喷粉检验标准.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,喷,粉,件检验标准,目的：,明确公司产品的表面喷粉质量标准，以确保我司生产的产品满足客户的要求。,适用范围,：,适用于本厂生产的所有产品的喷粉过程检验和试验方法，除客户有特殊要求外其余均适用。,权责：,质管部：负责对喷粉的各项项目检验与判定。,生产部：负责对喷粉过程的各项项目自检工作。,明确公司产品的表面喷粉质量标准，以确保我司生产的产品满足客户的要求。,在零件内表面的深凹、且不易查看处.,适用于本厂生产的所有产品的喷粉过程检验和试验方法，除客户有特殊要求外其余均适用。,按设计指定并不可有不均现象,按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、颗粒、起泡、桔皮、针孔，积粉、色差、漏底、杂质、喷薄等不良等现象。,产品在一个方向目测完后，将喷涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查产品的每一面。,非桔纹粉或无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象.,（若客户有特殊要求时依据客户要求执行）.,非桔纹粉或无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象.,不同的产品有不同的喷粉要求：,死角处,允许有手工刷涂的涂层、以消除露底现象,但保证颜色与其他部位保持一致.,对喷有粉末的（试样片）喷粉面进行试验，用1000g重锤由50cm高度下落冲击试样表面，受冲击部位无裂纹爆漆现象。,明确公司产品的表面喷粉质量标准，以确保我司生产的产品满足客户的要求。,目视粉层产品表面喷粉要均匀、连续、色泽一致,工件表面是否有金属外露、起泡、异物、杂色、有否粉层积骤，尤其注意角位及焊缝处。,按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、颗粒、起泡、桔皮、针孔，积粉、色差、漏底、杂质、喷薄等不良等现象。,（若客户有特殊要求时依据客户要求执行）.,双手带作业手套握持喷涂件，先东西方向水平放置目测产品，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面；,定义：,A面：工件装配后经常看到的外表面（正面）,B面：工件组装后不经常看到，但在一定条件下能看到的（侧面）；,C面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面（里面）,检验方式,：,按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、颗粒、起泡、桔皮、针孔，积粉、色差、漏底、杂质、喷薄等不良等现象。在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。,一 喷,粉,件外观检查,1.外观检验条件：,光灯，在220V,6,0W的日光灯下或是自然光下，视力达1.2以上。,双手带作业手套握持喷涂件，先东西方向水平放置目测产品，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查每一面；产品在一个方向目测完后，将喷涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查产品的每一面。,目测距离：A级面为30cm，B等级面为50cm；C等级面为100cm。,2.比对样板或色板（客供板）对,粉,层颜色进行对比,，要求的颜色相一致,。,3.目视,粉,层产品表面喷,粉,要均匀、连续、色泽一致,工件表面是否有金属外露、起泡、异物、杂色、有否粉层积骤，尤其注意角位及焊缝处。,非桔纹粉或无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象.,4.在零件内表面的深凹、且不易查看处.死角处,允许有手工刷涂的涂层、以消除露底现象,但保证颜色与其他部位保持一致.,二 喷,粉,件厚,度,测试,用,测,厚仪测试,；,一般,粉层厚度要求一般平光粉为70-100m之间，皱纹粉为80-120m为宜，,参照具体要求.（若客户有特殊要求时依据客户要求执行）.,注意检验时要检验产品的不同位置。,三.,喷,粉,件附着力测试,1.,（,百格测试,）在试样上横向划10行间距为1的平行线,然后在纵向划10行间距为1的平行线,要求交叉且垂直,这样就形成100个面积为1 m,的方格,然后用标准3M胶带粘贴,在贴胶带时应使胶带与试验区紧密结合,不能有气泡或起皱,2-3分钟后垂直于涂层方向迅速拉起,要求所有试样上的底漆与面漆与基体之间都应100%附着,不可有掉漆掉粉现象.,四.,喷,粉,件抗冲击性测试,对喷有,粉末,的（试样片）喷,粉,面进行试验,，用1000g重锤由50cm高度下落冲击试样表面，受冲击部位无裂纹爆漆现象。,五,.喷,粉,件粉层硬度测试,1.,粉,层的硬度不低于2H铅笔硬度,要求铅笔与工件保持45施加约1的力,向前移动 10,选择不同的地方做5次涂层表面应无明显掉漆、掉粉等迹象.,2、一般情况下，防水箱用190-200度，面盖烘烤13分钟，86D200以下烘烤18分钟，86D250以上烘烤2023分钟。检验时用硬物轻敲涂层表面，不脆裂、掉漆为合格。单线箱、排骨箱等体积较小的箱体、盖一般情况下，用200度面盖烘烤18-20分钟，检验时用硬物轻敲涂层表面，不脆裂、掉漆为合格。其它的订造箱视实际情况而定。,2、一般情况下，防水箱用190-200度，面盖烘烤13分钟，86D200以下烘烤18分钟，86D250以上烘烤2023分钟。,明确公司产品的表面喷粉质量标准，以确保我司生产的产品满足客户的要求。,除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱落,（若客户有特殊要求时依据客户要求执行）.,按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、颗粒、起泡、桔皮、针孔，积粉、色差、漏底、杂质、喷薄等不良等现象。,（若客户有特殊要求时依据客户要求执行）.,产品在一个方向目测完后，将喷涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查产品的每一面。,注意检验时要检验产品的不同位置。,其它的订造箱视实际情况而定。,一 喷粉件外观检查,一般粉层厚度要求一般平光粉为70-100m之间，皱纹粉为80-120m为宜，参照具体要求.,产品在一个方向目测完后，将喷涂件以铅垂方向为轴，旋转90度，水平放置目测，再上下旋转一定的角度目测，逐步检查产品的每一面。,目视粉层产品表面喷粉要均匀、连续、色泽一致,工件表面是否有金属外露、起泡、异物、杂色、有否粉层积骤，尤其注意角位及焊缝处。,一 喷粉件外观检查,一 喷粉件外观检查,其它检验要求：,不同的产品有不同的喷粉要求：,ABB、奥大利、罗格朗、西班牙、英国、塞浦路斯、新加坡、中山三怡等客户对产品的要求较严格。不可有外观检验第三点喷粉缺陷出现。,也门、阿曼、阿联酋、B箱、常规排箱、常规防水箱等客户的产品要求较高。允许有轻微的喷粉缺陷。,其它的常规箱要求一般，其它订造箱视客户要求而定。,外观允收标准：,NO.,缺陷种类,规格值（,mm,）,面积限度（平方毫米）,检查工具,100,以下,100-300,300,以上,A,B,C,A,B,C,A,B,C,1,划伤,长,10,，宽,0.1,以下,0,2,3,0,3,4,1,4,5,游标尺,卷尺,长,10,，宽,0.15,以下,0,1,2,0,2,3,1,3,4,长,15,，宽,0.1,以下,0,0,1,0,1,1,1,2,3,宽,0.15,以上,0,0,0,0,0,1,0,1,2,2,颗粒,0.3,以下,1,2,3,2,3,4,3,4,5,游标尺,点测规,0.4,以下,0,1,2,1,2,3,2,3,4,0.5,以下,0,0,1,0,1,2,0,2,3,3,凹孔,0.3,以下,1,1,3,2,2,3,3,3,4,游标尺,0.5,以下,0,0,1,1,1,2,2,2,3,0.5,以上,0,0,0,0,0,1,0,0,2,4,杂质,0.3,以下,1,2,3,2,3,4,3,4,5,游标尺,0.4,以下,0,1,1,1,2,3,1,3,4,0.4,以上,0,0,0,0,1,1,0,2,2,5,折弯压痕,长,2,，宽,0.2,以下,0,2,3,1,3,4,3,4,5,游标尺,长,4,，宽,0.2,以下,1,2,2,2,3,3,3,4,4,长,5,以上,0,1,1,1,2,2,2,3,3,宽,0.2,以上,0,0,1,1,0,2,0,2,3,6,色泽、脱落,-,除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱落,目测,7,光泽,-,按设计指定并不可有不均现象,目测,8,油渍、污渍,-,不可有,目测,9,积粉、桔皮,-,不可有,目测,备注：黑色粗线方框内的数值为判定标准，如“,2”,表示在规定的条件下，不允许超过,2,处。,点测规,请多赐教！,谢 谢！,谢谢观看,