现场人员的管理训练.pptx

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现场人员的管理训练,三个最基本的问题,这世界上最重要的人是谁？,现在在我面前的人！,这世界上最重要的事是什么？,现在正在做的事！,这世界上最重要的时间是什么？,此时此刻！,“把握现在”比什么都重要！,现场问题和TWI之间的相互关系,T.W.I,作业指导,人际关系,作业改善,作业安全,员工对业务*不知道*不能做,作业方法或成果*不好*不容易,对现场的人际关系*不能敞开心扉*不够融洽,安全作业管理*危险*安全意识淡薄,企业存在和发展的根源,客户的要求,与时间赛跑,与同行竞争,企业竞争力的五大指标：,1、品种更多；,2、质量更好；,3、价格更低；,4、交货期更及时；,5、服务更优。,企业竞争力,成本,利润,过去,价格和利润,1,2,成本,利润,现在/将来,价格由市场,3,成本,利润,利润由管理,成本&利润&价格,关注顾客的价值,谁是我的顾客？,顾客对我的期望是什么？,我如何才能满足这些期望？,我怎么知道顾客满足了没有？,顾客不满足时我如何改进？,下一道工序是客户！,工作的,基本问题,我的客户是？,直接上司,直接下属,为其提供工作支持的同事,曾对自己提出抱怨的人,其它,SIPOC系统观,Supplirs,供应者,Input,投入,Process,流程,Output,产出,Customers,顾客,企业目标：比竞争对手更好的满足顾客需要！,SIPOC系统观,业绩,硬,+,软,薪资,绩 效,由个人因素决定,由系统因素决定,去留,态度,能力,价值观,+,习惯,+,环境,+,知识,+,技能,升降,“四种人”原则,工作能力,工作态,人 裁,人 财,人 在,人 材,（废 品）,（毒 品）,（在制品）,（精 品）,企业喜欢的人才是能给企业带来财富的人！,工作的七大意识,顾客意识,目的意识,成本意识,时间意识,问题意识,成果意识,团队意识,成功与失败的现场管理者,状 况,成 功,失 败,1,、对待错误,1,、这是我的错！,1,、这不是我的错，是,2,、对待成绩,2,、大家努力的结果,2,、都是因为我的努力,3,、对待挫折,3,、努力不够,3,、运气不好,/,他们不配合,4,、对待问题,4,、又得到一次机会,4,、找借口,/,逃避,5,、对待工作,5,、继续努力,5,、已经很不错了,6,、对待做事,6,、为他人服务,6,、出于无奈,/,草草了事,7,、对待同事,7,、看到优点,7,、评头论足，尽是不足,8,、对待上司,8,、尊敬，帮助,8,、看好看,/,表面一套,9,、对待时间,9,、珍惜,9,、明天再说吧,10,、对待先进,10,、学习,10,、排斥,/,找麻烦,11,、对待利益,11,、团队优先,11,、利己主义,12,、对待目标,12,、树立更高目标,12,、留有余地,管理基本概念,劳务管理（人员管理）：提升人员向心力，维持高昂的士气,作业管理：拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法,品质管理：控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求,设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产,安全管理：维护人员、产品、顾客的安全，做好必要措施,成本管理：节用物料，减少浪费，降低成本,管理基本概念,高阶层经营者,导航至正确方向,中阶层管理者,做对之事,基层干部、作业者,把事做对,管理的五大职能,P,计 划,人,协 调,A,控 制,C,指 挥,D,组 织,一流现场,第一级,管理者：忙碌就是在努力工作,现象：现场乱糟糟，开会总迟到,套话：我们已经够忙了,第二级,管理者：明白未能给产品增加价值的都是浪费,现象：开始用业务流程进行管理，并懂得管理时间,第三级,现象：各环节均使用流程图管理,员工：具备多技能操作能力,现场：小组经常聚会讨论改善课题,第四级,现象：实际工作效率达到,75%,以上,设备：因故障而停线的情况基本消除,管理者：天天在研究如何再增加价值,第五级,现象：实际工作效率达到,85%,以上，库存（物料，成品等）是该行业中最低的,员工：新人也能很快跟上运营程序，全员主动地参与到改善活动中,我们的现状如何？,一流现场,员工,充满,5s,我先,不怕,改善,高目标,付诸,遵守,以身作则！,一流现场,一流的工厂,人,工艺过程,培训良好，具有多种技艺,自我调度,自我管理,对质量负责,乐意革新,乐意提高,创造性（思路、想法）,良好的交流,产品分类及侧重,体现拉动式生产模式,以简单快速的工艺取代,复杂冗长的工艺,关键工艺中绝无浪费,工艺过程准确计算,保障人员直接服务于生产,小的职能部门,占用少的资源（库存、,空间、人员）,现场管理的方法,TOP,构筑一流的现场,标准化流程,QC,手法,SPC,控制,6 SIGMA,制,造,品,质,改,善,防呆,KANBAN,SMED,制约管理,TPM,Kaizen,IE,生,产,效,率,改,善,操作指导,沟通激励,人际关系,心态调整,解决问题,制度执行,员,工,能,力,改,善,品质管理,效率管理,人员管理,5S,管理,小团队管理,安全管理,现场管理基本技能,现场管理者行动指南,表现自己的威严和风格,成为优秀的沟通者,把自己当教练员,成为优秀的领导者,持续推进改善,员工对业务*不知道*不能做,做人用心去做人，而不是用脑；,视察关键的质量区域,作业分解时应注意的地方,有缺勤时，采取相应措施,作业管理：拟定完善的工作计划，执行良好的工作方法,使学习者出于正确的位置,现象：开始用业务流程进行管理，并懂得管理时间,工作关系处理的四个阶段,尽量帮助培养、发展本人的能力,本次教育/培训我感受最深的方面（三点以上）,检查当天的原料供应,从全部原因中找出主要原因,根据计划对策表，检查实际执行的结果,发掘顺序不当的作业重排它,现场管理者的作用,按计划和指令安排生产,工艺标准贯彻,效率管理,品质管理,工作指导,设备、工具使用管理,环境,5S,管理,部属考核管理,出勤管理,公司规章制度贯彻执行,主要职,在工作开始之前,对设备、原材料等进行检查,检查当天的生产明细表或生产订单,检查需用的设备（运转是否正常？）,检查当天的原料供应,检查当天需要的工具,对人员进行检查,有缺勤时，采取相应措施,向员工分配生产任务,视察关键的质量区域,明确规定工作的完成时间,工作开始后,与员工一同检查工作质量，并根据情况及时进行指导,与员工一同检查生产进度,检查生产现场的整理整顿情况,和员工一道在生产现场工作，以便提供指导、协助，出现问题及时予以解决,在休息之前和休息之后立即回到现场,在生产过程当中，视察关键的质量点，一旦发现问题，立即纠正,定期检查设备和工具，以确保良好的工作状态,定期检查原材料及物料用品，确保供应,检查意外事故，确保生产安全,下班之前要确认,将当天发生的未解决问题列出清单，并思考处理的办法,将当天每个员工的关键问题或异常表现记录下来，以便日后进行个人评价及采取行动,将当天必须完成的工作列出清单，并在下班之前再次确认,代表手法QC手法,在问题的根源处予以解决，,从全部原因中找出主要原因,追查原因时应连续问五个为什么，,我怎么知道顾客满足了没有？,设备管理：正确的操作设备，维持零故障的生产,这世界上最重要的事是什么？现在正在做的事！,1、这不是我的错，是,尽量帮助培养、发展本人的能力,镜子定理：你希望别人怎样待你，你就怎样待别人；,代表手法VA/VE手法,代表手法VA/VE手法,非受控的培训教材,使学习者出于正确的位置,工作关系处理的四个阶段,尚未解决的问题，转入下一个循环,每天做一次的工作,持续观察每个员工和作业现场，去寻找和发现问题，如有无浪费时间？是否按作业标准去做？设备工具等使用是否正常？,挑选一个员工或一个小组进行沟通，询问他们面临的问题和对工作改进的建议。,生产现场的问题,生产延期；,不良品多；,机械、工具的破损多；,事故多；,没有正确使用安全装置；,通道和作业现场混乱；,工人对工作不感兴趣；,缺勤者多；,准备工作没做好；,没有正确使用辅助工具或机械；,等,根本原因是什么,员工培训职责研讨,行为改变承诺书,本次教育,/,培训我感受最深的方面（三点以上）,我承诺在以下行为方面进行改进,确认日期,承诺人,确认人,员工培训的QJT方法,放松学员的紧张心理,告诉学员准备做什么？以及为什么？,示范给学员看如何做？,让学员跟着做,让学员独自做,学员实际操作,观察、改善、赞美,第一阶段：作好学习的准备,创造融洽的气氛,说明作业内容,确定学员对该作业的理解程度,调动学习积极性,使学习者出于正确的位置,第二阶段：操作示范及说明,主要阶段逐步说明、示范,强调要点,耐心指导,不能超越学习者的理解能力,第三阶段：实际操作,操作有误及时纠正,让学习一边操作一边说明,再次操作，并强调要点,直到会操作为止,第四阶段：指导之后认真观察,在现场时操作,指定不懂时可询问的人,经常确认,造就乐于提问的氛围,逐步减少指导的次数,培训资源,人：,1,、主管、生产技术员,2,、品质、设备维修工程师,3,、有经验、被认证的同事,物：,1,、设备,2,、文件,受控的品质文件,非受控的培训教材,现场良好工作关系的基本原则,坦白告知工作情况,量化、真实,当做的好时及时给予称赞,对本人有影响的变更事项，要在事前告知本人,尽量帮助培养、发展本人的能力,对待下属时要尊重他的人格,掌握下属行为的方法,对工作又没有兴趣？,这件事对他和不合适？,合同事的关系是否融洽？,是否努力工作？,得到上司的认可后，有什么反应？,等,发生人际问题的原因,个人特性差异,*思考方式,*感知方式,*行为方式,环境问题,*组织的要求,*家庭的压力,*人际的矛盾,下属中谁有这种现象？,*丧失意欲 *人际纠纷,*业务推进无效率 *消沉及孤立,*情绪不稳定 *夸张的行动,*苦恼和过度的不安,工作关系处理的四个阶段,一阶段：掌握事实,二阶段：认真思考后决定处理方案,三阶段：采取措施,四阶段：确认结果,五阶段：制定目的,第一阶段：把握事实,调查迄今为止的情况,与相关的人交谈,把握下属的真实想法,彻底调查事情的经过,第二阶段：深思熟虑再作决定,整理调查的事实,确认事实间的相互关系,列出所有可能的措施,找出最终的措施,切勿急于下结论,第三阶段：采取措施,是否能独立解决？,请他人给予必要的帮助,超出职权范围的，向上司汇报,把握好采取措施的时机,不要转嫁责任,第四阶段：确认措施的结果,何时确认,多次确认,绩效,/,态度,/,关系是否变好？,此措施是否有助于生产？,如何营造和谐的人际圈,做人用心去做人，而不是用脑；,镜子定理：你希望别人怎样待你，你就怎样待别人；,做别人认为重要的东西；,看人的优点，用人之所长；,将看到对方的优点告诉他更好；,世界上没有蠢的人，如果有的话，回家照镜子一定能找到他。,浪费的概念,隐藏的工厂,价值流向顾客,由于管理不足,造成的浪费,在顾客眼中能提供,顾客付钱的特征与特性.,浪费构成了成本的,主要部分,浪费分布在整个价值流中,*多余的库存,*返工,*等待时间,*过多的搬运,*多余的移动距离,*测试与检验,七大浪费,制造过多的浪费,制造不良的浪费,搬运的浪费,等待的浪费,库存的浪费,制造本身的浪费,动作的浪费,改善的概念,改善时，以成本和,是否容易达到来决,定优先顺序,改善的优先顺序,人,方 法,材 料,设 备,改善的基本原则,抛弃固有的传统观念；,从否定现有的做法开始；,思考如何做，而不是如何不能做；,给自己的大脑下一个正确的指令！,不求完美，立刻去做；,立即改正错误；,从不花钱的项目开始；,遇难而进，不找借口，凡事总有办法；,问五个问什么，找到问题根源所在；,众人拾柴火焰高；,改善无止境。,改善中不该说的话,这种工作从来没干过；,目前没有这种预算；,你是怎么知道的？,上次已经试过了，不行；,肯定不行，这是明摆着的；,恐怕上面不会答应；,为什么要改，不是很好吗？,那恐怕只是你的想法；,太忙了，没有时间考虑那个问题；,这种想法行不通。,基本改善活动,效率面的改善活动,代表手法,IE,手法,品质面的改善手法,代表手法,QC,手法,成本面的改善活动,代表手法,VA/VE,手法,设备生产力改善活动,代表手法,PM,手法,落实5S与目视管理,整理,区分存废，存留废去,对象：空间,整顿,分门别类，各就各位,对象：时间,清洁,3S,彻底，一尘不染,对象：环境,清扫,清扫设备，维护环境,对象：设备,素养,4S,遵行，,养成习惯,对象：人员,改善四要点,E,消除（,Eliminate,）,发掘不必要的作业消除它,C,合并（,Combine,）,发现重复的作业合并它,R,重排（,Rearrange,）,发掘顺序不当的作业重排它,S,简化（,Simplify,）,发现复杂的作业简化它,第一阶段：操作分解,为什么要进行作业分解,什么是细节步骤,细节步骤的表现,作业分解的场所,作业分解时应注意的地方,第二阶段：反问每个细节步骤,5W1H,进行反问,材料,机械,设备和工具,设计,空间,动作,安全,环境,第三阶段：展开全新的方法,剔除不必要的细节步骤,尽可能的把细节步骤结合起来,用更好的顺序去排列细节步骤,把必要的细节步骤予以简化,要利用其他人的力量,记录新的工作方法的所有细节步骤,第四阶段：实施新方法,得到上司的理解,说服部下,获得有关人员的许可,承认他人的功绩,动作经济原则,重心不变,方向不变,位置不变,伸手可及,容易取放,借用重力,双手并用,利用夹具,等,寻找需改善的问题,认为有疑问的,缺乏整合的,感到困惑的,缺乏适应的,引起争执的事情,缺乏舒适的,有异常事态的,缺乏适当的,脱离常态的事情,感到不安的,不知达成方法的,不和谐的,意见分歧的事,不充分的,相互争执的事,欠缺、缺乏、不足的,有障碍和故障的事,目标不明确的,漫无条理,目标未达成的,照现状无法达成目标,对现在及未来的危机,？,PDCA解决问题的流程,步 骤,关 键,应用工具,P,1,、界定问题,找出存在的主要问题,排列图,2,、原因分析,找出影响主要问题的全部原因,因果图,3,、确认原因,从全部原因中找出主要原因,排列图,4,、制定对策,针对主要原因制定措施计划,对策图,D,5,、实施计划,按照计划对策表，认真地去执行,C,6,、检查效果,根据计划对策表，检查实际执行的结果,A,7,、总结经验,对结果进行总结，把经验和教训纳入有关的标准、规定和制度，培训员工,8,、遗留问题,尚未解决的问题，转入下一个循环,头脑风暴法的应用,头脑风暴法的规则：,不批评别人的意见,欢迎奇特的构思,不突出个人表现，人人参与,注重数量，而不是质量,利用群体的智慧！,简单问题的处理方法,当场采取应急措施,追查原因时应连续问五个为什么，,直到找到最更本的原因。,在问题的根源处予以解决，,制定措施，防止再发生！,5Why?,演讲完毕，谢谢观看！,