降低集气道底部结料.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,降低集气道底部结料,小组概况,组建日期,2011年1月,注册编号,TGQC-11-081,成果类型,攻关型,小组职务,姓名,性别,年龄,文化程度,工种,组长,组员,组员,组员,组员,组员,组员,组员,活动计划,序列,工作计划,时间进度,1月,2月,3月,4月,5月,6月,7月,8月,上,中,下,上,中,下,上,中,下,上,中,下,上,中,下,上,中,下,上,中,下,上,中,下,1,选择课题,2,现状分析,3,确定目标,4,原因分析,5,确定要因,6,制定对策,7,对策实施,8,效果检查,9,效益计算,10,巩固措施,11,总结及下一步打算,一、课题选择,我班组所负责的2#焦炉集气道底部结料较技术要求明显偏高，影响煤气的接收和焦油的收集。,我班组将本次QC活动课题定为：,“降低集气道底部结料”,三、设定目标,根据现状分析以及集气道的技术要求小组成员经过讨论，将小组攻关目标定为：集气道底部结料,15cm,。,35cm,15cm,、可行性分析,目标能够实现,理,论,依,据,技,术,因,素,主,观,因,素,根据技术要求，集气道底部结料,15cm,小组成员从事多年调火工作，经验丰富。,厂部及车间领导对调火工作非常重视，,在人力、物力上给予大力支持。,降低集气道底部结料,四、原因分析,有饼图可知，集气道温度是影响集气道底部结料的主要原因。,五、要因确认,1、要因确认计划表,序号,末端原因,确认内容,确认方法,确认标准,负责人,完成时间,1,桥管清理不及时,桥管内无焦油渣,查看记录,现场检查,桥管清洁，周围无冒烟,3.10,2,氨水喷头清理不及时,氨水喷头无堵塞,现场检查,查看记录,氨水喷头喷洒良好,3.1,3,氨水喷头不合理,氨水喷洒是否均匀,查看记录,氨水喷洒范围广，喷洒均匀,2.20,4,导流片不合理,氨水喷洒是否呈雾状,现场检查,氨水喷洒呈雾状,2.20,5,低压氨水温度不稳定,氨水温度是否在规定范围内,查看记录,氨水温度为70-78,3.20,6,集气道清扫周期不合理,清扫集气道需要的天数,查看记录,清扫周期为一周,3.10,7,装煤粉尘,装煤时浮煤是否处理,现场检查,查看记录,浮煤应整平，压实,3.20,8,大气温度影响,大气温度对集气道的影响,现场检查,集气道变化是否异常,2.10,桥管清理不及时,经查阅生产作业长当班检查记录表以及炉顶上升管工桥管清理记录，确认当班,上升,管工桥管清理及时且桥管处无冒烟现象的出现。,确认一,符合确认标准,确认结果,不是主要原因,循环氨水由进水口进入喷嘴本体，并通过导流片上带斜度的导流孔，由于压力作用旋转形成涡流，进入喷头，但由于导流孔底部孔径2太大，斜度3太小，形不成涡流，雾化程度不好。,7mm,10mm,1,3（20）,2,3mm,导流孔剖面图,导流片,导流片不合理,确认三,不符合确认标准,确认结果,是主要原因,低压氨水温度,确认五,符合确认标准,确认结果,不是主要原因,查阅低压氨水温度记录，均未发现低压氨水温度超过70-78。,低压氨水温度最高值为76，最低值为71.,集气道清扫周期不合理,确认六,符合确认标准,确认结果,不是主要原因,小组成员将集气道（33个人工清扫孔）清扫一遍，至少需要6天的时间。,装煤粉尘,经查阅捣固装煤班装煤记录，确认浮煤整平、压实。,确认七,符合确认标准,确认结果,不是主要原因,经确认验,证主要原,因如下,氨水喷头设计不合理,导流片设计不合理,六、制定对策,对策统计表,序号,要因,原因分析,对策,完成时间,责任人,1,氨水喷头设计不合理,喷洒范围小、不均匀，达不到冷却效果,更换氨水喷头,5.20,2,导流片设计不合理,雾化不好,更换导流片,5.20,喷头内孔径由8加工成10.,8mm,喷头剖面图,实施一：更换氨水喷头,效果验证：氨水喷头更换后氨水喷洒范围广，喷洒均匀,负 责 人：,完成时间：2011.5.20,10mm,喷头剖面图,七、对策实施,7mm,10mm,1,3（20）,2,3mm,导流孔剖面图,实施二：更换导流片,重新加工导流片，顶部孔径尺寸不变，仍为10，底部孔径由7改为5，,斜度由20改为40。,负 责 人：,完成时间：2011.5.20,5mm,10mm,1,3（40）,2,3mm,导流孔剖面图,效果验证：更换新导流片后，氨水喷洒呈雾状，喷洒效果良好。,八、效果检查,2010年7月份2011年8月份集气道底部结料变化图,活动前,活动期,巩固期,改进氨水喷嘴后，集气道煤气温度降低，初冷后煤气温度容易控制，每年可节约水电费用约20000元；增加了化产品产率。,改进后的喷嘴，效果非常明显，集气道温度由105降至83左右。冒烟率降低。化产车间初冷后煤气温度正常，有力的保证了焦炉及后续工段的生产，保护了环境。,九、效益分析,1、有形价值,通过本次QC活动我们取得了一定经济效益和深远的社会效益,经济效益,社会效益,设备,改造费,3300元,实际经济效益为：20000-3300=16700元,2、无形价值,通过本次活动小组成员在各方面的能力都有了很大提高并认真客观的做了自我评价：,自我评价表,项目,自我评价（分）,活动前,活动后,QC知识,2,4,经济意识,3,5,团队精神,2,5,解决问题的能力,3,5,个人能力,2,4,1,活动前,活动后,团队精神,经济意识,QC知识,个人能力,解决问题的能力,自我评价雷达图：,十、巩固措施,标准化,为更好的巩固好本次活动的成果，将部分实施方法纳入相关管理办法,序号,措施内容,实施情况,1,把氨水喷头清理与检查纳入调火铁件班管理办法,已实施,谢谢,