液力耦合器的原理、构造、使用和维修.ppt

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,Page,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,目 录,1,、液力耦合器的构造和作用,2,、液力耦合器的工作原理,3,、液力耦合器的安装、使用和维修,4,、常见故障分析,1,、液力耦合器的构造和作用,1,、,1,概要,液力耦合器是设置在原动机,（,电动机、内燃机,）,与风机、泵、压缩机、皮带机、破碎机等一切被拖,动设备之间,以液体为工作介质的一种非刚性联轴,器，功能是传递动力。可分为恒速型和变速型两类。,2、液力耦合器的工作原理,2、液力耦合器的工作原理,与风机、泵、压缩机、皮带机、破碎机等一切被拖,1、液力耦合器的构造和作用,液力耦合器工作时，电动机的动能传给液压油，液压油在循环流动中又传给涡轮输出轴，液压油在本过程中，除了受泵轮和涡轮之间的作用力，没有受到其它附加外力，根据作用力和反作用力原理，作用在涡轮上的扭矩应等于泵论作用在液压油上的扭矩，这就是液力耦合器的工作原理。,轴承座给油管脱落或堵塞,输入输出轴轴颈漏油，密封环磨损,调速型液力耦合器的构造（图1、图2）,轴瓦接触面积85%,动设备之间,以液体为工作介质的一种非刚性联轴,3、液力耦合器的安装、使用和维修,1、液力耦合器的构造和作用,轴承座给油管脱落或堵塞,勺管连接处松动、勺管断裂,轴瓦接触角度:90(宽度时),轴瓦顶部间隙D(轴径),优点和缺点,优点：原动机易起动，缓和过载冲击，能吸收振动。与电气变频调速比较，设备费用较低。,缺点：速度调节精度低，滑差,3-5%,；低速时四分之三能量浪费；大功率的液耦需配置水冷系统；维修难度大、复杂、耗时多。,1.3,液力耦合器的特点与作用,*,无级调速,*,空载起动,*隔离,振动,过载保护,除轴承外，无磨损件,缓和起动、加减速和停止,便于自动控制,能用于大容量风机的变速调节,降低噪声,调速型液力耦合器的构造（图,1,、图,2,）,*本,体,*转子,部,*勺管,作动部,*工作,油,*,油循环冷却系统,*仪表监控系统,图,2,耦合器转子图,2,、液力耦合器的工作原理,原理,电机运转时带动耦合器的壳体与泵轮一同转动，泵轮的叶片带动油液，在离心力的作用下油被甩向叶片的外缘处，并充向涡轮叶片，使涡轮受到油的冲击而同向运转，油沿涡轮叶片向内缘流动，返回泵论内缘，然后油又被甩向叶片的外缘，如此周而复始。,输入输出轴轴颈漏油，密封环磨损,能用于大容量风机的变速调节,油冷却器冷却水流量不足,维修难度大、复杂、耗时多。,轴承座给油管脱落或堵塞,油冷却能力和使用负载特性会影响速度控制效果。,油冷却能力和使用负载特性会影响速度控制效果。,油冷却能力和使用负载特性会影响速度控制效果。,除轴承外，无磨损件,轴承座给油管脱落或堵塞,调速型液力耦合器的构造（图1、图2）,油冷却能力和使用负载特性会影响速度控制效果。,当涡轮轴转速在泵轮轴转速30%以下时，涡轮轴转速将不稳定，故一般输出轴的额定转速限定在30%的输入轴的转速范围内。,液力耦合器工作时，电动机的动能传给液压油，液压油在循环流动中又传给涡轮输出轴，液压油在本过程中，除了受泵轮和涡轮之间的作用力，没有受到其它附加外力，根据作用力和反作用力原理，作用在涡轮上的扭矩应等于泵论作用在液压油上的扭矩，这就是液力耦合器的工作原理。,勺管不到位，执行器限位动了,轴承座地脚螺栓松动,新耦合器安装，地脚未加垫片时，其中心应比风机主轴中心低。,新耦合器安装，地脚未加垫片时，其中心应比风机主轴中心低。,液力耦合器工作时，电动机的动能传给液压油，液压油在循环流动中又传给涡轮输出轴，液压油在本过程中，除了受泵轮和涡轮之间的作用力,，,没有受到其它附加外力，根据作用力和反作用力原理，作用在涡轮上的扭矩应等于泵论作用在液压油上的扭矩，这就是液力耦合器的工作原理,。,调速,靠勺管调整泵论壳体内的油量，来调整液压油在单位时间内对涡轮的冲击力。,油量越多，被动轴力矩越大，转速越高；油量越少，被动轴力矩越小，转速越低。（图,3,）,油冷却能力和使用负载特性会影响速度控制效果。当涡轮轴转速在泵轮轴转速,30%,以下时，涡轮轴转速将不稳定，故一般输出轴的额定转速限定在,30%,的输入轴的转速范围内。,.,20,0,60,40,100,80,100,200,300,0,被动侧回转数（,%,）,被动侧力矩,（,%,）,油量多,油量中,油量少,图,3,耦合器内油量及其传递特性,3,、液力耦合器的安装、使用和维修,耦合器本体的安装基准,以风机主轴中心线为基准，依次找正液力耦合器和电动机。新耦合器安装，地脚未加垫片时，其中心应比风机主轴中心低。考虑大型电机的磁力中心线，即轴向窜动量，耦合器泵论轴端部与电机轴端部，要以运转中的电机轴头位置和接手的宽度来确定端部距离。,中心高度的安装精度要求，主要依据制造厂的安装要领书。,联轴器（膜片式）,对中精度,:,径向跳动,端面跳动,油冷却器,安装时，油冷却器的出油口位置必须低于液力耦合器进油口位置。,常见故障：,换热性能下降,给水压力、换热管结垢及堵塞、水管管路附件问题等。,油水混合,换热管破损、进出水密封垫隔离部破损。,油过滤器,新耦合器投入运行,500,小时，要清洗油泵吸入口的油过滤器，以后每使用,1000,小时要清洗一次,。,轴承,小型液耦使用滚动轴承，当磨损后，其径向间隙达到制造间隙的,2,3,倍时，应更换。,巴氏合金滑动轴承,轴瓦顶部间隙,D,(,轴径,),轴瓦单侧间隙,（,2,),轴瓦顶部间隙,轴瓦接触面积,85%,轴瓦接触角度,:90,(,宽度,时,),轴瓦维修：轴瓦温升大于,60,时，应及时检查、修理；轴瓦磨损后，接触角度大于,120,时，必须更换或重新修刮；轴瓦允许的最大磨损量为制造间隙的倍。,油温油压,起动前油箱内油温要求大于,10,；,耦合器出口工作油温度：一般,85,报警，,93,停机,；,工作油油泵出口压力：一般,0.25-0.45MPa;,4,、常见故障分析,轴瓦温度高、振动异常,联轴器对中不良,轴承座给油管脱落或堵塞,轴承座出油口堵塞,轴承、轴瓦损坏或间隙大,电机轴承损坏,轴承座地脚螺栓松动,勺管连接处松动、勺管断裂,输出轴不加速,油泵吸口过滤器堵塞；吸油管密封不严漏气；,油箱油位低,工作油泵出口溢流阀失灵，设定值变低,工作油泵损坏，打不出油,耦合器内油未充满，密封,O,型圈坏,勺管不到位，执行器限位动了,输出轴不减速,勺管执行器不动作,勺管联接螺栓松动、脱落,勺管排出口堵,输出轴转速不稳定,勺管执行器失灵,勺管联接处松动,油箱油位不正确,耦合器油过热,油冷却器冷却水流量不足,冷却水进水温度过高（夏季）,油冷却器热交换管结垢、堵塞,耦合器给油量太大,油箱内油加热器失控,耦合器油泄漏,输入输出轴轴颈漏油，密封环磨损,勺管作动管径向漏油，密封磨损,油箱内油位过高,排气孔堵,耦合器排气孔喷油,加油太多，油箱内油位超标,油冷却器内泄漏，水进入油腔,导致油箱液面上升，接触到转子外壳,讲座完毕、,谢谢！,谢谢观看,