制图技术规范培训教材.pptx

单击此处编辑母版标题样式,*,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,制图技术规范培训,1,培训目录,第一部分 图样画法,第二部分 尺寸标注方法,第三部分,尺寸公差的选择,第四部分,技术要求的书写,2,第一部分 图样画法,在CAD制图中，基本线形有：,一、图线,3,CAD中图线的颜色建议按以下方法设定（GB/T18229）：,4,二、剖面符号,在剖视和剖面图中，应采用表中所规定的剖面符号。,剖面符号仅表示材料的类别，材料的名称和代号必须另行注明。,5,在同一金属零件图中，剖视图、剖面图的剖面线，应画成间,隔相等、方向相同而且与水平成45的平行线。,当图形中的主要轮廓线与水平成45时，该图形的剖面线,应画成30或60的平行线，其倾斜的方向仍与其它图形的剖,面线一致。,剖面符号画法的一些注意事项：,2.在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向应相反，或方向一致而间隔不等。,同一装配图中的零件的剖面线应方向相同、间隔相等。,除金属零件外，当各邻接零件的剖面符合相同时，应采用疏密不一的方法以示区别。,6,3.在装配图中，宽度小于或等于2mm的狭小面积的剖面，可用涂黑代替剖面符号。如果是玻璃或其它材料，而不宜涂黑时，可不画出剖面符号。,当两邻接剖面均涂黑时，两剖面之间应留出不小于0.7mm的空隙。,7,三、视图,在机械制图中，局部视图的配置可选用以下方式：,按基本视图的配置形式配置，见下图的俯视图；,按向视图的配置形式，见下图的A视图。,局部视图,8,2.画局部视图时，其断裂边界用波浪线或双折线绘制。当所表示的局部视图的外轮廓成封闭时，则不必画出其断裂边界线。,9,3.标注局部视图时，通常在其上方用大写的字母标出视图的名称，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母。当局部视图按基本视图配置，中间又没有其它图形隔开时，则不必标注。,10,局部放大图,局部放大图将机件的部分结构，用大于原图形所采用的比例画出的图形。,局部放大图可画成视图，也可画出剖视图、断面图，它与被放大部分的表示方法无关。局部放大图应尽量配置在被放大部位的附近。,11,绘制局部放大图时，除螺纹牙型、齿轮和链轮的齿形外，应用细实线圈出被放大的部位。,当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次表明被放大的部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。,12,当机件被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。,13,三、装配图零部件序号和编排方法,装配图中所有的零、部件均应编号。,同一装配图中相同的零部件用一个序号，一般只标注一次；多处出现的相同零部件，必要时也可重复标注，但需加圆括弧表示。,装配图中零部件的序号，应与明细栏（表）中的序号一致。,装配图中的指引线和基准线以及字体都应符合标准规定，如GB/T4457.2和GB/T14691。,基本要求,14,装配图中编写零、部件序号的表示方法有以下三种。,序号的编排方法,1.在水平的基准（细实线）上或圆（,细实线,）内注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号。,15,当同一机件上有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次表明被放大的部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。,周为尺寸界线，尺寸数字前加注直径符号“”。,以字母为符号者：如“R”、“”、“M”、“S”、“t”、“SR”。,表面不得有气泡，黑点，亮点，熔接纹，波纹，暗泡，明,铜管扩口内径与内径配合的铜管缩口或扩口的外径也需要有公,或对称中心线引出，也可利用轮廓线、轴线或对称中,在剖视和剖面图中，应采用表中所规定的剖面符号。,16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括弧。,零件图是加工和检验零件的依据，因此零件图上的尺寸标注应齐全、且无多余，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。,10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。,表面不得有气泡，黑点，亮点，熔接纹，波纹，暗泡，明,弧，只画一个箭头，数字加注半径“R”。,可达到IT10-IT14左右，因此在设计冲裁件时一般要求落料件,装配图中所有的零、部件均应编号。,处，必要时也可写在尺寸线内外两侧或引出标注。,2.在水平的基准（细实线）上或圆（,细实线,）内注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号。,16,3.在指引线的非零件端的附近注写序号，序号字号比该装配图中所注尺寸数字的字号大一号或两号。,17,序号编排的注意事项,1.同一装配图中编排序号的形式应一致。,2.指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。,2.指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）内不便画圆点时，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。,18,3.指引线不能相交。当指引线通过有剖面线的区域时，它不应与剖面线平行。,4.指引线可以画成折线，但只可曲折一次。,5.一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。,19,6.装配图中序号应按水平或竖直方向排列整齐，可按下列两种方法排列。,（1）按顺时针或逆时针方向顺次排列，在整个图上无法连续时，可只在每个水平或竖直方向顺次排列。,（2）也可按装配图明细栏（表）中的序号排列，采用此种方法时，应尽量在每个水平或竖直方向顺次排列。,20,12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。,选择公差等级的原则，是在满足性能的前提下，尽可,要求与加工成本之间的矛盾。,如图冷凝器端板的孔距尺寸采用了链状法注尺寸，A、B两孔的中心距尺寸误差不会影响B、C两孔的中心距尺寸误差，B、C两孔的中心距尺寸误差不会影响C、D两孔的中心距尺寸误差，这就是链状法注尺寸的优点，但是从任意一个选定的基准（例如基准A）到任意孔的中心距的尺寸误差取决于前面各个尺寸误差之和，例如A孔到C孔中心距的尺寸误差，就是25 0.,指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。,胜人者有力，自胜者强。,指引线应自所指部分的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点。,表面不得有气泡，黑点，亮点，熔接纹，波纹，暗泡，明,采用一种尺寸线终端的形式。,25 十月 202210:12:24 下午22:12:2410月-22,当机件被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。,在尺寸线的一端画出箭头。,第四部分 技术要求的书写,小精度偏差不得大于本表的值。,尺寸标注中常用的符号：,明细栏（表）,CAD工程图中的明细栏应遵守GB/T10609.2中的有关规定，CAD工程图中的装配图上一般应配置明细栏,。,明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写,。,装配图中不能在标题栏的上方配置明细栏时，可作为装配图的续页按A4幅面单独绘出，其顺序应是由上而下的顺序延伸,。,21,四、字体,CAD工程图中所用的字体应按,GB/T13362.4GB/T13362.5和,GB/T14691要求,并应做到字体端正、,笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。,CAD工程图的字体与图纸幅面的大小关系如下：,22,CAD工程图中字体的最小字(词)距、行距以及间隔或基准线与书写字体之间的最小距离见下表：,23,CAD工程图中的字体字体选用范围见下表：,24,第二部分 尺寸标注方法,在设计图中，尺寸标注不仅关系着图样的本身的质量，同时也影响到产品的优劣，然而，要解决尺寸标注合理的问题，不是轻而易举的事，需要一定的专业知识和生产实践经验。在这里只简述一些初步的知识。,25,1.零件图是加工和检验零件的依据，因此零件图上的尺寸标注应齐全、且无多余，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。,2.零件的真实大小应以图样所标注的尺寸数字为依据，与图形大小及绘图的准确度无关。,一、基本规则,26,4.图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸均以毫米为单位，不需标注单位符号或名称。如果采用其它单位时，则必须说明。,3.零件图上标注的尺寸为该图样所示零件的最后完工尺寸，否则应加说明。,27,二、尺寸标注的基本要素,一个完整的尺寸一般包括四项要素,：,尺寸数字,、,尺寸界线,、,尺寸线,、,箭头,28,尺寸界线：,尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线,或对称中心线引出，也可利用轮廓线、轴线或对称中,心线作折线。,尺寸界线一般应与尺寸线垂直相交，必要时也可倾斜,相交，但两尺寸界线必须平行。,29,光滑过渡处的尺寸，必须用细实线将轮廓线延长，,从其交点引出尺寸界线。,尺寸界线的引出一般越过箭头23mm。,30,标注弦长的尺寸界线应平行于该线的垂直平分线。,标注弧长的尺寸界线应平行弧长所对圆心角的角的平,分线，当弧度较大时，可沿沿径向引出。标注弧长,时，应在尺寸数字左方加注符号“”。,31,尺寸线用细实线绘制。,尺寸线：,标注线性尺寸时，尺寸线应与所标注的线段平行。,尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图,线重合或画在其延长线上。,32,33,圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头。,标注圆或大于半圆的圆弧时，尺寸线通过圆心，以圆,周为尺寸界线，尺寸数字前加注直径符号“”。,34,标注小于或等半圆的圆弧时，尺寸线自中心引向圆,弧，只画一个箭头，数字加注半径“R”。,小圆或小圆弧，在没有足够位置画箭头时，可按下,图的形式标注。,35,当圆弧的半径过大或在图纸,范围内无法标出其圆心位置,时，可按右图的形式标注。,若不需要标出其圆心,位置时，可按左图的,形式标注。,36,标注角度时，尺寸线用圆弧表示，其圆心是该角的,顶点。,如果图中没有交角顶点，这时可求出顶点（可不画,出）再画尺寸线圆弧，随意定顶点画尺寸线圆弧是不,对的。,37,标注弧长时，尺寸线也用圆弧表示，其应与所标注,的圆弧平行。,当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺,寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界，此时仅,在尺寸线的一端画出箭头。,38,同一方向的尺寸线应互相平行，并尽可能使间隔一,致。间隔一般为810mm左右，或为尺寸数字字高的,2倍。,39,箭头：,在CAD制图中，箭头通常有以下几种形式：,40,箭头：箭头的形式如下图，适用于各种类型的图样,41,斜线：一般用在建筑工程图标注。斜线用细实线绘,制，其方向和画法见图所示。当尺寸线的终端采用斜,线形式时，尺寸线与尺寸界线应相互垂直。,当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能,采用一种尺寸线终端的形式。,42,狭小尺寸的标注：,在没有足够的位置画箭头或注写尺寸时，可按下图,的形式标注，此时允许用圆点或斜线代替箭头。,43,尺寸数字:,标注线性尺寸的数字一般应填写在尺寸线的上方或,中断处，当位置不够时，尺寸数字也可以引出标注。,但不可跨写在尺寸线之下，也不能与尺寸相交。,44,线性尺寸数字的方向，有两种注写方法，一般应采用方法1注写；在不致引起误解时也允许采用方法2。,数字大小应按标准字号选用，在,0号以内的,图纸中一般尺寸数字可选 3.5 号字体。,在一张图样中，应尽可能采用同一种方法。,45,方法1：数字应按下左图所示的方向注写，并尽可能避免在图示30范围内标注尺寸。,46,当无法避免时可按下右图的形式标注。,47,方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处。,48,标注角度尺寸的数字时，无论哪个方向的角度，其,数字一律写成水平位置，一般写在尺寸线的中断,处，必要时也可写在尺寸线内外两侧或引出标注。,49,尺寸标注中常用的符号：,为了简化注法和减小视图数量，常在尺寸数字之前加注,各种符号，常用符号有字母、代号、汉字三种。,以字母为符号者：如“R”、“”、“M”、“S”、“t”、“SR”。,50,对于轴、螺杆、铆钉，以及手柄等端部，在不引起,误解的情况下可省略符号“S”。,45倒角注法：（145）,51,非45倒角注法：,以代号为符号者：如“”“”（标注剖面为正方形,结构尺寸时）,52,标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括弧。,当需要指明半径尺寸是由其它尺寸所确定时，应用尺,寸线和符号“R”标出，但不要注写尺寸数字。,53,以汉字为符号者:,如：滚花的“网纹”“直纹”如图所示,图中滚花的“网纹”“直纹”应用粗实线表示,54,符号的比例画法：,h为字高。,55,三、尺寸基准的选择,零件之间的结合平面，零件上的端面，重要的底面，主要孔的轴线及圆周的中心点都可以选择作尺寸的基准，至于具体选择哪一个面或哪一条轴线比较合适，则要根据设计要求和便于加工测量而定。,设计时根据零件的结构要求选定的基准叫做设计基准，零件的主要尺寸，一般从设计基准出发标注。为了加工和测量而选定的基准叫做工艺基准，一般的零件加工尺寸，可以工艺基准出发来标注。,56,四、标注尺寸常用三种注法,在实际工作中，常采用三种方法标注尺寸，即：,链状法,坐标法,综合法,57,链状法：,将尺寸排成链状，简称,链状法,。常用于标注,中心轴线的距离，尺寸要求非常精确的阶梯轴零件，,使用组合刀具加工钣金件冲模同轴线上冲多孔的零件。,如图冷凝器端板的孔距尺寸采用了链状法注尺寸，A、B两孔的中心距尺寸误差不会影响B、C两孔的中心距尺寸误差，B、C两孔的中心距尺寸误差不会影响C、D两孔的中心距尺寸误差，这就是链状法注尺寸的优点，但是从任意一个选定的基准（例如基准A）到任意孔的中心距的尺寸误差取决于前面各个尺寸误差之和，例如A孔到C孔中心距的尺寸误差，就是25 0.02及 25 0.02公差之和。A孔中心到D孔中心误差最大，是等于各尺寸公差之和（0.06）累积误差大，就是链状注尺寸的缺点。,58,坐标法：即,将一组尺寸从一个基准面注起，优点是任,一尺寸精度只决定于在加工该尺寸时所产生的误差，,完全不受其他尺寸精度的影响。它可以保证选定的基,准标注的一组尺寸精确，但使得零件上两相邻尺寸之,间的尺寸精度取决于该两相邻尺寸的误差之和。,如图所示，尺寸K的精度取决于B尺寸得A尺寸的误差之和，因此，当要保持蒸发器端板或冷凝器端板上插U型管的两相邻的孔中心距精度时，以及从钣金件模具工作部分磨损情况来考虑，不宜采用坐标法注尺寸，应采用链状法注尺寸。,59,综合法：,是取链状法和坐标法之优点，去其缺点的一,种标注法。当对零件上一些主要尺寸要求其误差较小,时，常采用这种方法注尺寸。在标注尺寸之前，首先,应该研究零件在产品中的功能作用，分清楚主要尺寸,和次要尺寸，弄清楚零件的加工工艺，这样才能正确,选定适当的尺寸注法，实际上单独采用链状法或坐标,法标注尺寸是极少见的，用的最多的还是综合法。,60,主要尺寸要单独标注，不应靠间接推算得到，凡是有配合关系的表面尺寸，确定零件在产品或部件的位置尺寸，影响零件工作精度和产品性能的尺寸等，都属主要尺寸。,主要尺寸的标注基准一般与设计基准重合，非主要尺寸因考虑加工检验的方便，其标注一般与工艺基准重合。,零件图上不注成封闭尺寸链。,所标零件尺寸及其公差，既要确保零件的正确功能和所在部件的工作精度，又要考虑到加工经济和检验方便。,五、尺寸标注注意事项,61,避免尺寸线与尺寸线、尺寸界线相交:,在标尺寸前，要预先考虑好尺寸的布置，应避免尺寸线与尺寸界线相交，特别要避免尺寸线与尺寸线相交，尺寸界线之间的相交有时是难免的，可以允许，但相交次数越少越好。,62,图形内一般不注尺寸：,在图线密集的地方，尺寸注在图内，对看图十分不利，容,易造成混乱读错，引出图形外标注为好。,63,同心圆上少注或不注直径尺寸：,同心圆密集的视图上尽量少注或不注直径尺寸，因为尺寸太集中，影响视图，容易看错。,64,尺寸要就近标注：,所注尺寸应距所表达形体轮廓线最近，及尽可能避免把尺寸界线拉得过长，尤其是把一侧的轮廓状尺寸引到另一侧去标注是不好的。,65,第三部分、尺寸公差的选择,在设计工作中基本尺寸确定后，尺寸公差的选择主要,有三个方面的内容，确定公差等级、确定基准制、选,择配合。,选择公差等级的原则，是在满足性能的前提下，尽可,能选择较低的公差等级，以便很好的解决零件的使用,要求与加工成本之间的矛盾。,66,基准制的选用：,一般晴况下，优选采用基孔制，采用基孔制，可以缩减刀具和量具的数量，有利于生产，但有时需要采用基轴制，如滚动轴承外圈与箱体孔的配合。,公差带及配合的选择：,标准规定，首先采用优先公差带及优先配合，,其次采用常用公差带及常用公差，机械设计,手册。,67,尺寸公差方向的选择原则：,尺寸公差方向指的是公差分布的状态，一般可以分为单向（或“+”或“”）和双向（“”）两种，各尺寸选用什么方向的公差，主要与工艺方法操作习惯等因素有关，总的原则是要有利于提高生产效率及成品率。,在基准制中，标准规定，基准孔采用“+”向公差，基准轴采用“”公差，这时因为加工孔时，以孔的最小极限尺寸为基本尺寸，这样便于控制孔的实际尺寸不超差，而且在加工轴时，以轴的最大极限尺寸为基本尺寸，这样便于控制轴的实际尺寸公差。,68,机械加工直线尺寸，如轴线的定位尺寸见下图所示，空调两器端板插U型管的孔距一般应选用双向公差“”,69,冷冲压生产中利用普通冲裁工艺冲出的工件，尺寸精度一般,可达到IT10-IT14左右，因此在设计冲裁件时一般要求落料件,尺寸精度最好不要高于IT10级，而冲孔精度尺寸要求最好不,要高于IT9级。,冲裁件的尺寸精度：,冲孔件中心距公差:,70,冲压件断面粗糙度：,6.3,12.5,25,50,普通冲压件的断面粗糙度一般可达到 。其表面粗糙度与厚度有关，材料越厚，粗糙度的等级越低。,25,12,71,弯曲件的尺寸精度：,弯曲件的尺寸公差一般取IT12IT14（JS12-JS14）级，但最,小精度偏差不得大于本表的值。,72,空调器结构中运动件上的孔与轴配合也应该有公差要求，如：,1.导风条的轴与出风主体的孔配合；,2.导风条的孔与电机的轴配合；,3.联杆的孔与风板的轴配合；,4.风扇内孔与电机的轴配合；,5.活动面板中的活动部件之间的配合等。,一般都取孔正偏差，轴负偏差。,空调器常用铜管扩口、缩口配合公差,铜管扩口内径与内径配合的铜管缩口或扩口的外径也需要有公,差要求。,管类零件截面（切口）粗糙度为 其余 。,12.5,73,注塑件精度：,装在箱体内的塑料件（如电器盒、电器盒盖、出,风主体、塑料端板等）表面粗糙度一般,。,注塑件精度是受材料收缩，模具精度,及工艺条件等多种因素的影响，一般,注塑件的精度按GB/T1448-93标准。,注塑件表面粗糙度：,外观件（如：面板、控制面板、中框、底座、导风条、上面板、下面板、出风口等）,外表面粗糙度 ，内表面,。,0.8,1.6,3.2,1.6,74,第四部分 技术要求的书写,产品及零部件不能视图充分表达清楚时，应在技术要求标题,下用文字说明。,技术要求的位置尽量置于标题栏的上方或左方。,技术要求的条文应编顺序号，仅一条时不写顺序号，技术要,求的内容可根据零件的功能作用，选材，加工等要求。,技术要求的内容要简明扼要，通顺易懂。,75,1.零件结构要素的统一（如未注圆角、倒角、弯曲半径等）；,2.零部件成形后，形状及表面质量的要求（如：表面平整光滑扭曲变形量，不允许有划伤、裂纹、气孔、缩痕等缺陷）；,3.颜色按配色表或直接标注颜色；,4.两器管类零件的清洁度要求；,5.电器元件的安全可靠性要求；,6.视图中难以表达的尺寸公差，形状和位置公差、表面粗糙度；,7.对功能、材料、加工、装配有特殊要求的零件，必须说明。,技术要求的内容一般包括下列内容：,76,1.注塑件未注公差按GB/T14486 MT5级；,2.未注脱模斜度为1；,3.未注圆角半径为R0.5；,4.颜色按色板；,5.表面不得有气泡，黑点，亮点，熔接纹，波纹，暗泡，明,显缩痕等缺陷；,6.去除浇口，溢边；,7.对总长（）尺寸，允许弯曲量（）以下，扭曲量为,（）以下；,8.尺寸检测在环境温度203进行；,9.标识字体，用直体7号字，字间距1.5mm，凸0.3mm。,技术要求举例：,塑料件（分体面板）,77,1.冲压未注公差尺寸极限偏差按GB/T15055-94；,2.工件冲压成型后，板面应平整光滑不得有扭曲，划伤和明显的拉伸纹路等缺陷；,3.未注弯曲内圆半径R()；,4.表面喷涂，颜色按色板。,技术要求举例：,钣金件（室外机顶盖板）,78,讲 解 结 束，,谢 谢 大 家!,79,9,、静夜四无邻，荒居旧业贫。,10月-26,10月-26,Friday,October 2,2026,10,、雨中黄叶树，灯下白头人。,15:37:21,15:37:21,15:37,10/2/2026 3:37:21 PM,11,、以我独沈久，愧君相见频。,10月-26,15:37:21,15:37,Oct-26,02-Oct-26,12,、故人江海别，几度隔山川。,15:37:21,15:37:21,15:37,Friday,October 2,2026,13,、乍见翻疑梦，相悲各问年。,10月-26,10月-26,15:37:21,15:37:21,October 2,2026,14,、他乡生白发，旧国见青山。,02 十月 2026,3:37:21 下午,15:37:21,10月-26,15,、比不了得就不比，得不到的就不要。,。,十月 26,3:37 下午,10月-26,15:37,October 2,2026,16,、行动出成果，工作出财富。,2026/10/2 15:37:21,15:37:21,02 October 2026,17,、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,3:37:21 下午,3:37 下午,15:37:21,10月-26,9,、没有失败，只有暂时停止成功！。,10月-26,10月-26,Friday,October 2,2026,10,、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。,15:37:21,15:37:21,15:37,10/2/2026 3:37:21 PM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。,10月-26,15:37:21,15:37,Oct-26,02-Oct-26,12,、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。,15:37:21,15:37:21,15:37,Friday,October 2,2026,13,、不知香积寺，数里入云峰。,10月-26,10月-26,15:37:21,15:37:21,October 2,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,02 十月 2026,3:37:21 下午,15:37:21,10月-26,15,、楚塞三湘接，荆门九派通。,。,十月 26,3:37 下午,10月-26,15:37,October 2,2026,16,、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,2026/10/2 15:37:21,15:37:21,02 October 2026,17,、空山新雨后，天气晚来秋。,3:37:21 下午,3:37 下午,15:37:21,10月-26,9,、杨柳散和风，青山澹吾虑。,10月-26,10月-26,Friday,October 2,2026,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,15:37:21,15:37:21,15:37,10/2/2026 3:37:21 PM,11,、越是没有本领的就越加自命不凡。,10月-26,15:37:21,15:37,Oct-26,02-Oct-26,12,、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。,15:37:21,15:37:21,15:37,Friday,October 2,2026,13,、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。,10月-26,10月-26,15:37:21,15:37:21,October 2,2026,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,02 十月 2026,3:37:21 下午,15:37:21,10月-26,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,十月 26,3:37 下午,10月-26,15:37,October 2,2026,16,、业余生活要有意义，不要越轨。,2026/10/2 15:37:21,15:37:21,02 October 2026,17,、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。,3:37:21 下午,3:37 下午,15:37:21,10月-26,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet,consectetur adipiscing elit.Fusce id urna blandit,eleifend nulla ac,fringilla purus.Nulla iaculis tempor felis ut cursus.,感谢您的下载观看,专家告诉,