QIU(3.2.3)包装设备.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,3.2.3,包装设备,(,一,),药用铝塑泡罩包装机,又称热塑成型泡罩包装机,分类：,滚筒式泡罩包装机,平板式泡罩包装机,滚板式泡罩包装机,20,世纪,60,年代发展起来。,用来包装各种几何形状的口服固体药品,素片,、,糖衣片,、,胶囊,、,滴丸,等。,泡罩包装形式,泡罩包装是将一定数量的药品,单独封合包装,。底面是可以,加热成型的,PVC,塑料硬片,，形成单独的凹穴。上面是盖上一层,表面涂敷有热熔黏合剂的铝箔,，并与,PVC,塑料封合构成的包装，如图所示。,图,375,泡罩结构,1.,铝箔,2.PVC 3.,药片,1.,滚筒式泡罩包装机,薄膜卷筒,远红外加热器,成型,上料,热封合,铝箔,打字,冲裁,图,3-76,滚筒式泡罩包装机示意图,废料,工作流程：,真空吸塑成型、连续包装、生产效率高，适合大批包装作业。,瞬间封合、,线接触、,消耗动力小、传导到药片上的热量少，,封合效果好,。,真空吸塑成型,难以控制壁厚,。,适合片剂、胶囊剂、胶丸等剂型的包装,结构简单、操作维修方便。,PVC,片匀速放卷,PVC,片加热软化,真空吸泡,加入药片入泡窝,与铝箔热封合、线接触,打字印号,冲裁成块,特点：,2.,平板式泡罩包装机,图,3-77,平板式泡罩包装机结构示意图,薄膜卷筒,预热,成型,上料,压平,热封合,铝箔,废料,冲裁,冷却,图,3-78,平板式泡罩包装机工艺流程,PVC,片通过预热装置,预热软化，,120,左右。,在成型装置中吹入,高压空气,或,先以冲头预成型再加高压空气,成型泡窝。,PVC,泡窝片通过上料机时,自动充填,药品于泡窝内。,在驱动装置作用下进入,热封装置,，使得,PVC,片与铝箔在一定温度和压力下密封，由冲裁装置裁剪成规定尺寸。,预热,吹压,充填,热封,冲裁,平板式泡罩包装机的特点,热封时，上、下模具平面接触，为了保证封合质量，要有,足够的温度和压力以及封合时间,，,不易实现高速运转,。,热封合消耗功率较大,，封合牢固程度不如滚式封合效果好，适用于中小批量药品包装和特殊形状物品包装。,泡窝拉伸比大,，泡窝深度可达,35mm,。满足了大蜜丸、医疗器械行业的需要。,3.,滚板式泡罩包装机,PVC,卷,上加热,加热,成型,上料,热封,铝箔,打字,冲裁,压断裂线,滚板式包装机特点,结合了滚筒式和平板式包装机的优点，克服了两种机型的不足。,平板式成型模具,，压缩空气成型，泡罩的壁厚均匀、坚固。,滚筒式连续封合,，,PVC,片与铝箔在封合处为线接触，封合效果好。,高速打字，打孔（断型线）、无横边废料冲裁。,上、下模具通冷却水，下模具通压缩空气。,4.PVC,片材热成型方法,A,真空负压成型,成型力较小，泡罩壁厚难以控制，采用滚筒式模具。,远红外加热器,预热,B,压缩空气正压成型,成型压力一般在,0.58 0.78MPa,，,预热,温度,120,。,对于厚度大或形状复杂的泡罩，需用机械辅助冲头进行预拉伸。,多采用平板式模具，上、下模具,需冷却水,。,图,3-80,成型台的气路,成型高压空气,平衡高压空气,上模具,下模具,PVC,片,5.,热封合方法,双辊滚动热封合,平板式热封合,A,双辊滚动热封合,封合是两个辊的线接触,封合比较牢固，效率高。,图,3-81,滚动热封合,1.,铝箔,2.PVC,泡窝片,3.,主动辊,4.,热压辊,热压辊结构,为了防止轴承过热，在支承轴承的前后立板上，通过,循环冷却水,对轴承进行冷却。,热压辊压向驱动辊依靠气缸动力。驱动辊的转动使,PVC,泡罩片和铝箔前进时，,靠摩擦力使热压辊跟随转动,。,在热压辊内圆周均匀安装有,管状电加热器,，将热量传导给热压辊，热压辊表面形成均匀的热场。,冷却水通道,热压辊轴,加热管,热压辊前立板,热压辊前立板,热压辊,驱动辊结构,在热封合过程中，热压辊的热量也会通过,PVC,片传导到驱动辊，使驱动辊表面温度逐渐升高。,驱动辊表面温度高于,50,时，,PVC,泡罩片会产生热收缩变形，所以要对驱动辊进行冷却。有风冷和水冷。,风冷：对的辊表面吹冷风,水冷：在驱动辊内通往循环冷却水。,驱动辊,进水,出水,驱动辊轴,驱动辊表面加工有成型模具相一致的孔型。驱动辊转动时，,PVC,泡罩进入泡窝内，如同链齿一样带动,PVC,片前进。,B,平板式热封合,内装电加热器的上热封板不动，下热封板上下间歇运动,上下板将,PVC,片与铝箔热封合在一起。,图,3-82,平板式热封合装置,1.,上热封板,2.,导柱,3.,下热封板,4.,底板,5.,凸轮,（二）双铝箔包装机,图,3-83,双铝箔包装机,1.,振动上料器,2.,预热辊,3.,模轮,4.,铝箔,5.,印刷器,6.,切割机构,7.,压痕切线,8.,裁切机构,1,2,3,4,5,6,7,8,双铝箔包装机几点说明：,1.,双铝箔包装机全称是,双铝箔自动充填热封包装机,。采用的包装材料是涂覆铝箔，形式为板式包装。,2.,涂覆铝箔,具有,优良的气密性、防湿性和遮光性,，双铝箔包装对要求密封、避光的片剂、丸剂等的包装具有优越性，可包装圆形片、异形片、胶囊、颗粒、粉剂等。,3.,压合铝箔时，温度在,130 140,之间,4.,在两片铝箔外侧同时对版印刷，其,充填,、,热封,、,压痕,、,打批号,、,裁切,等工序连续完成。,（三）片剂瓶装设备,1.,机身部分；,2.,理瓶机构,；,3.,输瓶轨道；,4.,数片头,；,5.,塞纸机构,；,6.,理盖机构；,7.,旋盖机构,；,8.,贴签机构,；,9.,打批号机构；,10.,电器控制部分,片剂小瓶包装机图示,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,（,1,）片剂计数原理,A,圆盘计数,图,3-84,圆盘药片计数装置,1.,电磁振动器,2.,落片漏斗,3.,托盘,4.,数片孔板,5.,压杆,6.,蜗杆,7.,大齿轮,8.,变换手柄,9.,槽轮,10.,曲柄轮,11.,小齿轮,12,、,15.,蜗轮,13.,旋臂,14.,凸轮,16.,电机,17.,定瓶器,原理,流程：,带有药片孔的,数片板,将药片带到充填位置装入药瓶。,每瓶的,装量由数片板的孔数决定,。,料斗下料至数片盘的最低部,数片盘逆时针旋转,药片孔充满药片（每孔一片）,多余药片靠自重或毛刷落至最低点,药片孔中的药片落入托盘,由漏斗落入药瓶,药瓶定位,B,光电计数,原理：,药粒沿盘外缘进入检测通道。,在检测通道内将药片通过时产生的,光电信号转为脉冲信号,当输入的,脉冲个数,等于预定数时，控制器发出信号，打开通道。,药粒通过并引导入瓶。,图,3-85,光电计数机构,1.,控制器面板,2.,围墙,3.,旋转平盘,4.,回形拨杆,5.,药瓶,6.,药粒溜道,7.,光电传感器,8.,下料溜板,9.,料桶,10.,翻板,11.,磁铁,（,2,）停、送瓶机构,数片盘及运输带连续运动。,弹簧控制梅花轮运动，使空瓶静止装料，凸块使其运动。,图,3-86,停、送瓶机构控制示意图,（,3,）机械塞纸机构,通过嗽叭形导管由送纸滚轮送纸、切刀切纸、塞纸板上下反复运动将切下的纸顺导向斗塞入药瓶内。,（,4,）理盖、旋盖机构,采用电磁振动给料装置理盖。,经整理后按一定规则排列进入落盖轨道。振动的强弱决定了送盖速度，由调压器控制。,旋盖头作旋转和上下运动,当旋盖头,下降到取盖位置,时，正好罩住由机械手送来的瓶盖，线闸,11,放松，压头,3,迫使爪,1,向内收拢,，将瓶盖抓紧。旋盖头,第二次下降,时，将瓶盖旋紧在瓶口上。,瓶盖旋紧后，旋盖头开始上升，此时线闸钢丝拉紧，消除对压头的推力，弹簧,2,将压头,3,向上推，,将爪放松,。,旋盖头结构图,1.,爪,2,、,10.,弹簧,3.,压头,4.,销,5.,推杆,6,、,9.,套,7.,座,8.,轴承,11.,线闸钢丝,（,5,）贴签机构,贴签机构,1.,药瓶,2.,标签,3.,签架,4.,浆管,5.,毛刷,浆糊由浆泵压送经,浆管,4,，,签架,3,排出，从签盒粘到的标签随签架,3,向下运动。当签架运动到最低点时，瓶子正好由,签架中间,通过，并将标签粘附于瓶上，最后由,毛刷将标签刷牢,在瓶身上。,（四）多功能充填包装机,其包装材料均是复合材料，待包装物的种类多，可包装的尺寸范围宽。,可配置不同型式的计量装置量杯、旋转隔板等容积计量,、,电子秤计量,等。,图,3-88,多功能充填包装机结构原理,l.,料筒；,2.,计量加料器；,3.,落料溜道；,4.,折带夹；,5.,挤压辊；,6.,热合器；,7.,冲裁器；,8.,成品药袋；,9.,控制箱；,10.,包装带；,11.,张紧辊；,12.,包装带辊,点击进入下一节,