广元澳源体育中心体育馆工程监理实施细则.docx
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1、 广元澳源体育中心体育馆工程监 理 实 施 细 则重庆华兴工程监理公司二一年五月HMJ/QC-(广元澳源体育中心)-02 编号:02监 理 实 施 细 则 审 批 表工 程 名 称广元澳源体育中心分部工程名称广元澳源体育中心体育馆编制: 审批:项目监理部(章):编制日期:二O一O 年五月目 录第一章工程概况。第一章。第三章 监理总目标及监理主要任务第七章工程质量要求 广元澳源体育中心第一章 工程概况第一节 概况说明一、 二、三、 398天 四、 工程质量:五、 参建单位:设计单位:中国华西工程设计建设有限公司地勘单位:有限公司监理单位:重庆华兴工程监理公司;施工单位:第二节 项目概况本工程为体
2、育馆工程,属于乙级体育建筑,耐火等级二级,抗震设防等级丙类为7度,建筑耐久年限三类50年,为两层钢筋混凝土框架结构、钢结构网架。建筑占地面积5843.048m,总建筑面积7372.383 m,不含钢结构屋顶的建筑高度为18.000m,第一层层高5.9 m,第二层层高5.9 m,共设观众席3000座,其中贵宾席57座,残疾人席位9座。抗震等级:框架二级;建筑结构安全等级:二级砌体施工质量控制等级:B级;地面粗糙度:B类;建筑场地类别:类。有限公司中国华西工程设计建设有限公司)本工程项目的施工监理规划。7、中华人民共和国工程建设标准强制性条文、建筑设计防火规范、体育建筑设计规范、民用建筑设计通则、
3、公共建筑节能设计标准、城市道路和建筑物无障碍设计规范、建筑结构可靠度设计统一标准、建筑工程抗震设防分类标准、建筑结构荷载规范2006版、混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范2008版、高层建筑混凝土结构技术规程、建筑地基基础设计规范、建筑桩技术规范基、地下工程防水技术规范、人民防空地下室设计规范、混凝土结构工程施工质量验收规范、建筑地基基础工程施工质量验收规范、钢筋机械连接通用技术规程、钢筋焊接及验收规程、混凝土结构施工图平法制图规则和构造详图03G101-1 等。第三章 监理总目标及监理主要任务第一节 监理总目标第七章 工程质量要求第一节 施工阶段质量控制一、桩基工程该工程基础形式为冲孔钻孔
4、灌注桩,桩深约16米,桩径规格较为复杂,桩径设计为1000mm、1200mm、1400m、1600mm、1800mm,桩长约为16m,单桩竖向承载力特征值分别为1250KN、1850KN、2500KN、3300KN、4150KN,桩端泥岩承载力特征值为1650KPa,桩端置于中风化泥岩。1000mm桩20根,1200mm桩63根,1400mm桩8根,1600mm桩4根,1800mm桩28根,共计123根。根据设计要求,冲孔桩终孔嵌岩进入中风化泥岩1.5米。本工程采用冲孔钻孔具体如下:1、钻孔平台的制作与安装 (1)平整机台及工作面,如机台下部软弱,要求甲方用片石加固施工场地3050cm,有利于
5、施工机具移机、吊装及灌注车使用。(2)定位桩钢护筒插打到位后(须比平台高出30cm),与桩顶混凝土平台形成固结,固定钻孔平台、上钻机和冲击钻头。2、钻机安装桩基采用冲击钻成孔,冲击钻架采用万能杆件拼装,高8m,利用15t快速卷扬机钻孔。冲击钻机安装分二个步骤,先安装钻架就位,再安装卷扬机,钻架就位要做到平稳、牢固,确保施工过程中不发生移位、倾斜。从钻架顶部的起重滑轮外缘吊下铅垂线对桩位中心,其偏差不得大于2cm,桩位中心经测量组在护筒上放出理论十字线。注意利用铅垂线吊中,应增加钢丝绳的一半直径。3、声波管检测l、声测管材料:声测管采用50mm镀锌管,壁厚=3.5mm,连接接长采用管箍丝扣连接。
6、2、安装方法:将声测管底口用铁板焊死密封,钢筋笼绑扎成型后,声测管连接好,沿钢筋笼四个对角,用8号铁丝将声测管绑扎在钢筋笼上,为防止声测管松脱,在钢筋笼加劲支承环处将声测管与支承环焊接。(注意焊接时不能损伤管身,防止漏水漏浆),声测管随钢筋笼起吊时灌清水,以防声测管在孔中受水压挤变形,声测管顶口入水前用铁板焊接封口4、钻孔桩成孔质量标准:项 目允许偏差检查方法孔的中心位置(mm)100全站仪孔径(mm)不小于1.30m检孔器倾斜度小于5检孔器沉淀厚度(mm)50测锤测量清孔后泥浆指标(冲击钻)相对密度:1.051.10粘度:1720Pa.s含砂率:98试验室测定5、施工安全注意事项(1)、各工
7、种值班人员均应持证上岗。(2)、钻机、钻具、钢丝绳均应符合设计要求,应有专人检查维修。(3)、起重设备(包括吊机、卷扬机)按规定进行检查、维修和保养,责任落实到人。(4)、钢筋笼、钻具、导管的起吊中途打销均应配有专用工具,不得随意使用其他物件凑合使用。(5)、起吊使用的千斤绳应经常检查,根据吊物重量选择合适的千斤绳。(6)、凡不在施工的孔口,均应加防护盖挂安全网,防止人员和物件掉入孔内。(7)、工作人员必须戴好安全帽,穿好救生衣,高空作业必须系好安全带。(8)、钻机使用和保养应严格按照使用说明书及操作细则执行,在钻机工作过程中,严禁操作人员睡觉、离岗或“无人驾驶”现象发生,发现异常现象应立即提
8、起钻具,停机检查。(9)、夜间施工应有足够的照明,所有电器应符合施工现场安全用电规定。(10)、压力容器按有关规定办理登记、签证手续。(11)、风管管路、高压水管路要固定,胶管接头要连接牢固。二、钢筋工程三、混凝土工程十一、钢网架工程(一) 钢网架概况广元市澳源体育中心体育馆工程屋顶钢结构设计为双层钢网架结构形式,屋面板选用直立锁边铝合金板,椭圆双曲面造型。(二) 制造的技术要求和标准1、 本工程的设计要求。2、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-95)3、钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95)(三) 网架制作、组装1、网架覆盖面积约6500m2,网架为螺栓球节点上弦周边支承
9、正方四角锥网架。2、结构材料(1)网架杆件选用235 钢高频焊管或无缝钢管。(2) 螺栓球选用Q45 钢。(3) 高强螺栓选用40Cr,等级符合GBT16939。(4) 封板锥头选用Q235 钢,钢管直径大于等于75mm 时采用锥头。(5)套筒选用Q235 钢,截面与相应杆件截面等同。(6) 支座等按照网架结构设计与施工规程JGJ7-91 的要求配置。(7)焊条选用E43。(8)所有材料应具有质量证明及验收报告单,钢球必须打上工号,所有焊件应编焊工工号,所有产品的质量均按照钢网架行业标准JGJ75.175.391 的要求控制。3 、技术要求和标准(1)网架结构设计与施工规程JGJ791(2)钢
10、结构工程施工及验收规范GB5020595(3)网架结构工程质量检验评定标准JGJ7891(4)钢网架行业标准JGJ75.175.3914、 网架的制作(1) 制作作业条件(a)根据工程设计图编制零部件加工图和数量。(b)制定零部件制作的工艺流程。(c)对进厂材料进行复查,如钢材的材质、规格等进行检查,检查是否符合规定。(d)焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。(e)制作和质量检查所用的钢尺,均应具有相同精度,并应定期送计量部门检定。(f)在制作过程中,应严格按工序检验,合格后,下道工序方能施工。(2) 螺栓球加工工艺(a)流程为:下料锻造毛坯加工定位螺纹孔加工螺孔及平面打加工工号、打球号防腐
11、处理。(b)球坯用机械加工的圆钢锻造的锻件,球坯圆度允许偏差D120mm 时为1.5mm,D120mm 时为2.5mm。锻造球坯采用胎模锻。(c)螺纹孔及平面加工应按铣平面钻螺纹底孔倒角丝锥攻螺纹过程加工,螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用,螺栓球标记打在基准孔平面上。(d)加工螺纹孔及平面设备:宜使用加工中心机床或采用车、钻、镗、铣床配以专用工装,所用的专用工装,其转角误差不得大于10。(e)螺纹孔及平面宜采用一次装夹加工,采用分工序加工时,必须有可靠的技术措施。(f)铣削平面:设计图规定的削平面数值不作测量用,而保证球中心至球平面距离尺寸精度。(3)杆件的加工工艺(a)流程为:采购钢管
12、检验材质、规格、表面质量下料、坡口加工与锥头或封板组装点焊焊接检验防腐前处理防腐处理(b)钢管下料、倒坡口使用管件下料机一次完成,下料时应预留焊接收缩量,以减少网架拼装时的误差。(c)杆件端部的锥头或封板加工按下列工艺过程进行:成品钢材下料胎膜锻造毛坯正火处理机械加工。锥头、封板及其连接焊缝以及锥头的任何截面必须与相配的钢管材质一致,其焊缝宽度可根据钢管壁厚取2-5mm。封板厚度按实际受力大小计算决定,且不小于钢管外径的1/5。锥头底板厚度也不小于锥头底部外径的1/5。(d)钢管与封板或锥头成杆件时,钢管两端对接焊缝质量等级选择相应焊接材料进行施焊,并采取保证对焊接全熔透的焊接工艺。杆件组装点
13、焊时按图纸规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强度螺栓在胎具上组装、点焊。采用二氧化碳气体保护焊,并应符合成品杆件成品尺寸极限偏差和形位公差如下:. (4) 套筒的加工工艺成品钢材下料胎模锻造毛胚正火处理机械加工防腐前处理套筒外形尺寸应符合扳手开口系列,端部要保持平整,内孔径可比螺栓直径大1mm。套筒端部到开槽距离应使该处有效截面抗剪力不低于螺钉抗剪力,且不应小于1.5 倍开槽的宽度。螺钉采用高强度钢材,其直径可取螺栓直径的0.16-0.18 倍,不小于3mm。螺钉直径采用6-8mm。(5) 高强度螺栓高强度螺栓由具备生产许可证的专业制造厂家供应,在使用前检查质量检验报告书,并进行抽样检查和试验
14、合格后方可使用。(6)支座制作按翻样图纸切割好底板、肋板,肋板与底板、肋板与肋板、肋板与球的组装焊接为T 字形接头、十字接头贴角焊缝。焊接工艺应符合国家标准气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸(GB985-88)和行业标准建筑钢构焊接规程(JGJ81-91)的规定。(7) 支托制作按翻样图切割支托各部件的材料,支托组装焊接为T 字形双面贴角焊缝。钢管两端面直线切削加工,其平行度误差不大于0.05。(8)小单元拼装各零件在生产一定数量后,在拼装模具上进行小单元拼装,拼装时应严格控制各部分尺寸。网架试拼装单元为锥体时,其极限偏差为:上弦长度、锥体高度为刡1.5mm;对角线长度为刡2
15、.0mm;下弦节点中心偏移为1.5mm网架试拼装单元为单锥体时,其极限偏差为:纵横向长度为长度的1/2000,且不大于刡30mm;支座中心偏移为边长的1/4000,且不大于30mm;支座高差为10mm。(9)喷丸除锈在螺栓球、杆件制成成品后采用全方位自动喷丸除锈机进行喷丸除锈,除锈标准达到国家涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定等级Sa2 1/2,这样处理后的构件表面轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条状的轻微污痕,构件表面露出均匀一致的金属光泽。这是一种非常彻底的除锈,并保证了下道油漆工程的牢固、可靠。(10) 防锈漆的喷涂构件表面清理完毕后应尽快采用防锈漆对构件进行喷涂,并
16、应经常检查其有无损坏或漏漆,凡有损坏或漏漆处,应将原防锈漆铲除,用钢丝刷和砂布彻底打磨干净后,再补刷防锈漆一遍以防止构件腐蚀。(11) 防锈喷涂后的部件,做好标识,包装待运。5、 网架安装(1)安装方案本工程的施工,根据现场条件采用地面拼装,再用300t 吊机进行吊装。即先把网架零部件以榀为单位运至拼装位置后,对号入座拼装,进行网架拼装,然后用300t 吊机将拼装好的网架分块吊到支座点,并进行拼接。(2) 安装前准备工作(a)安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查,网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。(b)安装前对支座混凝土强度进行检查,混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标
17、准的规定后才能安装。(c)在地面设计布置好临时支点,临时支点的位置、数量经过验算确定。放线布置好各支点位置与标高。(d)搭设拼装平台,并做好支承点位置校对。(3) 网架预组装(a)工艺流程:放线、验线安装下弦平面网格安装上弦倒三角网格安装下弦正三角网格调整、紧固安装支托网架吊装网架验收。(b)放线、验线与基础检查:1) 对网架支承点位置、尺寸进行复验,经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后,才能开始拼装。2) 临时支点的位置、数量、支点高度统一安排,支点下部适当加固,防止网架支点局部受力过大,架子下沉。(c)安装下弦平面网架:1) 将第一跨间的支座就位,对好轴线、中心线,用水平仪对好标高
18、,有误差予以修正。2) 安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向平面网格。3) 排好临时支点,保证下弦球的平行度。4) 安装第一跨间的腹杆与上弦球,一球二腹杆的小单元就位后,与下弦球拧入,固定。5) 安装第一跨间的上弦杆,控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度,控制好尺寸。6) 检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入,可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。(d)安装上弦倒三角网格:1) 网架第二单元起采用连续安装法组装。2) 从支座开始先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球拧入,下
19、弦第一网格封闭。3) 安装倒三角锥体,将一球三杆小单元(即上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元)吊人现场。将二斜杆支撑下弦球上,在上方拉紧上弦杆,使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球,拧入。4) 然后将斜杆拧入下弦球孔内,拧紧,另一斜杆可以暂时空着。5) 继续安装下弦球与杆(第二网格,下弦球是一球一杆)。一杆拧入原来的下弦球螺孔内,一球在安装前沿,与另一斜杆连接拧入,横向下弦杆(第二根)安装入位,两头各与球拧入,成下弦第二网格封闭。6) 按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥,在二个倒角锥体之间安装纵向上弦杆,使之连成一体。逐步推进,每安一组倒三角锥,则安装一根纵向上弦杆,上弦杆两头用螺栓拧入,使
20、网架上弦也组成封闭形的方网格。7) 逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸,检查网架挠度,检查各支点受力情况。(e)安装下弦正三角网格:1) 网架安装完倒三角锥网格后,即开始安装正三角锥网格。2) 安装下弦球与杆,采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆),将一杆拧入支座螺孔内。3) 安装横向下弦杆,使球与杆组成封闭四方网格,检查尺寸。也可以采用一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格)。4) 安装一侧斜腹杆,单杆就位,拧入,便于控制网格的矢高。5) 继续安装另一侧斜腹杆,两边拧入下弦球与上弦球,完成一组正三角锥网格。逐步向一侧安装,直到支座为止。6) 每完
21、成一个正三角锥后,再安装检查上弦四方网格尺寸误差,逐步调整,紧固螺栓。正三角锥网格安装时,时时注意临时支点受力的情况。(f)调整,紧固1) 网架安装时随时测量检查网架质量。检查下弦网格尺寸及对角线,检查上弦网格尺寸及对角线,检查网架纵向长度、横向长度、网格矢高。在各临时支点未拆除前还能调整。2) 检查网架整体挠度,可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。3) 网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况,如有下降情况,及时加固,防止出现下坠现象。4) 网架检查、调整后,对网架高强度螺栓进行重新紧固。5) 网架高强螺栓紧固后,将套筒上的定位小螺栓拧紧锁定。(g)安装支托1) 根据图纸要求进行
22、支托现场切割,进行点焊。2) 找出坡度,以便安装屋面板材。3) 测量后对支托进行焊接固定。(h)网架验收1) 网架验收分二步进行,第一步是网架仍在吊装状态的验收;第二步是网架独立荷载,吊装卸荷后的验收。2) 检查网架外观质量,应达到设计要求与规范标准的规定。3) 检查网架支座的焊缝质量。4) 钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷要缓慢、同步进行,防止网架局部变形。5) 检查网架各支座受力情况;检查网架的拱度或起拱度。6) 检查网架的整体尺寸。(4)成品保护(a)钢网架安装结束后,及时涂刷防锈漆。螺栓球网架安装后,检查螺栓球上的孔洞是否封闭,用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷
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