂性土取较小值，粘性土取较大值，过湿进行翻晒处理，过干则采用洒水措施处理，使之满足含水量要求，保证压实度。
施工中要严格掌握铺土厚度和土块直径，每层铺土厚度应根据压路机碾压试验确定，确保均匀一致，施工时铺土宽度逐层压实后应达到设计断面标准，严禁断面不足，加土贴坡。加宽部分要分层碾压，碾压机械压不到的地方，要人工夯实。地面起伏不平时，应按水平分层由基础最低处开始逐层填筑，辅道横断面上的地面坡度陡于1：5时，应将地面削至缓于1：5。作业面应分层统一铺土、统一碾压，并配备人员参与平整作业，严禁出现界沟。每层土铺完后，及时碾压，以防土料含水量降低，土层晾晒时间较长，表面出现风干现象时，应做洒水刨毛处理。
每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。
若发现局部出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺新土。监理机构检查认为不合格时，有权要求承包人返工处理，经检验合格后方可铺新土。
压实机械采用12～14T压路机或74KW履带式拖拉机碾压6～8遍，碾压机具行走方向平行堤坝轴线。碾压机械以中速行驶，平碾为2Km/h，振动碾为2Km/h，并应走直、扣严、到头、到边、避免漏压、轮迹套压宽度不小于10cm。分段分片碾压时，相邻两个压实面搭接宽度为1～2m，对机械碾压做好防雨、排水工作，防止积水，压实度检测采用核子仪与环刀结合，压实度不小于0.94。
八、排水沟施工
1、浆砌石原材料要求
（1）、浆砌块石材料
块石料应选用质均，没有剥落层或裂纹的坚硬、新鲜岩石，块石粒径在10cm以上。
（2）、水泥砂浆
a、砌筑砂浆采用M7.5号，砂采用坚硬无风化，细度模数FM>3.1的中粗砂，含泥量<5%。勾缝宜使用洁净的中砂、含泥量<3%，无粘土团粒。
b、水泥选用425＃普通硅酸盐水泥，进场水泥要求出厂合格证、复检合格证齐全。
c、砂浆配合比必须经过试验室确定，并征得监理工程师批准。
d、砂浆拌制必须均匀，一次拌料应在其疑结之前使用完毕。
E、砂浆拌和采用机械拌和，拌和时间不少于2分钟，拌和后的砂浆不得有小块和离析现象。
2、施工方法
包边盖顶完成后，进行排水沟施工。先由人工开挖出排水沟基础槽，经监理人验收合格后，填筑底层灰土垫层。然后进行浆砌石砌筑施工，浆砌石砂浆强度达到设计值70%后，填筑侧面灰土垫层。
（1）、灰土垫层
先对消石灰和土料进行过筛处理，人工拌和均匀后，按设计要求厚度摊铺至排水沟底，夯实至设计要求。
（2）、浆砌石施工
浆砌石采用铺浆法砌筑，杜绝灌浆法施工。砌筑时要认真挂线、分层砌筑、上下错缝、内外搭砌、大块封边。
在铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，不留积水。灰缝为2～3cm，砂浆饱满。浆砌石表面必须勾缝，力求美观、匀称，保持表面平整清洁。
砌体胶结材料冷凝后，及时洒水养护14～21天。
九、植树、植草及界桩制作
1、场地清理
1）、在植树、植草前必须清理场地，为植树、植草做好各项准备工作。
2）、种铺草坪的坡面应完全有适应草皮生长的土壤，没有合适土壤的应在上面覆盖合适的土壤。适合草皮生长的土层厚度必须达到20cm以上，不足的应加土达到此标准。
3）、坡面应做到削高填低，进行平整，坑洼相对高度不得大于5cm，并且剔除砾石、树根等杂物。
4）、根据土壤检测结果，有针对性的施入基肥和土壤改良剂，以调整土壤的平衡，缓解土壤的酸碱度，基肥使用量必须达到N.P.K复合肥50g/亩。
2、种植
1）、选择适应当地气候及土壤条件的树种、草皮并报请监理人，经监理人同意后，严格按设计要求植树、植草，若业主有要求的必须严格按业主指定品种实施。若采用选种播种法植草，应选种子纯度必须在98％以上，发芽率85％以上的商品种子。播种前先做好发芽试验，以确定播种量。
2）、树、草种需有质量鉴定书，进口树、草需有海关、商检、植物检疫证等相关技术材料。
3）、采用人工严格按设计要求种植，平面植草率为16墩/m2，草坪覆盖率90％以上，间隙间回填好土，种植后立即浇水、施肥，并严格按设计要求进行管护。
3、界桩制作与安装
严格按设计要求制作，混凝土预制件完成后，要进行养生，洒水养生不得少于7天。养生期间，混凝土强度达到2.5Mpa之前，不得使其受力。
　 4.5.1.2.3施工布置
一、施工布置原则
1、施工总布置严格按照发包人提供的场地合理使用。
2、充分利用当地自然条件及已有设施，因地制宜，在满足施工要求条件下，节约资源、合理布局。
3、施工场地高程应达到防洪要求，并采取必要的防洪措施。
4、可利用料堆放时考虑方便回采，同时不影响河道行洪、不使渣料流失。
5、施工布置符合环保要求。
二、施工场区布置
根据地形条件及施工需要，本工程施工场地主要规划为如下几区：
1、主体施工区：各船淤施工队、加压泵站区
2、办公及生活区（设计图纸规划的工作场地和营地）
现场办公区即项目经理部布置在招标文件设计图纸指定的本标段工作场地和营地，包括项目经理部办公用房、施工人员生活临时用房、工地试验室、工地仓库、停车场、机械修理间、油库等。施工场、修理间及油库等要根据施工需要及方便施工的原则，就近布置，同时要易于管理，满足安全要求。

办公及生活区用地计划表
序号
建筑物名称
建筑面积（m2）
占地面积（m2）
1
项目经理部
50
70
2
办公房
150
200
3
机械设备修配间
60
80
4
停车场

900
5
油库
50
70
6
综合仓库
50
70
7
工地试验室
50
80
8
施工人员临时住房
1400
1800
9
其它
80
100
10
合计
1890
3370

施工布置见附图一《山东牡丹堤防加固工程二标施工总布置图》
3、堆弃渣场区
清基及开挖可利用土料尽量达到边挖边用，需要临时堆放时，可堆放至土方回填区附近，工程结束后，将多余料运至设计规划或项目监理指定区。
三、施工道路布置
本工程由工区至周边县城，可利用堤顶公路及当地公路，对外交通方便。
从取土场至大堤顶修建长2.0km，宽6m，高0.3m的施工临时道路，将土料场与各施工区连接起来。
四、施工供水系统布置
1、生活及生产用水
工程所在地在边，地下水源丰富，生活及生产用水可在施工营地采取就地打井的方法解决，计划打井两眼，以供生产及生活用水。
五、供电系统布置
1、加压泵配制4部6160型柴油机，便于迅速安设和移动。
2、用电安全
每台发电机配制配电箱盘一个，在每一供电回路均装设漏电保护装置；露天安装的配电箱盘装设有效的防雨设施；发电室配备干粉灭火器。
六、施工通信系统布置
本工程计划配制一部固定电话，6部手机对外联络，配制6组对讲机在工区内联络。
七、场地排水布置
施工期排水主要是取土场开挖区、施工区、生活区雨水及污水排除。
1、取土场：在取土场区临时道路两侧各开挖深0.5m，宽1.0m的排水沟，将雨水排至已开挖土坑内。
2、生活区：在生活区周围开挖排水沟和集水坑，经处理后再排入内。
3、施工道路两侧开挖深1.0m、宽1.0m的排水沟排入。
4.5.1.3 各分项部工程的施工顺序及工艺流程、施工进度
4.5.1.3.1 施工顺序及工艺流程
施 工 准 备

清基、清坡

退水渠、截渗沟开挖
修筑围格堤

淤填土方

辅道填筑
包边、盖顶

排水沟施工

植树、种草

竣工整理

4.5.1.3.2施工进度
一、编制说明
本工程开工日期2005年3月1日，完工日期为2006年12月15日，合同工期为655天。根据招标文件的要求，我方在接到中标通知后，即进行施工的前期准备，在合同签定后向监理工程师申报施工组织设计和开工申请，在接到监理工程师开工通知后开工。
二、施工工期及形象进度说明
1、施工准备
根据施工进度计划，施工准备工期为7天（2005年3月1日～2005年3月7日），主要完成施工用水、电、通信、工地仓库、船淤设备定位、输泥管线架设、机械修配厂、工地试验室、施工临时道路的修建。完成施工人员临时生活用房，生活用水、电系统的安装。完成施工测量控制网点引设、原始地形测量、开挖及填筑区施工放样工作。
2、清基、清坡
根据施工进度计划，淤区清基、清坡工期为31天（2005年3月1日～2005年3月31日），考虑雨天影响，净作业天数按26天计算, 主要完成料场、淤区及辅道的清基、清坡工作。
3、截渗沟、退水渠、围堤格堤施工
（1）、截渗沟及退水渠施工
根据施工进度计划，截渗沟及退水渠计划施工工期为29天（2005.3.3～2005.3.31），考虑雨天影响，净作业天数按24天计算,主要完成截渗沟及退水渠的开挖工作。
（2）、围格堤施工
根据施工进度计划，围格堤填筑计划施工工期为29天（2005.3.3～2005.3.31），考虑雨天影响，净作业天数按24天计算，主要完成围格堤的填筑工作，为放淤做准备。
4、淤筑土方
依据总进度计划船淤施工工期安排在2005.3.15～2005.6.30、2005.10.1—2005.12.31、2006.3.1—2006.4.30，总工期261天。考虑雨天误工影响，净作业天数按218天计算，主要完成土方的淤填工作。
5、淤区平整
根据施工总进度计划，淤区平整计划工期35天（2006年4月1～2006年5月5日），考虑雨天影响，净工作天数按29天计算，主要完成淤面平整工作。
6、包边、盖顶
根据施工总进度计划，包边、盖顶计划工期61天（2006年5月1～2006年6月30日），考虑雨天影响，净工作天数按51天计算，主要完成淤区的包边、盖顶工作。
7、辅道填筑
依据总进度计划机械开挖土方总工期61天（2006.5.1～2006.6.30）。考虑雨天误工，净作业天数按51天计算，主要项目区的辅道填筑工作。
8、排水沟施工
根据施工进度计划，排水沟施工工期为30天（2006年6月1日～2006年6月30日）。考虑雨天误工，净工作天数按25天计算。主要完成项目区的浆砌石排水沟施工工作。
9、外观修整及整理
根据施工进度计划，外观修整及整理计划工期为5天（2006年6月26日～2006年6月30日）。主要完成项目区的外观修整及整理工作。
10、植树、植草及界桩制作、埋设
根据施工进度计划，植树植草及界桩制作施工工期为30天（2006年11月1日～2006年11月30日）。考虑雨天误工，净工作天数按25天计算。主要完成项目区的植树、植草及界桩制作、埋设工作。
11、其它及完工准备
根据施工进度计划，其它及完工准备工期为15天（2006年12月1日～2006年12月15日）。植树植草及界桩埋设工程完成后，再进行外观修整、整理和资料整理等工作，为竣工验收做准备。
4.5.1.4工程质量和工期的保证措施
4.5.1.4.1工程质量保证措施
一、保证质量的管理、组织、经济措施
1、质量目标：确保全部达到国家现行工程质量验收标准，单元工程一次验收合格率100%，分部工程优良率达90%以上，创优良工程。
2、建立施工质量保证体系
组成以项目经理为组长，项目部总工为副组长的质量管理领导小组，负责组织、推动、决策质量创优。项目施工处长对工程项目创优工程组织实施，对工程项目创优负责，项目部配备专职质检工程师，各施工队设质量检查员，形成自上而下的质量管理网络，质检人员同时行使验工计价否决权、质量问题停工权。
制定创优规划、目标明确、措施具体、责任到人、奖罚分明。认真贯彻“谁生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。
（1）、建立质量创优制度。
a、落实创优领导责任制，各级领导分级负责，逐层保证，把创优成效做为考核领导业绩的内容，达不到创优目标的主要领导，两年内取消晋升资格。
b、强化创优意识教育，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点。施工前对施工人员进行对口培训，加强对职工的教育培训，未培训或考核不及格者，不得上岗作业，做好质量管理的基础工作。
c、实行全员安全质量保证承包，职工交风险抵押金，再从管理费中抽出一定比例做为创优奖励基金，把工程创优与个人经济效益挂钩。
d、建立创优检查制。项目部主要领导组织有关人员每旬对工程项目进行一次检查，检查分外业、内业两部分：外业按部颁标准对结构外观、各部尺寸、中线、水平距离进行实地测量，做出记录。内业由分管部门对日检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部、分项工程的验收资料等是否完整、齐全，经过讨论评议后做出创优质量检查管理结果，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次性合格，一次成优。
e、认真招待质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制，施工质量“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量、质量签证制，分项工程、单元工程质量评定制，质量报告事故（隐患）报告处理制等，行之有效的质量管理制度，具体落实到施工中去，使质量控制做到群专结合、上下结合、内外结合、全员结合，贯彻施工全过程。
f、采用标准工艺，实现规范化、标准化作业。
3、项目部质量控制体系图
项目经理

项目总工

质检科

试

验

室
质检工程师
测

量

队
兼职质检员
专职质检员

二、保证质量的主要技术措施
项目部下设质检科，工程技术科下设测量队，工地实验室配试验工程师，各施工队配专业技术人员，把好技术标准关、测量放样关和原材料试验关。
1、施工中认真执行“三检”（班组初检、作业队复检、项目部终检），严格把好“五关”（即图纸复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关及隐蔽工程检查签证关）。发现问题以书面形式报监理、设计单位及甲方驻工地代表，以求尽快解决。
2、坚持技术交底制度。开工前进行总技术交底，分部工程开工前进行详细技术交底，所有技术交底都必须换手复核，无误后再下发。
3、对重点、难点工程开展技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，清除操作中的薄弱环节。
4、全段的精密控制测量及加密水准点设置，由工程技术部的测量组统一用全站仪及水准仪进行，以保证测量成果的准确及精度，各施工队技术人员负责施工放样，坚持测量复核制。
5、派专人做好施工资料的搜集、编号、保存、签认、发放、回收等项工作，以使工程竣工后，文件、资料整理工作同步结束。
6、项目部质检工程师及材料主管，严把施工质量和原材料关，各种原材料、成品、半成品，无产品合格证、缺乏检验资料的不准使用。
附：
1、《主要检验和试验程序流程图》
2、《质量保证体系图》
3、《土方填筑工程质量控制图》
4、《施工质量检测报表流程图》
检验和试验程序框图
不合格
合格
不合格
合格
分析原因
提出处理意见
作业结论
结束
检验成果评定
成品抽样检验
实施控制检验
试验报告
实验结果评定
标准试验
原材料取样

质量保证体系图
土方填筑工程质量控制

执行验评标准
质量评定
清理现场、文明施工
办理填筑土隐蔽验收签证
施 工 记 录
隐 蔽 验 收 记 录
质 量 评 定 记 录
自 检 记 录
填筑土干密度试验记录
资料整理
自 检
中 间 检 查
施 工
分层检验填土质量
平整和碾压控制
分层填筑、控制顺序
划分土场开挖顺序
划 分 施 工 段
操 作 人 员 参 加
书 面 交 底
技术交底
学习操作规程质量标准
准备工作
确 定 填 筑 方 案
测 量 仪 器 准 备
填 筑 机 械 准 备
道 路 修 筑
清理现场、作好排水
填土压实试验
学习图纸和技术资料
料场土物理、力学试验
料场土物理、力学试验
料场土物理、力学试验

施工质量检测报表流程图

附：
1、 施工组织设计
2、 施工程序
3、 机械设备和技术人员配置情况
4、 材料到场情况
5、 各种材料试验报告
6、 测量放样记录
YES
NO
NO
NO
检查结果
自检
审批结果
报请监理工程师现场检查
填写工序“工程质量报验单”
按图纸、规范、合同及施工方案要求施工
开工
报监理工程师审批
填写“单项工程开工申请表”
报监理工程师验收
填写单项工程竣工交验单
进行下道工序施工
YES
YES

NO
审批结果

YES

单项工程竣工

4.5.1.4.2 工期保证措施
一、 编制施工进度计划
根据合同要求的开工日期和竣工日期，编制本工程的施工总进度计划，每月、旬分别编制月进度计划和旬进度计划，月末和旬末检查进度计划的实施情况，根据机械实际能力，优化进度计划，以保证总进度目标的实现。
二、合理进行资源配置
对劳动力资源的优化配置是保证该工程项目进度计划实现的前提；加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是进度计划实现的主要途径；重视对施工机械设备的优化管理，保证在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及提高生产率水平是实现进度目标的根本保证。
三、施工组织、人员、设备的保证措施
我充分认识本投标工程的重要性和工期的紧迫性，将采用项目法管理以做到对施工的质量、进度、安全和成本的有效控制。在机构人员选配上充分考虑人员的业务素质和专业水平，组成项目经理部。明确各级人员的责任和权力，任务明确，实行现场总调度制度，保证施工中各工序协调，提高效率。并根据本标段的工程特点、配备足够的施工机械和人员进场施工，加强对施工机械设备的管理和调配、配齐维修人员，备足易损配件，搞好统一的机械调配，充分发挥机械的效率；我作为水利工程建设的专业队伍拥用一套完整的施工组织机构，运行机制和质量控制管理系统，能够在各种恶劣的天气、很强的水流、复杂的地形条件下迅速全方位组织施工，保证圆满完成工程任务，确保施工安全。目前，这些施工设备都已进行全面检查、保养，现已整装待命，一旦工程中标，合同签订后可迅速调派进场。
四、施工材料供应的保证措施
我是流域专业水利施工队伍，近年来在流域一带参与下游等堤防工程的投标。与主要材料供应部门建立广泛的联系，这对本标段工程施工十分有利，另外，在协调地方关系，解决地方干扰等方面我积累了丰富的经验，这些有利条件为确保工期，全面履行合同奠定了良好的基础。
项目部将根据施工进度的安排，做出详细材料供应计划，以保证材料供应的计划性和供应时间的准确性，并保证材料有一定的储备。及早做好材料进货，做好来料的验收，保管与分流。
五、在可能出现的各种不利情况下均能顺利施工的保证措施
综合考虑，牡丹放淤工程施工期主要受天气和水位的影响。为保证工程在可能出现的各种不利情况均能顺利施工，一旦发现可能危及工程安全和人员财产安全的洪水和气象灾害时将立即采取如下有效措施。
1、每天保持和有关部门联系，根据水情中短期预制和上游来水变化及时调整施工方案。