恩施今泰广场施工组织设计.doc
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1、一、 编制说明1、编制依据 由业主提供的招标文件由业主提供的*建筑设计研究院设计的图纸国家现行的质量检验评定标准与有关施工验收规范,以及*市建筑工程管理、环境保护等地方法规及规定2、编制目的该施工组织设计是根据建设单位提供的工程招标文件及建筑平面图及系统图,现行的施工规范、*市有关文件编制,阐明了我司对该工程的施工组织总体部署、主要施工方法、技术措施、质量、工期、安全、文明施工的控制目标及保证措施。本组织设计作为指导施工的技术文件,供建设单位审查。我们将按工程招标文件要求和建设单位意见,对本组织设计作进一步的补充、修改和完善,作为下一步指导施工的技术性文件。3、采用标准高层民用建筑设计防火规范
2、 GB50045-95建筑设计防火规范 GBJ16-87自动喷水灭火系统设计规范 GB50086-2001自动喷火灭火系统施工及验收规范GB50263-97火灾自动报警系统设计规范GB50116-98火灾自动报警系统施工验收规范GB50166-92电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88 火灾报警控制器通用技术条件GB4717 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-2002 建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90二、施工部署1、指导思想与实施目标1.1指导思想以质量为中心,采用质量保证手册(*)系列标准,建立工程质量
3、保证体系,编制项目质量计划,选配高素质的项目经理、专业工程师及其它管理人员,按国际惯例实施项目法施工,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织,科学管理,优质高速地完成本工程施工任务,力争整体水平达到*市先进水平。1.2实施目标充分发挥我公司的整体优势,科学组织、精心施工,采用先进、成熟的施工技术,推广应用科技成果,以有力的技术手段,促进施工顺利进行,严格履行合约,确保实现如下目标:1.2.1工期目标开工日期:以甲方或监理单位下法的开工令为准。竣工日期:配合土建或装饰,与土建或装饰同步。1.2.2工程质量目标按照合同要求:工程质量达到合格等级。1.2.3安全生产目标完善完全措施,提
4、高安全意识,杜绝死亡和重伤事故的发生。1.2.4文明施工目标按照我公司标准化现场管理手册的要求实施管理。划分职责,严格按总平面管理及进退场安全保卫工作,确保文明施工;采取有效措施,避免施工扰民,最大限度减少对环境的污染。1.2.5科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术。1.3服务目标信守合约,密切配合,认真协调各分包单位的工作,对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理并接受业主的检查。2、施工组织本工程按照项目法施工管理方式组织施工,成立项目经理部,代表法人全面履行工程
5、合同。在公司领导下负责对本工程施工进行组织,指挥,管理并协调对外关系,项目经理部本着科学管理、高效精干,结构合理的原则,选派具有丰富施工经验,敬业勤奋的工程技术人员组成。公司对项目进行定期和不定期的检查、监督、服务和指导,对项目各项资源提供后续保障,确保工程各项指标达到工程合同的要求。项目组织结构详见如下图:项目经理 质检员安全员专业工程师材料员预算员资料员施工员3、施工工艺流程3.1火灾自动报警控制系线管敷设线路检测底座安装线缆穿管 系统调试主机设备安装现场设备安装3.2水喷淋系统平面管网试压管道组装管道下料加工支吊架制安装系统调试系统试压水泵等设备安装3.3消火栓系统消火栓支管安装立管安装
6、管道下料加工支吊架制安装系统试压调试泵房设备安装立管试压 4、劳动力的选用和组织 本工程劳动力由自有劳动力和当地劳动力组成,公司自有工人主要负责重点工序及机构操作等到特殊工作。劳动力由公司有关部门考查认定,根据施工进度情况逐步组织进场。(劳动力组成及计划见附表)5、施工准备工作计划施工准备工作表序号项目主要工作内容进度要求1施工准备施工人员、临建、材料合同签定后立即进行2设计交底及图纸会审了解设计意图在合同签定后2天完成3施工技术交底制定施工组织设计(方案)向有关管理人员及作业层交底图纸会审后2天完成,报上级审批,开工前完成交底4现场平面布置完成临建、临水、临电及其它1天内完成5作业队伍组织根
7、据工作内容、进度选派作业人员按总进度计划分期分批进场6材料、设备准确提出各项需用计划、组织供应及特殊材料等图纸会审后立即进行三、主要施工方法(一)火灾自动报警系统施工工艺1、系统施工的布线1.1火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范、火灾自动报警系统设计规范的规定。1.2火灾自动报警系统的布线,应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。1.3管内或线槽的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。1.4不同系统、不同电压等级、不同电流类别,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。1
8、.5导线在管内或线槽内,不应不接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。1.6敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。1.7在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。1.8管线超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒: (1)管子长度每超过45M,无弯曲时; (2)管子长度每超过30M,有1个弯曲时; (3)管子长度每超过20M,有2个弯曲时; (4)管子长度每超过12M,有3个弯曲时;1.9管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。1.10管线经过建筑物的变形缝(包括沉降、伸缩缝、抗震缝)处,应采取补
9、偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。1.11火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20M。1.12线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:(1)线槽接头处;(2)距接线盒0.2m处;(3)线槽直向改变或转角处。1.13吊装线槽的吊杆直径,不应小于6。3、火灾探测器的安装3.1感烟探测器安装要求3.1.1探测器应安装在距墙壁或梁的0.6米之处。3.1.2层高较低(2.5米以下)或狭小的房间(小于30)如无空调设备,应将探测器装在靠近门口,且在距离0.6米以外的地方。3.1.3任何房
10、间内,只要有高度超过0.5米的梁,则不论房间面积是否超过探测器的有效保护面积,均应视为二个保护区,并在每区各安装一只探测器。3.1.4在室内梁上安装探测器时,探测器与天花板距离应在0.6米以内。3.1.5在空调设备的房间,探测器应安装在回风口附近,距出风口的水平距应大于1.5米。3.2感烟探测器的检查 探测器的灵敏度已由制造厂测定标明,安装时应以标定值为参考根据现场实际情况进行调整,不能自行随意调整,对探测器进行加烟试验时,可采用加烟工具,对每个探测器逐个加烟直到确认灯均点亮,证明性能正常为止,探测器损坏时,须送回原制造厂修理,不得擅自拆开。3.3感温探测器的安装要求3.3.1采取天花板定点外
11、露式安装方法,注意外露整齐;3.3.2在安装、储存、运输过程中应防止外壳损伤,以免影响标定点的精确度。3.4感温探测器检查、测试定温式探测器安装后,采用模拟热源对每只探测器进行现场测试,发现超过技术指标范围的,进行修理或更换,模拟热源用电热吹风器、白炽灯泡或能升举的小型电炉。易熔金属型定温探测器,在现场不能用摸拟热源进行测试。按一定数量进行抽查,最少应为两只。抽试中如发现有一只失效,应加倍抽试。3.5点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定3.5.1探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m;3.5.2探测器周围0.5m内,不应有遮挡物;3.5.3探测器周围至空调送风口边的水平距离不应小于
12、1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;3.5.4在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置、感温探测器的安装间距,不应超过10m;感烟探测器的安装间距,不应超过15m;探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。3.5.5探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45。3.6探测器的“”线为红色,“”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。3.7探测器底座的外接导钱,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标示。3.8探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。3.9探测器的确认灯
13、,应面向便于人员观察的主要入口方向。3.10探测器在即将调试时方向可调,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。4、手动报警按钮的安装4.1手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m。4.2手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。4.3手动火灾报警按钮的外拉导线,应留有不小于10cm的余量,且有其端部应有明显标志。5、火灾报警控制器的安装5.1火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装上,其底边距地(楼)面高度不应小于1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.10.2m。5.2控制器应安装牢固,不得倾斜,当其安装在轻质墙上时,应采取加固措施。5.3引入控制器的电缆或导线
14、,应符合下列要求:5.3.1配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠;5.3.2电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色;5.3.3端子板的每个接线端,接钱不得超过两根;5.3.4电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量;5.3.5导线应绑扎成束;5.3.6导线引入线穿线后,在进线管处应封堵。5.4控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,主电源应有明显标志。5.5控制器的接地牢固,并有明显标志.5.6区域报警器和中心报警器就安装在人员常进入,不易着火的房间。5.7严格按照制造厂的使用说明书的规定安装,如适用范围、保护面积、安装高度、安装处的环境条件
15、均应符合要求。6、消防控制设备的安装6.1消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。6.2消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于1m,并应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。6.3消防控制设备外线导线的端部,应有明显标志。6.4消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电源类别的端子应分开,并有明显标志。6.5火灾自动报警系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20兆欧,系统总的绝缘电阻不小于5兆欧。6.6消防供电电源应为消防
16、专用电源,不允许兼作他用,专用配电盘用红漆涂刷,写明“火警专用”字样。(二)系统接地装置的安装1、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。2、由消防控制室引至接地体的工作接线,通过墙壁时,应穿入钢管或其它竖置的保护管。3、工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。4、接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工作验收,验收应包括下列内容:4.1测量接地电阻,并作记录,工作接地电阻应小于4欧,采用共用接地时接地电阻应小于1欧;4.2查验应提交的技术文件;4.3审查施工质量。(三)系统的调试1、一般规定1.1火灾自动报警系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后
17、进行。1.2火灾自动报警系统的调试前具备调试必需的文件。1.3调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任,所有参加调试人员应职责明确,并按照调试程序工作。2、调试前的准备2.1调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品、备件等。2.2检查系统的施工质量,对属于施工中出现的问题,应会同有关单位协商解决,并有文字记录。2.3检查系统线路,对于错线、开路、虚焊等应进行处理。3、调试3.1火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。3.2火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准GB4717火灾报
18、警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查:3.2.1火灾报警自检功能;3.2.2消音、复位功能;3.2.3故障报警功能;3.2.4火灾优先功能;3.2.5报警记忆功能;3.2.6电源自动转换和备用电源的自动充电功能;3.2.7备用电源的欠压和过压报警功能;3.3检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应分别符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应能自动转换。3.4庆采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准备无误。3.5应分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。3.6火灾自动报警系统应在连续运行
19、120h无故障后,填写调试报告。(四)消防水喷淋管道安装1、管网安装1.1管网安装前应校直管子,并应消除管子内部的杂物;安装时应随时消除已安装管道内部的杂物。1.2在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。1.3管网安装,当管子公称直径小于100时,应采用螺纹连接;当管子公称直径大于或等于100时,采用卡箍连接,连接后均不得减小管道的通水横断面面积。1.4管道连接应符合下列要求:1.4.1管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定;热镀锌钢管(塑钢管)螺纹连接a
20、.管螺纹加工时应根据管径的不同,分别选用相应的绞板和板牙,加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣,光滑无毛刺,完整不掉扣,松紧程度适当。 b.螺纹连接时,先将管端螺纹抹上铅油,然后顺着螺纹缠少许麻丝,将管子螺纹与部件对正,用手徐徐拧上,再用管钳上紧。管件和管道应同心连接,不能发生偏移及产生角度。c.安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好,不得回扭。管道连接应牢固,管螺纹根部应有外露螺纹,接口处无外露油麻。热镀锌钢管(塑钢管)卡箍连接a.安装前的准备.安装机械:开孔机、滚槽机、钢管切割机。.材料准备:待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑济(肥皂水或洗洁清)、木榔头、安装脚手架等
21、。.按设计要求装好待装管子的支架、托架。b.滚槽.用切管机将钢管按所需长度切割、切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。.在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。.将钢管端面与滚槽机正面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机正面呈90度。.启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀压滚钢管至预设定沟槽深度为止,停机。.用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。.千斤顶卸荷,取出钢管。c.安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装,分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管
22、路整体性能。.准备好符合要求的沟槽管段,配件和附件。.检查橡胶密封圈是否损伤,将其套上一根钢管的端部。.将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部,两端处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。.将橡胶密封圈套上另一根钢管端部,使橡胶密封圈位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑济(洗洁精或肥皂水)。.检查管道中轴线。.在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍,并将卡箍凸边卡进沟槽内。.用手力压紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍凸缘处,将上下卡箍靠紧。.在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。.检查确认卡箍凸边全圆周卡进槽内。d.开孔、安装机械三通.安装机械三通,机械四通的钢管在
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