精益生产及员工自主改善.ppt
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1、精益生产及精益生产及ATKATK员工自主改善员工自主改善2015年年6月月Contents精益生产1精益思维的特别之处改善2员工自主改善3改善的实施和管理4改善的常规工具5一、精益生产一、精益生产1 1、精益生产的定义、精益生产的定义精益生产是一种生产管理技术。是继大批量生产方式之后,对人类社会和人们的生活方式影响巨大的一种生产方式。精益生产是通过消除企业所有环节上的不增值活动,以达到最佳品质、最低成本、最短的交期、最佳的安全性、最高员工士气的生产方式。2 2、精益生产的基本思想、精益生产的基本思想持 续改 进通过杜绝浪费实现下列目标:最佳品质、最低成本、最短的交期、最佳的安全性、最高员工士气
2、 准时生产 (JIT)无间断流程拉动式生产自动化就地品质管理均衡化、标准化、现场6S、目视管理、理念和文化3 3、精益生产追求的核心目标、精益生产追求的核心目标杜绝流程中的浪费。或者说:以杜绝浪费为核心目标建立卓越的生产流程。4 4、浪费的六种形式、浪费的六种形式(2)在库浪费(1)加工浪费(3)生产过剩(4)等待浪费(6)运输浪费(5)不良/返工浪费5 5、消除浪费的步骤、消除浪费的步骤 消除浪费的步骤第一步:了解什么是浪费第二步:识别流程和工序中哪里存在浪费第三步:使用合适的工具来消除已识别的特定浪费第四步:实施持续改进措施,重复实施上述步骤6 6、精益改进与传统模式的区别、精益改进与传统
3、模式的区别传统流程改进:一般关注直接创造价值的流程,如提高工作速度,提高员工熟练程度,提高机器的生产效率,提高设备的自动化水平等。精益改进:既关注创造价值的流程,更关注非创造价值的流程。对非创造价值的流程均视为浪费。例如运输、储存、检验、清点、等待等。二、精益思维的特别之处二、精益思维的特别之处改善改善1 1、坚持不懈地追求完美目标、坚持不懈地追求完美目标追求目标:精益生产追求的7个零目标是一种极致目标,它要求做什么都要做到是100%。而传统的管理一般要求的是相对目标,如:“比过去好”,“比他人好”,“比行业水平好”,“最好”,“更好”,“一流水平”,“第一名”等等。目标值是恒久不变的百分比。
4、2 2、以不可为者而为、以不可为者而为 思维方式:精益生产采用逆向思维方式,打破思维定势,创造出一系列独特的管理方法。如:拉动式管理,一个流,自动化等。按照传统思维方法,往往认为不可思议,但是,正是这种新的思维方式,突破了认识上的障碍,创造了管理的新境界。3 3、暴露问题而不是掩盖问题、暴露问题而不是掩盖问题 对待问题的方式:只有暴露问题才能解决问题,只有不断地解决问题,才能更接近于极致目标。按照丰田的说法,叫做使问题浮现。对于张富士夫和大野耐一,似乎一天不看到问题浮现就不舒服,正是这种不舒服,采用了:一个流使问题浮现;降低库存使问题浮现;停止生产线使问题浮现;目视化管理使问题无法隐藏4 4、
5、从机制上解决员工自主管理问题、从机制上解决员工自主管理问题机制建设:员工自主管理是企业强身的利器。许多企业为了加强员工自主管理,采取思想教育、培训、定期组织各种活动、建立制度、激励等许多措施,结果有的收效欠佳,有的热一阵子,但不能持久。丰田的做法,是从机制上解决员工自主管理问题。拉动式管理,必然减少管理层次,强化横向沟通;在线品质管理促使员工互帮互助,开展质量小组互动;一个流促使员工自我协调;看板管理、5S活动不断改变员工习惯,提升员工素质,如此等等。5 5、习惯了的往往正是需要改进的、习惯了的往往正是需要改进的 问题关注点:一般的分析价值流程,往往关注创造价值的流程的改进,如设备是否落后、生
6、产线是否先进,工艺是否需要改进,员工操作技能是否需要提高,原材料是否精料,信息是否快捷、准确、生产指挥系统是否有效等。而对于库存、停放、等待、设备调整、搬运、检验不认为是浪费,因为习惯了,认为是正常的。6 6、简单不是落后,实用就是先进、简单不是落后,实用就是先进 方法体系:丰田做事、管理力求简单化、显现化,设备力求简单、小型、实用。而有的企业总是爱搞冗长的制度、复杂的标准、各种各样的规范,似乎只有这样才叫正规,才叫科学化、制度化、规范化。有的在企业发展上的追求是,技术上水平,设备上档次,一味的强调大型化、自动化、现代化、通用化,这是认识上的误区。7 7、驱动持续改进的是员工、驱动持续改进的是
7、员工员工关注:丰田非常关注建立一种员工文化,把对员工的关爱、尊重、看得十分重要。企业把雇员看作比机器更重要的固定资产,赋予工人一定的作业管理决策权,倡导并重视员工的建议,注重柔性生产但不辞退员工,非常重视员工的培训和发展,并重视员工之间的关爱、协同与沟通,团队形式运用非常广泛。三、员工自主改善三、员工自主改善1 1、员工自主改善的定义、员工自主改善的定义定义:员工对企业所有工作现场的作业进行不断地改进和优化,以达到更低成本,更高效率的运作。改:指对现状的革新和改进,包括永不满足现状,怀疑现状的问题意识和乐于挑战自我的改革精神。善:指不断的完善精神。2 2、改善、改善 创新创新比较项目改 善创
8、新效果长期,影响深远,但不剧烈短期,但很剧烈步调小幅度的大幅度的时程连续渐进的间歇跳跃的改变稳定温和的突发剧烈的投入每一个人少数优秀分子方式集体意识,群体努力,系统导向个人主义,个人的意念与努力型式维护,改良舍弃,再造动力传统的技术,当前的技术技术突破,新发明,新理论所需条件小投资,庞大的维护努力大投资,小幅的维护努力重点人员技术评估标准赢得成果的过程与所下的功夫成果,利润适用时机经济低度成长的时代经济高度成长的时代3 3、员工自主改善的好处、员工自主改善的好处v 对企业有什么好处?能“多”、“快”、“好”、“省”地达到企业经营目标!v 对个人有什么好处?能轻松、快乐地完成岗位工作任务的同时,
9、让自己得到“增值”!3 3、员工自主改善的好处、员工自主改善的好处一、无形效益方面 1、可提升员工的工作价值观 2、可培养员工改善思考的习惯 3、能提供员工发挥智慧的机会 4、可培养员工发掘问题与改善的能力二、有形效益方面 1、问题的解决 2、业绩的提升 3、经营更加有效率 4、有益于员工能力的开发 5、有助于商品的开发 6、业务的改善 7、工作环境的改善,使员工提高工作意愿4 4、员工自主改善的对象、员工自主改善的对象5M1E5M1E:人 (Man)机 (Machine)料 (Material)法 (Method)测 (Measurement)环 (Environment)人机料法测环生产生
10、产改善改善5 5、员工自主改善的任务、员工自主改善的任务 Q (质量)C (成本)D (交货期)M (士气)S (安全)管理任务(QCDMS)6 6、改善的目标、改善的目标-品质品质品质(Q)有形:工序不良率减少出货不良率减少粗心大意作业失误减少市场投诉减少品质特性均一化无形:提高品质意识品质稳定化提高依赖度6 6、改善的目标、改善的目标-成本成本成本(C)有形:节约材料费节约人员雇用费节约管理经费检查、试验费用减少在库费用减少提高材料产出率6 6、改善的目标、改善的目标-交货期交货期交货期、时间(D)有形:增加生产数量确保缩短交货期库存适量化增加销售量减低工时减少加班工时缩短线点流动时间提高
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- 关 键 词:
- 生产 员工 自主 改善
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