××山西工程××项目28万吨电解铝施工组织设计.doc

**山西工程**项目

28万吨电解铝工程

施工组织设计

中国有色金属工业第**冶金建设公司
2003年3月19日

**山西工程**项目

28万吨电解铝工程

施工组织设计

经 理： ******
总 工： ******
审 核： ******
编 制:

目 录

1.工程概况和总体部署………………………………………………7
1.1 工程概况………………………………………………………7
1.1.1 概况…………………………………………………7
1.1.2. 场地及水文地质条件………………………………………7
1.1.3 工程特点…………………………………………………7
1.2 施工总体部署…………………………………………………8
1.2.1施工目标………………………………………………………8
1.2.2 工期安排……………………………………………………8
1.2.3 工程施工段划分及总体安排………………………………9
1.2.3.1　施工段的划分…………………………………………… 9
1.2.3.2　施工总程序……………………………………………… 9
1.2.3.3　施工总体安排…………………………………………… 9
1.3 施工有利条件……………………………………………… 10
1.4 现场平面布置………………………………………………11
1.5 施工组织机构………………………………………………15
　1.6 管理人员及劳动力计划…………………………………… 18
1.7 主要施工机械计划…………………………………………20
1.8 主要周转材料供应计划……………………………………22
2.主要施工方案及技术措施……………………………………23
2.1 测量控制网的建立……………………………………………23
2.2 土方开挖及回填………………………………………………24
2.3 基础工程………………………………………………………25
2.3.1 基础钢筋工程………………………………………………26
2.3.2 基础模板工程………………………………………………27
2.3.3 基础砼工程…………………………………………………28
2.4 钢筋混凝土框架工程…………………………………………29
2.4.1钢筋混凝土框架柱…………………………………………29
2.4.2 现浇钢筋混凝土梁板………………………………………31
2.4.3施工缝的留设与处理………………………………………35
2.5 砌体工程………………………………………………………35
2.6 装饰工程………………………………………………………36
2.7 门窗工程………………………………………………………38
2.8 楼地面工程……………………………………………………43
2.9 钢结构制作……………………………………………………44
2.9.1钢结构生产工艺流程………………………………………44
2.9.2 下料方法及技术要求………………………………………45
2.9.3焊接控制……………………………………………………46
2.9.4 焊接方法的选择及其技术要求……………………………47
2.9.5 材料的矫正、焊接变形的控制及处理…………………49
2.9.6 除锈、防腐的有关要求……………………………………50
2.9.7钢结构的运输………………………………………………51
2.10 钢结构安装…………………………………………………52
2.10.1安装前的准备工作…………………………………………52
2.10.2钢结构吊装（见2.14结构吊装）………………………53
2.10.3.安装技术要求……………………………………………53
2.10.4钢梁及水平支撑安装………………………………………54
2.11 屋面彩板安装………………………………………………56
2.11.1屋面构造做法………………………………………………56
2.11.2天窗安装……………………………………………………58
2.11.3天沟安装……………………………………………………58
2.12 墙板安装……………………………………………………58
2.12.1板型选择……………………………………………………58
2.12.2 墙面围护工程工艺流程…………………………………59
2.12.3墙檩托安装…………………………………………………60
2.12.4墙檩安装……………………………………………………60
2.12.5墙面板安装…………………………………………………60
2.12.6墙板缝处理…………………………………………………61
2.13 轨道安装……………………………………………………61
2.14 结构吊装……………………………………………………61
2.14.1吊装施工流向……………………………………………62
2.14.2柱子吊装……………………………………………………62
2.14.3柱间支撑安装………………………………………………63
2.14.4屋面部分吊装………………………………………………63
2.14.5钢吊车梁吊装………………………………………………58
2.14.6吊装注意事项………………………………………………64
3.确保工程质量的技术组织措施…………………………………65
　3.1质量目标确定…………………………………………………65
3.2确保工程质量的组织措施……………………………………66
3.3 确保工程质量的技术措施……………………………………67
3.4确保工程质量的经济措施……………………………………72
3.5 与其他标段的配合……………………………………………72
4.冬雨季施工措施…………………………………………………72
4.1 雨季施工措施 ………………………………………………72
4.2 冬季施工措施…………………………………………………73
5.确保工程安全施工的组织措施…………………………………74
5.1 安全生产目标…………………………………………………74
5.2 确保安全生产的组织措施……………………………………74
5.3 保证安全生产的技术措施……………………………………76
5.4 确保安全生产的经济措施……………………………………77
6.确保工期的技术组织措施………………………………………78
7.确保文明施工的技术组织措施…………………………………79
7.1 确保文明施工的组织措施…………………………………79
7.2 确保文明施工的技术措施…………………………………81
8.关键点、难点的处理措施………………………………………83
9.施工现场文物及地上地下设施的加固…………………………85
10.采用新工艺、新材料、新技术…………………………………86
11.服务承诺与保修措施…………………………………………86

1、工程概况和总体部署
1.1 工程概况
1.1.1 概况
**公司山西**铝厂（以下简称山西**铝厂）位于山西省**市境内，北依龙门山，西临黄河，周边具有丰富的铝土矿、石灰石、煤炭和水资源。山西**铝厂占地3.1万亩,其中河津地区1.9万亩,总建筑面积130万平方米；本次招标工程建设规模为年产电解铝280kt，配套建设年产160 kt阳极碳块。
1.1.2. 场地及水文地质条件
山西**铝厂所在地为黄河东岸的二阶台地，高程一般在400—440米之间。一期厂区集中布置在放马滩，地形较为平坦，平均坡度为1%，个别地段在3-5%。二期厂区向东延伸，其总仓库区标高已达到450米。厂区所有场地均不受洪水威胁。厂区地下水类型为孔隙潜水,水位埋深在26.00--29.20米之间，但随着附近水利工程的发展，埋藏深度还有增加的可能。从地质构造上看，河津地区位于临汾盆地的侯马凹陷地区西段，处于龙门山运城地区下降的交界地带。电解区东部为III级自重湿性场地,西部为I级非自重湿陷或不湿陷场地，碳素区为I～III级湿陷性场地。山西**铝厂厂区地震基本烈度按七度，近震设防。
1.1.3 工程特点
本工程主厂房结构形式为钢排架结构。本标段主要实物量为G—H跨的1/88—144线工程包含：柱、基础、平台梁工艺平台的制作与安装和钢结构部分的柱、梁、屋架、彩板等。（不含94-97轴线的车间部分）。本标段厂房尺寸364.8×27.0m;基础为独立基础,其最大埋深-2.15m;最大基础截面尺寸4.8×6.2m,砼柱最大截面为550×800mm。框架抗震等级3级。
本工程主要构件为焊接H型钢，构件焊接量大，技术要求高，焊缝需要无损探伤，施工工期短，分段交给安装，场地狭窄，安装难度大等特点。
1.2 施工总体部署
1.2.1 施工目标
本工程将列为我公司重点工程，制定先进的施工网络进度，按照ISO9002质量体系标准组织施工,编制先进的、科学的施工方案、质量计划、施工工艺流程，确定特殊过程和关键过程，并设置关键工序的质量控制点，认真做好过程控制。确保本标段工期163天完成,质量达到省(部)级优良标准,创省级安全文明工地.
1.2.2 工期安排
1.2.2.1 工程工期
我公司确定工期为163个日历天，即2003年4月1日开工，2003年9月10日竣工。
1.2.2.2 施工网络进度计划
本施工网络进度计划按招标文件的三个工期节点绘制，三个工期节点为2003年6月30日前1/130-144轴线具备安装条件，2003年7月31日前1/101-130轴线具备安装条件，2003年8月31日前1/88-101轴线具备安装条件。(详见施工网络计划)　
本工程根据钢结构的施工工艺、流水节拍和流水步距将整个工程分为基础施工过程、结构吊装施工过程、现浇平台施工过程、墙体施工过程、装饰与门窗施工过程、钢结构制作与屋面墙面施工过程和三大流水施工段，由于现场施工难度大，工期要求紧。施工网络进度计划（详见附图4）中制定的各分部工程工期为基础工程55天，平台梁、板、柱92天，钢结构制作55天，钢结构墙板制安92天，钢结构吊装60天，门窗、装饰61天，电解槽基础、母线支敦、楼地面75天。总工期163天，确保总工期目标的实现。
施工总进度或工期网络图(见附图4)

1.2.3 工程施工段的划分及施工总体安排
1.2.3.1　施工段的划分
根据本工程的特点和工期要求，按施工工艺、施工图（伸缩缝）将本工程分为六大施工过程和三个施工流水段，144-1/130为第一施工段,130-14/101为第二施工段,101-1/88为第三施工段。
1.2.3.2　施工总程序
结构吊装
平台和屋面彩板施工
基础施工和钢结构制作

装饰、地坪、门窗施工
墙面、电解槽基础和母线支墩

1.2.3.3　施工总体安排
（1）本工程属大型工业厂房，建筑面积大，针对施工任务重、钢结构量大、交叉作业面多、施工工期短的特点，以电解车间为主导施工线来带动其它单位工程施工。
（2）根据本工程施工工艺、网络计划，将整个工程起止日期分为柱、平台基础工程4月1日－5月25日、结构吊装工程4月15日－6月5日、现浇平台工程4月25日－7月25日、墙体工程5月20日－8月10日、装饰与门窗工程6月5日－8月31日、钢结构制作与屋面墙面工程4月1日－8月25日，并把施工重点集中在钢结构制作和▽2.800M平台施工方面上，前期施工抢钢结构制作和柱、平台基施工，中期抢结构吊装和▽2.800M平台、后期抢设备基础施工和屋面墙面。
（3）在施工质量上，重点放在钢结构和▽2.800M平台砼的施工方面，要加强工程质量通病的专项治理，以达到主体工程质量优良，确保整体工程质量优良。
1.3 施工有利条件
1.3.1 **公司具有很强的技术实力
**公司是国家一级施工企业，具有冶炼工程、房屋建筑工程、公路工程、机电安装工程四项一级总承包资质；并具有各种非标设备、一、二类压力容器、钢结构、砼预制构件制作、加工、安装等资质。1998年通过ISO9002质量体系认证。有一套完善的项目管理制度和质量保证体系，以及技术管理、质量管理、计量管理、安全管理、档案资料管理的企业标准。公司现有高级工程师101人，工程师460人，助理工程师和技术员625人，技师492人。高级经济师36人，经济师242人，高级会计师9人，会计师189人。我公司在郑州、洛阳分别有金属结构厂和铆焊厂，年生产能力2万吨。
1.3.2 丰富的施工经验
我公司有丰富的电解铝工程施工经验，具有保证工程质量、工期的先进技术和措施。已承建了三门峡铝厂、伊川铝厂、中孚铝厂、山东南屯铝厂、滨州铝厂等20座电解铝厂的建设。为完成本工程建设奠定了基础。
1.3.3 具有先进的施工机械设备
我公司有完备的工程质量检测检验中心，可根据工程需要在施工现场建立二级材料检验试验室，以确保施工过程中的工程质量。拟投入的先进施工机械设备全部为我公司自有，能确保工程进度和工程质量。（详见附表.主要施工机械设备）
1.4 现场平面布置
施工总平面布置图，对生产临时设施的位置，是建立在整个施工期间尽可能不影响构筑物、建筑物的正常施工，以及避开厂区综合管网的线路，同时又要充分利用厂区内建设用地的基础上设计的，其临时设施与山西**铝厂的相互关系详见施工总平面布置图（附图1）
1.4.1 生产大临
1.4.1.1 生产大临用房
生产大临用房主要为现场办公室80平方米、工具房150平方米、仓库200平方米、机械设备大棚600平方米。
1.4.1.2 钢筋和木模加工厂
钢筋和木工加工厂主要有钢筋切断机、钢筋对焊机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋冷拉、钢筋堆放场（原材和半成品）和木工用电锯、电刨等设备和周转料具堆场用地。钢筋场地约为30×40米，木工场地约为30×30米。
1.4.1.3 钢结构制作场地的设置
⑴位置：现场建立一块80×40米钢结构制作和构件堆放场地，场地内设剪板机、H型钢矫直机、H型钢组立机、刨边机、电焊机、埋弧自动焊机、交流弧焊机、龙门吊和28×10、20×10两块钢平台。
⑵设备：剪板机、H型钢矫直机、H型钢组立机、刨边机、电焊机、埋弧自动焊机、交流弧焊机、龙门吊等。
1.4.2 生活设施布置
根据业主要求，生活临时设施放置在厂区外。其各类生活临时设施面积如下表（按平均人数602人考虑）：
大临用房一览表
序号
临时房屋
名称
经济指标（M2/人）
所需用面积（M2）
备 注
1
办公室
4
100
管理人员24人
2
职工宿舍
2.30
1150
双层铺
3
食堂
0.60
40

4
开水房

15

5
厕所
0.07
40（2×20）
两座
6
浴室
0.10
50
淋浴
7
医务室
0.06
15
卫生所
8
小型会议室

50

9
其它公用
0.08
55

10
 合计

1530

1.4.3 施工道路及排水
⑴为保证材料运输，车辆畅通无阻，开工后马上进行厂区内道路修筑，现场道路计划在总平面图规划的正式道路上修筑，或者只修正式道路路基部分，表面先铺50～70mm厚的道渣石（碎石）作为前期施工的临时道路。
⑵为防止雨季的雨水浸泡，需在主要干线道路两侧修筑宽度0.8m，深0.6m的排水沟，道路交叉地段埋设Ф400mm加重水泥管。具体见总平面布置图。
1.4.4 施工用电
由业主提供变压器，施工单位负责从配电室出线接到各负载端。考虑到现场供电容量有限，保证科学用电，现场施工高峰期应避免所有机械同时超用，以防用电事故发生，故限制最大用电量。
1.4.4.1 最大用电容量确定
主要设备用电量计算表（当时可能启用设备）

施工机具名称
型 号
功率
数量
总功率（KN）
小计
合计
总计
前台
砼输送泵
HBT60
110
1
110
123
855.5
砼振捣器
Z×5
1.3
9
13
前台
钢筋切断机
GJ40
7.5
2
15
136
钢筋对焊机
UC100
100
1
100
钢筋弯曲机
GJ4GWB40
3
2
6
木工电锯
MB
4.5
2
9
木工电刨
MIB2
4
2
8
安装
剪板机
Q16×2000
55
1
55
596.5
数控/多头切割机
CNG—4000B
55
1
55
H型钢矫直机
JZ—40
15
1
15
H型钢组立机
HG—1500
15
1
15
刨边机
B1120A
5.5
1
5.5
电焊机
ZX5—400D
10
10
100
埋弧自动焊机
MZ1—1000
100
2
200
交流弧焊机
BX3—500
21
5
105
龙门吊

12
1
12
摇臂钻床
Z3035×16
15
2
30
四柱液压机
YA32—315
3
1
3
不能影响安装工程施工，以及夜间正常生活用电来考核现场最大用电量，除此，其它小型用电设备尽量避开埋弧自动焊生产时用电。
用电量计算（P计）：
  综合考虑施工用电约占总用电量的90%，
室内外照明用电量占10%，
同时作业系数K1=0.6；
则：P计=1.24K1ΣPC=1.24×0.6×855.5=636.5（KW）
1.4.4.2 线路配电导线截面确定
⑴ 生产线路截面
该线路不考虑现场照明用电，则三相四线制低压线路的电流为：

I1线=
1000P1计
=
1000K1P1计
31/2×V线×Cosφ
31/2×V线×Cosφ

根据计算选用BLX型导线三根截面240mm2可满足要求。钢结构制作场地用二根BLX型截面为240 mm2，另一根布置在钢筋加工场、木工加工场和砼现场浇筑。　　
⑵生活大临线路截面
选用BLV型导线截面25mm2可满足使用。
1.4.5 施工用水
1.4.5.1 施工总用水量计算（Q1）
⑴施工现场生活用水量（q2）
施工高峰期人数为P1=607人；生活用水定额N2=50（L/人）每天工作班数按t=2（班）考虑，生活用水不衡系数K3=1.4；则： 
q2=
P1·N2·K2
=
607×50×1.4
=0.733(L/S)
T×8×3600
2×8×3600
⑵现场消防用水量q3
水厂占地3公顷左右，而消防用水量规定施工现场在25公顷以内，其用水量定额为q3=10～12（L/S），已能满足3公顷施工现场消防用水量。
⑶总用水量Q计算
因为： q2=0.608(L/S)<q3=10～12(L/S),故取：Q=q3=10～12 (L/S)
1.4.5.2 供水网络管径确定
⑴. 引进现场总干管管径确定取消防用水管内流速为V=2.5m/s，则：

经计算按要求提高一个等级取DN=100（mm）目前施工现场已引进的总干管直径Φ100mm，已能满足施工生产、生活和消防用水需要。
接入生活区干线管径（d2）

经计算取d2=40mm
1.5 施工组织机构
本工程为我公司重点工程，按一级项目经理部组建管理机构，依据ISO9002质量体系标准和我公司编制的质量体系程序对工程进行全过程控制和管理，使工程质量在实施过程中处于受控状态，以保证工程质量满足合同要求，使业主满意放心。
1.5.1 项目经理部管理体系
由于本工程工期短、施工任务重，并为我公司重点工程，公司对其实行“四足两优先”政策，施工人员配足，材料供足，资金供足，施工时间利用足；技术人员优先，机械设备优先的政策。
根据项目法施工的组织职能中的组织设计、组织联系、组织运行、组织行为和组织调整，本工程将项目部设计为四部两室,形成高度统一指挥的组织保证和责任明确、信息沟通灵活的项目部，以便于对施工全过程控制和管理。按照岗位责任、分工负责，其管理机构网络如：
项目经理:
项目副经理总工程师:
工
程
技
术
部
计
划财务
部
质量安全
部
物
资
设
备
部
调　

度

室
综
合
办
公
室
安全监督都
质量检验
ISO9002质量体系监控
试验室
钢结构制作作业队
结构吊装作业队

屋面、墙
安装作业队
两个土建作业队

1.5.2 项目部主要管理成员构成
按照ISO9002质量体系标准和我公司编制的质量体系程序文件将项目部主要管理成员分工如下：
工程技术部：主要职责为负责整个项目部的技术管理工作和现场管理工作，工程技术部在项目经理领导下，以“质量为本，顾客至上,构筑精品,追求卓越”的方针为指导思想，开展质量活动，负责编制施工组织设计和网络计划、雨季施工措施、推广新技术、新工艺、新材料的实施。检查和指导本体系对各种管理制度的执行情况，参与工程过程检验与试验，以及最终检验与试验。并指导和监控配合检查和指导有关工程技术资料的编制、管理。对施工中出现的重大的技术环节提出相应的决策意见。负责工程进度、技术管理，编制质量计划和施工方案。以及试验和测量等。
质量安全部：主要职责为负责整个项目部的质量、安全管理工作和贯彻执行国家和地方有关质量、安全方面的法律法规及有关规定。组织和参与工程质量的检查和监控，全面推广工程质量体系，组织QC小组活动。制定创优计划，组织创优活动。对工程质量进行监督检查，发现工程出现不合格品时应及时责成有关责任部门进行处置，并追朔处置情况。负责对不合格品的控制，对本系统及有关部门进行监控，根据发现的工程质量问题获得的质量问题信息，有权发出纠正和预防措施的要求以及质量隐患整改通知等。负责管理工程质量、施工安全管理、工程质量检查和监督及质量评定等。负责对职工安全教育、现场的安全监督、检查、管理特殊工种的持证上岗以及施工现场的文明施工等。
计划财务部：负责工程资金的管理和控制工作、工程预算、结算和决算工作，保证工程所需资金的供应及对工程成本进行核算及分析，负责工程资金的合理使用。负责签订有关合同和经营管理，计划安排及统计报表等。
　物资设备部：主要负责项目部的物质、设备管理和供应工作。编制本部门物质设备管理的岗位责任制度。制定工程所需材料的采购计划以及原材料的检验计划。负责原材料的送样检验以及原材料的出厂合格证、复验合格证的收集和整理保存。负责对材料合格分承包方的评审和考核工作。负责对工程所需材料、周转料具、机械设备等的供应。保管和防护工程材料及机械设备维修保养等。
调度室：主要负责施工现场的调度工作。
综合办公室：负责行政、后勤、保卫等工作及施工现场文明施工管理、接待、联系、收发文件保管、行政福利、文物保护等。
各部门人员由责任心强、具有相当专业知识和现场经验的人员组成，建立和健全岗位责任，分工负责.
1.6　管理人员和劳动力计划

管理人员和劳动力配置表
序 号
工 种
人 数
备 注
1
项目经理
1

2
项目副经理
2

3
总工程师
1

4
高级工程师
3

5
工程师
6

6
技术员
6

7
其他管理人员
5

8
测量工
6

9
铆工
35

10
电焊工
50

序 号
工 种
人 数
备 注
11
火焊工
10

12
电工
10

13
油漆工
15

14
起重工
16

15
木工
100

16
机械工
26

17
吊车司机
8

18
车工
5

19
钳工
10

20
钢筋工　
81

21
砼工
45

22
架子工
20

23
瓦工
66

24
力工
80

合计

602

劳动力计划表

序号
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力
四月
五月
六月
七月
八月
九月
1
测量工
6
6
6
6
6
3
2
铆工
16
30
35
35
5
3
3
电焊工
20
50
50
50
30
10
4
火焊工
10
10
10
10
10
5
序号
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力
四月
五月
六月
七月
八月
九月
6
油漆工

8
15
15
15
10
7
起重工
2
16
16
16
10
5
8
木工
75
100
100
100
100
30
9
机械工
10
26
26
26
26
8
10
吊车司机
2
8
8
8
2
2
11
车工
2
5
5
5
2

12
钳工
1
10
10
10
6

13
钢筋工
50
81
81
81
81
15
14
架子工
10
20
20
20
20
5
15
砼工
45
45
45
45
45
10
16
瓦工
10
30
66
66
66
20
17
力工
30
80
80
80
75
10

合计
279
535
578
578
516
142

1.7 主要施工机械计划

工程主要施工机械表
序
号
机 械 名 称
规 格 型 号
数
量
国别
产地
制造年份
额定
功率
生产
能力
备注
1.
剪板机
Q16×2000
１
鄂城
1998
55
δ≤16mm
开工前
2.
H型钢矫直机
JZ—40
1
无锡
1999
15
δ≤40mm
开工前
3.
H型钢组立机
HG—1500
1
无锡
1999
15
H≤1500mm
开工前
4.
刨边机
B1120A
1
济南
2001
5.5
L=12000
开工前
5.
电焊机
ZX5—400D
30
成都
2001
26
I≤400A
开工前
6.
埋弧自动焊机
MZ1—1000
4
上海
2000
100
I≤1000A
开工前
7.
交流弧焊机
BX3—300
10
成都
1999
30
I≤300A
开工前
8.
龙门吊

2
新乡
1996
12
5T
开工前
9.
汽车吊
长江QY—12
1
四川
1997

12T
开工前
10.
汽车吊
QY-8
1
蚌埠
1997

8T
开工前
11.
汽车吊
KATO500
2
日本
2001

50T
4月20日
12.
汽车吊
TG-350E
1
日本
1995

35T
4月20日
13.
摇臂钻床
Z3035×16
3
中捷
1999
15
35mm R=2000
开工前
14.
四柱液压机
YA32—315
1
天津
1997
3
800mm×1200
4月20日
15.
超声波探伤机
CTS—22、26
2
上海
2000

δ=22、26mm
4月15日
16.
载货汽车
东风、尼桑
各2
日本
2000

15T、12T
4月20日
17.
经纬仪

2
上海
1996

3月31日
18.
水准仪

2
上海
1996

3月31日
19.
彩板生产线
SJ3000
1
上海
2000
15
3000 m
5月15日
20.
空压机

1
郑州
2001
15
6立方米
4月20日
21.
除锈生产线

3
日本
2001
3
397型
5月5日
22.
喷涂生产线
KH420
6
自制
2000
0.5
760型
5月5日
23.
铆钉枪

12
武汉
2002
0.1

4月20日
24
数控/多头
切割机
CNG—4000B
11
无锡
2002
0.1

4月10日
25
半自动
切割机
CG1—30
4
天津
2001

3月31日
26
砼输送泵
HBT60
2
陕西
2000
110
H60
3月29日
27
砼振动器

30
郑州
2002
1.3
Z×5
3月31日
28
砼翻斗车
0.5m3
6
陕西
2001

0.5
开工前
29
砂轮切割机

2
河南
2000

XCB
3月31日
30
钢筋切断机
GJ40
2
河南
2000
7.5
D≤40
3月31日
31
钢筋对焊机
UC-100
1
河南
2000
100
D＝36
3月31日
32
钢筋弯曲机
GWB40
2
河南
2000
3
D≤40
3月31日
33
超声探伤仪
CTS-26
1
上海
2000

3月31日
34
木工电锯
MB
2
自制
1999
15

3月31日
35
木工电刨
MIB2
2
无锡
1999
8
6
3月31日
36
塑钢切割机

2
郑州
2001

5月29日
37
气泵

1
郑州
2001
3
0.6m3
4月12日

1.8 主要周转材料供应计划

主要周转料具及施工用料一览表
序号
名 称
单位
数量
备 注
1
脚手架
T
350
D=48钢管
2
脚手板
块
1500
L=2.7m
3
钢模板
M2
900
定型组合钢模
4
扣件
个
15000
十字接头、转向三种
5
U形卡
个
15000
镀锌
6
方木
M3
200
100×100、50×100
7
木板
M3
100
厚=300mm
8
钢管
M
60
D=48焊管（水管用）
9
油毡
M2
1500
施工大临使用
10
石棉瓦
M2
1500
施工大临使用
11
专用模板
M2
15000
平台

2、主要施工方案及技术措施

按照设计图纸及有关规定的要求，结合本工程特点，在施工方法和技术措施上，按以下程序进行控制，即：土方工程、砼基础工程、钢结构工程、结构吊装和屋面板安装、▽2.800M平台、墙面板安装。
主体结构部分包括
钢筋砼独立基础、钢柱、砖砌体、钢吊车梁、钢屋架、各种支撑、▽2.800M钢筋砼平台工程、墙面板等分部分项工程。
装饰工程包括内墙面白色内墙涂料、顶棚内墙涂料、外墙面丙烯酸外墙涂料、内外木门及其他构件、钢结构油漆等。
2.1 测量控制网的建立
施工前，根据业主所给的控制点，以书面资料和总平面图，建立场区平面控制网和高程控制网，控制网点应依据总平面图和施工总布置图设计，建立后，及时绘出成果图，请监理工程师复核后方可正式启用。
2.1.1 场区平面控制
根据本工程场区的特点和建筑物布置情况，布设一级导线精度的平面控制图，或者一级建筑方格网。具体待见作业设计。
2.1.2 建筑物平面控制
在场区平面控制网的基础上，对各主要建筑物进行控制网加密，即按其形状特点，布设成+字轴线或矩形控制网。
（1）控制网等级：二级；
（2）加密指示桩标准：混凝土固定桩作长久保护；
（3）仪器标准：选择DJ1、DJ2和T2型经纬仪。
2.1.3 高程控制
场区的高程控制网，布设成闭合环线，符合中线或结点网形。水准点尽可能引入距离建筑物30m左右地方，并建立在各自建筑物平面控制网的标桩上。
（1）高程控制等级：二级；
（2）水准仪标准：选择DS1型水准仪。
2.1.4 沉降观测
按照设计要求，对建筑物布设沉降观测点，对建筑物在施工期间及使用期间及时进行沉降观测，并以实测数据资料作为工程质量评定的依据之一。沉降观测方法及要求，按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。
水准点和平面控制点进行现场交接，并形成书面记录，作为山西**铝厂工程施工的控制依据。
2.2 土方开挖及回填
因本次投标不包括土方开挖、灰土桩和500厚3:7灰土施工,本施工组织设计未写入施工方案中.只考虑了回填。
(1)基础四周回填土采用机械和人工夯填。用手推车送土，人工用铁锹摊平。回填前，应将基础模板、支撑及坑内垃圾等清理完毕。填土应分层进行，分层厚度不宜大于250mm，人工打夯前应将回填土初步整平，人工夯打要按一定方向，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉、分层夯打。基坑内应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
（2）质量控制与检验
① 回填土不得掺用杂填土，耕土及有机物含量大于5%的土，素土回填时要均匀回填，分层夯实，压实系数λC≥0.95。
②基坑和室内填土，每层按100--500m2取一组环刀试样，取样部位在每层压实后的下半部。
2.3 基础工程
本标段厂房尺寸364.8×27.0m;基础为独立基础,其最大埋深-2.15m;最大基础截面尺寸4.8×6.2m,基础吊模采用马蹬，模板采用建筑施工清水砼专用模板。
（1）经勘察、设计、监理验槽合格后方可进行垫层施工，施工过程应尽量缩短工期，以防止基坑遭雨淋或曝晒，影响土壤承载力。
（2）垫层施工时，清除表面浮土，如果土层过于干燥则应洒水湿润，施工过程中不得对土壤结构进行破坏（如架子车不得直接行驶土壤上，如要做为道路必须使用木板或架板铺在土壤上）。
（3）平台基础按常规的施工方法进行，模板采用建筑施工清水砼专用模板。模板厚18mm，配以50mm×100mm木方作为加强筋，水平及垂直间距为400mm。外支设斜撑进行顶固。台阶吊模板下均支设钢筋马凳进行支撑，增加其稳定性。
（4）砼采用砼输送泵送至浇灌部位直接浇灌。浇注砼时应按台阶分层一次浇灌完毕，每层先浇边角，后浇中间，施工时应注意防止上下台阶交接处砼出现脱空、蜂窝现象，措施是待第一台阶捣实后，继续浇第二台阶。砼浇注终凝后要按规定进行浇水养生。
（5）基础质量验收执行GB50204-2002、GBJ107-87、GB50200-2001进行。
施工流程：基础放线→基础垫层施工→基础施工→土方回填。
2.3.1 基础钢筋工程
（1)钢筋配料根据配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别计算钢筋的下料