电动机的故障排查.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,电动机的故障排查,张文光,一、电动机常见故障,电动机是驱动机器的主要动力源，也是企业使用最广泛的基本设备之一,，,电机故不仅会影响企业的生产，且还可能引起重大安全事故。因此，如何诊断和排除,，,预防事故发生，确保电机安全可靠、高效运转，对企业而言显得尤为重要。电机的故障类型多、情况复杂，可概括为机械与电气两方面，机械方面有扫膛,、,振动、轴承过热、损坏等,。,故障电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地绕组过热和转子断条,、,断路等。,故障分类,绝缘损坏,导体及回路接触不良,定子绕组的短路断路和接线错误,轴承,的松,动变,形,机座,松动,磨损,端盖和铁心的变形及断裂,3,1,、,机械方面故障,1,、,1.1,扫膛,安,装方式及加工设备是导致扫膛故障的主要原因,。,按扫膛发生部位分类主要有以下情况：扫膛部位发生在定子大头铁芯端部，定子导入机座有直接关系，如定子,装,入机座过程中未导正，致使定子大头冲片受挤压而凸片扫膛。扫膛部位发生在定子大头或小头端部，位置不确定与机座同心度、端盖止口及轴承符合性有关,。,分散间或性与铁芯叠压质量有直接关系,，,转子偏心所致的扫膛，这种情况相对较少。定子个别槽楔扭斜弹出，定子槽楔高出铁芯内圆，均是导致扫膛的原因。,振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平、安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。,1.2 振动,振动应先区分是电动机本身引起的，还是传动装置不良所造成的，或者是机械负载端传递过来的，然后针对具体情况进行排除。属于电动机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，或端盖、机座、转子不同轴，或者电动机安装地基不平、安装不到位，紧固件松动造成的。振动会产生噪声，还会产生额外负荷。,1.3 杂音,(1)挡风板异响，与挡风板的符合性有极大关系，加工过程中焊接点粗糙，挡风板小口边缘高低不一致，装配时常与转子端部发生摩擦。,(2)电磁声响，分为高频和低频两种。轴铁芯位斜槽度符合性不好，铁芯内膛不光，转子外径加工不一致是导致该类故障的不可忽视的因素。通常采用换穿转子方式消除和解决该类问题。,3)电动机发出忽高忽低且沉重的声音。原因可能有：,（1）,定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损使定子与转子不同心所致,（2）,三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、,短,路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行,。（3）,铁芯松动。(4)轴承噪声，轴承在运转中都会发出一定的声响。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的,“,沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。,（5）,不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。(6)定转子虚擦造成的杂音，是属扫膛的一种极限状态。(7)绝缘纸响声，由于定子或转子槽绝缘放置不恰当造成的杂音，该类故障处理时不容易找到具体位置。(8)其它是因槽楔局部弹出、振动、轴承盖固定螺栓长等因素，也是导致杂音的部分原因。,损坏的现象及原因,轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转 轴，造成轴承与轴配合不当而损坏轴承。,滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热，或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中。,滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。,轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异物侵入轴承，造成磨损。,轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。,、检查的方法,:听声音检查,用,听针,顶在电动机的外轴承盖上，仔细听电动机运转的声音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故障。,听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂现象。,听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有跑套现象。,滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏，有杂质侵入。,听到轴承滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干枯。,声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油过量或润滑油粘度太大。,声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变 化，轻重不一致。,对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈，若听到有不 均匀的杂音和有振动感，则说明轴承有间隙过大。,2、电气方面故障,2.1 对地短路,1.,对定子引线与机壳发生对地，是由于装配过程中伤引线或引线僵硬破损所致。定子压入机座过程中，因端板不符合、冲片松动或导入不正等因素造成冲片径向或轴向位移划破绝缘对地。接线时引线与本线连接处绑子捆扎不规范，造成装配时空间紧张，与端盖发生对地。,2.,转子对地转子绕组对地。一般发生在槽口和槽内，大多是由于铁芯毛刺大，集电环挡圈对地一般是由于集电环及挡圈本身的结构所致,(1)空载电流和空载损耗均大，但定子绕组直流电阻值合适。这可能是铁芯质量不符合要求，定子、转子铁芯因装配不到位而未对齐，或是定位尺寸不符合。(2)空载电流大，空载损耗正常。这是由于电机气隙过大或磁路饱和引起。如果空载电流大，空载损耗也大，则说明电动机的铁耗偏大,2.3 匝间短路,定子的匝间短路，主要原因是使用的硅钢片质量较差，模具质量存在问题，电磁线质量不稳定。在做堵转试验时，若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。,2.4 相间短路,定子端部相间短路。这种相间短路一般是由于相间块大小不合适或定子在搬运过程中受力移位造成。轻微的相间短路可以修复、严重的会造成相间放炮致定子报废。定子引线与本线的焊接部位发生相间短路，这种相间短路一般可以修复。,2,.5 三相电流不平衡,电动机外部电源电压不平衡所引起；其内部原因主要是绕组匝间短路或在电动机重绕组修理时线圈匝数错误或接线错误。笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机转子绕组断路时，会造成定子电流不正常，出现时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和振动。负载越重时，这种现象越显著,.,电机常见的故障：,一、电机接通后，电动机不能起动，但有嗡嗡声？,1）电源没有全部接通成单相起动；,（2）电动机过载；,（3）被拖动机械卡住；,（4）绕线式电动机转子回路开路成断线；,（5）定子内部首端位置接错，或有断线、短路,二、电动机起动困难，加额定负载后，转速较低？,（1）电源电压较低；,（2）原为角接误接成星接；,（3）鼠笼型转子的笼条端脱焊，松动或断裂,三、电动机起动后发热超过温升或冒烟,（1）电源电压过低，电动机在额定负载下造成温升过高；,（2）电动机通风不良或环境湿度过高；,（3）电动机过载或单相运行；,（4）电动机起动频繁或正反转次数过多；,（5）定子和转子相擦。,四、绝缘电阻低,（1）绕组受潮或淋水滴入电动机内部；,（2）绕组上有粉尘，油圬；,（3）定子绕组绝缘老化。,五,、,电动机外壳带电,（1）,电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板；,（2）绕组端部碰机壳；,（3）电动机外壳没有可靠接地,六,、,电动机运行时声音不正常,（,1）定子绕组连接错误，局部短路或接地，造成三相电流不平衡而引起噪音；,（2）轴承内部有异物或严重缺润滑油。,七,、,电动机振动,（1）电动机安装基础不平；,（2）电动机转子不平衡；,（3）皮带轮或联轴器不平衡；,（4）转轴轴头弯曲或皮带轮偏心；,（5）电动机风扇不平衡,电机常见故障进行分析，提出了相应的诊断方法和维修措施。除此之外，为了保证电动机的安全运行，日常的维护也很重要，如：认真做好定期的检查保养。在年度大修理时，对电机进行解体保养轴承清洗加油或更换、绝缘检测、完善冷却系统等，确保电机处于完好状态下运行；强化运行中的综合管理。电机使用过程中，严格落实责任制度。维护人每班次定时定量巡检，对电机进行观察监控，发现问题及时处理；保证维修质量。电机修理时，要保证各种参数符合,电,机技术要求，严格控制更换的配件及漆包线的质量，正确操作各道工序，防止人为遗留各种事故隐患，提高修理后的电机运行质量；确保控制系统完好运行。对控制电机的二次线内的各个电器元件，要定期进行检查维护，保证完好，对过流短路保护装置要定期进行校验，保证动作可靠灵敏，使电机始终处于良好的运行状态,谢谢,观赏,WPS,Office,Make Presentation much more fun,WPS官方微博,kingsoftwps,