铝模系统施工工艺要求详细.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,铝模综合介绍,铝合金模板与早拆技术,铝模与木模成本比较,铝模工程施工流程,施工过程中常见错误控制方法,1,2,3,4,5,6,7,铝模应用项目选择要求,铝模应用前景,8,劳动力组织及培训,营运及服务模式,9,亟待解决的几个问题,10,铝 模 综 合 介 绍,1,1.1,发展历史,1.2,铝模优势,1.1,发展历史,03,Options,02,Options,01,Options,全铝合金组合模板产生于,1962,年美国，现在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要是用胶合板，目前已有,80%,的建设项目采用了铝合金模板，国外的丰田博物馆、康涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是国外应用典范,国外，尤其是欧美地区，对铝模的发展都非常重视，铝模技术已经达到了相当高的水平，他们所采用的模板都是品质精良、耐久性较好材料，工业化流水生产、采用加工精度很高的模具，可加工出弧形、表面纹路等效果，标准化健全，有统一、详尽的产品、设计和施工技术标准，建筑的设计按照国家统一标准的前提下，强调“简化模板的结构、细化房屋装饰，强调节约成本”的设计原则，这样的模数化设计对铝模应用极其有利。,国外发展历史,1.1,发展历史,03,Options,02,Options,01,Options,国内应用历史,我国自,20,世纪,80,年代引入建筑铝合金模板，在发展初期，还只是在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间，主要利用国外的铝模板技术做,OEM,、为国外做加工订单。对于铝模的应用，还局限在一部分供港澳地区，仅在几栋高层建筑工程中使用。,随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，铝模也逐渐受到重视，以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板，建成万科武汉项目、深圳东海国际项目。在万科的带动下，铝模正逐步向内地渗透发展，以成都、武汉等发达城市为代表。,1.1,发展历史,日本,-,丰田博物馆,新加坡,-shenton way,1.2,铝模综合效益优势,绿 色 环 保,综合经济效益高,安全稳定性高,混凝土浇筑质量好,施工进度快,文明施工形象好,铝模应用项目选择要求,2,1.1,项目选择,1.2,设计方案拟定,1.3,项目前期策划,层高,外架,优先选择铝合金模板应用层高为,2.8-3.2,米，超过,3.2,米层高，支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。,铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施工难度加大。,结构形式,剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用铝模优势不明显。,2.1,项目选择要求,外形构造,首次综合经济,外形线条不多，变化不复杂,单栋使用,30,次左右，即首次使用在,30,层以上建筑物,。,多栋同一型结构，累计使用,30,次以上,。,交货周期,在提供完整建筑图、施工图、水电安装图后,45,天以后交货。其中在设计阶段需要双方技术人对设计方案达成一致，并解决图纸中的问题及错误。,2.1,项目选择要求,2.2,技术方案拟定,窗位安装要求,滴水线设置,剪力墙与砖砌体交汇处处理方法,门过梁、门垛、墙垛、构造柱要求,吊模及降板要求,预留洞口要求,2.3,前期策划,资金计划,质量目标,劳务班组,周转材料计划,设备布置,砖砌体材料筹划,二次装修工作系统安排,模板班组,相关班组,铝合金模板与早拆技术,3,3.1,铝合金模板,3.2,铝模早拆技术,3.3,铝模二次使用技术,3.1,铝合金模板,配,件,构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型,；,模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；（销钉、销片、螺栓）,模板,支撑,紧,固,在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固,；,保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。（背楞、斜撑）,模板系统,配件系统,销钉、销片,长销钉、销片,配件系统,杯头、胶管,对拉螺杆、垫片,配件系统,K,板 螺 丝,支撑系统,支撑系统,紧固系统,斜 撑,紧固系统,葫 芦 拉 结,紧固系统,背 楞,安拆工器具及其他,锤子、撬杠,安拆工器具及其他,清 洁 铲,开 板 器,安拆工器具及其他,脱 模 剂,传 料 孔,预留洞口,线盒及线管定位,施工效果,滴 水 线,施工效果,砖砌体连接处,施工效果,楼梯交叉位,杯头取出后效果,施工效果,洞口过梁,施工效果,墙 板,施工效果,楼 梯,施工效果,K,板,施工效果,阴 角,阳 角,施工效果,3.2,早拆技术,一套铝模体系，,包含墙、柱、梁、楼面等标准层模板,1,套，顶板支撑,3,套，梁板支撑,4,套，悬挑顶支撑,4-6,套，保证了铝模正常施工,5,天一层。,完成所有墙身及柱子铝模的拆除、完成墙身模板,60%,钢筋工：,6:00,开始吊装钢筋,16:00,前完成墙身、柱子钢筋绑扎,铝模工：,8:00,开始拆除下层墙身、梁侧及柱子铝模,13:00-19:30,完成墙身、柱以及梁底铝模安装的,60%,水电工：,9:00-18:00,完成墙身水电安装,施工流水时间表,第,1,天,施工流水时间表,完成所有墙身及柱子铝模的安装、完成楼面及梁底模板的拆除，梁、楼面模板安装完成,30%,7:00,开始安装剩余墙柱模板,10:00,开始拆除下层楼面及梁底模板,13:00,开始拼装楼面及梁底模板,19:00,完成梁及楼面模板安装的,30%,完成所有楼面及梁底模板的安装，梁筋绑扎,钢筋工：,13:00-20:00,完成梁筋绑扎,铝模工：,7:00-18:00,完成所有楼面及梁底模板的安装，具备绑扎楼面钢筋的条件,第,2,天,铝模工：,第,3,天,施工流水时间表,完成所有加固及梁旁板铝模。,钢筋工：,6:30-16:00,完成所有楼面钢筋绑扎,16:00-17:00,完成钢筋验收,浇筑混凝土,混凝土工：,7:00-19:00,完成混凝土浇筑,铝模工：,6:30-18:00,完成所有工作，包括加固、调平、检验及清洁工作。,水电工：,8:00-17:00,完成所有水电安装及防雷接地,17:00,组织验收,第,4,天,第,5,天,单立杆支撑,楼面模板,楼面,快拆技术,-,楼面板拆除,单立杆支撑,梁,快拆技术,-,梁底板拆除,快拆技术,-,梁底板拆除实物,拆 除,保 留,快拆技术,-,龙骨拆除,快拆技术,-,龙骨拆除,保 留,拆 除,快拆技术,-,阴角拆除,2.3,铝模二次使用技术,分 类,浸 泡,高压冲洗,校 正,补 焊,打 磨,修 改,入 库,信息库建设,再设计,补 板,完整拼装,再次应用,合格标准,均达到新板要求,几何尺寸,拼接面,平整度,铝模与木模成本比较,4,4.1,成本控制要素,4.2,成本对比分析,木模施工成本控制要素,4.1,成本控制要素,对拉杆,人工费,周转材料使用费,层板,卸料平台制作安装费,Content,Development,木方,可变因素较多，在预算是不易锁定，往往最后费用大于预算。,铝模施工成本控制要素,4.1,成本控制要素,55,元,/,（为例）,Content,Development,按接触面积计算，成本为最终成本，期间出现的其他费用在包干价内，不会增加成本，成本得以控制,。,4.2,成本对比分析,以昆明经济技术开发区,2012,年公共租赁住房,2,标段,3,幢为例：,对 比 分 析,接触面积平米单价：,56.43,元,/,铝合金模板,建筑面积：,14972.47,模板接触面积：,55132.13,层高：,2.8,米,层数：,34,层,（其中：外墙,5610,，内墙,25164.18,，天棚,24357.95,。）,木模板,建筑面积平米单价：,207.79,元,/,接触面积平米单价：,65.05,元,/,建筑面积平米单价：,239.53,元,/,序号,项目名称,工程量,（）,单价,（元,/,）,合价,（万元）,备注,1,铝合金模板租赁费,55132.13,30.00,165.40,接触面积,2,铝合金模板人工费,55132.13,25.00,137.83,接触面积,3,补穿墙螺栓洞,29144.86,1.50,4.37,接触面积,4,内墙局部处理,25164.18,0.50,1.26,接触面积,5,外墙打磨处理,5630.00,4.00,2.25,接触面积,6,合计,311.11,接触面积平米单价（元,/,）,56.43,建筑面积平米造价（元,/,）,207.79,铝合金模板成本分析,序号,项目名称,工程量（）,单价（元,/,）,合价（万元）,备注,1,辅材费用,55132.13,19.50,107.51,接触面积,2,人工费,55132.13,30.00,165.40,接触面积,3,外墙粉刷人工费,5610.00,29.00,16.27,接触面积,4,外墙粉刷材料费,5610.00,7.00,3.93,接触面积,5,内墙粉刷人工费,25164.18,16.00,40.26,接触面积,6,内墙粉刷材料费,25164.18,7.00,17.61,接触面积,7,运杂费,55132.13,0.60,3.31,接触面积,8,文明施工费,55132.13,0.50,2.76,接触面积,9,卸料平台,1.60,接触面积,合计,358.64,接触面积平米单价（元,/,）,65.05,建筑面积平米造价（元,/,）,239.53,木模板成本分析,铝模工程施工流程,5,5.1,施工流程,5.2,相关重点工作,按安装图分区摆放模板，先吊墙模，安装完成后吊梁模、最后吊顶模,板面模板线混凝土面清平到,标高内,外墙模板下脚与木模交汇处会出现较大缝隙，需木方堵住加固，避免漏浆烂脚,定位筋,安装,1,、首层安装流程,5.1,施工流程,安装矫正完墙柱模后，接着挂好加固背楞,定位放线,定位筋,安装,模板位楼板标高复测及修整,剪力钢筋绑扎及水电安装,加固背,楞安装,剪力墙模板安装,及调校,梁模板,安装,楼顶模板,安装,梁板钢筋绑扎及水电安装,起步板及吊模安装调校,1,、中间层安装流程,5.1,施工流程,安装控制要点,5.1,施工流程,垂直度、平整度、稳固性,背楞位置正确,封堵模板下端缝隙,销钉完整,K,板正确安装,安装完墙柱模板后开始拆除模板,在楼面上放线时，松动预留洞口模板、吊模及墙柱加固系统,在墙柱钢筋绑扎期间拆除墙柱模板并进行清灰、涂刷涂膜剂,安装完梁模板后拆除顶板,2,、拆模流程,5.1,施工流程,及时清除下,角漏浆及,堵脚砂浆,拆模控制要点,5.1,施工流程,收捡销钉销片,杜绝松动支撑杆,涂刷脱模剂,有序传递、堆放,清灰,管理人员旁站监督,5.2,相关重点工作,楼面混凝土标高控制在,-10mm5mm,标高及各控制线精准,钢筋、水电预埋控制在模板线内,外墙面打凿及修补,外墙面对拉孔堵塞,混凝土浇筑从核心筒开始,楼梯分两次浇筑（适时打开排气孔）,5.2,相关重点工作,清除临边、洞口浇筑不当产生的满边余料,堆放应避免载荷过度集中,模板限位内撑条尺寸误差为,-1mm,劳务队伍的可靠性,起吊小部件必须先用笼装好,飘窗位浇筑时应重点控制,做好各临边洞口防漏措施,劳动力组织及培训,6,铝合金模板应用最大的优势即在于混凝土达到清水混凝土效果，实现免抹灰。,加工,制造,50%,施 工,50%,6,、劳动力组织,专业铝模施工队伍,现场跟班学习,工厂拼装培训,施工过程中常见错误,控制方法,7,（,1,）支撑杆,支撑杆倾斜,（,1,）支撑杆,模板拆模松动支撑，局部支撑顶被拆走,（,2,）吊模,吊模错位严重,吊模歪斜,（,2,）吊模,（,3,）清灰,窗台未清灰,墙板未清灰,（,3,）清灰,未装,K,板螺丝,（,4,）,K,板螺丝,未打销钉,（,5,）销钉,未打销钉,（,5,）销钉,背楞安装错误,（,6,）背楞,正确,安装,背楞安装错误,（,6,）背楞,正确,安装,背楞,倾斜,（,6,）背楞,横向裂缝,砖砌体解决方案,竖向裂缝,80,砖砌体解决方案,铝合金模板应用前景,8,8.1,政 策 方 向,节能、环保、绿色、可持续发展为导向,8.2,用 工 优 势,学习培训快，效率高，劳动强度低，较少加班，工人来源可以一熟带多生,8.3,管理优势,可持续发展可适当减少管理人员，标准化高，质量易控制,8.4,一体化墙体解决方案,填充墙采用轻质混凝土浇灌，实现免抹灰,填充墙采用轻质预制墙板实现墙体免抹灰,8.5,附加功能价值,墙垛、门过梁可一次成型,滴水线一次成型,窗洞口成型，解决防漏、窗子收口、安装问题,8.6,铝模投资价值分析,综合成本降低,企业品牌形象,优化管理,社会责任,投资回报高、周期短,铝模运营及服务模式,9,销售模式,租赁模式,回购模式,分包模式,提供全程技术支持,技术,+,工厂,+,劳务,+,资金,9.1,9.2,9.3,9.4,9.5,9.6,亟待解决的几个问题,10,1,3,建筑设计环节标准化率（万科为代表）,地库、非标材料及人工协调,5,与其他先进施工方法融合,4,规范行业高强度铝材,2,行业统一标准设计,谢谢大家！,