压力容器设计基础知识-标准法规篇.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,压力容器设计人员基础知识,标准法规篇,-规矩与方圆,压力容器常用法规和标准,-,规矩与方圆-,简 介,1,前言,1.1法规,1.1.1定义,指法令、条例、规则、章程等法律文件的总称,1.1.2 压力容器法规的归口,国家质量监督检验检疫局内设:,特种设备安全监察局,1.2标准,1.2.1定义,标准是为了保证社会化生产技术活动中必要的统一协调和获得最好的经济效果，作为有关各方共同遵守的准则。同时是根据不同时期科学技术水平和实践经验，对具有普遍性和重复性出现的生产技术问题提出的最佳的解决方案,1.2.2规矩与方圆,标准化工作是企业一项很重要的基础,工作，企业的生产活动及质量管理和质量保证始于标准，终于标准。因此，标准化工作是一个企业治厂方针、法制观念、社会责任、职业道德、队伍素质及企业文化的综合反映。,特别提示:,压力容器设计人员应当了解和熟悉标准并能正确贯彻和使用。,1.2.3压力容器标准的特点,1）数量繁多：,由于压力容器产品不定型和多品种的特点使其涉及的标准之多是任何产品所不可比拟的，据统计多达四百多个。,2）开放型：,中国标准采用开放型体系，难以收集。,3）封闭型:,美国机械工程师协会(,ASME),锅炉压力容器规范是权威的一部封闭性标准,1.2.4压力容器标准的归口,全国锅炉压力容器标准化技术委员会,1.3压力容器的安全监察,压力容器涉及生命安全,危险性大,属于特种设备,1.3.1行政许可制度,设计许可、制造安装改造许可、维修许可、充装许可、使用登记、压力容器作业人员考核、检验检测机构核准、检测检验人员考核,1.3.2监督检验制度,1)强制检验制度:,对制造，安装，改造，维修，过程中进行监督检查，使用中压力容器定期检验，部分新产品型式试验,2)执法检查制度:生产、使用现场进行执法检验消除安全隐患，查处违法行为,3)事故处理制度,4)监察责任制度,5)安全状况公布制度,由于安全监察的需求必然产生各种强制性法规,2 现行压力容器安全监察法规,2.1,特种设备安全监察条例,目前压力容器最高法规,2.1.1目的：,加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展,2.1.2,适用范围：,特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修)、使用、检验检测及监督检查,2.1.3不适用的范围,军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备,2.1.4特种设备包括的范围,指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施,2.1.5实施日期：2003年6月1日起实施,代替：1982年2月6日国务院发布的“锅炉压力容器安全监察暂行条例”,2.1.6,明确规定,1）特种设备安全监察局负责安全监察工作,2）生产、使用单位应建立健全安全管理制度和岗位安全责任制度,3）生产、使用单位主要负责人对本单位特种设备的安全负责,4）检验检测机构受特种设备安全监察局监察,5）生产单位对生产的特种设备安全性能负责,2.2,锅炉压力容器制造监督管理办法,质检总局第22号令(2003年1月1日实施）,2.2.1背景,1982年国务院的锅炉压力容器安全监察暂行条例和1997年中华人民共和国进出口商品检验法分别对境内外压力容器制造商实行行政许可制度，在法律依据和管理运作方式上有所差异，本质相同,2001年加入,WTO,后承诺保证境外制造商充分享受国民待遇，因此2002年7月12日颁发锅炉压力容器制造监督管理办法,2.2.2作用,1),统一了境内企业的制造许可证和境外企业的进口许可证,即证书、许可条件、许可程序、监督管理方式、安全性能要求统一,2)再次明确:压力容器制造实行行政许可制度、产品实行强制监督检验制度,3),明确制造商、政府部门和相关机构的责任和义务,4)制造商实行,A、B、C、D,四个级别管理,2.2.3主要内容,1),适用范围,压力容器：最高工作压0.1,MPa,、,且,PV2.5MPaL,的,盛装气体、液化气体和最高温度标准沸点的液体的各种压力容器,气瓶：最高工作压0.2,MPa,、,且,PV1.0MPaL,的盛装气体、液化气体和标准沸点60,0,C,的液体的各种气瓶,医用氧舱,2)制造商应取得制造许可证，有效期4年,3)锅炉压力容器实行分级管理:,A、B、C、,四级,4)压力容器制造许可级别划分,A1:,超高压容器、高压容器,A2:,第三类低、中压容器,A3:,球形储罐现场组焊或球壳板制造,A4:,非金属压力容器,A5:,医用氧舱,注:,A1,应注明单层、锻焊、多层包扎、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式,B1:,无缝气瓶,B2:,焊接气瓶,B3:,特种气瓶,注:,B2,注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶，,B3,注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等,C1,铁路罐车,C2,气车罐车或长管拖车,C3,罐式集装箱,压力级别划分,超高压容器:,P,设计,100,MPa,高压容器:,100,MPa P,设计,10,MPa,中压容器:,10,MPa P,设计,1.6,MPa,低压容器:,1.6,MPa P,设计,0.1,MPa,按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有,A,或,C,及许可证,球壳板制造项目含直径大于及等于1800的各类型封头,2.3国质检锅2003194号文,锅炉压力容器制造许可条件,锅炉压力容器制造许可工作程序,锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则,2003年7月1日发布,2004年1月1日实施,2.3.1锅炉压力容器制造许可条件,规定了制造商取得制造许可证所必须达到的条件,1)制造资源条件,基本条件：压力容器质保体系人员、技术人员、,专业作业人员,专项条件：卷板、机械加工、起重、无损检测,等能力,2)质量管理体系的基本要求,管理职责、质量体系、文件资料控制、设计控制、采购和材料控制、工艺控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、理化检验、压力试验、计量与设备控制、不合格品控制、质量改进、人员培训,3)产品安全质量要求,总要求、资料要求、铭牌要求、设计要求、制造要求、材料要求、检验要求、气瓶安全质量基本要求,2.3.2锅炉压力容器制造许可工作程序,申请、受理、试制、审查、发证、换证及许可证的注销、暂停和吊销程序,2.3.3锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则,总则、监检项目和方法、监检单位和监检员、受检企业、附件1、2,2.4压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则,国质检锅2002235号文,2002年8月14日发布,2003年1月1日实施,分为总则、设计单位条件、审查机构、设计单位资格许可程序、设计许可证的增相与变更、换证、管理与监督、附则及6个附件,2.4.1压力容器设计类别：,A,类：,A1,级 超高压容器、高压容器（结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板）,A2,级 第三类低、中压容器,A3,级 球形储罐,A4,级 非金属压力容器,C,类：,C1,级 铁路罐车,C2,级 气车罐车或长管罐车,C3,级 罐式集装箱,D,类：,D1,级 第一类压力容器,D2,级 第二类低、中压容器,SAD,类：压力容器分析设计,2.4.2各级设计人员,设计人员、校核人员、审核人员、批准（或审定）人员,2.4.3设计单位应当具备的条件,有相适应的设计人员、设计审核人员,有相适应的健全的管理制度和责任制度,2.5 压力容器安全技术监察规程,质技监局锅发1999154号文,1999年6月25日发布,2000年1月1日实施,2.5.1性质,1)强制性，属于贯彻“锅炉压力容器安全监察暂行条例”的安全技术规范之一,2)安全技术最基本的要求,2.5.2适用范围,同时具备以下条件的压力容器,1）最高工作压力大于等于0.1,MPa,(,不含液体静压力）,2）内径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15,m,且容积大于等于0.025,m,3,3),成装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体,2.6其它法规,1）超高压容器安全监察规程(试行）,1994年6月1日实施，劳动部1993370号文,2）医用氧舱安全管理规定,2000年1月1日实施，质技监局锅发1999218文,3)气瓶安全监察规定,2003,年4月3日发布，2003年6月1日实施,4）,气瓶安全监察规程,2001年7月1日实施，质技监局锅2000250号文,5)溶解乙炔气瓶安全监察规程,1993年10月1日实施,6）液化气体汽车罐车安全监察规程,1995年1月1日实施，劳动部1994262号文,3 中国压力容器标准,3.1压力容器产品的特点,1）承压、温度、腐蚀、易燃易爆，有毒,2）产品类型结构千差万别，用途各种各样,3）安全性十分重要，属于强制性管理,4）建造过程均涉及结构设计、冶金、成型、机械加工、焊接、热处理、无损检测等技术学科,关于标准需要说明的几个观点:,1）标准是压力容器产品的设计、制造、检验、验收的最基本要求,2）企业标准和制造技术条件均不得低于标准要求,一般情况下，标准与政府部门发布的法规同时实施，两者相辅相成,3.2中国压力容器标准体系基本框架,压力容器产品标准,压力容器基础标准,压力容器零部件标准,3.2.1压力容器产品标准,1)钢制压力容器,GB150-1998,2),钢制压力容器-分析设计标准,JB4732-1995,3),管壳式换热器,GB151-1999,4),钢制球形储罐,GB12337-1998,5)钢制卧式容器,JB/T4731 2005,6),钢制塔式容器,JB/T4710 2005,7),铝制焊接容器,JB/T4734 2002,8),钛制焊接容器,JB/T4745 2002,9),制冷用压力容器,JB/T4750 2003,10),钢制焊接常压容器,JB/T4735 1997,3.2.2,压力容器基础标准,1)焊接,钢制压力容器焊接工艺评定,JB4708 2000,钢制压力容器焊接规程,JB4709 2000,钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验,JB4744 2000,2),无损检测,承压设备无损检测 通用要求,JB/T4730.1 2005,承压设备无损检测 射线检测,JB/T4730.2 2005,承压设备无损检测 超声波检测,JB/T4730.3-2005,承压设备无损检测 磁粉检测,JB/T4730.4 2005,承压设备无损检测 渗透检测,JB/T4730.5 2005,承压设备无损检测 涡流检测,JB/T4730.6 2005,3),理化试验,4)行业标准（具有参考价值）,HGJ14-89,钢制化工容器设计基础规定,HGJ15-89,钢制化工容器材料选用规定,HGJ16-89,钢制化工容器强度计算规定,HGJ17-89,钢制化工容器结构设计规定,HGJ18-89,钢制化工容器制造技术要求,HGJ19-89,钢制低温压力容器技术规定,1998年更改为,HG,标准，内容更加完善,压力容器中化学界制毒性危害和爆炸成度分类,HG20660,5)专业产品标准,球形储罐型式与基本参数,JB/T4711-92,球形储罐施工及验收规范,GBJ94-86,尿素合成塔技术条件,GB9842-88,尿素高压洗涤器技术条件,GB9843-88,尿素高压冷凝器技术条件,GB10476-89,尿素二氧化碳气体塔技术条件,GB10477-89,钢制套管式换热器技术条件,HG5-1617-86,不锈复合钢板焊制压力容器技术条件,CD130A3-84,不锈钢压力容器制造管理规定 化生发(,1994)358号,压力容器油漆包装运输,JB2536-80,液化石油气卧式储罐,THJ741-85,高压釜,JB/TQ743-89,蒸压釜,ZBQ99001-87,卧式硫化罐,HG5-1562-84,电站压力式除氧器安全技术规定,能源部、机械电子工业部颁发 1991/8/29,火电厂汽水管道设计技术规定,DL/T5054-1996,高压加热器技术条件,JB/T8190-99,给水加热器制造技术条件,GB3324,汽轮机表面式给水加热器性能试验规程,JB/T5862,锅炉除氧器技术条件,JB/T10325-2002,6)压力容器材料标准,钢板,碳素结构钢板:,Q235-B、Q235-C:GB/T912 GB/T3274,20R:GB6654,使用范围:,Q235-B 1.6MPa 0350,o,C 20mm,不得用于高度和极度危害介质,Q235-C 2.5MPa 0400,O,C 30mm,不,限介质,20,R 35MPa -20475,O,C 100mm,不,限介质,低合金高强度钢板:,GB6654(DG1817),16MnR、15MnNbR、18MnMoNbR、,13MnNiMoNbR、07MnCrMoVR,低温钢板:,GB3513,16MnDR(-40,O,C)、15MnNiDR(-45,O,C)、,09MnNiDR(-70,O,C),07MnNiCrMoVDR(GB19189-2003,-40,O,C),(DG1817),注意钢板的,UT,要求、冲击功和供货状态,中温抗氢钢板:,GB6654,15CrMoR(1Cr0.5Mo,钢),14,Cr1MoR(1.25Cr0.5Mo,钢),12,Cr2Mo1R(2.25Cr1Mo,钢),氢分压较高且温度高于200,o,C,时应考虑氢腐蚀问题，按,Nelson,曲线选择材料,不锈钢板:(,GB/T3280 GB/T4237),不锈钢复合板:(,JB4733-1996,压力容器用不锈钢爆炸复合钢板）,（,DG1867 DG1871),关键性能指标:复合界面剪切强度200210,MPa,钢管:,碳素结构钢和低合金高强度钢管,GB8163,输送流体用无缝钢管,GB6479,化肥设备用高压无缝钢管,GB9948,石油裂化用无缝钢管(含不锈钢),GB5310,高压锅炉用无缝钢管,GB13296,锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管,GB/T14976,流体输送用不锈钢无缝钢管,注意:,1)热交换器用无缝钢管有普通精度和高精度之分，外径偏差、壁厚偏差不同,2)液压胀管对壁厚偏差有要求,3),国外材料应核对标准规定,低温钢管:,目前无低温钢管标准，仅,GB6479,中10、20、16,Mn,可协商，另09,MnD,没列入标准,锻件,碳钢和低合金钢锻件:,JB4726-2000,常用:16,Mn,、20MnMo、20MnMoNb,DG1887-2005,中仅有20,MnMo,、,20MnMoNb,低温钢锻件:,JB4727-2000,不锈钢锻件:,JB4728-2000,使用中注意:,锻件级别、中温性能、供货状态和冲击功值的要求,3.2.3压力容器零部件标准,压力容器法兰,JB/T47004707-2000,补强圈,JB/T4736-2002,压力容器用封头,JB/T4746-2002,压力容器波形膨胀节,JB4731-94,鞍式支座,JB/T4712-92,腿式支座,JB/T4713-92,支承式支座,JB/T4724-92,耳式支座,JB/T4725-92,各种人孔,JB577689,各种手孔,JB586592,不锈钢人、手孔,HGJ503513-86,钢制管法兰、垫片、紧固件(44项),美洲体系,HG2059220614-1997,欧洲体系,HG2061520635-1997,防霜液面计,HG5-1422-81,玻璃板液面计,HG5-13631370-80,不锈钢波形膨胀节,GB12522-92,3.3,钢制压力容器,GB150-1998,3.3.1,适用范围设计压力:35,MPa,、,设计温度:按材料,3.3.2,适用结构,压力容器通用结构,3.3.3标准内容,包括总则、材料、结构（焊接、密封）、强度计算、制造、检验、验收、超压泄放、低温容器等,3.3.4引用标准:材料、试验方法、焊接、无损检测、载荷规范等,3.3.5标准性质:强制性,3.3.6设计准则:弹性失效、失稳失效,3.3.7强度理论:,最大主应力理论,3.3.,8计算方法:材料力学、板壳理论公式引入安全系数、焊缝系数、形状系数,3.3.9疲劳分析:不适用,3.3.10盛装介质:不限,特别提醒,:,压力容器最重要的标准之一，内容丰富但不能含盖所有，不能解决某些特殊结构和元件的强度计算,3.4,钢制压力容器分析设计标准,JB4732-1995,3.4.1,适用范围:,P,设计,100,MPa,、,T,设计,按材料允许使用温度且低于钢材的蠕变温度,3.4.2适用结构:各种结构,3.4.3标准内容:,总论、名词术语、分析设计一般准则、材料、强度计算、制造、检验与验收、基本部件组合部件应力分析、试验应力分析、以疲劳分析为基础的设计、管板、开孔、结构等要求,3.4.4引用标准:,材料、试验方法、焊接、无损检测、,载荷规则等,3.4.5标准性质:,强制性,3.4.6失效准则:,弹塑性失效、塑性失效、,失稳失效、疲劳失效,3.4.7计算方法:,板壳理论、弹塑性力学为基础引入应力分类、按定性分析、极限载荷分析,3.4.8强度理论:最大剪应力理论,3.4.9疲劳分析:适用,3.4.10盛装介质:不限,特别提醒:,压力容器又一个重要标准，先进的设计方法，可明显减轻设备重量，需要取得应力分析资格方能进行设计,对于压力容器局部结构可以参照,JB4732,规定的方法进行分析计算，可不取应力分析设计项目资格,3.5,管壳式换热器,GB151-1999,3.5.1,适用范围设计压力:35,MPa,、,设计温度:按材料允许,3.5.2适用结构,固定管板 浮头式,U,形管式 填料函式,3.5.3标准内容,包括总则、材料、结构、强度计算、制造、检验、验收、低温管壳式换热器、振动、管子管板焊接工艺评定等,3.5.4引用标准:材料、试验方法、焊接、无损检测、载荷规范等,3.5.5标准性质:强制性,3.5.6设计准则:弹性失效准则、失稳失效准则,3.5.7,设计计算方法:,材料力学、板壳理论公式引入安全系数、焊缝系数、形状系数、中国管板应力计算研究成果、参考,TEMA,3.5.8,强度理论:最大主应力理论,3.5.9疲劳分析适用性:不适用,3.5.10盛装介质:不限,特别提醒:,1）适用参数:,公称直径:2600,mm,公称压力:35,MPa,且公称直径,（,mm),和,公称压力（,MPa,）,的乘积不大与1.7510,4,，超出上述范围可参照本标准,2）铝、铜、钛及合金换热器还要遵守相应的有色金属容器规范,3.6钢制塔式容器,JB/T4710-2005,3.6.1,适用范围 设计压力:35,MPa,、,设计温度:按材料允许,3.6.2适用结构,裙座支承的塔式容器,3.6.3标准内容,包括总则、材料、结构、强度计算、制造、检验、验收、塔式容器高振型计算、挠度计算,3.6.4引用标准:材料、试验方法、焊接、无损检测、载荷规范等,3.6.5标准性质:推荐,3.6.6设计准则:弹性失效准则、失稳失效准则,3.6.7,设计计算方法:,材料力学、板壳理论公式引入安全系数、焊缝系数、形状系数、考虑地震和风载荷的动力计算,3.6.8,强度理论:最大主应力理论,3.6.9疲劳分析适用性:不适用,3.6.10盛装介质:不限,特别提醒:,1)适用于设计压力不大于35,MPa,、,高度大于10,m，,且高度与平均直径之比大于5的裙座自支承钢制塔式容器,2)计算压力中应包括液柱静压力，当液柱静压力小于5%设计压力时，可忽略不计,3.7钢制卧式容器,3.7.1,适用范围 设计压力:35,MPa,、,设计温度:按材料允许,3.7.2适用结构,双鞍座支承的卧式容器,3.7.3标准内容,包括总则、材料、结构、强度计算、制造、检验、验收,3.7.4引用标准:材料、试验方法、焊接、无损检测、载荷规范、,JB/T4735-1997,钢制焊接常压容器等,3.7.5标准性质:推荐,3.7.6设计准则:弹性失效准则、失稳失效准则,3.7.7,设计计算方法:,材料力学、板壳理论公式引入安全系数、焊缝系数、形状系数、考虑地震载荷,3.7.8,强度理论:最大主应力理论,3.7.9疲劳分析适用性:不适用,3.7.10盛装介质:不限,特别提醒:,1)适用于两个位置对称的鞍式支座支承的卧式容器,2),当有附属设备（有除氧头时）、平台、隔热材料和衬里等集中及均布重力载荷时应按附录,A,3),储存不同介质应考虑装量系数和泄漏试验（按容规）,3.8钢制球形容器,GB12337-1998,3.8.1,适用范围 设计压力:4,MPa,容积50,m,3,、,设计温度:按,材料允许,3.8.2适用结构:,赤道正切支柱支撑球罐,3.8.3标准内容,包括总则、材料、结构、强度计算、制造、检验、验收,3.8.4引用标准:材料、试验方法、焊接、无损检测、载荷规范等,3.8.5标准性质:强制性,3.8.6设计准则:弹性失效准则、失稳失效准则,3.8.7,设计计算方法:,材料力学、板壳理论公式引入安全系数、焊缝系数、形状系数、考虑地震和风载荷的动力计算,3.8.8,强度理论:最大主应力理论,3.8.9疲劳分析适用性:不适用,3.8.10盛装介质:不限,特别提醒:,1)储存不同介质应考虑装量系数和泄漏试验（按容规）,2)低温球罐按附录,A,规定,3.9其它建造标准,1),铝制焊接容器,JB/T4734-2002,2),钛制焊接容器,JB/T4745-2002,3),制冷用压力容器,JB/T4750-2003,4),钢制焊接常压容器,JB/T4735-1997,(-0.02MPaP-0.1MPa),4 几个发达国家的压力容器标准,4.1美国,ASME,锅炉压力容器规范，一套古老先进而又完整的封闭式锅炉压力容器法规,包括:,ASME,第卷 动力锅炉建造规则,ASME,第卷 材料(,A、B、C、D),ASME,第 卷核动力设备建造规则(,Subsection NCA、Division 1、2、3),东方锅炉2006,年,取得,N,和,NPT,许可证书,ASME,第卷 无损检测,ASME,第 卷 压力容器建造规则,其中:,第1分册,采用规范设计方法适用于,P20MPa,第2分册,另一规则 采用分析设计方,法适用于,P70MPa,第3,分册 高压容器建造的另一规则适,用于,P70MPa,ASME,焊接工艺评定,ANSI/ASME-B31.1,动力管道,ANSI/ASME-B16.5,管道法兰和配件,HEI,表面式给水加热器标准,ASME PTC 12.1,给水加热器动力试验规范,TEMA,美国管壳式换热器制造商协会标准,特别提醒:,1)东方锅炉从1987年取得,ASME S、U、U2,授权证书和钢印,可按,ASME,要求设计制造压力容器,2)东方锅炉购买了美国计算工程公司,APV,计算软件可按,ASME,第卷第1分册要求进行设计计算并打印强度计算书,4.2欧盟,非直接受火压力容器,EN13445-2002,一套年轻、先进而又完整的封闭式压力容器法规，欧盟标准化委员会用了9年时间起草，1999年提出草案，2002年3月表决通过，同年5月真实颁布第一版。引起国际压力容器行业的注意，美国、日本都有机构和专人对该标准进行研究,4.2.1适用范围:,设计压力大于0.05,MPa,，,材料为铁素体或奥氏体钢的非直接火压力容器，设计温度低于钢材蠕变控制其许用应力的相应温度,4.2.2主要内容,总则、材料、设计、制造、检验与试验、球墨铸铁材料压力容器及部件的设计制造要求、标准使用指南,4.2.3特点:提高了经济性,1)可采用规则设计(,DBF),和分析设计(,DBA),分析设计中提出了应力分类法,（,附录,B),和直接法(附录,C),2),材料章节中指给出安全系数，设计者按材料标准给出的性能确定许用应力,3)第3章第9节中开孔采用压力面积法，可开大孔,4)管板计算也给出两种方法，即传统的方法和极限分析法（附录,J),5),极限分析法得到应用如:多鞍座设计方法（第3章第16节）、法兰、管板,6)给出了简单和详细的疲劳寿命评定,4.3国际标准,锅炉和压力容器,ISO 16528,目前世界上承压设备标准有两大体系既覆盖美国和亚洲的,ASME,体系和通行欧洲并正在日益扩大影响的欧洲体系，国际标准化组织力图统一，成立了,ISO/TC11,锅炉和压力容器技术委员会，提出统一标准由,ISO,成员国投票表决,4.3.1第1部分:性能要求,既提出对产品的安全性能原则,包括:范围、术语定义、计量单位、锅炉和压力容器分级、职责、失效模式、技术要求（一般要求、材料、设计、制造、检验、最终检验和试验、标记）、符合性认证,4.3.2满足第1部分要求的标准,提出了对世界各国技术标准的认可模式和内容，使各国标准成为协同标准。,包括:范围、术语和定义、符合性认可机制、符合性认可表,4.4 其它国家标准,4.4.1英国:非火压力容器,BS5500(PD5500),4.4.2,法国:非火受压容器建造规范,CODAP,4.4.3,德国:,AD,压力容器规范,(,AD-MARKBL,TTER),4.4.4,日本:,JIS B 8265,第1种容器,p100MPa,第2种容器,p30MPa,第3,种容器,p1MPa,5,DBC,企业标准,编制企业标准的几点考虑:,1)直接采用原上级标准号码,2)补充完善上级标准后采用企业标准号码，对零部件标准为了减少品种规格，可按企业常用规格、常用材料编制标准，明确具体的制造技术要求,3)按企业自己的知识产权和需要编制企业自己的标准,4)企业标准的技术要求应不低于上级标准,5)在材料标准中明确应提出的附加要求,6)对,ASME,产品，编制相应的企业标准,7)编制产品通用件也是重要的企业标准化工作,5.1,DBC,现行标准的组成（标准目录）,0类 技术文件 包括00组08组,1类 技术条件 包括1018组，其中12组为辅机、,容器专业技术条件，18组为材 料,供货技术条件,2类 基础标准 包括2029组，21组为机械制图、,25组为焊缝型式与尺寸及代号,3类 标准零、部件 包括3039组，30组为紧固,件、31组为管道法兰、39组为铭,牌,4类 锅炉零、部件 包括4048组,5类 辅机、容器、阀门零部件 包括,5057组，51组为设备法兰、52组,为人孔,7,类 工艺装备 包括7079组,8类 工艺标准 82组工艺守则,9类 其它 99组工业锅炉标准,5.2制造技术条件,1),DG1212,钢制压力容器制造,2),DG1213,钢制管壳式换热器制造,3),DG1214,低温钢制压力容器制造,4),DG1219,钢制塔式容器制造,5),DG1204,高压加热器制造,6),JB2536-80,压力容器油漆包装运输,5.3企业的,ASME,标准,为了更好地贯彻,ASEM,法规和,GB,标准而有选择编制的企业内部标准,1),DG/ASME1212-2005,钢制压力容器,2),DG/ASME1410-2005,射线检验,3),DG/ASME1411-2005,超声波检验,4),DG/ASME1416-2005,磁粉检验,5),DG/ASME1421-2005,渗透检验,6),DG/ASME,气密试验规程,7),DG/ASME1801-2005,中、低温压力容器用碳,锰钢板订货技术条件,SA-662Gr.B,5.4检测(第1类第14组）,1,),DG1410,射线检测,2),DG1411,超声检测,3),DG1416,磁粉检测,4),DG1421,渗透检测,5),DG1431,氦,质谱检漏技术条件(充气吸嘴法）,6,),DG1432,充气吸嘴法氦检漏规程,5.5零部件,1)第3类标准零、部件第31组 管法兰,2)直接贯彻的上级标准,JB47004706,压力容器设备法兰,JB577592,压力容器用各种人孔,5.4材料标准,压力容器用材料,中国锻件:,1),JB4726-2000,压力容器用碳素钢和低合金钢锻件,2),JB4727-2000,低温压力容器用低合金钢锻件,3),JB4728-2000,压力容器用不锈钢锻件,ASME,锻件,1),DG1883-2005,国产,SA105,锻件订货技术条件,管道元件，碳钢,3),DG18884-2005 SA-181,锻件订货技术条件,碳钢锻件,，,Mn,1.35,2)DG1885-2005 SA-182,锻件订货技术条件,高温管道法兰、管子配件，各种,Cr-Mo,钢锻件,3),DG1886-2005 SA-336,锻件订货技术条件,高温承压合金钢锻件，,Cr-Mo,钢,钢板:,1),DG1817-2005,压力容器用钢板订货技术条件,2),DG1820-2005 DIWA353(13MnNiMo54),锅炉锅,筒和高压容器用钢板订货技术条件,3),DG1856-2000 SA302(Gr.B、Gr.C),钢板订货技,术条件,4),DG1858-2000 SA516Gr.70,钢板订货技术条件,5),DG1863-2000 13CrMo4-5,钢板订货技术条件,6),DG1814-2000 SA387,合金钢板订货技术条件,包括:,Gr.11CL.2、Gr.12CL.2、Gr.22CL.2、Gr.91,管子:,1),DG1840-2005,高压给水加热器用无缝冷拔碳钢,U,型管,订货技术条件,2),DG1868-2005 SA688-TP304,不锈钢“,U”,型加热,器管订货技术条件,3),DG1844-2005,进口,SA-213,无缝钢管订货技术,条件,各种,Cr-Mo,钢管，容器常用,SA-212 T11、T12,4)DG1845-2005,进口,SA-213,奥氏体不锈钢管订,货技术条件,容器常用304、347、321等类型,6 使用标准应注意的问题,在签订技术协议、材料先行及设计的过程中都会涉及到各种有关标准，应注意如下几点:,6.1标准的适用范围,6.2标准的版本,6.3特别注意标准中的附注、附录，仔细阅读编制说明（标准释义）,6.4,对于材料标准应注意附加要求，如:供货状态、,UT,要求、中温性能要求、冲击功要求及试验温度、外材钢板负偏差要求、,S,P,要求等,6.5要了解标准的替代，不要采用作废标准,6.6,注意标准的修改，及时整理和更换,6.7标准之间的规定相互矛盾，通常按较高的要求,6.8,在国内使用的压力容器产品，当采用国外标准时，技术要求不得低于中国相应的标准规定,6.9超出标准规定范围的设计问题：,通常指大开孔、异形结构、外载荷等，可采用包括有限元法在内的应力分析，但这并不意味着采用,JB4732,标准进行应力分析，而仅仅是根据压力容器特定结构和载荷进行局部应力分析计算，作为使结构尺寸满足标准规定的依据，此时，许用应力按,GB150、,技术要求按,JB4732,规定,6.10慎用年代久远的通用件，宜作修订,6.11多收集相关标准，养成查阅标准的好习惯,