混凝土施工技术交底.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,中国建筑第六工程局有限公司,CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD,*,*,单击此处编辑母版标题样式,中国建筑第六工程局有限公司,CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD,*,*,单击此处编辑母版标题样式,中国建筑第六工程局有限公司,CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD,*,*,单击此处编辑母版标题样式,中国建筑第六工程局有限公司,CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD,*,*,单击此处编辑母版标题样式,中国建筑第六工程局有限公司,CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD,*,*,单击此处编辑母版标题样式,中国建筑第六工程局有限公司,CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD,*,*,单击此处编辑母版标题样式,中国建筑第六工程局有限公司,CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD,*,*,交底人：,交底时间,:,混凝土施工技术交底,交 底 内 容,1,、施工前准备,2,、混凝土浇筑成型,3,、质量检查控制,4,、安全文明施工,施工前准备,第一部分,1,、材料准备：,在混凝土浇筑前，由混凝土工长提前与商混站接洽，订购需要的混凝土，包括标号、是否细石，有没有外加剂以及方量、进场时间等要与商混站交代清楚；,浇筑前准备好养护用的草帘、绒毯、薄膜、水管,等材料；,3,、人员准备：,根据混凝土的方量和浇筑时间，合理组织施工人员，满足如下要求：,a,、人员均经过三级教育培训；,b,、混凝土浇筑工人严禁疲劳作业；实行多班倒制度，现场工长要随时注意浇筑人员的身体精神状况，由于是重体力劳动，要随时更换工作时间过长的工人，以免由于疲劳作业产生安全及质量隐患；,4,、其他准备：,检查模板的,标高、位置,及严密性，支架的,强度、刚度、稳定性,，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气模板宜浇水湿润；,做好钢筋及预留预埋管线的验收和钢筋保护层检查，做好钢筋工程隐蔽记录；,做好施工组织和技术、安全交底工作。,(4),梁柱核心区，若标号等级相差超过,2,个等级，应用密目钢丝网进行拦断，从柱边出来梁高的一半开始拦。,混凝土浇筑成型,第二部分,1,、浇筑的一般要求,（,6,）混凝土应连续浇筑，若由于技术或施工组织上原因必须间歇时,其间歇时间应尽可能缩短，并在下层砼未凝结前，将上层砼浇筑完毕。,（,7,）浇筑完成后，应保证强度达到,1.2Mpa,后方可上人,2,、施工缝留设,1,）、施工缝的留置原则：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定：,A,、柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面。,B,、与板连成整体的大截面梁，留置在板底部以下,20,30mm,处。,C,、单向板，留置在平行于短边的任何位置。,D,、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间,1/3,范围内。,E,、墙：留置在门洞口过梁跨中,1/3,范围内。,2,）、施工缝的处理措施,利用木模设置直缝。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于,1.2N/mm2,。浇筑混凝土前须凿除缝处的松散混凝土，并用清水清洗干静，再涂抹一层与混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆厚度,5,10mm,。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。,4,、梁板浇筑：,1),梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。,2),和板连成整体高度大于,1,米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下,2,3,厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。,3),梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。,4),浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。,5,、楼梯浇筑：,1),楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子,(,或塑料抹子,),将踏步上表面抹平。,2),施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。,3,）三跑楼梯浇筑时，应从上部搭溜槽至下部梯段，严禁直接从上面开洞往下放料。,6,、混凝土振捣,1),使用插入式振捣器振捣，振捣间距,500600mm,。,2,）采取垂直振捣和斜向振捣两种振捣方法，柱墙垂直振捣，梁板斜向振捣。,3,）振捣应均匀，插点可以是行列式，也可以交错式，严禁漏振。,4,）操作要点：,直上和直下、快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；,上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。,质量检查控制,第三部分,1,质量标准,(1),保证项目,1),混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。,2),混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。,3),混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合,混凝土强度检验评定标准,（,GBJ107,87,）的规定。,4),设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。,(2),基本项目；,混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。,(3),允许偏差项目：见下表,2,、外观质量检查,砼结构拆模后，应从外观上检查其表面有无,麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层,等,缺陷,，,外形尺寸是否超过规范允许偏差,。,混凝土要进行三次压光抹面，第一次是振捣过后，随刮随抹平。第二次是在混凝土初凝前用木抹子抹平，第三次是在终凝前再进行抹压，并在表面用扫帚做拉毛处理，保证混凝土表面平整、密实无裂纹,剪力墙烂根,负筋严重偏位,墙体蜂窝 露 筋 柱子烂根,常见的质量缺陷,4,、成品保护,(1),要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和筋。,(2),不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。,(3),已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到,1.2Mpa,以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。,(4),布料机及泵管不得直接搁置在钢筋上。布料机下方用木方铺设，且此部位钢筋骨架要加固，泵管下方用废弃的轮胎铺垫。,（,5,）侧模不易过早拆除，防止主梁棱角被损坏。,（,6,）所有柱、墙阳角及楼梯棱角要注意保护，通道位置应用角钢保护。,5,应注意的质量问题,(1),蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚、振捣不实或漏振、模板有缝隙水泥浆流失、钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。,(2),露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。,(3),麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面胶皮。,(4),孔洞：原因是钢筋较密集的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。,(5),缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层。,(6),梁、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。,(7),现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。未拉放线进行控制。,安全文明施工,第四部分,1,、安全施工,8,）泵送砼时，运行前检查各部件和连接是否完好无损；,9,）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面；,10,）雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电,11,）牵引布料机时应相互配合，注意脚下，同时，信号工应停止混凝土泵送；,12,）地泵的液压设备严禁触碰，不得随意调整液压系统压力，不许吸空和无料泵送,2,、文明施工,1,）混凝土泵管应连接牢固，严密，防止混凝土浆飞溅；,2,）浇筑后洒落在路上的混凝土要随时清理；,3),罐车要冲洗干净后才能离场；,4,）浇筑用的木方、塑料口袋等辅助物品要清理归拢，不得随意丢弃；,5,）不得将白色垃圾丢弃在施工现场；,