华晨客车焊接检验员培训材料.pptx
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1、 焊焊 接接 检检 验验 员员 培培 训训 课程大纲:单元一:焊接知识模块单元一:焊接知识模块单元二:常见缺陷及预防单元二:常见缺陷及预防单元三:相关质量要求和常用检验方法介绍单元三:相关质量要求和常用检验方法介绍单元一单元一 焊接知识模块焊接知识模块单元目标:单元目标:掌握车身结构知识及工艺流程掌握车身结构知识及工艺流程 掌握焊接相关基础知识掌握焊接相关基础知识一、车身工艺流程一、车身工艺流程二、焊接专业知识二、焊接专业知识 1、什么是焊接?、什么是焊接?焊焊接接就就是是通通过过加加热热或或加加压压,或或两两者者并并用用,使使用用或或不不使使用用填填充充材材料料,使使焊焊件件达达到到原原子子
2、结结合合的的一一种种加加工方法。工方法。2 2 焊接方法分类焊接方法分类焊缝符号表示方法焊缝符号表示方法 3、各种焊接基本知识、各种焊接基本知识1 1)什么是)什么是COCO2 2气体保护焊?气体保护焊?利用利用COCO2 2作为保护气体的熔化作为保护气体的熔化极气体极气体保护电弧焊,简称保护电弧焊,简称COCO2 2焊。焊。CO2气体保护焊过程示意图:气体保护焊过程示意图:焊接效果溶深大溶深大熔熔深是手弧焊的三倍深是手弧焊的三倍,坡口加工小。坡口加工小。溶敷效率高溶敷效率高手弧焊焊条手弧焊焊条熔熔敷效率是敷效率是60%60%COCO2 2焊焊丝焊焊丝熔熔敷效率是敷效率是90%90%引弧性能好
3、引弧性能好能量集中,引弧容易,连续送能量集中,引弧容易,连续送丝电弧不中断。丝电弧不中断。焊接质量好焊接质量好对铁锈不敏感,焊缝含氢量低,对铁锈不敏感,焊缝含氢量低,抗裂性能好,受热变形小。抗裂性能好,受热变形小。焊接范围广焊接范围广可适用低碳钢高强度可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊钢普通铸钢全方位焊焊接速度快焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍焊快一倍与手工焊比:抗风能力差,设备较复杂。与手工焊比:抗风能力差,设备较复杂。C02气保焊的特点2)电阻焊(1 1)请问什么是电阻焊?请问什么是电阻焊?电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面电阻焊是利用电流通过
4、工件及焊接接触面间所产生的电阻热,将焊件加热至塑性或局部间所产生的电阻热,将焊件加热至塑性或局部熔化状态,再施加压力形成焊接接头的焊接方熔化状态,再施加压力形成焊接接头的焊接方法。法。(2)焊机变电原理)焊机变电原理焊接效果 焊接效率高焊接效率高利用率高利用率高 不需要焊丝、不需要焊丝、焊剂,成本低焊剂,成本低 接头质量容易保证接头质量容易保证电阻焊工艺特点你知道电阻焊是如何分类的吗?点焊属于电阻焊的一种,它是将被焊工件压紧于两点焊属于电阻焊的一种,它是将被焊工件压紧于两点焊属于电阻焊的一种,它是将被焊工件压紧于两点焊属于电阻焊的一种,它是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工
5、件接触表面及邻电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触表面及邻电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触表面及邻电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触表面及邻近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态,使之形成近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态,使之形成近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态,使之形成近区域产生的电阻将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种焊接方法。金属结合的一种焊接方法。金属结合的一种焊接方法。金属结合的一种焊接方法。(3)点焊)点焊点焊主要规范参数4 4 电极端面形状和电极端面形状和尺寸尺寸2 2 焊接时间焊接时间3 3 焊接电流焊接电流1 1 电极压力
6、电极压力硬规范、软规范?硬规范、软规范?焊接电流和焊接时间的适当配合。这种配焊接电流和焊接时间的适当配合。这种配合以反映焊接区加热速度快慢为主要特征,分为硬合以反映焊接区加热速度快慢为主要特征,分为硬规范规范(采用大焊接电流、小焊接时间参数)(采用大焊接电流、小焊接时间参数)和软规和软规范范(采用小焊接电流、适当长焊接时间参数)(采用小焊接电流、适当长焊接时间参数)。点焊的工作原理点焊的基本循环影响产热的因素影响产热的因素R-电阻的影响A-焊接电流的影响T-焊接时间的影响F-电极压力的影响Tip-电极形状及其材质的影响S-工件表面状况的影响 焊接过程焊接过程 焊枪里的钉子先接触到工件,在焊接按
7、钮闭焊枪里的钉子先接触到工件,在焊接按钮闭合时,钉子被焊枪提起,造成钉子与工件之间合时,钉子被焊枪提起,造成钉子与工件之间产生电弧,然后钉子落下来,粘在工件上,完产生电弧,然后钉子落下来,粘在工件上,完成焊接过程。具体分为以下四个阶段:成焊接过程。具体分为以下四个阶段:起电流始阶段起电流始阶段短路阶段短路阶段焊接阶段焊接阶段浸末阶段浸末阶段(一)点焊常见缺陷单元二单元二 常见缺陷及预防常见缺陷及预防影响因素影响因素极与工件的非焊极与工件的非焊接区相接触接区相接触焊接顺序的影响焊接顺序的影响焊接顺序的影响焊接顺序的影响焊件装配不良或装配过紧焊件装配不良或装配过紧 焊件表面状态焊件表面状态焊件表面
8、状态焊件表面状态的影响的影响的影响的影响 点距的影响点距的影响点距的影响点距的影响1、焊点分流不良影响不良影响 1)1)使焊点强度降低使焊点强度降低2)2)单面点焊产生局部接触表面过热和喷溅单面点焊产生局部接触表面过热和喷溅 减少分流对开敞性差的焊件,对开敞性差的焊件,应采用专用电极和电应采用专用电极和电极握杆极握杆 单面多点焊时,采用调幅焊接单面多点焊时,采用调幅焊接电流波形电流波形严格清理被焊工件表面严格清理被焊工件表面 连续点焊时,可适当提高焊连续点焊时,可适当提高焊接电流接电流 注意结构设计的合理注意结构设计的合理性性 合理的焊点点距合理的焊点点距解决办法2、焊点表面缺陷1 1).未熔
9、透未熔透:电极端部直径过大,焊接电流过小。电极端部直径过大,焊接电流过小。2 2).焊焊点点过过小小:焊焊接接电电流流不不够够大大,焊焊接接通通电电时时间间太短,电极压力过大。太短,电极压力过大。3 3).焊焊点点压压坑坑太太深深:焊焊接接电电流流太太大大,电电极极端端部部太太小,电极压力不适当。小,电极压力不适当。4 4).焊焊点点不不正正:上上下下电电极极未未对对正正,电电极极端端部部在在通通电电时时滑滑移移,电电极极端端部部整整形形不不良良,工工件件与与电电极极不不垂垂直。直。5 5).焊焊焊焊点点点点表表表表面面面面喷喷喷喷溅溅溅溅:电电电电极极极极压压压压力力力力不不不不足足足足,焊
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