第6章粗糙度2.ppt

基本术语及定义,评定参数及其数值,表面粗糙度符号及其标注,表面粗糙度的检测,第六章 表面粗糙度,6.1,基本术语及定义,表面形状误差（宏观)波距,10,mm,2.,表面波度 波距,1-10,mm,3.,表面粗糙度（微观)波距,1,mm,6.1.1,表面形貌误差,6.1.2,表面粗糙度对零件性能的影响,摩擦磨损、配合性质、耐腐蚀、疲劳强度、结合密封性,2.,取样长度,（,sampling length,）,取样长度是用于判别和测量表面粗糙度时所规的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上量取。,6.1.3,表面粗糙度基本术语,实际轮廓（,real profile,）,理想平面与实际表面相交所得的轮廓线。,3.,评定长度 （,evaluation length,）,评定表面粗糙度时所必须的一段表面长度。,一般,4.,基准线,（1）最小二乘中线,在取样长度内,使轮廓上各点的轮廓偏距的平方和为最小的基准线。,（2）算术平均中线,在取样长度内,划分轮廓使上下两边面积相等的基准线。,中线制,用算术平均中线作为基准线来评定轮廓的计算制,6.2,评定参数及其数值,轮廓算术平均偏差,在取样长度,内，轮廓偏距绝对值的算术平均值,2,.,微观不平度十点高度,在取样长度内，5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和,4,.,轮廓的单峰平均间距,在取样长度内，轮廓单峰间距的平均值,在取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离,6,.,轮廓的支承长度率,5,.,轮廓微观不平度的平均间距,3,.,轮廓最大高度,在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值,轮廓的支承长度与取样长度之比,与高度特性有关,基本参数,与间距特性有关,与形状特性有关,基本参数,附加参数,6.3,表面粗糙度标注及其选用,2.,标注,a.,高度参数允许值 (,m,),b.,加工方法（镀涂及其它表面处理）,c.,取样长度 (,mm,),d.,加工纹理方向符号,e.,加工余量 (,mm,),f.(,间距参数及支承长度率）附加参数(,mm,),1.,符号,a,b,c,e,d,(,f),6.3.1,表面粗糙度的标注,基本符号,去除材料,不去除材料,3.,注意,（,1,）三角代号尖端垂直于轮廓表面，从材料外指向内,（,2,）不写参数代号，其他必须写,（,3,）一个评定参数有一个数值，表示不超出该值，,有两个数值，表示在其范围内,（,4,）较多表面有相同要求，统一写在右上角,（,5,）在 上方,6.3.2,表面粗糙度参数值的选取,1.,表面粗糙度评定参数的选取,优先选用,表面过于粗糙或光滑、零件材料较软选用,不单独使用，控制表面不出现较深加工痕迹,喷漆、涂层时要求强度较高时选用,对耐磨性要求较高时选用,2.,表面粗糙度参数值的选取原则,（,1,）同一零件上，工作表面比非工作表面参数值小,（,2,）摩擦表面比非摩擦表面参数值小,（,3,）运动速度高、单位面积压力大以及受交变应力作用的钢质零件圆角沟槽处，参数值较小,（,4,）配合性质要求高的配合表面，参数值较小,（,5,）应注意与尺寸公差和形位公差协调,（,6,）凡有标准规定的，按标准确定参数值,6.4,表面粗糙度的检测,粗糙度样板,双管显微镜,干涉显微镜,扫描电子显微镜,电动轮廓仪,迈克尔逊干涉式触针测量仪,比较法,非接触测量法,接触测量法,聚焦探测法,