环保输送输送设备选择运行与维护.ppt

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,环保输送输送设备选择运行与维护,第一节 环保输送设备简介,一、环保设备的定义,用于控制环境污染、改善环境质量而由工业生产部门或者建筑安装部门制造和建造出来的机械产品、构筑物及其系统。,辅助设备、电机、泵、风机等。,1,、泵,将原动机的机械能转变为液体的动能和压能机械，是输送液体的机械。,2,、风机,输送气体的流体机械。,3,、固体废物,固体在破碎、分选或后期的焚烧、热解等过程中需要输送设备。,二、,物料输送设备,物料输送设备分类：,液体物料输送设备,常规的设备为各种泵。,气体物料的输送、压缩、制冷设备,常规的设备为各种风机、压缩机、真空泵、制冷机等。,固体物料输送设备,各种给料机械设备、气流输送设备。,8.1.1,液体输送设备,泵,是一种流体,机械,。它是将原动机的机械能转变为输送流体，给予流体能量的机械。它是国民经济各部门必不可少的机械设备。,如冶金工业的钢铁厂用泵输送冷却水；矿山的坑道用泵排除矿内的积水；水力采煤、采矿及水力输送需要泵提供压力水；城市下水道的排水、输送污水等亦离不开泵。泵在污染治理工程中广泛应用于提升污水、污泥到需要的高程，以确保后续处理可以靠重力流动。在特殊处理构筑物或设备前也需要泵加压。,图,8-1,为某污水处理厂处理流程图，污水首先经过泵站的提升达到一定高度，然后靠重力流流至沉淀消化池初沉后，送入曝气池生物处理，最后流入二次沉淀池进行泥水分离，流入计量槽，记下处理污水量后排放。二次沉淀池沉淀下的一部分污泥需要经过泥浆泵提升循环至曝气池，以保持曝气池内的污泥浓度和接种污泥；另一部分剩余污泥提升至污泥池处理。,在对压力有特殊要求的构筑物或设备前也要设泵。如当污水中微小悬浮物或油品不能用沉淀法短时间去除时，可利用气浮法借助高度分散的微小气泡作为载体去黏附废水中的悬浮物，使其随气泡浮升到水面而加以分离去除。,图,8-2,是加压溶气气浮流程。进水与混凝剂经混合器混合均匀后进人反应室中，反应后进入气浮池（浮选池）人流室的循环水（由气浮池出水中分出，其量约为进水量的,25%50%,）经过泵加压到,(3-4)10 5Pa,，由水泵出水管引出一支管，进入射流器，将空气由流量计吸人回到泵入口处，并被加压送往溶气罐，使空气充分溶于水中。然后经过释放器，进入气浮池入流室。由于突然减到常压，这时溶解于水中的过饱和空气便形成许多微细的气泡逸出，在气浮池内可以看到许多小气泡上升。分离室内形成的浮渣用刮渣机刮到浮渣槽内排出池外。,8.1.1,液体输送设备,泵的分类：,按作用原理,叶片式泵,轴流泵,离心泵,旋涡泵,容积式泵,往复泵,回转泵,活塞泵,隔膜泵,齿轮、螺杆、滑片泵,混流泵,其他类型泵,真空、射流、水击泵,8.1.1,液体输送设备,泵的分类：,按用途,水泵,油泵,泥浆泵,砂泵,耐腐蚀泵,按结构特点,悬臂泵,立式泵,卧式泵,液下泵,1,、离心式水泵,2,、轴流式泵,3,、往复式泵,4,、齿轮式泵,5,、螺杆泵,6,、喷射泵,7,、水环式真空泵,泵的工作原理：,8.1.1,液体输送设备,泵的基本结构：,泵头：,主要工作部件（泵体、叶轮、密封等）,电机：,提供动力部件,底板：,安装部件,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,立式单级单吸管道离心泵,卧式单级单吸离心泵,多级离心泵,轴流泵,双吸泵,漩涡泵,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,油泵,自吸油泵,无水冷却热油泵,齿轮式输油泵,要求具有良好的密封性能，热油泵需在轴承和轴封处设置冷却装置。,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,耐腐蚀泵,采用耐腐蚀材料。,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,液下泵,HYF,氟合金液下泵,自动自控液下泵,HTCN,液下泵,FYB,不锈钢液下泵,FY,型耐腐蚀液下泵,DHY,系列液下泵,安装在液体贮槽内，适于输送腐蚀性液体。,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,屏蔽泵,PBG,型管道式屏蔽泵,无泄漏泵，叶轮和电机联为一个整体并密封在同一泵壳内，不需要轴封，又称无密封泵。用于输送易燃、易爆、剧毒及具有放射性的液体。效率较低。,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,隔膜泵,借弹性薄膜将活柱与被输送液体隔开，隔膜采用耐腐蚀橡皮或弹性金属膜片制成。,QBY,气动隔膜泵,DBY,型电动隔膜泵,气体物料的输送、压缩、制冷设备,流量 泵单位时间内抽入或排出液体的体积数称,尺寸较小,占地面积小;,2 气体输送、压缩设备,3 固体搬运及粉碎设备,泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。,要求具有良好的密封性能，热油泵需在轴承和轴封处设置冷却装置。,离心机组中混入的润滑油极少,对换热器的传热效果影响较小,机组具有较高的效率。,3 固体搬运及粉碎设备,化工泵选择时注意问题：,泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。,2 气体输送、压缩设备,大型泵或需调速，可选汽轮机。,轴流式风机排送量大，产生的风压小，一般用来通风换气，不用来输送气体。,必需汽蚀余量 泵进口处必需具有超过输送温度,I-1B系列螺杆泵(浓浆泵),生产厂家提供的特性曲线实验介质为、20的空气。,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,隔膜泵,隔膜泵工作原理,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,计量泵,JM,系列机械隔膜计量泵,JWM-A,隔膜计量泵,JWM,系列机械隔膜计量泵,J-XM,系列机械隔膜计量泵,J25,系列柱塞式计量泵,J-DM,系列隔膜计量泵,输送流量恒定的液体或按比例输送几种液体。结构与往复泵类似，但设有可以准确而方便地调节活塞行程的结构。,正位移泵的一种，流量小，压头高。用于输送粘稠液体甚至膏糊状物料，不宜输送含有固体颗粒的悬浮液。,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,齿轮泵,PD,系列碳钢齿轮泵,磁力驱动无泄漏,齿轮计量泵,N,系列齿轮计量泵,cipex,系列不锈钢齿轮泵,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,螺杆泵,GDG,三螺杆泵,I-1B,系列螺杆泵,(,浓浆泵,),G,型单螺杆泵（浓浆泵）,正位移泵的一种，扬程高，效率比齿轮泵高。运转时无噪音、无振动，流量均匀，适于高粘度液体的输送。单螺杆、双螺杆、三螺杆、五螺杆等。,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,旋涡泵,适于功率小、扬程高（,5,250,m,),、流量小,11,L/s,),，夹带气体大于,5%(,体积,),的场合。,W,型单级直连旋涡泵,W,型旋涡泵,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,轴流泵,适于大流量、低扬程的情况。,FJX,型化工轴流泵,8.1.1,液体输送设备,各种形式泵的介绍：,泵的型号说明,:,以,IH,型单级单吸离心泵为例说明,功率与效率,有效功率指单位时间内泵对液体,所作的功；轴功率是指原动机传给泵的功率；效率是指,有效功率和轴功率之比。,8.1.1,液体输送设备,泵的技术指标：,扬程,泵在输送单位液体量时，泵出口能量的增加值，包括液体静压头、速度头及几何位能等能量增加的总和，以,m,液柱表示。,流量,泵单位时间内抽入或排出液体的体积数称,为流量，以,m,3,/h,或,L/s,表示。,必需汽蚀余量,泵进口处必需具有超过输送温度,下液体汽化压力的能量，单位为,m,。,8.1.1,液体输送设备,泵的选择：,(1),列出基础数据,介质的物性、操作条件、泵所在位置,(2),确定泵的流量和扬程,流量由物料衡算得到，选泵时按最大流量或选择安全系数,1.2),。,扬程或管路压降根据输送液体的距离及高度计算，考虑安全系数,。,选泵的方法和步骤,8.1.1,液体输送设备,泵的选择：,(3),选择泵的型号,根据扬程和流量，按照泵的分类及适用范围初步确定泵的类型。,根据介质的腐蚀性选择材质。,根据泵厂提供的样本及有关技术资料确定泵的型号。,选泵的方法和步骤,2 气体输送、压缩设备,泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。,最大工作压力bar,单位容积制冷量小、易泄漏且不易发现，价格昂贵。,立式单级单吸管道离心泵,化工泵选择时注意问题：,最高转速(r/min),最高转速(r/min),尺寸较小,占地面积小;,2 气体输送、压缩设备,各种给料机械设备、气流输送设备。,2 气体输送、压缩设备,8.1.1,液体输送设备,泵的选择：,(4),选择驱动机,大型泵或需调速，可选汽轮机。,中小型泵选用电机。,根据介质特性及车间等级选择防爆或不防爆电机。,(5),选择泵的轴封,(6),确定泵的备用率和台数,(7),填写泵的规格表，作为订货依据及数据汇总。,选泵的方法和步骤,8.1.1,液体输送设备,泵的选择：,每一类泵只能适用于一定的性质范围和操作条件。根据泵的流量和扬程可粗略地确定泵的类型。,泵的类型选择,8.1.1,液体输送设备,泵的选择：,考虑如下因素选择泵的型号。,泵的型号选择,流体介质的性质：水泵、油泵、耐腐蚀泵等,流量：单吸或双吸,扬程：单级或多级,操作温度：一般泵、低温泵、高温泵,化学性质：耐腐蚀泵、液下泵、屏蔽泵等,8.1.1,液体输送设备,泵的选择：,化工泵选择时注意问题：,泵的型号选择,腐蚀问题,根据输送介质的性质和温度选择适用的材料,温度问题,105,以下无需设置专门的冷却系统,密封问题,化工泵以机械密封为主,黏度问题,输送高黏度流体时流量和扬程降低,8.2.1,风机,风机的分类：,透平式,轴流式,离心式,容积式,往复泵,回转式,罗茨式,叶氏式,混流式,活塞式,栓塞式,隔膜式,螺杆式,滑片式,8.2.2,气体输送、压缩设备,分类,按出口压力大小分为四类，见下表,名称,压力,二级分类,用途,压缩比,通风机,0.115MPa,以下,轴流风机,离心风机,通风、干燥,1-1.15,鼓风机,0.115-0.4MPa,罗茨鼓风机；离心鼓风机,原料气的压缩，液体物料的压送，固体物料的气流输送,小于,4,压缩机,0.4MPa,以上,离心式,螺杆式,往复式,工艺气体、气动仪表用风、压料过滤、吹扫管道,大于,4,真空泵,减压,极限接近,0,8.2.2,气体输送、压缩设备,结构与特点,轴流式通风机,离心通风机,轴流式风机排送量大，产生的风压小，一般用来通风换气，不用来输送气体。,离心式风机结构与离心泵类似，按所产生的压头大小可分为低压、中压、高压离心通风机。,离心通风机,8.2.2,气体输送、压缩设备,离心式风机的主要参数,通风机,风量、风压、功率和效率,离心式风机型号说明,生产厂家提供的特性曲线实验介质为、,20,的空气。,机号（数字表示叶轮直径,mm/100,）,919,A,传动方式（,A,为直联，,BC,为皮带连接，,D,为连轴器连接）,型号代号（,9-19,表示高压离心式通风机）,8.2.2,气体输送、压缩设备,结构与特点,鼓风机,罗茨风机,多级离心鼓风机,8.2.2,气体输送、压缩设备,结构与特点,鼓风机,罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似，属于正位移型。风量与转速成正比，与出口压强无关。该风机的风量范围,2500m,3,/min,，出口表压可达,80,kPa,，,40,kPa,左右效率最高。,风机出口应装稳压罐，并设安全阀。流量调节采用旁路，出口阀不可完全关闭。操作时，气体温度不能超过,85,，否则转子会因受热臌胀而卡住。,8.2.2,气体输送、压缩设备,结构与特点,鼓风机,离心式鼓风机的外形与离心泵相象，内部结构也有许多相同之处。,离心式鼓风机的蜗壳形通道亦为圆形，但外壳直径与厚度之比较大；叶轮上叶片数目较多；转速较高；叶轮外周都装有导轮。,单级出口表压多在,30kPa,以内，多级可达，压缩比不大，一般不需冷却装置，各级叶轮尺寸基本相等。,离心式鼓风机的选型方法与离心式通风机相同。,8.2.2,气体输送、压缩设备,分类,压缩机,容积式压缩机,往复式,回转式,轴流式,离心式,混流式,活塞式,膜式,滑片式,螺杆式,转子式,速度式压缩机,空压机、电动机、空气过滤器、中间冷却器、电控设备等,L,型、,V,型、,W,型及卧式、立式、对称平衡式,水冷式和空冷式,单级、两级和多级,8.2.2,气体输送、压缩设备,活塞式压缩机,压缩机,类型：,结构：,8.2.2,气体输送、压缩设备,活塞式压缩机,压缩机,工作原理：,技术指标：,吸气、排气,一个工作循环,排气量,排气压力,进出口气体温度,冷却水用量,功率,8.2.2,气体输送、压缩设备,活塞式压缩机,压缩机,型号,V-6/8-1,3L-10/8,L8-60/7,排气量（,m,3,/min,）,6,10,60,排气压力（,MPa,）,0.8,0.8,0.7,排气温度（,）,160,160,160,转速（,r/min,）,980,480,428,轴功率（,kW,）,37,60,303,冷却水耗量（,m,3,/h,）,1.8,2.4,14.4,润滑油耗量,(g/h,）,70,70,195,压缩机重量（,kg,）,1380,1700,7500,外形尺寸（,mm,）,185011401310,18908751813,248518002400,电机型号,Y250M-6,J92-6,TDK116/34-14,电机功率（,kW,）,37,75,350,电机重量（,kg,）,530,680,3500,贮气罐容积（,m,3,）,1.0,1.2,8.5,8.2.2,气体输送、压缩设备,活塞式压缩机,压缩机,型号：,V6/81,冷却方式（水冷）,排气量，,m,3,/min,额定排气压力，（表压）,机型代号,8.2.2,气体输送、压缩设备,离心式压缩机,压缩机,结构特点：,8.2.2,气体输送、压缩设备,离心式压缩机,压缩机,结构特点：,优点,:,1.,尺寸较小,占地面积小,;,2.,结构简单紧凑,运动件少,工作可靠,经久耐用,运行费用低,;,3.,容易实现多级压缩和多种蒸发温度,容易实现中间冷却,使得耗功较低,;,4.,离心机组中混入的润滑油极少,对换热器的传热效果影响较小,机组具有较高的效率。,8.8.2,气体输送、压缩设备,离心式压缩机,压缩机,结构特点：,缺点,:,1.,转子转速较高，为了保证叶轮一定的宽度，必须用于大中流量场合，不适合于小流量场合；,2.,单级压比低,为了得到较高压比须采用多级叶轮，一般还要用增速齿轮；,3.,喘振是离心式压缩机固有的缺点，机组须添加防喘振系统；,4.,工况不能有大的变动，适用的范围较窄。,8.8.2,气体输送、压缩设备,螺杆式压缩机,压缩机,结构特点：,8.2.2,气体输送、压缩设备,螺杆式压缩机,压缩机,结构特点：,兼有活塞式压缩机与离心式压缩机的特点。,1.,没有往复运动部件，不存在不平衡惯性力，设备基础要求低。,2.,强制输气，排气不受排气压力影响。,3.,能在较宽范围内保持较高的效率。,适于中低压及中小排气量。,8.2.2,气体输送、压缩设备,螺杆式压缩机,压缩机,基本技术参数：,型号,功率,KW,最大工作压力,bar,容积,流量,m,3,/min,噪音,dB(A),冷却水量,m,3,/h,出口尺寸,机组重量,kg,外型尺寸,LWH mm,SE160A(W)-13,160,13,20.5,79,-,DN80,2500,216616161958,8.2.2,气体输送、压缩设备,压缩机选型需要考虑的问题,压缩机,一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。,二是要考虑用气场合和条件。,三是要考虑压缩空气质量。,四是要考虑压缩机运行的安全性。,8.2.2,气体输送、压缩设备,概况,制冷机,名称,优点,缺点,活塞式,压力范围广、高速、多缸、能量可调、热效率高等,结构复杂、运行平稳性差,离心式,转数高、制冷量大、运行平稳、经济、在,30-100%,效率稍低,螺杆式,结构简单、体积小、单机压缩比大、在,10-100%,的范围内可无级调解、连续运转时间长,溴化锂,吸收式,利用热源、运行费用低、结构简单、运行平稳、在,10-100%,的范围内可无级调解、易于实现自动化。,氨吸收式,沸点低、单位容积制冷量大、价格低廉,有轻度毒性、有刺激味道、有腐蚀性、与空气混合有爆炸危险,氟利昂吸收式,无毒、无味、没有爆炸危险、热稳定性好,单位容积制冷量小、易泄漏且不易发现，价格昂贵。,8.2.2,气体输送、压缩设备,结构和工作原理,制冷机,制冷剂,氨、氟利昂等,8.2.2,气体输送、压缩设备,结构和工作原理,制冷机,活塞式氨压缩制冷机,8.2.2,气体输送、压缩设备,结构和工作原理,制冷机,活塞式氨压缩制冷机的技术参数：,类别,缸径,/,mm,行程,/,mm,转速范围,/(,r/min,),缸数,容积排量,(8,缸,),最高转速,(,r/min,),排量,/(,m,3,/h,),最高转速,/(,r/min,),排量,/(,m,3,/h,),半封闭式,70,70,18001000,2,，,3,，,4,，,6,，,8,1800,232.6,1000,129.2,55,182.6,101.5,开启式,100,100,1500750,706.5,1500,565.2,750,282.6,80,452.2,226.1,125,110,1200600,1200,777.2,600,388.6,100,353.3,170,140,1000500,1000,1524.5,500,762.8,8.2.2,气体输送、压缩设备,结构和工作原理,制冷机,螺杆式制冷机,8.2.2,气体输送、压缩设备,有关概念（技术参数）,真空泵,（,1,）,真空度,（,2,）,抽气速率,单位时间内真空泵吸入的气体体积，,m,3,/h,（,3,）,极限真空,真空泵抽气时所能达到的稳定最低压力,值，也称最大真空度。,（,4,）,抽气时间,按照抽气速率从初始压力抽到终了压力所耗费的时间。,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,1,）,往复式真空泵,型号,WY-50(V5),WY-100(W4),WY-200(W5),W4-1,W5-1,W-300,抽气速率（,m,3,/h),200,370,770,370,770,1080,极限压力（,Pa),1300,1300,1300,2600,2600,2600,转速（,r.p.m),300,200,200,530,430,300,配用电机（,Kw),5.5,11,22,11,22,30,汽缸直径,x,行程,(mm),250 x150,350 x200,455x250,250 x150,350 x200,450 x200,气管直径,(mm),进,2,4,5,4,5,175mm,出,2,4,5,4,5,175mm,水管直径（,mm),进,1/2,3/4,3/4,1/2,3/4,3/4,出,1/2,3/4,3/4,1/2,3/4,3/4,体积,长,1435,1819,2357,1486,1805,1980,宽,624,876,1010,520,670,745,高,710,900,1162,720,860,980,8.2.2,气体输送、压缩设备,往复式真空泵技术参数,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,2,）,水环真空泵,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,2,）,水环真空泵,水环真空泵技术参数,型号,最大抽气量,m,3,/min,极限压力,电机功率,(Kw),水耗量,L/min,进气口径,(mm),Pa,%,SZ-1,1.5,1.610,4,84,4,10,70,SZ-2,3.4,1.310,4,87,7.5,20,70,SZ-3,11.5,810,4,92,22,60,125,SZB-4,0.42,2.010,4,80,2.2,5,G1”,SZB-8,0.84,2.010,4,80,3,10,G1”,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,2,）,水环真空泵,优点：,结构简单，制造精度要求不高，容易加工。,结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。用小的结构尺寸可获得大排气量，占地面积小。,压缩气体过程温度变化很小。,泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。,吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,2,）,水环真空泵,缺点：,效率低，一般在,30%,左右，较好的可达,50%,。,真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到,2000,4000Pa,。用油作工作液，可达,130Pa,。,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,3,）,液环真空泵,型号,42,种 规 格,吸气量,75,38000m,3,/h,最低吸入压力,33mbar,压缩压力,3500mbar,带大气喷射器可达,10mbar,2BE,系列液环真空泵技术参数,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,4,）,旋片真空泵,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,4,）,旋片真空泵,型号,2X-2,2X-4,2X-8,2X-15,2X-30A,2X-70A,极限分压强,(Pa),6x10,-2,(5x10,-4,torr),极限全压强,(Pa),2.66(2x10,-2,torr),抽速（,L/s),2,4,8,15,30,70,电机功率（,kW),0.37,0.55,1.1,2.2,3,5.5,进气口直径,(mm),25,28(25),34(40),36,65,80,冷却方式,自然风冷,水冷,注油量,0.35,0.55,0.6,4.2,3.2,5,重量,(kg),40,60,78,128,231,375,2X,系列双级旋片真空泵技术规格,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,5,）,喷射真空泵,喷射真空泵是利用流体传递能量和质量，本身没有运动部件，它是由喷咀、吸入室、扩压管三部分组成。具有一定压力的工作流体通过喷咀高速喷出，通过能量转换，在喷咀出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，最后以略高于大气压而排出。,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,5,）,喷射真空泵,优点：,工作压强范围广、抽气量大、结构简单、适应强、可抽含有灰尘及腐蚀性、易燃易爆气体。,缺点：,效率很低。,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,6,）,罗茨真空泵,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,6,）,罗茨真空泵,8.2.2,气体输送、压缩设备,几种常用真空泵,真空泵,（,6,）,罗茨真空泵,8.2.2,气体输送、压缩设备,真空泵选择时需注意的问题,真空泵,真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限 真空及工作压强要求。,正确地选择真空泵的工作点。,真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。,正确地组合真空泵。,8.2.2,气体输送、压缩设备,真空泵选择时需注意的问题,真空泵,真空设备对油污染的要求。,了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。,真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。,真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。,真空泵的价格、运转及维修费用。,8.3.3,固体搬运及粉碎设备,常见形式,起重设备,吊钩、手拉葫芦、电动葫芦、,电动单梁起重机、桥式起重机等,技术指标,跨度,/,m,、最大起重重量,/,t,、,运行速度,/(,m/min,),、起重机自重等,8.3.3,固体搬运及粉碎设备,起重设备,8.3.3,固体搬运及粉碎设备,常见形式,仓储设备,叉式装卸车、手动液压装卸车、圆筒搬运车、,堆垛机、堆包机、升降台、装载机等,技术指标,起重重量,/,t,、升起高度,/,mm,、,空载行走速度,/(k,m/h,),等,8.3.3,固体搬运及粉碎设备,仓储设备,8.3.3,固体搬运及粉碎设备,常见形式,运输设备,皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机,谢谢观看,谢谢观看,