电气二次配管技术交底.docx

一、施工准备
1.技术准备：
施工前应认真熟悉施工图纸，并对工程性质、规模、服务对象和系统的工作原理、系统的设计参数、系统的划分组成、施工质量和特殊施工方法做到心中有数。了解设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商的内容。参考各专业的施工图、观察相关专业的管路走向，坐标位置之间的交叉配合是否有冲突应综合校核，在管道密集处，绘出管平线面综合布线图。收集已建工程通病信息以便避免出现，明确施工重点与难点和质量管理点。对施工需要的计量、测量器具提前做好准备。
2、材料准备：
钢管壁厚均匀、管里无毛刺、不允许有折皱、裂缝、分层、搭接焊缺陷存在，并且应有产品合格证。管箍应用通丝管箍。，套管长度应为管外径的2.2倍。铁质开关盒、灯头盒、接线盒、应符合标准要求规格应与装置件配套，不使用的管孔应完整，镀锌完整、无脱落，通丝管箍、根母、护口、管卡、圆钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈具为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3. 机具准备：
手扳煨管器、液压煨管器、液压开空气、压力案子、套丝扳、套管机。手锤、錾子、钢具、扁锉、管钳子、活板子。手电钻、台钻、钻头、沙轮具、电焊机、气焊工具。钢卷尺、铅笔、水平尺、线坠、粉线代、灰铲、灰桶、油桶、油漆、梯子、高凳等。
4.动动力安排
劳动力的要求要根据工程量的多少进行，做到不误土建施工。施工人员要经过培训要持相应的上岗证。
5.作业条件
各层水平线，墙厚度线弹好后，配合土建施工。土建砌体完成且砌体所用砂浆达到强度标准，根据图纸的尺寸和位置配合土建进行施工。
二、工艺流程
2、技术质量标准：
符合建筑电气工程质量验收规范
3．操作要点和技术要求
3.1.在土建一次板面清扫干净，墙体放线定位完成后，将电气线管根据墙体尺寸位置调正合理，配管的弯曲处不得有折皱，凹凸和裂缝，弯曲程度应不大于管外径的10％，弯曲角度不宜小于90％，管口用胶带封堵。
3.2.在土建施工过程中，电气安装人员现场配合，预留出地面及顶板线管口，以及根据图纸设计位置，预留出暗装配电箱预留洞，大于300mm*300mm的洞口时应联系土建加顶置过梁。
3.3.管径在Φ25及以上的管子应使用液压煨弯器，根据管子需要煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨弯的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与煨弯器紧贴，以免出现凹凸现象。管径在Φ25以下的管子可使用手动弯管器。
3.4.电气线管与盒的连接采用螺母连接，带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2~4扣，不能过长或过短，多根管线同时进入箱时应注意入箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。配电箱开孔禁止直接使用电气焊机以及切割机开通长孔洞，必须一管一孔，管口与箱体连接必须使用专用锁母连接，金属导管按照标准图集做好与箱体接地，接地线严禁直接绑扎或焊接到金属管上，必须使用专用接线夹压接。
3.5.箱、盒接管时，先将洞内杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10的水泥砂浆填入洞内，将箱、盒稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入箱、盒。
3.6.墙内管线敷设切割剔槽的宽度应不大于管外径的15mm，槽深不小于管外径15mm，管外侧保护层厚度不应小于15mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充、抹面保护。

3.7.如若配电箱或弱电箱箱壳为成品开通长孔洞时，管口进箱必须排列整齐，将管口切至于箱壳齐平，管口封堵严实，导管周围用砂浆填实，再需从别处进管的必须开孔器开出与管径相配套孔，线管加锁母进箱壳。
3.8.配电箱及解析盒，安装盒口或箱口应高出土建未抹灰墙面的1.5公分，待土建抹灰后与墙面找平，剪力墙上盒口进墙尺寸在2公分以内，提前修好盒口，待土建抹灰后找齐，进墙深度超过2公分时必须加装套盒。
3.9.在土建抹灰工程施工前，应对管路进行疏通，疏通时根据图纸中设计管内穿线数量及线径，在疏通所用钢丝（或其他牵引绳）后带上50公分长同线径同数量导线用来清扫疏通管路，疏通完成后在管内留下穿线所用钢丝（或其他牵引绳），发现管路有堵漏现象时，在土建抹灰前及时维修。
三、质量要求
3.1．主控项目要求：金属管道必须连接（PE）或（PEN）可靠、并符合下列规定。
3.1．1镀锌的钢导管，不得熔焊连接，已专用接地卡连接的基地线连卡之间连接线用铜心软导线界面不小于4mm2
3.1. 2当非镀锌管连接采用套按连接两端焊接接地线，采用镀锌钢管连接管估量段永专用接地卡连接接地线。
3.1.2金属导管连接严禁熔焊连接
3.2．一般项目要求
3.2.1金属管道的内壁应防腐处理；埋设预混凝土内管道的内壁应防腐处理。
3.2.2室内进入落地世柜、箱、盘内导管管口应高出基础面50-80mm
3.2.3暗配的导管埋设深度与建筑物构筑表面的距离不应小于15mm
3.3.金属非金属导管敷设应符合下列规定：
3.3.1钢性导管与柔性导管和电器设备连接柔性导管的长度与动力设备连接不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。
3.3.2可绕行金属软管与其它可绕行软管盒刚性导管、电器设备、连接必须用专用接头。
3.3.3可绕型金属绕管与金属柔性绕管不得用于接地和接零的接地导体。
3.3.4导管在变形缝处应做补偿装置
四、 其他措施
4.1．注意问题：开关距门边尺寸必须符合规范要求，统一保持在20cm之间。同一室内同标高开关、插座必须保证在同一水平线上。接线盒及配电箱内清理干净，管口封堵良好，金属接线盒刷红防锈漆，油漆在盒内部涂刷均匀。墙体上接线盒及配电箱箱壳安装应横平竖直，不能出现歪斜现象。
4.2．成品保护：施工中密切配合土建进度不颠倒工序，不损坏结构，不经允许不得破坏钢筋建筑装修后不得在进行剔凿。二次结构配管施工过程中必须对其他专业成品工程随时保护。接线盒及配电箱箱壳安装完毕后应使用泡沫板或其他材料将盒口封堵平实，以免土建抹灰污染盒箱内部。
4.3．安全措施：进入施工现场必须遵守现场管理制度戴好安全帽、严禁吸烟。认真贯彻安全第一，预防为主的方针，明确安全生产、消防安全的责任。每天施工前班组长进行当天的施工情况特点做口头安全消防交底，并写班前讲话记录。施工现场注意各种现场各种危险信号标志。电、气焊施焊前应开具现场用火证。焊工并持有劳动部门颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核证。施焊前应清理走防火范围易燃品，携带水桶并有专人看火。电气焊使用完毕清理现场，检查无隐患方可撤离现场。电焊机应设防砸、防雨、防潮的地点。每台电焊机必须有电焊机专用漏电保护。电焊机一、二次线应有完好的防护罩，电焊机线缆连接紧密，焊把线应双线到位中间无接头，绝缘良好。电焊机严禁和乙炔、氧气放在一起，不能把焊线盘在焊机及焊件上。气焊的安全器件应安全有效，氧气、乙炔管应完好无损放置两瓶距离应在安全规范以外。使用套管机、砂轮机、无齿具、电锤、电钻等工具必须绝缘良好，各类电动工具均应定期检查，及时保养，使用旋转式电动工具不得戴手套。砂轮机必须装设1800的防护罩盒牢固的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹、磨损剩于部分小于25mm的砂轮不得使用。局部照明灯、行灯、标志灯、电压不得超过36V。在特别潮湿的场所容器内工作照明电压不得超过12V。手扳煨管器要先检查其头、干是否牢固可靠。在楼板、平台上操作时要背向楼心，以防脱断伤人。搬运料具先检查路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应动作一致。车运料时要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。
4.4．文明施工：施工现场注意节约用水，增强机体节水意识。减少施工中产生的噪音，防止扰民及噪声污染。施工完毕清理现场，必须保证工完场清，施工完毕后所剩余材料、废料以及垃圾及时归类清理。施工中不得破坏他人劳动成果及财产，施工时注意材料码放、废料清理不污染他人成品。
4．5．环境保护：加强环境意识，普及环境知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏。注意保护环境加强材料管理措施，防止施工运料污染环境。