起重机验收及定期检验报告(格式).pdf

起重机验收检验报告和起重机定期检验报告（格式）N&:（检验报 告编号）桥（门）式起重机验 收 检 验报告注册代码设备名称使用单位 一检验机构检验日期 一国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦 桥（门）式起重机的验收检验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改 造）单位和使用单位分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。桥(门)式起重机验收检验报告共4页 第1页N0:使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量(t)跨 度(m)制造单位产品出厂编 号安装单位安装地点工作环境露天口；非露天口；有毒；iWj温口；粉尘口；具白用户设备编 a验收检验日期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.通用桥式起重机(GB/T14405-1993)3.通用门式起重机(GB/T14406-1993)4.起重设备安装工程施工验收规范(GB50278-1998)5.电气装置施工及验收规范(GB50256-1996)主要检验仪器设备：检验结论：（检验机构章）签发日期：年月 日备注续报告N9：4页 第2页共序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.1.1制造相关资料2技术资料1.2安装相关资料31.3改造（大修）相关资料41.4使用相关资料52.作业环 境 及 外 观2.1有害环境安全防护措施62.2起重量和检验合格标志72.3危险部位安全标志82.4安全距离92.5检修作业空间或辅助的检修平台102.6通道、梯子、栏杆和走台113.金 属 结 构3加金属结构状况123冬金属结构联接133.3主梁上拱度和上翘度143.4主梁腹板的局部平面度153.5跨度偏差163.6.1小车轨距极限偏差173.6.2轨道接头状况183.6.3最短轨道长度及挡块193.73司机室结构安全性及固定203.7.2司机室必备设施和门锁续报告N9：共4页 第3页213.7.3司机室视野、空间及开门方向224.大 车 轨 道4.1大车轨距偏差234.2轨道接头间隙244.3轨道中心与梁中心偏差254.4轨道固定状况264.5轨道缺陷及运行状况275.要零 部 件 与 机 构5.1.1吊钩标记和防脱钩装置285.1冬吊钩缺陷和危险断面磨损295.1.3吊钩开口度增加量3052以钢丝绳选用、安装状况及绳端固定315.2.2钢丝绳安全圈数325.2.3钢丝绳润滑与干涉335.2.4钢丝绳缺陷345.2.5钢丝绳直径磨损355.2.6钢丝绳断丝数365.3.1滑轮选用375.3.2滑轮缺陷385.3.3滑轮防脱槽装置序号项类项目编号检验项目检验结果结论395.主 要 零 部 件 与 机 构54以制动器设置405.4.2制动器零部件缺陷415.4.3制动轮与摩擦片425.4.4制动器调整435.4.5制动轮缺陷445.5.1减速器联接与固定455.5.2减速器工作状况465.6开式齿轮啮合与缺损475.7车轮缺陷485.8联轴器及其工作状况495.9.1卷筒选用505.9.2卷筒缺陷515.10导绳器工作状况525.11环链状况536.电气6.1.1电气设备及电器元件546.1.2馈电装置556.2线路绝缘电阻566.3派总电源开关576.4.1电气隔离装置586.4冬总电源回路的短路保护596.4.3失压保护606.4.4派零位保护续报告N9：共4页 第4页616.4.5过流保护626.4.6超速保护636.4.7起重电磁铁电源646.4.8便携式控制装置656.5照明666.6信号676.7.1电气设备的接地686.7冬金属结构的接地697.安 全 装 置 与 防 护 措 施7加高度限位器707.2行程限位器717.3起重量限制器7274防风装置737.5缓冲器和端部止挡747.6扫轨板757.7防倾翻安全钩767.8检修吊笼序号项类项目编号检验项目检验结果结论777.7%紧急断电开关787.10通道口联锁保护797.11滑线防护板807.12防护罩818.试验8.1空载试验828冬额载试验838.3派静载试验848.4动载试验9.其他注：项为重要项目；大车运行出现啃轨现象时，进行35和4.1项检验。N2：（检验报告编号）桥（门）式起重机定期检验报告注册代码_设备名称使用单位检验机构检验日期 一国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于桥式起重机、门式起重机、电动葫芦 桥（门）式起重机的定期检验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。桥(门)式起重机定期检验报告共3页 第1页N0:使用单位设备注册代 码规格型号设备名称工作级别额定起重量(t)跨 度(m)制造单位产品出厂编 号使用地点维修保养单 位工作环境露天口；非露天口/有一口/iWj/j热口；粉尘口；具它用户设备编 号定期检验日 期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.通用桥式起重机(GB/T14405-1993)3.通用门式起重机(GB/T14406-1993)主要检验仪器设备：检验结论：（检验机构章）签发日期：年月 日备注批准:审核:检验:续报告N2共3页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.1.4使用相关资料22.2.1有害环境安全防护措施32.2起重量和检验合格标志42.3危险部位安全标志53.金 属 结 构3加金属结构状况63冬金属结构联接73.3主梁上拱度和上翘度83.5跨度偏差93.7.1司机室结构安全性及固定103.7.2司机室必备设施和门锁114.大 车 轨 道4.1大车轨距偏差124.4轨道固定状况134.5轨道缺陷及运行状况145.要零 部 件 与 机5.1e吊钩缺陷和危险断面磨损155.1.3吊钩开口度增加量1652以钢丝绳选用、安装及绳端固定175.2.2钢丝绳安全圈数185.2.3钢丝绳润滑与干涉195.2.4钢丝绳缺陷205.2.5钢丝绳直径磨损215.2.6钢丝绳断丝数续报告N9:共22构5.3.2滑轮缺陷235.3.3滑轮防脱槽装置2454以制动器设置255.4.2制动器零部件缺陷265.4.3制动轮与摩擦片275.4.4制动器调整285.4.5制动轮缺陷295.5.1减速器联接与固定305.5.2减速器工作状况315.6开式齿轮啮合与缺损325.7车轮缺陷335.8联轴器及其工作状况345.9.2卷筒缺陷355.10导绳器工作状况365.11环链状况376.电气6.1.1电气设备及电器元件386.1.2馈电装置396.2线路绝缘电阻3页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论406.电气6.3派总电源开关416.4冬总电源回路的短路保护426.4.3失压保护436.44零位保护446.4.5过流保护456.4.6超速保护466.4.7起重电磁铁电源476.4.8便携式控制装置486.5照明496.6信号506.7.1电气设备的接地516.70金属结构的接地527.安 全 装 置 与 防 护 措 施7加高度限位器537.2行程限位器547.3起重量限制器557人防风装置567.5缓冲器和端部止挡577.6扫轨板587.7防倾翻安全钩597%紧急断电开关607.10通道口联锁保护617.11滑线防护板注：项为重要项目；大车运行出现啃轨现象时，进行35和4.1项检验。627.12防护罩638.8.1空载试验9.其他N2：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机验收检验报告注册代码 设备名称 使用单位 检验机构 检验日期国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重 机的验收检验。检验内容、要求与方法按照检验内容与方 法中桥架型起重机的相应规定执行。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改 造）单位和使用单位分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。电动单梁(悬挂)起重机验收检验报告共3页N2：第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量(t)跨 度(m)制造单位产品出厂编 号安装单位安装地点工作环境露天口；非露天口；有毒n;局温口；粉尘口；具它用户设备编号验收检验日期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.电动单梁起重机(JB/T1306-1994)3.电动单梁悬挂起重机(JB/T2603-1994)4.起重设备安装工程施工验收规范(GB50278-1998)5.电气装置施工及验收规范(GB50256-1996)批准:主要检验仪器设备：检验结论：（检验机构章）签发日期：年月 日备注审核:检验:续报告N9:共3页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技 术 资 料1.1制造相关资料21.2安装相关资料31.3改造（大修）相关资料41.4使用相关资料52作业环境及外观2.2起重量和检验合格标志62.3危险部位安全标志72.4安全距离82.5检修作业空间或辅助的检修平台93.金 属 结 构3加金属结构状况103.2派金属结构联接113.3主梁上拱度和上翘度123.5跨度偏差134.大 车 轨 道4.1大车轨距偏差144.2轨道接头间隙154.4轨道固定状况164.5轨道缺陷及运行状况175.主 要 零 部 件 与 机 构5.1.1吊钩标记和防脱钩装置185.10吊钩缺陷和危险断面磨损195.1.3吊钩开口度增加量205.2.以钢丝绳选用、安装状况及绳端固定215.2.2钢丝绳安全圈数225.2.3钢丝绳润滑与干涉235.2.4钢丝绳缺陷245.2.5钢丝绳直径磨损255.2.6钢丝绳断丝数265.3.1滑轮选用275.3.2滑轮缺陷285.3.3滑轮防脱槽装置295.皿制动器设置305.4.4制动器调整315.5.2减速器工作状况325.6开式齿轮啮合与缺损335.7车轮缺陷345.8联轴器及其工作状况355.10导绳器工作状况365.11环链状况376.电6.1.1电气设备及电器元件386.1.2馈电装置续报告N9:39气6.2线路绝缘电阻共3页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论406.电气6.3派总电源开关416.4.2x总电源回路的短路保护426.4.3失压保护436.4.8便携式控制装置446.7.1电气设备的接地456.7冬金属结构的接地467,安全装置与防护 措施7加高度限位器477.2行程限位器487.3起重量限制器497.5缓冲器和端部止挡507%紧急断电开关518.试8.1空载试验528冬额载试验注：项为重要项目。大车运行出现啃轨现象时，进行35和4.1项检验。53验8.3派静载试验548.4动载试验9.其他N2：（检验报告编号）电动单梁（悬挂）起重机定期检验报告注册代码_设备名称使用单位 一检验机构检验日期 一国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于电动单梁起重机和电动单梁悬挂起重 机的定期检验。检验内容、要求与方法按照检验内容与方 法中桥架型起重机的相应规定执行。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。电动单梁(悬挂)起重机定期检验报告共2页 第1页N0:使用单位设备注册代 码规格型号设备名称工作级别额定起重量(t)跨 度(m)制造单位产品出厂编 号使用地点维修保养单 位工作环境露天口；非露天口/有一口/iWj/j昱口；粉尘口；具它用户设备编 号定期检验日 期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.电动单梁起重机(JB/T1306-1994)3.电动单梁悬挂起重机(JB/T2603-1994)主要检验仪器设备：检验结论：（检验机 构章）签发日期：年月 日备注批准:审核:检验:续报告N9:共2页 第2页序 号项类项目 编号检验项目检验结果结论11.1.4使用相关资料注：项为重要项目。啊 蹶 夕网2.2起重重和检验台格标志32.3厄险部位安全标志42.5检修作业空间或辅助的检修平5L属构3.1派金属结构状况63.2派金属结构联接/3.3土梁上拱度和上翘度84.4.4轨道固定状况94.5轨道缺陷及运行状况10工主要零部件与机构5.1”吊钩缺陷和危险断面磨损115.1.3吊钩开口度增加量125.2.1钢丝绳选用、安装及绳端固XE135.2.2钢丝绳安至圈数145.2.3钢丝绳润滑与干涉155.2.4钢丝绳缺陷165.2.5钢丝绳直彳仝磨损175.2.6钢丝绳断丝数185.3.2滑轮缺陷195.3.3滑轮防脱槽装直205.4.4制动器调整215.5.2减速器工作状况225.6开式齿轮啮胃与缺损235.7车轮缺陷245.8联轴器及其工作状况1 1/ii n n 1-A2-1、I-255.10寸绳器工作状况265.11环链状况27&电气6.1.1电气设苗及电器兀件286.1.2馈电装直296.2线路绝缘电阻3063派总电源开天316.4点思电源回路的短路保护326.4.3失压保护336.4.8便携式控制装直346.7.1电气设备的接地356.7点金属结构的接地367.安 例物户 施7.1局度限位器377.2行程限位器387.3起重量限制器39/.5缓冲器和炳部止世407.%索志断电开关一八 77人_ _418试 验8.1空载试验N2：（检验报告编号）塔式起重机验收检验报告注册代码_设备名称使用单位 一检验机构检验日期 一国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于塔式起重机的验收检验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改 造）单位和使用单位分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。塔式起重机验收检验报告共4页 第1页N0:使用单位设备注册代码规格型号设备名称提升高度(m)点起重力矩(KN-m)最大起重量(t)制造单位产品出厂编 号安装单位安装地点用户设备编号验收检验日期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.塔式起重机安全规程(GB5144-1994)3.塔式起重机技术条件(GB/T9462-1988)主要检验仪器设备：检验结论:（检验机 构章）签发日期：年月 日备注批准 审核：检验：续报告N9：共4页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技术1.1制造相关资料21.2安装相关资料31.3改造（大修）相关资料4资料1.4使用相关资料52.作 业 环 境 及 外观2加起重机与建筑物等之间的安全距 离62冬起重机之间的最小架设距离72以起重机与输电线的安全距离82.4危险部位安全标志92.5产品标牌和检验合格标志102.6红色障碍灯113.金 属 结 构3.以金属结构状况123为金属结构联接133.3平衡重、压重的安装数量及位置143.4塔身轴心线对支承面的侧向垂直 度153.5斜梯的尺寸与固定163.6直立梯及其护圈的尺寸与固定173.7休息小平台、走台183.8附着装置的布置与联接状况194.司机室4.以司机室固定、位置及其室内设施204.2司机室视野及结构安全性214.3司机室门的开向及锁定装置224.4司机室内的操纵装置及相关标 牌、标志235.5.1基础承载及碎石敷设续报告N9：共424基础5.2路基排水256.轨道6.1起重机轨道固定状况266.2a.轨道顶面纵、横向上的倾斜度 b.轨距误差c.钢轨接头间隙，两轨顶高度差276.3支腿工作起重机的工作场地287.主 要 零 部 件 与 机 构7.1.1吊钩标记和防脱钩装置297.10吊钩缺陷及危险断面磨损307.1.3吊钩开口度增加量3172以钢丝绳选用、安装状况及绳端固 定327.2.2钢丝绳安全圈数337.2.3钢丝绳润滑与干涉页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论347.主要7.2.4钢丝绳缺陷357.2.5钢丝绳直径磨损367.2.6钢丝绳断丝数37零7.3.以滑轮选用38部7.3.2滑轮缺陷39件7.3.3滑轮防脱槽装置40与74以制动器设置41机7.4.2制动器零部件缺陷42构7.4.3制动轮与摩擦片437.4.4制动器调整447.4.5制动轮缺陷457.5.1减速器联接与固定467.5.2减速器工作状况477.6开式齿轮啮合与缺损487.7车轮缺陷497.8联轴器及其工作状况507.9.1卷筒选用517.9.2卷筒缺陷528.1电气设备及电器元件538.2线路绝缘电阻548.8.3派外部供电线路总电源开关55电8.4.1电气隔离装置56气8.4e总电源回路的短路保护578.4.3失压保护588.44零位保护续报告N9:598.4.5过流保护608.4.6断错相保护618.4.7便携式控制装置628.5照明638.6信号648.7.1电气设备的接地658.7劣金属结构的接地668.8防雷679.9.以高度限位器689.2起重量限制器共4页 第4页序号项类项目编号检验项目检验结果结论699.安 全 装 置 与 防 护9.3派力矩限制器709.4行程限位器719.5强迫换速729.6派防后翻装置739.7回转限制749函小车断绳保护装置759.9风速仪769.处防风装置注：项为重要项目。77措施9.11缓冲器和端部止挡789.12扫轨板799.13防护罩和防雨罩809.14防脱轨装置819.15紧急断电开关8210.液压10.1防止过载和液压冲击的安全装置8310.2液压缸的平衡阀及液压锁8411.试验11.1空载试验8511.2额载试验8611.3静载试验8711.4动载试验12.其 他N2：（检验报告编号）塔式起重机 定期检验报告注册代码_设备名称使用单位 一检验机构检验日期 一国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于塔式起重机的定期检验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。塔式起重机定期检验报告共4页N&:第1页使用单位设备注册代码规格型号设备名称提升高度(m)点起重力矩(KN-m)最大起重量(t)制造单位产品出厂编 号使用地点维修保养单 位用户设备编号定期检验日 期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.塔式起重机安全规程(GB5144-1994)3.塔式起重机技术条件(GB/T9462-1988)主要检验仪器设备：检验结论:（检验机 构章）签发日期：年月 日备注批准 审先 检批续报告N。:共4页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.1.4使用相关资料22.2加起重机与建筑物等之间的安全距作业环境及外观离32冬起重机之间的最小架设距离42以起重机与输电线的安全距离52.4危险部位安全标志62.5产品标牌和检验合格标志72.6红色障碍灯83.金 属 结 构3加金属结构状况93为金属结构联接103.3平衡重、压重的安装数量，位置113.4塔身轴心线对支承面的侧向垂直度123.5斜梯及其护圈的尺寸与固定133.6直立梯及其护圈的尺寸与固定143.7休息小平台、走台153.8附着装置的布置与联接状况164.司机室4.1派司机室固定、位置及其室内设施174.2司机室视野及结构安全性184.3司机室门的开向及锁定装置194.4司机室内的操纵装置及相关标 牌、标志205.基5.1基础承载及碎石敷设215.2路基排水续报告N9:共4础226.轨道6.1轨道固定状况236.2a.转道项面纵、横向上的倾斜度；b.轨距误差;c.钢轨接头间隙，两轨顶高度差。246.3支腿工作起重机的工作场地257.主 要 零 部 件 与 机 构7.10吊钩缺陷及危险断面磨损267.1.3吊钩开口度增加量2772以钢丝绳选用、安装状况及绳端固定287.2.2钢丝绳安全圈数297.2.3钢丝绳润滑与干涉307.2.4钢丝绳缺陷317.2.5钢丝绳直径磨损327.2.6钢丝绳断丝数337.3.2滑轮缺陷页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论347.主7.3.3滑轮防脱槽装置357.4.2制动器零部件缺陷36要7.4.3制动轮与摩擦片37零7.4.4制动器调整38部7.4.5制动轮缺陷39件7.5.1减速器联接与固定40与7.5.2减速器工作状况41机7.6开式齿轮啮合与缺损42构7.7车轮缺陷437.8联轴器及其工作状况447.9.2卷筒缺陷458.1电气设备及电器元件468.2线路绝缘电阻478.3派外部供电线路总电源开关488.4.1电气隔离装置498.40总电源回路的短路保护508.8.4.3失压保护51电84弱零位保护52气8.4.5过流保护538.4.6断错相保护548.4.7便携式控制装置558.5照明568.6信号578.7.1电气设备的接地588.70金属结构的接地598.8防雷609.9.1派高度限位器61安9.2起重量限制器62全9.3派力矩限制器63装9.4行程限位器64置9.5强迫换速65与9.6派防后翻装置66防9.7回转限制护小车断绳保护装置67措9雨施续报告N9:共4页 第4页序号项类项目编号检验项目检验结果结论689.9.9风速仪69安全9.处防风装置70装置9.11缓冲器和端部止挡71与9.12扫轨板72防护9.13防护罩和防雨罩73措施9.14防脱轨装置注:项为重要项目。749.15紧急断电开关7510.液压10.1防止过载和液压冲击的安全装置7610.2液压缸的平衡阀及液压锁7711.试验11.1空载试验7811.2额载试验12.其他N2：（检验报告编号）流动式起重机检验报告注册代码_设备名称使用单位 一检验机构检验日期 一国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于流动式起重机的验收检验和定期检 验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式三份，由检验机构、使用单位和修理（或 改造）单位（必要时）分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。流动式起重机监督检验报告共3页 第1页N0:使用单位设备注册代码规格型号设备名称幅 度最大起重量(t)起升高度(m)制造单位产品出厂编号用户设备编 号验收检验日期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.U50T以下履带起重机技术条件(GB/T14560-1993)3.履带起重机安全规程(JG5055-1994)4.汽车起重机和轮胎起重机技术要求(JB/T9738-2000)5.汽车起重机和轮胎起重机安全规程(JB8716-1998)主要检验仪器设备:检验结论:（检验机构章）签发日期：年月 日备注续报告N9:共3页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论11.技 术 资 料1.1制造相关资料21.2改造（大修）相关资料31.3使用相关资料42.2.1起重量和检验合格标志52.2危险部位安全标志63.金 属 结 构3.以金属结构状况73为金属结构联接83.3.1箱形起重臂93.3.2桁架起重臂103.3.3起重机行驶状态时支腿的固定113.3.4在起重作业时支腿的支承123.3.5活动支腿固定出迪诃隙134.4.操纵室145.主要零 部5.1.1吊钩标记和防脱钩装置155.10吊钩缺陷及危险断面磨损1652以钢丝绳选用、安装状况及绳端固定175.2.2钢丝绳安全圈数18件与机构5.2.3钢丝绳应润滑及干涉195.2.4钢丝绳缺陷205.2.5钢丝绳直径磨损215.2.6钢丝绳断丝数225.3.1滑轮选用235.3.2滑轮缺陷245.3.3滑轮防脱槽装置255.处制动器设置265.4.2制动器零部件缺陷275.4.3制动轮与摩擦片285.4.4制动器调整295.5.1减速器联接与固定305.5.2减速器工作状况315.6开式齿轮啮合与缺损325.7联轴器及其工作状况335.8.1卷筒选用345.8.2卷筒缺陷356.液压系统6.1液压系统安全溢流阀压力调定366.2派平衡阀和液压锁376.3液压油箱过滤装置386.4软管连接续报告N9:共3页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论396.6.5液压管路、接头、阀组漏油情况406.6蓄能器的安全警示标志417.安 全 装 置 与 防 护 措 施7.1起重量指示器427.2.水平仪437以力矩限制器447人高度限位器457.5防护罩467.6派防后倾装置477.7幅度指示器（仰角指示器）487.8起重机上车喇叭497.9风速仪507.10可两处操作的起重机联锁保护装置518.操 纵 系 统8.1操纵手柄及踏板的自动复位功能528.2操纵手柄、踏板的标志539.9.1起重机照明注:项为重要项目：改造、大修后的流动式起重机必须进行静载、动载试验。54电气9.2电力驱动起重机电气保护要求559.3外部供电的接地型式5610.试验10.1空载试验5710.2额载试验5810.3静载试验5910.4动载试验6010.5密封性能试验6110.6带载行驶试验11.其他N2：（检验报告编号）门座起重机验收检验报告注册代码使用单位检验机构检验日期 一国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于门座起重机的验收检验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式三份，由检验机构、安装（或修理、改 造）单位和使用单位分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。门座起重机验收检验报告共4页 第1页N0:使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量(t)起升速度(m/s)最大起重力矩(KN-m)幅 度制造单位产品出厂编 a安装单位安装地点用户设备编号验收检验日期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.起重机械安全规程(GB6067-1985)3.港口门座起重机技术条件(GB/T17495-1998)主要检验仪器设备：检验结论:（检验机 构章）签发日期：年月 日批准：审核：检验:续报告N9：共4页 第2页序号项类项目编号检验项目检验结果结论1L技术资料1.1制造相关资料21.2安装相关资料31.3改造（大修）相关资料41.4使用相关资料52.作业 环境 及 外观2.1起重量和检验合格标志62.2航空障碍灯72.3整机油漆82.4危险部位安全标志93.金 属 结 构3.1派金属结构状况10金属结构联接及现场安装焊缝113.3通道、作业空间、走台、平台、栏杆、斜梯、直立梯123.4构件排水措施134.司机室4.1派联接固定与结构安全性144.2视野、玻璃154.3室内设施164.4通道175.主 要 零 部 件 与 机5.1.1吊钩标记和防脱钩装置185.10吊钩缺陷和危险断面磨损195.1.3吊钩开口度增加量2052及钢丝绳选用、安装状况及绳端固定215.2.2钢丝绳安全圈数225.2.3钢丝绳润滑与干涉235.2.4钢丝绳缺陷续报告N9：共24构5.2.5钢丝绳直径磨损255.2.6钢丝绳断丝数265.3.1滑轮选用275.3.2滑轮缺陷285.3.3滑轮防脱槽装置295.5制动器设置305.4.2制动器零部件缺陷315.4.3制动轮与摩擦片325.4.4制动器调整335.4.5制动轮缺陷345.5.1减速器联接与固定4页 第3页序号项类项目编号检验项目检验结果结论355.主 要 零 部 件 与5.5.2减速器工作状况365.6开式齿轮啮合与缺损375.7车轮缺陷385.8联轴器及其工作状况395.9.1卷筒选用405.9.2卷筒缺陷415.10.1集装箱吊具动作42机构5.10.2集装箱吊具保护装置435.11抓斗作业稳绳功能、滑轨固定445.12液压变幅的液压系统456.电气6.1.1电气柜固定与柜前操作距离466.1.2电气柜内母线与紧固件476.2线路绝缘电阻486.3照明496.4.1电线和电缆506.4.2动力、控制、信号、照明等回路的布线516.4.3各机构电动机配线526.5.1电气设备的接地或接零536.5.2金属结构用作接地干线的要求546.5.3回转部分电气设备接地556.5.4接地线与零线分开566.5.5派接地电阻576.5.6防雷586.6.总电源回路的短路保护596.6.2断错相保护606.6.3过流保护616.6.4失压保护626d零位保护续报告N9：共636.6.6超速保护646.7控制器656.8计算机控制紧急保护与行程终端保护667.安全装置与防护措施7.1.1起重量限制器677.1劣力矩限制器687.2.1风速仪69122米防台风装置707.2.3防突发性阵风装置717.2.4防风装置联锁727.3电缆卷筒终端限位4页 第4页序号项类项目编号检验项目检验结果结论737.安全装置与防护措施7.4轨道终端止挡747.5运行台车缓冲器与扫轨装置757.6派变幅机构幅度限位767.7变幅终端止挡与缓冲器777.8臂架防后倾、卷筒自动锁紧装置787%起升机构的上、下限位797.10紧急断电开关注：项为重要项目。807.11幅度指示器817.12回转极限力矩限制器827.13外露的零部件和电气设备防护837.14起重量、起升速度等转换及联锁847.15料斗极限位置限位858.试验8.1空载试验86额载试验878.3动载试验888人静载试验10.其 它N2：（检验报告编号）门座起重机 定期检验报告注册代码使用单位检验机构检验日期 一国家质量监督检验检疫总局制注意事项1.本报告书适用于门座起重机的定期检验。2.本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应 工整，涂改无效。3.本报告书一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。4.本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构 的检验专用章或公章无效。5.受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之 日起15日内，以书面形式向检验机构提出。门座起重机定期检验报告共3页 第1页N0:使用单位设备注册代码规格型号设备名称工作级别额定起重量(t)起升速度(m/s)最大起重力矩(KN-m)幅 度制造单位产品出厂编 a使用地点维修保养单 位用户设备编号定期检验日 期年 月日检验依据：1.起重机械监督检验规程2.起重机械安全规程(GB6067-1985)3.港口门座起重机技术条件(GB/T17495-1998)批准:主要检验仪器设备：检验结论：（检验机 构章）签发日期：年月 日备注审核:检验:续报告N2共3页 第2页序项类项目检验项目检验结果结论号编号11.1.4使用相关资料22.皤 赢2.1起重量和检验合格标志32.2航空障碍灯42.3整机油漆52.4危险部位安全标志63.金属结构3.以金属结构状况730金属结构联接及现场安装焊缝83.3通道、作业空间、走台、平台、栏杆、斜梯、直立梯93.4构件排水措施104.w 室4.1派联接固定与结构安全性114.3室内设施125.主 要 零 部 件 与 机5.6吊钩缺陷和危险断面磨损135.1.3吊钩开口度增加量1452及钢丝绳选用、安装状况及绳端固定155.2.2钢丝绳安全圈数165.2.3钢丝绳润滑与干涉175.2.4钢丝绳缺陷185.2.5钢丝绳直径磨损续报告N9：共19构5.2.6钢丝绳断丝数205.3.2滑轮缺陷215.3.3滑轮防脱槽装置2254及制动器设置235.4.2制动器零部件缺陷245.4.3制动轮与摩擦片255.4.4制动器调整265.4.5制动轮缺陷275.5.1减速器联接与固定285.5.2减速器工作状况295.6开式齿轮啮合与缺损305.7车轮缺陷315.8联轴器及其工作状况325.9.2卷筒缺陷335.10.1集装箱吊具动作345.10.2集装箱吊具保护装置355.11抓斗作业稳绳功能、滑轨固定365.12液压变幅的液压系统。3页 第3页序项类项目检验项目检验结果结论号编号376.1.2电气柜内母线与紧固件386.2线路绝缘电阻396.3照明406.4.3各机构电动机配线416.5.1电气设备接地或接零；426.5.3回转部分电气设备接地436.6.5.4接地线与零线分开44电6.5.5派接地电阻45气6.5.6防雷466.6.以总电源回路的短路保护476.6.2断错相保护486.6.3过流保护496.6.4失压保护506d零位保护516.7控制器527.7.1.1起重量限制器53安7.必起重力矩限制器54全7.2.1风速仪55装722派防台风装置56置7.2.3防突发性阵风装置注：项为重要项目。57与7.2.4防风装置联锁58防7.3电缆卷筒终端限位59护7.4轨道终端止挡60措7.5运行台车缓冲器与扫轨装置61施7.6派变幅机构幅度限位627.7变幅终端止挡与缓冲器637.8臂架防后倾、卷筒自动锁紧装置647%起升机构的上、下限位657.期紧急断电开关667.11幅度指示器677.12回转极限力矩限制器687.13外露的零部件和电气设备防护7.14起重量、起升速度等转换及联锁7.15料斗极限位置限位8.8.1空载试验9.其它