煤矿企业机电运输质量标准化.doc

心之所向，所向披靡
办法
一、 办法适用于集团公司所属煤炭生产子公司及煤矿（含控股煤矿和实际控制的煤矿）
二、 安全质量标准化煤矿是指自然矿井，不以行政建制的矿为单位进行考核评级。
三、 安全质量标准化煤矿必须具备以下条件：
1、 年度内无一次2人及上死亡事故；
2、 完成集团公下达的年度原煤产量、掘进总进尺、开拓进尺、保护层开采面积、万吨掘进率、万吨抽放钻尺率、万吨瓦斯抽采率等计划；（7项）
3、 按照《煤矿安全规程》规定，建立和完善通风系统、安全监控、瓦斯抽采、防灭火、防尘等安全系统。（5项）
四、 安全质量标准化煤矿由8个专业组成，即安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地质测量防治水（以下简称地质测量）、调度。
五、 安全质量标准化煤矿分为三个等级，即一级、二级、三级。相应的各专业安全质量标准化亦分为三个等级，即一级、二级、三级。考核标准如下：
1、 一级：安全质量标准化平均得分在90分及以上，通风专业必达一级，且采煤、掘进、机电、运输、安全五个专业中的四个专业达一级，其余的专业达二级及以上。煤矿无死亡事故或百万吨死亡率1以下。
2、 二级：安全质量标准化平均得分在85分以上，通风专业必须达到二级及上，且采煤、掘进、机电、运输、安全五专业中的四个专业必须达二级及以上，其余的专业达三级及以上。煤矿死亡不超过1人或百万吨死亡率1.3以下。
3、 三级：安全质量标准化平均得分在80分及以上，且安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地质测量、调度专业中没不达标的专业。煤矿死亡不超过1人或百万吨死亡率1.5以下。
六、 检查、评分、定级办法
安全质量标准化煤矿及各专业的检查考核，集团公司每年至少组织一次检查（抽查）验收，以各次检查（抽查）的平均得分作为定级的依据：集团公司未检查的以煤炭生产子公司各次检查平均得分为基础定级，报集团公司核准。煤炭生产子公司每季度至少组织一次检查，各煤矿每月至少组织一次全面检查。
安全质量标准化考核评级得分计算办法：
本年度专业单项得分=本年度内各月专业实际得分之和除12。
本年度煤矿得分=本年度各专业检查得分乘以各自的折算系数之和。
七、 集团公司和煤炭生产子公司实行动态检查，各专业每次井下现场检查覆盖率应达60%及以上，煤矿各专业每月动态检查覆盖率达100%。
八、 安全质量标准化公司、煤矿，一级、二级由集团公司抽查确认、命名并表彰；三级由煤炭生产子公司命名，报集团公司备案。
九、 机电安全质量标准矿井必须具备以下条件：
1、 无重大机电直接责任事故（直接损失100万元以上）
2、 检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。
3、 无2人及以的机电死亡事故。
十、 检查与评分定级办法
矿井发生机电事故每死亡1人，年度机电安全质量标准化降一级扣5分，扣分后的得分不得超过下一级的最高分。月、季发生机电事故死亡1人，当月、当季专业检查扣5分，并且只评分，取消当月、当季专业评级资格。
十一、能投集团对机电每年至少组织一次检查（抽查）验收，以各次检查（抽查）的平均分作为定级的依据；能投集团未检查的以各子公司各次检查平均得分为基础定级，报能投集团核准。各子公司每季至少组织一次检查，各矿井每月至少组织一次全面检查，矿每季检查面覆盖全矿井。
十二、检查要求携带各种评分记录、检查工具（工具包括：电工工具、卷尺、塞尺等）
十三、运输安全质量标准化矿井必须具备以下条件：无死亡2人以上的（含2人）的运输死亡事故。
机电安全质量标准化标准
一、 设备指标：
1、 煤矿机电设备必须有产品合格证，煤矿矿用产品有安全标志，防爆设备有防爆合格证。（即煤矿机电设备应有产品合格证、安全标志、防爆合格证）
2、 全矿机电设备综合完好率90%。
3、 大型固定设备台台完好。
4、 防爆电气设备及小型电气防爆率100%。
5、 小型电气合格率95%。
6、 电缆悬挂合格率95%。
7、 矿灯完好率95%。
8、 机电事故率1%。
9、 设备待修率5%。
10、 有子公司、矿下达的设备大修计划，按计划划分季度完成，全年完成90%以上，大修的技术资料齐全。
11、 设备更新改造有计划并按计划执行。
共11条
二、机电安全：
A. 主提升系统
（1）立井（斜井）提升系统应装设：
1) 欠压保护
2) 过电流保护
3) 过卷保护
4) 过速保护
5) 限速保护
6) 闸瓦磨损保护
7) 松绳保护
8) 信号与控制回路闭锁
9) 单绳罐笼提升应有防坠装置
10) 通信信号完善，符合要求
11) 箕斗提升和给煤机闭锁，有满仓后不能开车闭锁、箕斗顺利通过卸载位置显示、主井箕斗实行定重装载保护、深度指示器失效保护、后备减速，后备限速等保护
12) 副井及负力提升的系统要配备齐动力制动
13) 斜井提升制动减速达不到《煤矿安全规程》433条的要求时，应装设二级制动装置，
14) 立井井口设备联锁。
共14条
（2）主提升胶带输送机应装设：
1) 欠压保护
2) 过电流保护
3) 断带保护
4) 煤位保护
5) 打滑保护
6) 防跑偏保护
7) 烟雾报警装置
8) 电机超温报警
共有8条
B、矿井主扇通风机系统：
2006年后购置设备应有
1) 可靠的双电源
2) 电机有过流保护
3) 轴承、电机绕组有超温指示和报警信息
4) 开关柜设有机械闭锁，正反向刀闸有互锁。
5) 反风设施
6) 防爆门
7) 有专用电话
共7条
C、压风系统：
应有①超温、断油保护；②安全阀、压力调节器动作可靠；③电机有过流保护；④水冷式空压机有断水保护。共4项
D、主排水系统：应有
1) 防水闸门
2) 配水闸门齐全、灵活
3) 引水装置可靠
4) 短路保护
5) 欠电压保护
6) 过负荷和接地保护
共6条
E、供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)：
蒸气锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警，安全阀、排污阀动作可靠（共3项）。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置动作可靠、系统中有减压阀（共5项）。燃气锅炉必须安装燃气安全保护装置。
F、地面供电系统应有：
1) 矿井电源和主要设备专用双电源
2) 欠压保护
3) 过流保护、短路保护
4) 开关柜机械闭锁
5) 反送电的开关柜加锁并有明显标志
6) 使用五防功能的开关柜
7) 变电所应有可靠的跳闸电源（变压器、配电板）
8) 有专用电话
9) 工作票、操作票符合《规程》要求
共有9条
G、供电系统
1) 有合格供电系统设计及保护整定校验
2) 高压开关应装设：①欠压保护②短路保护③过负荷保护`④真空高压隔爆开关还应装过电压保护⑤应设置安全围栏、并上锁
3) 低压电机应装设短路、过负荷、单相断相保护
4) 40KW及以上的电机应使用真空接触器。
5) 煤电钻使用综合保护
6) 127V供电系统（包括信号、照明及煤电钻等）使用综合保护。
7) 局部扇风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置
8) 电缆不延燃
9) 低压供电系统必须装设检漏保护（或者选择性漏电保护）
共有9条
H、 采、掘、运设备
1) 采煤机上有紧急停刮板输送机的闭锁（爬底板除外），综采工作面应有通讯；采煤机、扒渣机、应有过载保护，倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置；刨煤机工作面至少每隔30m装设随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨头司机发送信号的装置，有刨头位置指示器，工作面倾角12度以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置；扒渣机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯、导向滑轮固定必须牢固、使用合格的钢丝绳。掘进机风鸣器，照明、急停开关完整齐全。
2) 刮板输送机液力偶合器使用水（或难燃液）介质，使用合格的易熔塞。胶带输送机使用阻燃带，有速度、煤位，防跑偏装置，行人横跨处设过桥，机头设护栏，机尾设护罩。
I、接地保护和保护接地符合规程和接地细则要求。
J、无重大机电责任事故（直接损失100万以上）。
三、机电管理、文明生产
(一) 主管部门发挥主管作用
1、有机电主管部门并发挥主管业务领导作用。
2、加强专业化管理
1) 设备管理
2) 配件管理
3) 电缆管理
4) 电气管理
5) 小型电气管理
6) 防爆检查
7) 油脂管理（包括乳化液管理）
共6条
（二）开展设备的综合管理
1) 正确使用、精心维护
2) 科学管理
（三）机电的基础工作
1) 职工培训
①有机电年度培训计划并按计划培训考核。
②各类司机和维修电工等必须经过技术培训、考试合格、特殊工种持证上岗、在证件上登记成绩盖章。共有4项
2) 健全规章制度：2操作规程（装订成册）、岗位责任制（装订成册）、5电气试验制度、机电干部上岗查岗制度、安全活动制度、事故分析追查制度、防爆设备入井安装验收制度、4设备管理制度、设备包机制度、设备运行维护保养制度、设备定期检修制度、6电缆管理制度、小型电器管理制度、油脂管理制度、配件管理制度、阻燃胶带管理制度、矿井杂散电流管理制度。（共17个制度）
3) 设备技术档案及管理
① 设备技术档案及系统图：健全技术档案，明确人员管理；主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、瓦斯泵、锅炉等主要设备的技术档案资料齐全、安整、正确，做到一台一档；对设备、电缆等的牌板，做到帐、卡、牌、板一一对应，与实际相符；主要设备布置图要张挂。
② 大型设备档案包括：设备使用说明书、调试安装验收单、试验记录、历次事故记录，性能测试各关键部件及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备技术特征卡片、安装图纸。
各类图纸完整齐全，按照《煤矿安全规程》要求矿井必须有主提升、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图，做到电脑化管理。
③ 锅炉检验
④ 主要设备的关键零部件探伤
4) 文明生产
①、矿上必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚。
②、井下移动电气设备掘进工作面局扇至碛头50m采煤工作面供电变压器至工作面50m的电气设备上台或者上架、摆放整齐；同一处（1m范围内）两台及以的五小件（电铃、按钮、插销、接线盒及指示灯等）集中上板，做到清洁卫生，摆放整齐，标志清楚。
③、机房硐室、机道和电缆沟内清洁卫生、窗明几净，无杂物、无积水、无油污，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。
④、电缆和主要管道挂牌管理，内容为流向、型号、用途等。

运输安全质量标准化标准
一、 工程和设备质量
1、 运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》的有关规定
2、 运输线路质量
运输线路质量
序号
项目
主要运输线路
一般运输线路
临时运输线路
1
范围的确定
主提升斜井、人车斜井、井底车场、主要运输大巷和主要运输石门、地面运煤运矸干线和集中装载站车场轨道

采掘临时轨道：采煤要作面的运输巷、回风巷轨道、掘进头开口点到碛头轨道
2

目视
直线目视直顺

用10m弦量不超过10mm
用10m弦量不超过12mm

曲线目视园顺

用2m弦量相邻正矢差，半径50m以上时不超过2mm，半径50m以下时不超过3mm
用2m弦量相邻正矢差，半径50m以下时不超过3mm
目视平直
用10m弦量不超过10mm
用10m弦量不超过15mm
≯10mm
3
轨距
+5mm，-2mm
直线段+6mm，-2mm
曲线段+12mm，-4mm
+10mm，-5mm
4
轨缝
井下≯5mm ，焊缝无裂纹，地面夏季≯7mm，无连续三处以上的瞎焊
≯5mm，焊缝无裂纹地面夏季≯7mm，无连续三处以上的瞎焊
≯10mm
5
内错差
高低差
2mm不许硬件弯
2mm不许硬件弯
5 mm
6
枕距
≯700mm
≯700mm
≯1000mm
7
连接件
齐全紧固有效
齐全紧固有效
齐全紧固有效
8
道钉
无浮钉，缺钉
无浮钉，缺钉
无浮钉，缺钉
9
轨道与轨枕间隙
（≯2mm为吊板）
道碴捣固坚实，无空板，吊板。
道碴捣固坚实，无空板，吊板
无空板，吊板
10
道碴
道碴的材质和粒度
符合要求，
符合要求

道碴的厚度
井下≯100mm，地面≯150mm，道床清洁，道碴不埋道枕面，无积水，无淤泥
井下≯100mm，地面≯150mm，道床清洁，道碴不埋道枕面，
浮煤浮矸不超过道枕面

11
轨型
符合设计，满足运量要求，同一线路无杂拌道，钢轨磨损不应超过规定
符合设计，满足运量要求，同一线路无杂拌道，钢轨磨损不应超过规定

12
地辊
完好，钢绳不磨枕木
完好，钢绳不磨枕木
完好，钢绳不磨枕木
13
水沟
畅通，无积水
畅通，无积水
畅通，无积水
10t以上机车轨型不低于30kg/m，10t以下机车运行的轨道，新辅设轨道不低于22kg/m
3、 道岔质量
⑴主要运输线路：
① 轨距按标准偏差+3mm，辙岔前后轨距偏差+3mm
② 水平偏差不大于5mm
③ 接头平整度轨面及内侧错差不大于2 mm
④ 尖轨尖端与基本轨间隙不大于2mm，无跳动；尖轨损伤长度不超过100mm，在尖轨顶面宽20mm处与基本轨高低差不大于2mm.。
⑤ 尖轨开程为80~110mm
⑥ 轨缝尖轨根部不大于8mm，其它同线路部分的要求相同
⑦ 心轨和护轨工作边间距600mm轨距为572mm。
⑧ 护轨零件齐全，安装牢固，无松动失效现象。心轨尖端与护轨工作边中点相对（垂直）偏差±50mm
⑨ 辙岔的心轨、冀轨垂直磨损不超过7mm，铆钉无松动，焊缝无裂纹
⑩ 滑订板应与尖轨底面贴合，其间隙不超过2mm
① ①基本轨与连接轨垂直磨损不超过7mm
② ①转辙器拉杆零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠。
⑵一般运输线路轨道道岔，检查标准与主要运输线路、主要斜巷绞车道的道岔质量标准相同。（30kg除外）
⑶道岔轨型不低于线路轨型，主要运输线路、一般运输线路消灭非标准道岔（人力推车除外）
4、 蓄电池机车照度达到《煤矿安全规程》要求
5、 设备状态
⑴运输设备综全完好率90%
⑵机车完好率90%
⑶平巷人车、吊挂人车台台完好
⑷矿车完好率80%
⑸在用的防爆电气和防爆小型电器不失爆（按附件《防爆电气设备失爆标准》检查）
⑹小绞车完好率90%
二、运输装备及行车保护
1、机械运送人员
1）井下主要行人平巷超过2km，主要斜巷垂直深度超过100m时，必须采用机械运送人员
2）吊挂人车运送人员，应装设自动停送电装置，在上、下人相应位置，悬挂明显的指示牌和乘车制度及照明，并明确以下保护功能，沿线急停、速度、越位保护、过载及短路保护和机械防偏摆保护。
2、机车行车保护
1）红尾灯
2）蓄电池机车应有容量指示器及漏电监测保护。机车必须配备瓦斯超限报警装置
3、信号系统：弯道、井底车场或其他人员密集的地点（包括顶车作业区）使用预报警信号装置（同时发出声光报警信号），关键部位的道岔使用道岔位置指示器。
4、主要运输水平设运输调度室
5、斜巷提升安全保护
1）斜巷挡车装置符合《规程》规定，并按照集团转发文件中《倾斜井巷道防跑车系统安装维护规定》执行。主要斜坡安装摄像头，绞车和挡车档实行联动。
2）（斜井提升安全装置）按照《规程》要求使用，操作灵敏可靠
3）斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光行车报警装置，并有“正在行车，不准行人”的醒目标志。
4）斜巷或（斜坡）发生跑车事故。
5）下掘斜巷坚持使用“一坡三档”：阻车器、挡车档、移动式挡车装置（距爬碴机或碛头20米）。
6）双钩提升应有错码信号。
7）必须装设声光（运输操及回铃）信号
8）施工斜巷躲身硐设置符合《规程》46条规定
三、运输管理
1. 运输设备、设施实行包机制
1) 机车、矿车、人车等运输设备设施实行管、用、修一体化，机车、人车实行包机制（包括机车行车保护及通讯装置）。
2) 轨道、牵引网路等实行分段包片制
2．斜巷跑车防护装置、斜井人车、窄轨机车制动距离、窄轨车辆连接器静拉力按规定进行试验，并有完整的测试记录和试验报告。
3．各工种操作规程、岗位责任制齐全完整，装订成册。
4．建全下列制度：①矿井轨道运输安全管理制度；②矿井小绞车、小机车和上、下山管理制度；③运输装备及轨道维修管理制度；④运输装备及设施定期检查试验制度；⑤人员运输管理制度。
5．运输技术资料齐全、完整、符合规范
1) 有矿井运输系统图，并张挂。内容应包括：设备设施参数、轨型道岔参数。每季修改一次
2) 有运输设备设施的图纸及技术档案
3) 有完整的运行检修及事故记录。
6．按计划组织机车年审工作，并符合有关规定。
7．运输安全管理
1) 有运输安全监察员，并发挥作用。
2) 有安全活动记录和事故分析追查报告
3) 有绞车管理牌板
4) 有必要的运输线路的信号和标志
5) 大巷运输岔口主要行人通道必须设置人行天桥和安全围栏。
8．技术培训计划及考核。
1）有年度培训计划并按计划完成。
2）特殊作业人员持证上岗。
四、文明生产
1、主要斜巷、井底车场、运输大巷和石门、采区上下山、采区主要运输巷及车场经常保护清洁，无淤泥、积水、无杂物；井下运输机电硐室、机车库、车间、运输调度室等要整齐、清洁。
2、水沟畅通
3、电缆、管道、照明符合《规程》及有关规定要求

评论，观念，各有不同做好自己那份就好