活性染料浸染培训教材.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,活性染料浸染培训教材,*,PPT,文档演模板,Office,PPT,活性染料浸染培训教材,2026/10/9,活性染料浸染培训教材,染 色 厂 染 色 成 本,生产成本,不生产则不支出,染料,助剂,能源,人工,水及污水处理,返修成本,赔偿费用,固定成本,不生产也要支出,管理销售费用,日常开支,设备折旧费用,利息支出,活性染料浸染培训教材,各项成本在生产成本中的比例,活性染料浸染培训教材,返修对成本和毛利的影响,*,成本和毛利均按100计,400,300,200,100,0,-100,-200,一次染成,小修色追加,大修色追加,剥色重染,成本,毛利,活性染料浸染培训教材,改变我们的成本核算观念,传统观念,注重：,染色配方的成本，染料和助剂的价格成本,新的观念,注重：,综合考虑总生产应用成本,包括价格成本,和应用成本,除染化料外，,还须重视：,返修率、生产效率、废水处理、,能源、交货期等.,而这些成本的高低都取决于,“一次染成率”,活性染料浸染培训教材,我们追求的目标,一次性成功,好翻丝,活性染料浸染培训教材,染色“,一次成功,”的要求,良好的水质,选择适合工厂自身和能满足客户要求的,染料和助剂,采用合理的染色工艺,有效的工厂车间管理,活性染料浸染培训教材,“,一次染成,”需达成的基本目标,良好的匀染性,操作的重复性好,小样仿色与大样生产对应性好,牢度好,满足要求指标,手感好，满足高速绣花的需要,活性染料浸染培训教材,匀染性,活性染料浸染培训教材,影响染色匀染性的因素,染液的稳定性,纤维性能,染色工艺及操作,染色条件一致性,活性染料浸染培训教材,染色、化料都应采用软水。,染色前机内残存柔软剂、固色剂要清洗干净,化料温度太高、化料太早会造成染料发生不必要的水解,染液的稳定性,活性染料浸染培训教材,色度：510,总硬度（德制硬度）0.51.0,耗氧量（mg/l）810,铁（mg/l）0.1,锰（mg/l）0.1,PH值 6.57.5,总含固量（mg/l）100,有机物（mg/l）6,注：1德制硬度=17.8ppmCaCO3,染浴的水质标准,活性染料浸染培训教材,螯合分散剂用在水处理中，可软化水质,在染色时加入，能防止金属离子造成染料沉淀、絮状上浮、色光变萎、鲜艳度下降等染色问题，并能帮助染料分散,在皂洗时加入，则能令印染产品表面浮色彻底清除，提高清洗效果,利用螯合分散剂的分散、悬浮等作用阻止垢类沉积在纺织品及设备上，避免纱线消光。,螯合分散剂ASP-540的作用,活性染料浸染培训教材,螯合分散剂,Argazol Brill Yellow BF-4G 150%,Argazol T/Blue G 133%,染色 80 C,浴比 1:10,硬水 300ppm,染色残液过滤,活性染料浸染培训教材,柔软剂、固色剂残留,活性染料属于阴离子染料，柔软剂、固色剂都是阳离子，两者混合在一起会相互发生反应，生成沉淀引起色花和色不准。,活性染料浸染培训教材,活性匀染剂的匀染机理,螯合水中的钙、镁离子,增加染料的溶解度,降低染料的上染速度,增加染料的移染性,会降低染料的上染率，随用量增加上染率降低,活性匀染剂的作用机理,活性染料浸染培训教材,纺丝成型时条件不一致，造成纱线本身性能不匀，匀染性低于4级。,纱线染前未进行前处理，若纱线表层油剂不匀或太多，残硫量太高都会引起染色不匀。,纤维在水中的润湿时间不够，纤维溶胀不一致，会造成纤维吸色速度快慢色花。,不同纱批尤其是不同厂家提供的原料染色性能有所差异，同缸染色会造成色花。,纱线捻度不一致染色时吸色速度有快慢也会造成色花。,2.纱线性能,活性染料浸染培训教材,染料的配伍性好坏是影响染色匀染性的主要因素，一般根据染料的染色特征值来进行选择，要求SERF值的大小相差不超20%为宜,3.染料性能,活性染料浸染培训教材,RML红、YML黄、BML蓝 2%上染曲线,活性染料浸染培训教材,B-4RFN黄、B-6GLN嫩黄、B-GFN翠兰,活性染料浸染培训教材,盐敏感型,：,亲和力特别高的染料，在第一阶段的染色时间，绝大部分的染料已上染纤维，在加碱固色时上染率提高不多，元明粉宜后加并分次加入。,碱敏感型,：,亲和力低的一类染料在加碱时上染率急剧增加，需严格控制碱的加入速度,也可采用低温加碱缓慢升温或预加碱的染色工艺,。,盐碱均敏感型,：,主要指以上两种染色性能不一致的染料拼色时，加盐加碱的速度均要严格进行控制。,高匀染性型：,亲和力中等的一类染料，该类染料的固色率、匀染性和染色重现性均较好。染色时通过分次加盐和碱可获得良好的匀染性。,染料性能分类,活性染料浸染培训教材,在染色过程中要控制上染率均匀增加，上染速率的突然增加很容易色花。,下染料,下元明粉,升温,加碱,4.上染速率,活性染料浸染培训教材,要获得良好的匀染效果，必须保证染色时所有纱线处于同样的染色条件下,纱层厚度太大或不匀（设备不水平造成纱线挤在一起）,纱链太紧，挂纱时纱线未平整的铺于染棒上而造成重叠或成圆形,染料、元明粉、碱未化匀或搅匀引起局部浓度过高而色花。,设备扬程不够、流量太小（电机老化，皮带松弛，染棒喷孔被纱头堵塞，水量调节过小），都会造成色花,正、反转次数，中间停顿时间不对。,纱线染前要充分润湿使纤维膨化，内、外部分温度一致。,5.染色条件,活性染料浸染培训教材,重现性,活性染料浸染培训教材,影响染色重现性的因素,染浴水质,染料配伍性,染色纱线性能一致性,染色工艺条件,浴比,温度：染色温度、固色温度,时间：润湿时间、加碱前染色时间、固色时间,设备：扬程,染色操作一致性:,加染料、元明粉、碱速度的快慢,活性染料浸染培训教材,水质对染色重现性影响(19#Blue),染色结果,残液过滤,软水 硬水(10dH)硬水(10dH),2克/升 ARSK、DS,活性染料浸染培训教材,浴比变动对重现性的影响,活性染料浸染培训教材,元明粉用量变动对重现性的影响,活性染料浸染培训教材,碱剂用量变,动对重现性的影响,活性染料浸染培训教材,固色时间对重现性的影响,活性染料浸染培训教材,染料配伍性对重现性的影响,配伍性好 配伍性差,活性染料浸染培训教材,浴比,对化染料、元明粉、纯碱用水要预先留出,不要影响到总液量,小样、中样尽量使用与大样一致的浴比,染色时要使用间接蒸汽加热，不要使用直接蒸汽加热，以免蒸汽冷凝水造成浴比发生改变。,如何提高重现性,活性染料浸染培训教材,如何提高重现性,温度,最终固色温度要准确,升温速度要慢,染粘胶时固色温度比染棉高5-10,活性染料浸染培训教材,如何提高重现性,盐及加盐的方式,确保染浴中的盐的正确的浓度,采用自动加料或分次加盐的方式,充分溶解后经过过滤缓慢加入染浴,对于中深色也可调整工艺,先加入盐,活性染料浸染培训教材,如何提高重现性,碱及加碱的方式,确保加入的碱能达到活性染料充分固色的,pH值:10.8 11.2,分次加碱，不使用染浴中的水,尽量采用自动加料系统加碱(加料曲线),活性染料浸染培训教材,自动加料系统中自动加料曲线,100,90,80,70,60,50,40,30,20,10,0,5,10,15,20,25,30,自动加碱曲线 0-100%,10%分布,滴加时间(分),滴加的碱量%,100%,0%,50%,活性染料浸染培训教材,大小样一致性,活性染料浸染培训教材,影响大小样一致性的因素,染料处方配伍性,大小样设备运转动力差异,大小样水质差异,大小样助剂差异,大小样操作差异,大小样工艺差异,活性染料浸染培训教材,扩散边界层,纤维,染料的上染过程,扩散层,扩散边界层:,边界层的厚度影响不同染料对纤维的吸附状态,边界层厚度随水流速度、机械搅拌等变化而变化,造成染色的差异,染料移动方向,染液流动方向,扩散,吸附,扩散,活性染料浸染培训教材,甘,油加热翻滚式小样机特点,：,染液与纱线混合充分,染液在滚动过程对线样搅动充分,染液对纱线的纵向冲击力大,震荡式小样机特,点：,染液流动小,染液对纱线表面剪切较小,染液对纱线纵向无冲击力,纱线在染色过程中处于松弛状态,设备运转作用力是造成大小样差异的重要原因,活性染料浸染培训教材,喷射式染色机特点,染液流速慢,染液对纱线有一定剪切力,染液对纱线纵向有一定冲击力,纱线在染色过程中处于张紧状态,活性染料浸染培训教材,达成大小样一致性的方法,大小样之间，染料渗透受外力作用不同,色光会有变化,取决于染料本身对纤维的静态吸附进入扩散,应选用对外力作用较一致的染料,染料在不同助剂环境下染色结果有差异,小样中更为明显,大小样一致的助剂条件可减小差异,应摸索小样打样温度时间曲线、浴比等条件,使某种条件下打样时,小样更近似大样,选择配伍性好的染料组合,大小样的打样水质助剂条件一致,调整大小样对应条件,活性染料浸染培训教材,染色牢度,活性染料浸染培训教材,色牢度的种类,皂洗牢度,干摩擦牢度,湿摩擦牢度,熨烫牢度,活性染料浸染培训教材,影响色牢度的因素,水质,所用染料的性能,染色深度,组合色中的每一染料用量,所用染色方法,洗涤程序,固色处理,活性染料浸染培训教材,提高牢度的途径,选用能满足染色牢度要求的染料,染料配色合理,染色渗透充分,加强皂洗,使用专用色牢度提升助剂,活性染料浸染培训教材,染料的选用,染料的提升率,目前使用的染料大部分最高用量在3%左右（黑色除外），超过最高用量，提升率、色牢度明显下降。,合理选用染料搭配,同一颜色往往可以用多种不同染料搭配组合拼色，色牢度较差的染料尽量不要使用。,活性染料浸染培训教材,染料渗透充分,润湿时间,染料的溶解和聚集,染色时间,染色温度,加碱固色速度,固色时间,盐碱的用量,活性染料浸染培训教材,染浴中需洗除的物质：水解染料、未固着染料、元明粉、碱等。,一阶段：冲淡染料、元明粉和碱的浓度：,冷水洗、热水洗,温度/时间,电解质浓度,染料化学性能,时间,染液循环,二阶段：纤维内部的染料扩散进入水中：,高温皂洗、热水洗,硬度,PH值,皂洗剂浓度,温度/时间,三阶段：进一步冲淡：,冷水洗,水洗不同阶段及影响因素,活性染料浸染培训教材,增大扩散系数：,提高温度，因温度是影响扩散系数的主要因素。,增大浓度差：,及时更换洗液,大浴比净洗。,缩短扩散路径：,强化织物内部洗液交换（如增大扬程、流量,）,阻止染料重新上染：,充分洗除纱线表面或内部的元明粉、纯碱,选择合适的皂洗剂。,提高提高净洗效率的措施,活性染料浸染培训教材,双活性基团,活性染料的上染率和固色率曲线,时间(分),初级上染,浸染中使用活性染料的特征,上染率和固色率,(%),固着部分,上染部分,需通过皂洗,去除部分,染料/盐,碱,二级上染,/,固色,活性染料浸染培训教材,100,扩散速率,亲和力,低,中,高,0,20,40,60,80,温度/,温度对活性染料的影响,升高温度,染料亲和力下降,染料扩散速率提高,活性染料浸染培训教材,高效皂粉FW-3,乳化,分散,洗涤,防沾色,去浮色能力强，可显著提高织物染色后的皂洗效果，减少皂洗次数。,每次清洗残液要放干净,加强深色产品的皂洗,活性染料浸染培训教材,固色剂,固色剂种类有三大类,阳离子表面活性剂,无表面活性的季铵盐,树脂系固色剂,固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。,影响固色效果的因素,固色剂用量,温度,时间,固色NF/AF固色后部分颜色会发生变色：翠蓝会变黄变灰，玫红会变紫，宝蓝，蓝灰会变蓝（少红光）,，,固色剂ER变色较小。,活性染料浸染培训教材,好翻丝,活性染料浸染培训教材,影响翻丝的主要因素,喷管表面是否光滑,毛刺,纱头,挂纱,水量大小,染色时间长短,返工的纱线,烘干是否仔细蹬直,活性染料浸染培训教材,演讲完毕，谢谢听讲,!,再见，see you again,3rew,2026/10/9,活性染料浸染培训教材,