牛皮二层沙发革增加撕裂强度的解决方法.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,牛皮二层沙发革耐撕裂的解决方法,成因,前处理草率,鞣制不完全,生心等在存放过程中腐烂变质;,烫伤,水肿,过鞣造成皮纤维变质,脆裂;,前处理过量,浸灰程度强,皮纤维过度分散或水解;,前处理过轻,纤维间质没有完全去除,使皮脆硬;,原皮本身存在缺陷;,问题,已经有这样的二层来做沙发革,面对要求的软泡,撕裂强度的问题该怎么解决?,思路,对于能作的这一部分二层来说,解决撕裂强度的根本问题应该是让松散的皮纤维之间作用力加强,或者收缩纤维之间的距离,重新组织皮纤维的编织角来达到目的.,如果使前处理未能完全去除纤维间质的情况,先用酸性酶软化后,仍然要注意其纤维的情况而用上面的思路进行工艺的制定.,材料筛选1.醛鞣剂,试验表明,一定量的醛鞣剂能够使撕裂强度提高.,醛鞣剂不能是脂肪醛.最好的结果是戊二醛,如,GT-50,GTA,等.,醛鞣后可以加强皮纤维之间的作用力,从而达到目的.,应用工艺,酸洗,水 40,150%,甲酸,0.4%,脱脂剂,0.2%,30分钟,水洗,鞣制,水 40,50%,GTA,4.0%,30/30,30,停鼓3,h,中和,PAK-N,2.0%,30,过夜,优缺点,柔软的效果很适合沙发革的制作.泡感容易出来.,但是提高撕裂强度的能力有限,过度反而会降低撕裂强度.,成本高.环保不过关.,2.铝,锆鞣剂,试验表明铝锆鞣剂能够使皮纤维收缩变得紧实.从而能够达到提高撕裂强度的目的.,如,LUTAN BN,ZB-33,等,应用工艺,酸洗,水 40,150%,甲酸,0.3%,脱脂剂,0.2%,30,水洗,鞣制,水 40,100%,甲酸,0.4%,10,ZB-33,2.0,30,铬粉,3.0,60,3.,缩花剂,收缩纤维间隙,来加强撕裂强度,如,CLS-50,4.酸性酶,对于前处理不足的二层可以适量加入酸性酶来去除纤维间质,改善皮革的品质.,注意过程要缓和.,如,nowolase WA WB,5.丙烯酸复鞣剂,小分子的丙烯酸复鞣剂能够明显的加强撕裂强度.但是皮革泡感差,僵硬.,如 970,特殊处理的丙烯酸复鞣剂能够有效的增加撕裂强度.,如,LUBIRTAN GX TSE,6.填充材料,绝大部分的氨基树脂鞣剂会降低皮革的撕裂强度.,如果要选用填充材料首先要选择鞣性较高,盐分含量较少的.如,LEVOTAN L,C-C,TANIGAN R16,栗木栲胶等,过多的填料没有结合性,却容易撑开纤维间隙.一定慎用.,7.油脂,碘值高的油脂都会降低撕裂强度.所以尽量避免使用动物油.,含有蜡质的油脂会增加撕裂强度.,油脂的结合性要强,不易迁移.,生产中的注意事项,水温不要过热,根据经验,水温越高越容易降低撕裂强度.条件许可,常温水就行.,中和不要过高.中和超过5.0就会影响撕裂强度.,不要进行分布加脂,少量油脂会有影响,尽量在主加脂工序一次加脂完成.,在生产中尽量避免过强的机械作用,转鼓尽量少转多停.,这些心得是本人在实践工作中总结出来的,因为认知程度有限,错误之处还请批评指正.,谢谢大家.,