焊接培训教材三.pptx
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1、2024/4/22 周一工艺知识1焊接培训教材三电阻焊2024/4/22 周一工艺知识2 压压 力力 焊焊 定义:定义:焊接过程中必须要施加压力,可能加热也可能不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化,靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离,这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括包括:电阻焊、摩擦焊、超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊、磁力焊。特点特点:是焊接变形小、裂纹少、易实现自动化等特点。2024/4/22 周一工艺知识3定义:定义:是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热,将焊件局部加热到塑性或熔化状态,然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。它是压力焊中应用最广的
2、一种焊接方法。n电阻焊在焊接过程中产生的热量,可用焦耳定律计算,nQ=I2RtnQ-电阻焊时所产生的电阻热(J)nI-焊接电流(A)nR-工件的总电阻()nt-通电时间(s)电阻焊电阻焊2024/4/22 周一工艺知识4 因为工件的总电阻很小,为使工件在极断的时间内(0.01秒到几秒)迅速地加热,所以采用焊接电流很大的(几千到几万安)大功率焊机。获得优质电阻焊接头的必要条件是电阻热电阻热与机械力机械力的恰当配合恰当配合2024/4/22 周一工艺知识5电阻焊的分类电阻焊分为:点焊缝焊对焊三种形式2024/4/22 周一工艺知识6电阻焊的主要优点1、热量集中,加热时间短,焊接变形小2、一般不需要
3、填充材料及熔剂,不需要保护气体3、适应性比较强4、焊缝外观美观5、工艺过程简单,易于实现机械化及自动化6、焊接生产效率比较高7、成本低,劳动环境较好,污染小 2024/4/22 周一工艺知识7电阻焊机焊机的分类点焊机(D)/(S)凸焊机(T)/(E)缝焊机(F)/(M)对焊机(U)其中点焊机点焊机与缝焊机缝焊机是我们日常使用的设备,也是重点介绍的设备2024/4/22 周一工艺知识8点点 焊焊定义:定义:利用柱状电极加压通电,在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的一种焊接方法。点焊时,先加压使二工件紧密接触,然后接通电流。因为两工件接触处电阻较大,电阻热使该处温度迅速升高,金属熔化,形成液态熔核
4、。断电后,应继续保持或加大压力,使熔核在压力下凝固结晶,形成组织致密的焊点。电极与工件接触处所产生的热量因被导热性好的铜(或铜合金)电极与冷却水传走,因此温升有限,不会焊合。2024/4/22 周一工艺知识9影响质量的主要因素焊接电流通电时间电极压力工件表面清理情况主要主要适用适用:厚度为:厚度为4mm4mm以下冲压结构及钢筋结构以下冲压结构及钢筋结构2024/4/22 周一工艺知识102024/4/22 周一工艺知识11文字说明文字说明点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时,先把焊件表面清理干净,再把被焊的板料搭接装配好,压在两柱状铜电极之间,施加P
5、 力压紧。当通过足够大的电流时,在板的接触处产生大量的电阻热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力P,断开电流,金属冷却后,形成了一个焊点。2024/4/22 周一工艺知识12对 焊 根据焊接工艺过程不同,对焊可分为电阻对焊电阻对焊和闪光对焊闪光对焊。2024/4/22 周一工艺知识13一、电阻对焊焊接过程是先施加顶锻压力(1015 MPa),使工件接头紧密接触,通电加热至塑性状态,然后施加顶锻压力(3050 MPa),同时断电,使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。特点:特点:电阻对焊操作简便,接头外形光滑,但对焊件端面加工和清理要求较高,
6、否则会造成接触面加热不均匀,产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷,影响焊接质量。因此,电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。2024/4/22 周一工艺知识14二、闪光对焊焊接过程是先通电,再使两焊件轻微接触,由于焊件表面不平,使接触点通过的电流密度很大,金属迅速熔化、气化、爆破,飞溅出火花,造成闪光现象。继续移动焊件,产生新的接触点,闪光现象不断发生,待两焊件端面全部熔化时,迅速加压,随即断电并继续加压,使焊件焊合。特点:特点:接头质量好,对接头表面的焊前清理要求不高。常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属,也能焊接铝钢、铝铜等异种金属,可以焊接0.0
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