发电部电气QC：消除.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,消除,#3,机集电环碳刷发热故障,淮阴发电有限公司发电部电气,QC,小组,发布：张德继,一、概述,我厂,#3,发电机为哈尔滨电机厂生产的,QFSN-300-2,型,300MW,供热机组，励磁部分为自并励自动调节励磁。电源取自发电机出口，经励磁变降压后再通过整流调节送到发电机刷架，经碳刷和集电环送给转子，提供发电机励磁。自,2008,年,3,月发电机投产以来，集电环和碳刷部分一直温度较高，经过处理无效，联系设计院，他们对此也无能为力。集电环和碳刷超温严重制约机组接带负荷，影响到发电机的安全运行，于是我们就此成立“消除,#3,机集电环碳刷发热故障”,QC,小组。,二、小组简介,小组成立日期,2008,年,3,月,1,日,注册登记号,HD2008FD201,课题注册日期,2008,年,3,月,8,日,课题完成日期,2008,年,5,月,30,日,课题类型,现场型,专业培训,人均,50,小时,/,年,小组活动次数,10,次,小组活动出勤率,100%,淮阴发电有限公司发电部电气,QC,小组,小组成员和分工情况表,小组分工,姓名,性别,年龄,文化程度,职务,技术指导,章贵阳,男,42,大专,副主任,组长,沈中生,男,42,大专,技术员,副组长,张德继,男,40,本科,技术员,组员,罗士锋,男,35,本科,技术员,组员,庞俊,男,45,中技,班长,组员,张林,男,45,中技,班员,组员,徐敏超,男,35,大专,单元长,组员,王刚,男,30,大专,班员,三、选题理由,消除,#3,机集电环碳刷发热故障是确保,#3,机安全运行的需要。,2008,年,3,月,-5,月因集电环碳刷发热故障，多次降励磁电流降负荷运行，严重影响,#3,机正常负荷接带。集电环是经过加热套上去的，厂家规定运行中不得超过,250,，不得高温运行，否则可能造成发电机转子集电环松动损坏，造成不可故量的损失。而我厂机组集电环碳刷部位经常超过,300,，此现象对我厂安全和经济效益极端不利，必须将温度降到,100,以下的正常范围，经小组讨论：降到,100,以下作为我们本次,QC,活动的目标。,四、活动目标,五、现状调查,针对集电环碳刷温度偏高，实测就地温度，列出典型的调查表，列表如下：,序号,北侧集电环温度（）,南侧集电环温度（）,1,55,185,2,65,278,3,64,256,4,67,234,5,62,225,6,71,245,7,70,275,8,72,310,9,75,335,10,68,321,集电环碳刷温度典型的调查表,制表人：张德继 日期：,2008,年,3,月,15,日,集电环表面温度柱状图,从以上柱状图可以看出：集电环北侧,10,组碳刷温度低于,80,，属于正常范围；集电环南侧,10,组碳刷明显高于北侧，其中有,6,组温度高于,250,，且上部比下部温度明显偏高。,六、原因分析和要因论证,经小组集体讨论，认为造成集电环南侧碳刷温度偏高的因素可能有：,碳刷电流分布不均匀，,碳刷氧化膜被破坏且无法重新建立,冷却风道堵塞,冷却风量不足,集电环表面堵塞（通风沟、通风孔）,轴流风扇风量下降,电刷与滑环表面接触电阻、电刷与刷辫接触电阻、刷辫与刷架引线接触电阻过大。,电刷压力不均匀或不符合要求，可能有电刷过短、弹簧由于过热变软老化失去弹性等原因。,集电环与转子引线接触电阻过大,电刷材质不良、导电性能差、使用的型号不符合要求或者使用了不同型号的电刷。,电刷接触面研磨不良或运行中一次更换过多的电刷。,电刷在刷盒中摇摆或动作卡涩。,环境温度高。,负荷电流过大,根据以上画出因果分析图：,集电环南侧碳刷温度偏高,设备,人员,材料,环境,环境温度高,碳刷电流分布不均匀,氧化膜被破坏,冷却风道堵塞,集电环表面堵塞,冷却风量不足,轴流风扇风量下降,接触电阻过大,电刷压力不均匀,集电环与转子引线接触电阻大,电刷材质不良,电刷接触面研磨不良,电刷在刷盒中摇摆或卡涩,制图人：张德继，日期,08,年,4,月,负荷电流过大,经小组集体分析讨论及验证如下：论证,1,、,碳刷电流分布不均匀，北侧,10,组都不高，南侧,10,组都高，就地查碳刷压力基本一致，原因不成立。,论证,2,、氧化膜被破坏且无法重新建立：正常,100,以上就认为,氧化膜已被破坏，就地检查,时，发现不仅南侧温度全部在,100,以上，还,有,4,只碳刷表面氧化膜被破坏严重，碳刷前端崩裂超过三分之一，还有,4,只损坏较小。现象明显，列为主要原因之一。,论证,3,、,冷却风道堵塞：利用停机进行检查，风道进出口发现未堵塞。,论证,4,、冷却风量不足：,风冷风道安装布置如下图一所示，冷风经滤网后分到北侧（,A,侧）和南侧（,B,侧），再经集电环与碳刷到轴中部经大轴风扇将热风抽出形成负压区。由于,A,侧到风扇负压区距离近，风阻小，冷风主要走,A,侧了，,B,侧到风扇负压区距离远，风阻大，冷风走,B,侧的少，从而，使,B,侧集电环和碳刷得不到充分的冷却。列为主要原因之一。,论证,5,、,集电环表面堵塞：利用停机进行检查，通风沟、通风孔未发现堵塞，原因排除。,论证,6,、,轴流风扇风量下降：北侧都不高，南侧都高，就地查出口风速也很高，原因排除。,论证,7,、,电刷与滑环表面接触电阻、电刷与刷辫接触电阻、刷辫与刷架引线接触电阻过大：就地查接触电压均小于,1V,，原因排除。,论证,8,、,电刷压力不均匀或不符合要求，可能有电刷过短、弹簧由于过热变软老化失去弹性等原因。就地检查碳刷长度均在于二分之一，合格，原因排除。,论证,9,、,集电环与转子引线接触电阻过大：测量阻抗,5.65,欧，和出厂值一致，原因排除。,论证,10,、,电刷材质不良：使用原厂配置，原因排除。,论证,11,、,电刷接触面研磨不良或运行中一次更换过多的电刷：接合面打磨过且未换过碳刷，原因排除。,论证,12,、,电刷在刷盒中摇摆或动作卡涩：,逐一取下碳刷检查，发现碳刷普遍和刷握间夹得很紧，南侧最顶一组碳刷和刷架间固定十字星不能入座，造成接触不良。现象明显，列为主要原因之一。,论证,13,、,环境温度高：环境温度未超过,35,，原因排除。,论证,14,、,励磁电流过大：查验,DCS,历史记录，励磁电流未超过额定，原因排除。,经小组讨论及验证后一致认为，造成,集电环南侧温度偏高的主要因素是一、氧化膜被破坏；二、电刷在刷盒中摇摆或卡涩；三、冷却风量不足,七、制定对策,针对集电环南侧温度偏高的主要因素，制定对策如下：,序号,要因,现状,目标,对策措施,负责人,完成日期,1,氧化膜被破坏,4,只碳刷破坏严重，还有,4,只损坏较小,全部修复,运行中临时短时进行降温处理，再更换已损环,8,只碳刷,庞俊,08,年,3-5,月,2,电刷在刷盒中摇摆或卡涩,碳刷和刷握间夹得很紧，南侧最顶一组碳刷和刷架间不能固定,碳刷和刷握间活动自如,运行中对碳刷进行个别打磨和固定,张德继,08,年,3,月,3,冷却风量不足,南侧冷却风为北侧的余风，风量明显不足,南侧冷却风量充足,利用停机机会，在集电环西侧靠南的基座上开孔，增加进风口，增大通风量,沈中生,08,年,5,月,八、实施,实施一：,敞开集电环两侧门，外接轴流风机对集电环和碳刷加强通风降温，同时在集电环表面涂抹凡士林油进行临时降温，降温到,75,度以下后，再对已损环的,8,只碳刷进行换新。,实施二：,用砂纸分别对活动不灵活的碳刷取下进行打磨，使所有碳刷在刷握内活动自如，同时利用停机时间对顶层一组碳刷进行固定,实施三：,在集电环西侧靠南的基座侧面（即图一中,C,处）上开,4080cm,的孔作为进风口，使进风口比原来增大,75%,且位于南侧面，增加南侧通风量，保证所有冷却风量充足。消除集电环南侧碳刷温度异常升高的现象。,九、效果检查,经过以上处理改进后，就,地实测温度，列出典型一次的调查表，列表如下：,序号,北侧集电环温度（）,南侧集电环温度（）,1,45,45,2,36,37,3,41,47,4,51,45,5,43,37,6,63,74,7,46,53,8,45,43,9,43,33,10,31,38,改进后集电环温度典型的调查表,制表人：张德继 日期：,2008,年,5,月,活动前后对比柱形图,十、巩固措施,对碳刷的维护列入定期切换制度并严格执行。,联系重新绘制集电环碳刷部位通风冷却部分的图纸,十一、体会,经过二个多月的努力，已经彻底消除了,#3,机集电环碳刷发热故障，圆满地完成了本次,QC,小组活动的目标，为提高我厂的经济效益，确保机组安全运行，作出了应有的贡献。,