二级建造师执业资格考试机电工程焊接技术.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,基础精讲班,机電工程管理与实务,二级建造師执业资格考试,1,2H312030,机電工程焊接技术,单选,多选,案例,分值,2019,年,-,1,-,2,2018,年,1,-,-,1,2017,年,1,-,-,1,2016,年,1,-,1,6,2015,年,1,-,-,1,2014,年,1,-,1,6,历年分值分布,01,02,03,焊接工艺选择,焊接准备,材料,焊接措施,焊接参数,操作规定,工艺评估,质量检查,预工艺规程,资源,焊前,焊中,焊後,目视检测,無损检测,热处理,理化力學性能检查,强度试验,焊接工艺评估汇报,质量,资源,作业指导書,工业管道,静置设备,特种设备,本章知识导图【整章重新编写】,壹、焊接工艺的选择【N】,焊接准备,材料选用,焊接措施选定,焊接参数,操作规定,焊接性分析,焊接操作人员,焊接工艺评估,金属材料,非金属材料,焊接電流,焊接電压,焊接速度,焊接线能量,特种设备作业人员证,焊接工艺评估汇报(PQR),焊接工艺指导書(WPS),電弧焊,電渣焊,气電立焊,短路電弧螺柱焊,2H312031 焊接工艺的选择与评估,焊接方法,代号,电弧焊,焊条,电弧焊,SMAW,单丝,埋弧,焊,SAW,钨极,气体保护焊,GTAW,熔化极,气体保护焊,GMAW(MAG),自保护药芯焊丝电弧焊,FCAW,其他,电渣焊,ESW,气电立焊,EGW,短路电弧螺柱焊,SW,壹、焊接工艺的选择,3.焊接措施,设备,焊接工艺,锅炉,锅筒和集箱、管道上管接头的组合焊缝，受热面管子的对接焊缝、管子和管件的对接焊缝，结构允许时应当采用,氩弧焊打底,（,）,。,锅炉受压元件不应采用,电渣焊,（,）,。,球罐,焊条电弧焊、药芯焊丝自动焊和半自动焊,公用管道,燃气,热熔焊、电熔焊,铝及铝合金容器,(,管道,),钨极,氩弧焊、,熔化极,氩弧焊、,等离子,焊,（,）,不用,焊条,电弧焊、,气焊,（,）,壹、焊接工艺的选择,4.焊接参数,（1）焊接接頭,1)焊件在热能的作用下熔化形成熔池，热源离開熔池後，熔化金属(熔池裏的母材金属和填充金属)冷却并結晶，与母材连成壹体，,即形成焊接接頭。,焊接接頭由焊缝、,熔合区、热影响区,和母材金属构成。,壹、焊接工艺的选择,（1）焊接接頭,2)焊接中，由于焊件的厚度、构造及使用条件的不壹样，其接頭形式及坡口形式也不壹样。焊接接頭形式有:對接接頭、T形接頭、角接接頭及搭接接頭等。焊接接頭形式主,要是由两焊件相對位置所决定的。,壹、焊接工艺的选择,（1）焊接接頭,例如，钢制储罐底板的幅板之间、幅板与边缘板之间、人孔(接管)或支腿补强板与容器壁板(顶板)之间等常用搭接接頭连接,壹、焊接工艺的选择,(2)坡口形式,根据坡口的形状，坡口提成I形(不開坡口)、V形、單边V形、U形、双U形、J形等多种坡口形式。,壹、焊接工艺的选择,（3）焊缝形式,按施焊時焊缝在空间所处位置，分為平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝四种形式。,壹、焊接工艺的选择,壹、焊接工艺的选择,4.,焊接位置种类,（,3,）焊缝形式,分类方式,分类,焊缝结合形,对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝、端接焊缝,空间所处位置,平焊缝、立焊缝、横焊缝、仰焊缝,焊缝断续,连续焊缝和断续焊缝,壹、焊接工艺的选择,(4)焊接材料【N】,焊条,焊丝,焊剂,壹、焊接工艺的选择,(4)焊接材料【N】,气体,壹、焊接工艺的选择,(5)焊接线能量【N】,决定焊接线能量的重要参数就是焊接速度、焊接電流和電弧電压,线能量,=,焊接,电流,电弧,电压,焊接,速度,壹、焊接工艺的选择,【壹建真題】下列参数中，影响焊条電弧焊焊接能量线大小的有（）,A.焊机功率,B.焊接電流,C.電弧電压,D.焊接速度,E.焊条直径,【答案】BCD,【教材新增知识點】,线能量,=,焊接,电流,电弧,电压,焊接,速度,壹、焊接工艺的选择,(6)预热、後热及焊後热处理【N】,1)20HIC任意壁厚均需要焊前预热和焊後热处理，以防止延迟裂纹的产生。若不能及時热处理，则应在焊後立即後热200350保温缓冷。後热即可減小焊缝中氢的影响，減少焊接残存应力，防止焊接接頭中出現馬氏体组织，從而防止氢致裂纹的产生。,壹、焊接工艺的选择,5.操作规定【N】,(6)预热、後热及焊後热处理,(2)焊接坡口清理,非合金钢压力容器,将,水、锈、油污、积渣,和其他有害杂质清理干净。,铝及铝合金焊接,坡口及其附近各,50mm,处,化学方,法,或,机械方法,去除表面,氧化膜,;,应用,丙酮,等有机溶剂去除,油污,及对焊接质量有害的物质。,壹、焊接工艺的选择,(6)预热、後热及焊後热处理,多层,(,道,),焊焊件,预热,层间温度预热温度,焊接中断,控制冷却速度,恢复焊接前,重新進行预热,壹、焊接工艺的选择,(壹)规范规定,1.锅炉：锅炉受压元件安装前，应制定焊接工艺评估作业指导書，并進行焊接工艺评估。焊接工艺评估合格後，应编制用于施工的焊接作业指导書。,(二)焊接工艺评估原则的选用,(4)焊接工艺评估应在本單位進行。焊接工艺评估所用设备、仪表应处在正常状态，金属材料、焊接材料应符合對应原则，由本單位操作技能纯熟的焊接人员使用本單位设备焊接试件。,二、焊接工艺评估,焊接试板,二、焊接工艺评估,【二建真題】為验证确定的焊件焊接工艺的對的性所進行的试验過程及成果评价是()。,A.焊接作业卡,B.焊接工艺评估,C.焊接质量证明文献,D.焊接作业规定,【答案】B,二、焊接工艺评估,單位自有焊接工艺评估汇报,确定预焊接工艺规程,评估预焊接工艺规程,签发焊接工艺评估汇报,制定焊接作业指导書,焊接作业,有合适,無合适,不合格,合格,【(9),1,問】,二、焊接工艺评估,(三)焊接工艺评估环节流程【】,焊接工艺汇报1 焊接工艺汇报2,二、焊接工艺评估,焊接工艺汇报3 焊接工艺卡,二、焊接工艺评估,【壹建真題】現場设备、工业管道焊接工程施工及验收规范规定，焊工应按规定的（）及焊接技术措施進行施焊。,A.焊接作业指导書,B.焊接工艺评估,C.焊接工艺方案,D.焊接规程,【答案】A,二、焊接工艺评估,2.多种焊接措施的专用评估规则,(1)按接頭、填充金属、焊接位置、预热(後热)、气体、電特性、技术措施分别對多种焊接措施的影响程度可分為重要原因、补加原因和次要原因。,改变,重要,因素,重新,进行焊接工艺评定,增加或变更任何一个,补加,因素,增焊,冲击,韧性,试件,进行试验,增加或变更,次要,因素,不需要,重新评定，,但需,重新,编制预焊接,工艺规程,二、焊接工艺评估,【二建真題】增長或变更焊接措施任何壹种工艺评估的补加原因時，按增長或变更的补加原因增焊（）试件進行试验。,A弯曲 B冲击,C金相 D拉伸,【答案】B,二、焊接工艺评估,【二建真題】當增長焊接工艺班次评估的补加原因時，按增長的补加原因增焊（）试件進行试验。,A 拉伸 B 冲击,C 弯曲 D 剪切,【答案】B,锅炉,外观检验、,通球试验,、化学成分分析、无损检测、,力学性能检验,容器,外观检查、无损检测、,严密性试验,(,罐底的所有焊缝,),、,煤油渗漏,(,浮顶,),、,充水试验,管道,GA,长输管道,外观检查、无损检测、,力学性能,、压力试验和严密性试验,GB,公用管道,GC,工业管道,目视检查、无损检测、耐压试验和泄漏试验。,GD,动力管道,目视检查、无损检测、,光谱分析,、,硬度,检验、,金相检验,钢结构,外观检测和无损检验,2H312032,焊接质量的检测,2H312032,焊接质量的检测,焊接,缺欠,裂纹、空穴、固体夹杂、未熔合,(,未焊透,),、形状和尺寸不良、其他缺欠。,焊接,缺陷,形态,平面型缺陷,裂纹、未熔合,体积型缺陷,气孔、夹渣,出现,位置,表面缺陷,焊缝尺寸不符合要求，咬边、表面气,孔、表面夹渣、表面裂纹、焊瘤、弧坑,内部缺陷,气孔、夹渣、裂纹、未熔合、偏析、显微组织不符合要求,可见度,宏观缺陷，微观缺陷。,【(9),1,問】,壹、基本知识,(三)焊接接頭缺陷,沟槽或凹陷,气孔,夹渣,壹、基本知识,(壹)基本规定,1.焊工应获得對应的资格，获得了焊接工艺(作业)指导書，并接受了技术交底。,2.焊接设备及辅助装备应能保证焊接工作的正常進行和安全可靠，仪表应定期检查。,3.焊接环境应符合规范规定。,4.焊前预热的加热措施、加热宽度、保温规定、测温要,求应符合规范规定。,二、焊接前检查,二、焊接前检查,(二)钢构造焊缝检查方案,1.焊接前，应根据施工图、施工方案、施工规范规定的焊缝质量检查等级编制检查和试验方案，經项目技术负责人同意并报监理工程師立案。,2.焊缝检查方案应包括检查批的划分、抽样检查的抽样措施、检查项目、检查措施、检查時机及對应的验收原则等。,二、焊接前检查,(壹)焊接工艺和焊接技术措施检查,1.焊接工艺,焊工操作焊条電弧焊時，检查其执行的焊接工艺参数包括:焊接措施、焊接材料、焊接電流、焊接電压、焊接速度、電流种类、极性、焊接层(道)数、焊接次序。,【,2，問】,三、焊接過程检查,【二建真題】下列参数中，属于焊条電弧焊焊接過程中应控制的工艺参数有()。,A.焊接電流,B.焊接電压,C.焊接速度,D.坡口尺寸,E.焊接层数,【答案】ABCE,【,2,問】,三、焊接過程检查,1.目视检测,(2)對于直接目视检测，在待检表面600mm之内，应提供人眼足够观测的空间，且检测视角不不不小于30。當不能满足時，应采用镜子、内窥镜、光纤電缆、相机進行间接目视检测。,(3)可以采用辅助光源以提高缺欠和背景之间的對比度和锐度。,四、焊接後检查,2.無损检测,磁性探伤,铁磁性材料（灵敏、快速）,表面、近表面,渗透探伤,表面,四、焊接後检查,射线检测,超声波检测,四、焊接後检查,【壹建真題】常用的焊接無损检测措施中，适合于焊缝内部缺陷检测的措施是（）。,A射线探伤,B涡流探伤,C磁性探伤,D渗透探伤,【答案】A,四、焊接後检查,(3)對有延迟裂纹倾向的接頭(如:低合金高强钢、铬钼合金钢)，無损检测应在焊接完毕24h後進行。,四、焊接後检查,3.热处理,(1)對于局部加热热处理的焊缝，应检查和记录升温速度、降温速度、恒温温度和恒温時间、任意两测温點间的温差等参数和加热区域宽度。,四、焊接後检查,4.理化和力學性能检查,當對焊缝進行化學成分分析、焊缝铁素体含量测定、焊接接頭金相检查、产品力學性能等检查時，其检查成果应符合设计文献和国家現行有关原则的规定。,磨制,抛光,侵蚀,吹干,观察,砂纸,抛光机,侵蚀剂,金相显微镜,吹风,取样,金相试样,显微镜下金相组织,局部放大,四、焊接後检查,疲劳,试验,弯曲,试验,拉伸,试验,冲击,试验,硬度,试验,断裂性,试验,四、焊接後检查,力學性能试验,5.强度试验,(1)焊缝的强度试验及严密性试验应在射线检测或超声波检测及热处理（無损检测、热处理）後進行。,(2)液体压力试验介质应使用工业用水。當生产工艺有规定期，可用其他液体。不锈钢设备或管道用水试验時，水中的氯离子含量不得超過50mg/L，试验結束应立即排放洁净。,四、焊接後检查,关注度,:,1,3,2,4,分值估计：1-6分,題目估计：选择題、案例題,板块,：技术,工艺,关联章节,：,整章重新编写,【第壹节】框架修改,重點：焊接工艺评估、焊後检查,管理联网：质量,选择題：应用类、判断分析类,复习措施,工程技术,施工管理,静置设备,资源管理,工业管道,质量管理,特种设备安全法,本章复习提议,