混凝土预制构件结构性能检验.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,混凝土预制构件结构性能检验,依据规范,混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002,混凝土结构试验方法标准 GB50152-92,混凝土结构设计规范 GB50010-2002,建筑结构荷载规范 GB50009-2001,建筑结构检测技术标准 GB50344-2002,结构性能检验,混凝土结构工程施工质量验收规范,预制构件应按,标准图,或,设计要求,的试验参数及检验指标进行结构性能检验,检验项目：,承载力检验,、,挠度检验,、,抗裂检验,、,裂缝宽度检验,检验方法：采用短期静力加载检验,构件类型及要求,承载力检验,挠度检验,抗裂检验,裂缝宽度检验,不允许开裂的预应力构件,检,检,检,不检,允许带裂缝工作的构件,检,检,不检,检,设计成熟、数量较少的大型构件,可不检,检,检,检,并有可靠实践经验的现场大型异型构件,可免检,可免检,可免检,可免检,结构性能检验,混凝土结构工程施工质量验收规范,检验内容,：,钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。对设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。,结构性能检验,混凝土结构工程施工质量验收规范,检验数量,：,对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000 件且不超过3 个月的同类型产品为一批。当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常后产的构件，可改为不超过2000 件用不超过 3 个月的同类型产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。,结构性能检验,混凝土结构工程施工质量验收规范,验收方法,：,当试件结构性能的全部检验结果均符合检验要求时，该批构件的结构性能应通过验收。,当第一个试件的检验结果不能全部符合上述要求，但又能符合第二次检验的要求时，可再抽两个试件进行检验。第二次检验的指标，对承载力及抗裂检验系数的允许值应减,0.05,；对挠度的允许值应取,1.10,倍。当第二次抽取的两个试件的全部检验结果均符合第二次检验的要求时，该批构件的结构性能可通过验收。,当第二次抽取的第一个试件的全部检验结果均已符合第,1,条的要求时，该批构件的结构性能可通过验收。,承载力检验,按设计规范检验,：,u,0,构件承载力检验系数实测值，即试件的荷载实测值与荷载设计值（均包括自重）的比值；,0,结构重要性系数，按设计要求确定，当无专门要求时取,1.0,；,u,构件的承载力检验系数允许值,承载力检验,按实际配筋检验,：,构件承载力检验修正系数，根据现行国家标准混凝土结构设计规范,GB50010,按实配钢筋的承载力计算确定。,承载力检验的荷载设计值是指承载能力极限状态下，根据构件设计控制截面上的内力设计值与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值（包括自重）,承载力检验,受力情况,达到承载能力极限状态的检验标志,u,轴心受拉、偏心受拉、受弯、大偏心受压,受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm,或挠度达到跨度的1/50,热轧钢筋,1.20,钢丝、钢绞线、热处理钢筋,1.35,受压区混凝土破坏,热轧钢筋,1.30,钢丝、钢绞线、热处理钢筋,1.45,受拉主筋拉断,1.50,受弯构件的受剪,腹部斜裂缝达到1.5mm,或斜裂缝末端受压混凝土剪压破坏,1.40,沿斜截面混凝土斜压破坏,受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏,1.55,轴心受压、小偏心受压,混凝土受压破坏,1.50,挠度检验,按设计规范检验,：,a,s,0,a,s,a,s,=M,k,a,f,/(M,q,(,-1)+M,k,),a,s,0,标准荷载作用下的挠度实测值；,a,s,挠度检验允许值；,a,f,受弯构件的挠度限值，按设计规范确定；,M,K,按荷载标准组合计算的弯矩值；,M,q,按荷载永久组合计算的弯矩值；,荷载长期作用对挠度增大的影响系数，按设计规范确定。,挠度检验,按实际配筋检验,：,a,s,0,1.2a,s,c,&,a,s,0,a,s,a,s,c,在荷载标准值下按实配钢筋确定的构件挠度计算值，按设计规范确定。,正常使用极限状态检验的,荷载标准值,是指正常使用极限状态下，根据构件设计控制截面上的荷载标准组效应与构件检验的加载方式，经换算后确定的荷载值。,抗裂检验,cr,0,构件抗裂检验系数实测值，即试件的开裂荷载实测值与荷载标准值（均包括自重）的比值；,cr,构件抗裂检验系数允许值；,混凝土构件截面抵抗矩塑性影响系数，按设计规范计算确定；,ck,标准荷载产生的构件抗拉边缘砼法向应力，按设计规范算；,pc,预加力产生的构件抗拉边缘砼法向应力，按设计规范算；,f,tk,混凝土抗拉强度标准值。,裂缝宽度检验,w,0,s,max,在标准荷载作用下，受拉主筋处最大裂缝宽度实测值；,w,max,构件最大裂缝宽度检验允许值，单位为mm。,设计要求的最大裂缝宽度限值,0.2,0.3,0.4,w,max,0.15,0.20,0.25,标准荷载与准永久荷载,短期静力加载方法,混凝土结构试验方法标准,试验条件,支承方式,荷载布置,加载制度,承载力测试,挠度测试,裂缝测试,安全防护,试验条件,1、构件应在0以上的温度中进行试验；,2、蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后进行试验；,3、构件在试验前应量测其实际尺寸，并检查构件表面，所有的缺陷和裂缝应在构件上标出；,4、试验用的加荷设备及量测仪表应预先进行标定或校准。,支承方式,1、简支梁支承：固定铰、活动铰；,2、简支双向板：转动、相对水平移动；,3、支反力较大且集中时，应进行局部受压承载力验算；,4、支承面紧密接触，宜铺砂浆垫平；,5、支承中心线符合设计图式。,荷载布置,1、荷载布置与设计或标准图要求一致；,2、按控制截面控制内力等效原则布载；,3、加载方式结合设计图式及现场条件进行选择：,重物块加载（成垛堆放，间隙不宜小于50mm）,千斤顶加载（配套荷载传感器）,其它方式加载,加载制度,预载：预加载值不宜超过结构构件开裂试验荷载计算值的70%。,分级加载：当荷载小于荷载标准值时，每级荷载不应大于荷载标准值的20%；当荷载大于荷载标准值时，每级荷载不应大于荷载标准值的10%；当荷载接近抗裂检验荷载值时，每级荷载不应大于检验荷载标准值的5；当荷载接近承载力检验值时，每级荷载不应大于承载力检验值的5。作用在构件上的试验设备重量及构件自重应作为第一次加载的一部分。,卸载：对仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验的构件应分级卸载。,持荷时间：每级加载完成后，应持荷1015min；在荷载标准值下，持荷30min。持荷期间对开裂及发展、钢筋滑移进行观察；持荷结束时，测读各项参数。,承载力测试,承载力检验标志：见前表。,观测设置：钢尺、刻度放大镜、目测。,承载力确定方法：,进行承载力检验时，应加载至构件出现承载力极限状态的检验标志。当在规定的荷载持续时间内出现检验标志之一时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其承载力检验荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后出现检验标志之一时，应以此时的荷载值作为其承载力检验荷载实测值。,千斤顶加载时取构件直至破坏的整个试验过程中所达到的最大荷载值。,挠度测试,测量内容：跨中挠度、支座沉降。,观测设置：百分表、位移传感器，接近破坏阶段时用水平仪或钢尺。,构件较宽时，宽度方向对称布置两个测点。,各级挠度实测值计算（试件水平放置、竖向加载）：,a,t,0,=a,q,0,+a,g,0,a,q,0,=v,m,0,-(v,l,0,+v,r,0,),a,g,0,=M,g,a,b,0,/M,b,a,t,0,全部荷载作用下构件跨中的挠度实测值（mm）；,a,q,0,外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值（mm）；,a,g,0,构件自重及加载设备重产生的跨中挠度值（mm）；,v,m,0,外加试验荷载作用下构件跨中的位移实测值（mm）；,v,l,0,、v,r,0,外加试验荷载作用下构件左右支座沉降位移实测值（mm）；,M,g,构件自重及加载设备重产生的跨中弯矩值(kN.m)；,M,b,从外加荷载开始至构件开裂前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中弯矩值(kN.m)；,a,b,0,从外加荷载开始至构件开裂前一级荷载为止的外荷产生的跨中挠度实测值（mm）。,挠度测试,采用集中力等效模拟均匀分布荷载时，挠度实测值应乘以修正系数。当 采用三分点加载时可取为0.98；其它形式加载时，计算确定值。,裂缝观测,承载力确定方法：,进行承载力检验时，应加载至构件出现承载力极限状态的检验标志。当在规定的荷载持续时间内出现检验标志之一时，应取本级荷载值与前一级荷载值的平均值作为其承载力检验荷载实测值；当在规定的荷载持续时间结束后出现检验标志之一时，应以此时的荷载值作为其承载力检验荷载实测值。,千斤顶加载时取构件直至破坏的整个试验过程中所达到的最大荷载值。,裂缝观测,1、开裂发现：放大镜。,2、抗裂检验开裂荷载值的确定方法：当在规定的荷载持续时间内开裂时，应取本级荷载与前一级荷载的平均值作为其开裂荷载实测值；当在规定的持荷时间结束后出现开裂时，应取本级荷载值作为其开裂荷载实测值。,3、裂缝宽度测量：精度为0.05mm的刻度放大镜。,4、对正截面裂缝，应量测受拉主筋处的最大裂缝宽度；对斜截面裂缝，应量测腹部斜裂缝的最大裂缝宽度。,安全防护,1、人员防护。,2、仪器防护。,3、测试防护。,仪表设备,实例,