JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程.pdf
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1、1肠 C中华人民共不口国行业标准濒 黑 拥J G J1 8一2 0 1 2备案号J2 5 3一2 0 1 2钢筋焊接及验收规程S pecificationforweldingandacceptanC eofreinforcingsteelbars2 0 1 2一0 3一0 1发布2 0 1 2一0 8一0 1实施中 华 人民共 和国住 房和城 乡建 设部发 布中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程S pecificationforweldingandacceptanceofreinforcingsteelbarsJ G J1 8一2 0 1 2批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期
2、:201 2年8月1日中国建筑工业出版社2 0 1 2北京中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程匆ecificationforweldingandacceptanceofreinforcingsteelbarsJ G J1 8一2 0 1 2中国建筑工业出版社出版、发行(北京西郊百万庄)各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版J 匕京同文印刷有限责任公司印刷开本:85 0 只 1 1 6 8毫米1/3 2印张:3字数:1 0 0千字2 0 1 2年7月第一版2 0 1 2年7月第一次印刷定价:1 9.0 0元统一书号:1 5 1 1 22 1 7 9 5版权所有翻印必究如有印装质量问题
3、,可寄本社退换(邮政编码1 0 0 0 3 7)本社网址:http:/www.cabp。om。n网上书店:http:/。n中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1 3 2 4号关于发布行业标准钢筋焊接及验收规程的公告现批准钢筋焊接及验收规程为行业标准,编号为J G J1 8一2 0 1 2,自2 0 1 2年8月1日起实施。其中,第3.0.6、4,1.3、5.1 . 7、5.1.8、6.0.1、7.0.4条为强制性条文,必须严格执行。原行业标准钢筋焊接及验收规程J G J1 8一2 0 0 3同时废止。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和 国住房和城乡建设部2
4、0 1 2年3月1日前、曰根据住房和城乡建设部关于印发2 0 0 9年工程建设标准规范制定、修订计划的通知 (建标2 0 0 988号)文的要求,标准修订组经广泛调查研究,认真总结实践经验,参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,修订本规程。本规程主要技术内容是:1总则;2术语和符号;3材料;4钢筋焊接;5质量检验与验收;6焊工考试;7焊接安全。本规程修订的主要内容是:1增加细晶粒热轧钢筋焊接;2增加部分术语和符号;3钢筋 电渣压力焊 的钢筋直径下 限,从1 4 mm延伸至1 2 r以rn;4在焊接工艺方法方面,增加箍筋闪光对焊的内容,从原来“钢筋闪光对焊”中列出,单独成节;
5、5在钢筋电弧焊中,增加了二氧化碳气体保护电弧焊;6在钢筋气压焊方面,增加了半 自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化石油气熔态气压焊;7在预埋件T形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊;8提高了接头外观质量的规定;9增加了“焊接安全”的规定。本规程 中以黑体字标志 的条文为强制性条文,必须严格执行。本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由陕西省建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。在执行过程中如有意见或建议,请寄送陕西省建筑科学研究院(地址:西安市环城西路北段2 7 2号,邮编:7 1 0 0 82)。本 规 程 主 编 单 位:本 规 程 参 编 单 位:本规程主要起草人员:本规程主要审查
6、人员:陕西省建筑科学研究院陕西建工集团,急公司中国建筑科学研究院北京建工集团有限责任公司中国水利水电十二 工程局有限公司上海市建设工程检测行业协会国家建筑钢材质量监督检验中心中冶建筑研究总院有限公司贵州省建设工程质量监督总站中铁二局第一工程有限公司钢铁研究总院无锡市日新机械厂成都斯达特焊接研究所西安市阎良区建设局广东省清远市代建项 目管理局陕西省第三建筑工程公司冶金工业信息标准研究院首钢总公司山东石横特钢集团有限公司郑州市建设工程质量检测有限公司宁波市富隆焊接设备科技有限公司吴成材睦建勇张宣关李增福王晓锋冯跃李本端纪怀钦朱建国马德志杨力列袁远刚彭云邹士平黄贤聪孙小雷杨秀敏宫平冯超鲁丽燕柴建铭张
7、连杰郑奶谷潘际变白生翔翁宇庆徐滨士徐有邻王丽敏薛永武邵传炳艾永祥邵志范目次1总则 12术语和符号 .22.1术语 , 22.2符号 , 53材料 84钢筋焊接 1 14.1基本规定 1 14 . 2钢筋电阻点焊 ,1 54 . 3钢筋闪光对焊 1 64 . 4箍筋闪光对焊 一1 94.5钢筋电弧焊 , 2 14 . 6钢筋电渣压力焊 2 64.7钢筋气压焊 2 84.8预埋件钢筋埋弧压力焊 , 3 04.9预埋件钢筋埋弧螺柱焊 3 15质量检验与验收 , , 3 45.1基本规定 一3 45.2钢筋焊接骨架和焊接网 , 3 85.3钢筋闪光对焊接头 3 95.4箍筋闪光对焊接头 3 95.5钢
8、筋电弧焊接头 4 05.6钢筋电渣压力焊接头 4 15.7钢筋气压焊接头 , 4 25.8预埋件钢筋T形接头 4 36焊工考试 4 567焊接安全 , 4 8附录A钢筋焊接接头检验批质量验收记录 5 1附录B钢筋焊工考试合格证 5 7本规程用词说明 6 5引用标准名录 6 6附:条文说明 6 7C ontents1G eneralP rovisions 12T ermsandsymbols 22.1T erms ” 22.2S ynlbols 53M aterials 84W eldingofR einforcingS teelB ars n4.1G eneralR equirements n
9、4.2R esistanceS potW eldingof R einforci吧S teelB ar 1 54.3F lashB uttW eldi飞of R einforci眼S teelB ar 1 64.4F lashB uttW eldingofS tirrup 1 94.5A rcW eldingofR einfordngS teelB ar 2 14.6E lectroslagP ressureW eldingofR einforcingS teelB ar 2 64.7G as P ressureW eldingofR einforcingS teelB ar 2 84.8S
10、ubmerge杏arcP ressureW eldingofR einforcingS teelB aratP refabricatedC omponents 3 04.9S ubmerged一arcS tudW eldingofR einforcingS teelB arat.P refabricatedC omponents , 3 15Q ualitylnspectionandA cceptance 3 45.1G eneralR equirements, , , 3 45.2W eldedF rameand W eldedF abricofR einforcingS teelB ars
11、3 85.3F lashB uttW eldedJ ointofR einforcingS teelB ar 3 95.4F lashB uttW eldedJ ointofS tirrup 3 95.5A rc W eldedJ ointofR einforcingS teelB ar 4 05.6E lectroslagP ressureW eldedJ ointofR einforcingS teelB ar4 15.7G as P ressureW eldedJ ointofR einforcingS teelB ar 4 285.8T - -iointofR einforcingS
12、teelB aratP refabricatedC omP O nents 4 36E xaminationofweldor 4 57W eldingsafety 4 8A ppendixAQ ualityA cceptanceR ecordof W eldedJ ointsI nspectionG roupofR einforcingS teelB ars , 5 1A ppendixBT he C ertiflcateofW eldorE xaminationforR einforcingS teelB ar 5 7E即lanationofW ordingin T hisS pecific
13、ation 6 5L istofQ uotedS tandards 6 6A ddition:E xplanationof P rovisions 6 791总则1.0.1为在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺,统一质量验收标准,做到施工安全,确保质量,技术先进,节材节能,制定本规程。1.0.2本规程适用于一般工业与民用建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与验收。1.0.3钢筋的焊接施工及其质量检验与验收,除应按本规程执行外,尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1热轧光圆钢筋hot rolledplainbars经热轧成型,横截面通常为圆形,表面光滑的成品钢筋。
14、2.1.2普通热轧钢筋hot rolledbars按热轧状态交货的钢筋,其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织(如基圆上出现的回火马氏体组织)存在。2.1.3细晶粒热轧钢筋hotrolledbarsof finegrains在热轧过程中,通过控轧和控冷工艺形成的细晶粒钢筋。其金相组织主要是铁素体加珠光体,不得有影响使用性能的其他组织(如基 圆上出现 的回火马氏体组织)存在,晶粒度不粗于9级。2.1.4余热 处 理钢筋quenchingandself- -temperingribbedsteelbars热轧后利用热处理原理进行表面控制冷却,并利用芯部余热自身完成回火处理所得
15、的成品钢筋。余热处理钢筋有多种牌号,需要焊接时,应选用R R B 4 0 O W可焊接余热处理钢筋。2.1.5冷轧带肋钢筋cold一rolledribbedsteelwiresand bars热轧圆盘条经冷轧后,在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋。2.1.6冷拔低碳钢丝C old一drawnlow- -carbonsteelwire低碳钢热轧圆盘条或热轧光圆钢筋经一次或多次冷拔制成的光圆钢丝。2.1.7钢筋电阻点焊resistancespotweldingofreinforcingsteelbar将两钢筋( 丝 )安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,
16、加压形成焊点的一种压焊方法。2.1.8钢筋闪光对焊flashbuttweldingofreinforcingS teelbar将两钢筋以对接形式水平安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈闪光和飞溅,迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。2.1.9箍筋闪光对焊flashbuttweldingofstirrup将待焊箍筋两端以对接形式安放在对焊机上,利用电阻热使接触点金属熔化,产生强烈闪光和飞溅,迅速施加顶锻力,焊接形成封闭环式箍筋的一种压焊方法。2.1.1 0钢筋焊条电弧焊shieldedmetalarcweldingof reinfor-cingsteelbar钢筋焊条电弧焊是以焊条
17、作为一极,钢筋为另一极,利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。2.1.1 1钢筋二氧化碳气体保 护 电弧焊carboodioxidearcweldingofreinforcingsteelbar以焊丝作为一极,钢筋为另一极,并以二氧化碳气体作为电弧介质,保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的一种熔焊方法。二氧化碳气体保护电弧焊简称C O:焊。2.1.1 2钢筋电渣压力焊electroslagpressureweldingofrein-forcingsteelbar将两钢筋安放成竖向对接形式,通过直接引弧法或间接引弧法,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣
18、过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种压焊方法。2.1.1 3钢筋气压焊gas pressureweldingofreinforcingS teelbar采用氧乙炔火焰或氧液化石油气火焰(或其他火焰),对两钢筋对接处加热,使其达到热塑性状态(固态)或熔化状态(熔3态)后,加压完成的一种压焊方法。2,1.1 4预埋件钢筋埋弧压力焊submerged一arcpressureweld-ingofreinforcingsteelbaratprefabricatedcomponents将钢筋与钢板安放成T形接头形式,利用焊接 电流通过,在焊剂层下产生电弧,形成熔池,加压完成的一种压焊方法。2
19、.1.1 5预埋件钢筋埋弧螺柱焊submerged一arcstudweldingofreinforcingsteelbaratprefabricatedcomponents用电弧螺柱焊焊枪夹持钢筋,使钢筋垂直对准钢板,采用螺柱焊电源设备产生强电流、短时间的焊接电弧,在熔剂层保护下使钢筋焊接端面与钢板间产生熔池后,适时将钢筋插人熔池,形成T形接头的焊接方法。2.1.1 6待焊箍筋waitingweldS tirrup用调直的钢筋,按箍筋的内净空尺寸和角度弯制成设计规定的形状,等待进行闪光对焊的半成品箍筋。2.1.1 7对焊箍筋buttweldedS tirrup待焊箍筋经闪光对焊形成的封闭环式箍
20、筋。2.1.1 8压人深度presseddepth在焊接骨架或焊接网的电阻点焊中,两钢筋( 丝 )相互压入的深度。2.1.1 9焊缝余高reinforcement;excessweldmetal焊缝表面两焊趾连线上的那部分金属高度。2.1.2 0熔合区bond焊接接头中,焊缝与热影响区相互 过渡的区域。2.1.2 1热影响区heat一affectedzone焊接或热切割过程中,钢筋母材因受热的影响(但未熔化),使金属组织和力学性能发生变化的区域。2.1.2 2延性断裂ductilefracture形成暗淡且无光泽的纤维状剪切断口的断裂。2.1.2 3脆性断裂brittlefracture由解理
21、断裂或许多晶粒沿 晶界断裂而产生有光泽断口的断裂。2.2符号2.2.1钢筋符号中H P B 3 0 0热轧光圆钢筋;中b-C D W S 5 0冷拔低碳钢丝;中R-C R B 5 5 0冷轧带肋钢筋;尘H R B 3 3 5热轧带肋钢筋;尘F-H R B F 3 3 5细晶粒热轧带肋钢筋;业H R B 4 0 o热轧带肋钢筋;些F-H R B F 4 0 0细晶粒热轧带肋钢筋;妙w-R R B 4 0 0 w可焊接余热处理钢筋;亚H R B 5 0 0热轧带肋钢筋;亚F-H R B F 5 0 0细晶粒热轧带肋钢筋。2.2.2钢筋焊接接头尺寸符号ag箍筋内净长度;吞焊缝表面宽度;b。箍筋内净宽
22、度;bh回火焊道;br绕焊焊道;d钢筋(箍筋)直径;dy压人深度;几压焊面;hy焊缝余高;兀一一一焊脚尺寸;Z帮条长度、搭接长度;L g箍筋下料长度;S焊缝有效厚度。2.2.3焊接工艺符号A烧化留量;al左烧化留量;aZ右烧化留量;A l一次烧化留量;al.1左一次烧化留量;a2.1右一次烧化留量;A:二次烧化留量;al.:左二次烧化留量;a2.2右二次烧化留量;B预热留量;bl左预热留量;瓦右预热留量;C顶锻留量;1左顶锻留量;cZ右顶锻留量;。;左有电顶锻留量;右有电顶锻留量;日左无电顶锻留量;成右无电顶锻留量;F j夹紧力;凡顶锻力;F t弹性压力;几二次电流;I Z f二次分流电流;几
23、h二次焊接电流;L:左调伸长度;L:右调伸长度;S动钳口位移;t:烧化时间;tl.1一次烧化时间;tl,2二次烧化时间;tZ预热时间;t3顶锻时间;九1有电顶锻时间;瓦,:无电顶锻时间;焊接总留量。2.2.4钢筋力学性能试验符号A断后伸长率;R eH上屈服强度;R el,下屈服强度;尺m抗拉强度。3材料3.0.1焊接钢筋的化学成分和力学性能应符合国家现行有关标准的规定。3.0.2预埋件钢筋焊接接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢,可采用低碳钢或低合金钢,其力学性能和化学成分应符合现行国家标准碳素结构钢 G B/T7 0 0或低合金高强度结构钢G B/T1 5 9 1中的规定。3.0.
24、3钢筋焊条电弧焊所采用的焊条,应符合现行 国家标准碳钢焊条G B/T5 1 1 7或低合金钢焊条G B/T5 1 1 8的规定。钢筋二氧化碳气体保护电弧焊所采用的焊丝,应符合现行国家标准气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 G B/T81 1 0的规定。其焊条型号和焊丝 型号应根据设计确定;若设计无规定时,可按表3.0.3选用。表3.0.3钢筋电弧焊所采用焊条、焊丝推荐表钢筋牌号电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊H P B 3 0 0E 4 3 0 3E R S O一XE 4 3 0 3E R S O一XE 4 3 1 6E 4 3 1
25、 5E R S O一XE 4 3 0 3E R S O一XH R B 3 3 5H R B F 3 3 5E S O O 3E 43 0 3E S O 1 6E S O 1 5E R S O一XE 5 0 0 3E 5 0 1 6E S O 1 5E R S O一XE 5 0 1 6E 5 O 1 5E R S O一XE S O O 3E 4 3 0 3E 5 0 1 6E 5 0 1 5E R S O一X续表3.0 . 3钢筋牌号电弧焊接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊H R 1 3 4 0 0H R B F 4 0 0E 5 0 0 3
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