压光、卷取、完成8.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,第五节 纸的压光、卷取、完成,一、纸页的压光,长网纸机在干燥部之后卷取之前常安,装压光机，是给纸页以影响的最后一道工,序。用以提高纸的平滑度、光泽度、厚度,和纸页的均匀性。薄页纸，如电容器纸、,卷烟纸和吸收性纸，如滤纸、吸墨纸、钢,纸原纸等大多不用压光机。,（一）压光机的作用及对纸页性质的影响,1.,作用,提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性，消除网,痕、毯痕、泡泡沙，压平起毛的地方。,2.,压光对纸张性质的影响,通过压光的纸张，通过压缝次数的增加，纸张的,裂断长、撕裂度耐折度和耐破度均有下降，平滑,度、紧度有所提高、厚度有所降低、不透明度变,化不大，油墨吸收性下降。紧度均匀性下降。,（二）压光原理,纸页受到压光机的作用，其性质发生一定,的改变。,压光机凭借,辊间比压和辊间相对滑移,来完,成,其压光作用。,辊间比压,来自于辊的自重和附加压力；,辊间相对滑移,来自于压区变形及辊间速,差。,（三）压光机,压光机一般由,310,个压光辊组成,，辊子重叠,垂直安装要机架上。最下面的一个为原动,辊，其余的辊子靠摩擦带动。,硬辊压光机倾向于较少辊数，并使用加热,辊。软压光机得到广泛采用。,普通压光机（机械压光机、硬压区压光机）,半干压光机（半干压榨）,超级压光机,软辊压光机（软压区压光）,普通压光机,压光机的辊子数目有奇数和偶数两种，,主要决定于引纸方法。人工引纸时，从,干燥部来的纸幅绕过最上一个辊子，然,后顺次通过下面各个辊隙，最后从下面,两个压光辊中间领出，送到卷纸机卷,取。如果用压缩空气引纸，纸幅则由上,面第一、二两个压光辊之间进入压光,机。,软辊压光机,（软压区压光）是近年来开发和应用,很广的新型整饰纸页设备。安装在纸机干燥部或,涂布机后面，压区由一根金属辊和一根可控中高,包胶辊组成。,软辊压光机由一根可加热调温的冷硬铸铁辊和一,根可控制中高、其辊壳外包覆弹性材料的软辊组,成。软辊辊面在压力作用下变形，使压区形成面,接触，单位面积的压强较低，纸幅表面受到温和,的处理，纸幅整饰均匀，松厚度损失少。,按辊径大小，软辊面包覆材料的硬度以,及施加压力的不同，软辊压光压区的宽,度可达,5,10mm,，是普通压光机的,5,8,倍，其 单 位 压 力，一 般 为,20,40N,mm,2,。即使软压光的线压力较高，其单,位压力也不过是纸机压光机的,1,3,1,4,。,由于压区较宽，纸幅在压区停留时间长，,其增加的能耗变成为热的形式传给纸幅，,软化纸幅表面的纤维，使其容易压光，增,加平滑度。压区温度较高时，压区压力相,对可低些，这样可减少松厚度的损失。,由于比压力较低，纤维压溃的现象减少，使纸,张的强度得以保持。纸张纵向和横向的拉力强,度好，使纸机和后续的印刷机运转率会有提,高。由于软辊面材料的回弹性，使辊面可适应,纸幅任何不好的匀度和定量的变化，比普通压,光机有更均匀的平滑度和均匀的紧度。,软压光允许纸幅在水分较高情况下运行。纸幅,的水分大，温度高，使其纤维组分得到软化以,利于压光。,单压区软辊压光机,双压区软辊压光机,1,软辊,2,加热辊,硬、软压区对纸张压光的影响,软压区压光,较高,较高,良好的均匀性,相同,相同,较轻,较高,很好,高,较低,硬压区压光,较低,较低,差的均匀性,相同,相同,较重,较低,合格,低,较高,纸张物理性能,平滑度,光泽度,纸的紧度,不透明度,亮度,掉毛,抗张强度撕裂度特,性,适印性,允许水分含量,黑道的产生率,软辊压光机的优点,1,、压区较宽，纸页所受局部压力较小，纸页密度均,匀全幅平滑度、光泽度一致，两面差小，吸墨,性好，适印性强。,2,、可以代替普通压光机,安装在纸页卷曲前,使纸页,在纸机上获得较高的性能。节省机外压光所需的,投资,减少机外压光带来的断纸损失。,3,、使用范围广,适用于涂布和未涂布纸。,4,、具有自我保护功能。各种保护措施有效地避免了,因生产不正常 或误操作而带来的设备损坏。间接,地减少维修费用。,(,四,),影响,压光机压光效果的因素,影响压光机压光效果的主要因素有纸页的水分、压,光线压、压光速度、辊子数目和硬度、辊子温度以,及纸的组成等。,(1),增加纸的水分，纤维吸湿润胀，因而提高了柔,性和塑性，故能增进压光效果。水分越高，纸越容,易变暗。,(2),增加辊间压力，纸页的紧度增高，厚度与透气,度下降，机械强度,-,裂断长和耐折度有所提高。,(3),增加压光辊数相当于增加了纸的压光时间，结,果表现为纸的平滑度提高。另外，增加压光辊数能,使纸的紧度增加，纵向伸长。,(4),温度略高有利于压光，但温度过高，也会产生,不利的影响，尤其是纸中水分含量低的时候。,（,5,）,打浆度高的纸易压光，但较易发黑；低紧度,的纸比高紧度的纸容易产生光泽。,(6),细长而润胀能力强的纤维，压光后容,易取得紧密的纸面。换言之，纸的平滑,度、光泽度和紧度容易在压光后得以提,高。不管哪种纤维原料，提高纸料打浆,度，压光后的纸幅的紧度、平滑度都比,较高，原浆的打浆度越大，压光后纸的,平滑度也越高。,轴式卷纸机是老式的卷纸设备，在卷成,卷筒的过程中，卷筒直径不断增加，但,其圆周速度却需固定不变，因此，必须,使卷筒的回转速度随着纸卷的直径加大,而逐渐减小，否则无法保证卷筒松紧一,致。仅限用于低速纸机。,辊式卷纸机又称表面卷纸机。是目前广泛使,用的一种卷纸设备。这种卷纸机适合各种速,度的造纸机。辊式卷纸机卷成的卷筒比较紧,实，纸幅受到的张力也较小，在生产中不容,易产生断头。,辊式卷纸机由放在一对支杆上的卷纸轴和卷,纸缸组成。卷纸缸以一定的速度回转，卷纸,轴上的纸卷则压在缸面上，被卷纸缸带着回,转，连续卷纸。,三、纸页的完成和整饰,纸的完成整理包括复卷、切纸、选纸、,数纸、打包和贮存等过程。纸产品有平,板和卷筒之分，因而完成整理的具体内,容也有所不同。机械压光的纸，不用空,气调理，平板纸毋须复卷，但需经过切,纸、选纸和数纸的过程。,(,一,),纸页,的湿润和湿润机,为了改进压光和超级压光效果，有时需要,对纸页进行润湿。纸页的增湿办法有空气调理,和机械增湿两种方法。前者是将纸放在一定温,度和相对湿度的空气调理室中贮存,23d,，使其,含水量增高和水分均匀分布。这种方法需要很,大的贮纸面积，故除高级纸外，已很少使用。,机械增湿有三种工艺：,(1),毛刷增湿机，如图,2-5-219(1),所,示。旋转圆刷将辊子带上的水撒到纸面,上。,(2),气动增湿机，借扇形喷雾器喷水于,纸面。喷雾器所用的水和空气压力为,98.1147 kPa,。,(3),辊式增湿机，应用得最多，如图,2-5-,219(2),所示。当纸通过一对压榨胶辊时，,下压辊将水带到纸上，纸的增湿程度可,通过辊间线压和下压辊给水量进行调,节。,增湿机只将水带上纸的一面，等到卷成,卷筒后，纸的另一面也会随之被增湿。,(,二,),纸页,的复卷和复卷机,卷纸机上卷成的卷筒两边不太整齐，而且纸,幅太宽，必须纵切复卷成卷筒纸，或横切成,平板纸。为了保证卷得紧而均匀，并将纸纵,切成规定的宽度，以适应轮转印刷机和其他,机械处理的需要。,复卷机是将纸卷在铁芯或纸芯上，纸芯用,6090g/m,2,以上包装纸在卷芯胶合机上制成，,胶黏剂可选用水玻璃、,聚乙烯醇、聚醋酸乙,烯、改性淀粉等，也可以使用亚硫酸盐浆废,液浓缩物作胶合剂。铁芯用钢管制成。,按照领纸方式的不同，复卷机基本上可,以分为上领纸式和下领纸式，如图,2-5-,220,所示。复卷机领纸速度为,2025n,min,，领纸后即可提高到工作速度。,复卷应当避免卷得过松或过紧。卷得过分松,软，贮存纸时易于变形。卷得太紧则使纸幅,伸长过度，易增加纸的断头。,卷筒内紧度：纸卷单位厚度内的径向压力。,外紧度：纸卷外层对内层的径向压力。,复卷时，主要控制的是卷筒的内紧度。,(,三,),卷筒,纸的包装和封头,(,四,),平板,纸的切纸、选纸、数纸和包装,书写纸、印刷纸和纸板等有时要求切成平,板纸。印刷工业的发展，印刷多使用轮转,印刷机，平板印刷纸的需要量相对减少。,普通生产卷筒纸的工厂，将部分等外的卷,筒纸，改切成平板纸。因此在卷筒纸纸厂,设计时，应按总产量的,10,20,考虑平板,纸的生产。纸板切纸机安装在纸板机之,后。,选纸是将成品纸分成一、二等及副品。,检查的精细程度随纸的等级高低决定。,一般是选掉有大量尘埃、污点、破损、,皱褶、眼孔、油迹、切口、歪斜、厚薄,不匀的纸张。选纸完毕，就按,500,张为一,令进行数纸。高级纸还要重复数数。,第六节 纸页的表面处理,一、纸页表面处理的目的和作用,为了进一步提高纸和纸板的某些质量性,能，需要对纸页的表面进行一些处理。纸页的,表面处理包括物理化学和机械处理。在纸机的,干燥部进行的机内表面施涂是对纸页进行处理,的一种最常用的方式。,表面处理的目的：,(1),改善纸和纸板的表面性能 经过超级压光和,在纸面施涂一层胶料或涂料可以在加填的基,础上进一步提高纸页表面性能。因为表面施,涂可以填平纸页表面的空隙，大大改善纸页,的平滑度，同时超级压光也可使纸面更加细,腻、光滑、具有良好的手感性。,(2),改善纸页的空隙结构和吸收性能 在纸面施涂一层,胶料或涂料可以封闭纸面的空隙，同时可以通过选,用适当的胶料或涂料进一步提高纸页表面的憎液性,能、超级压光也可压缩提高纸页的紧度、降低纸页,的吸收性，同时降低纸页的透气度。,(3),提高纸和纸板的憎液性能,可以选用一些不同效,果的胶料和涂料施涂于纸面以改善纸页的浆内施胶,效果、提高纸页的憎液性能、提高纸页的施胶度。,(4),提高纸和纸板的物理强度,超级压光可以提高,纸页的紧度、在纸面施涂一层胶料或涂料也可以提,高纸页纸张的挺度和物理强度。,(5),改善纸和纸板的适印性能 在纸面施涂一层胶,料或涂料可以提高纸页的吸墨性，增加表面强度，,改善纸页印刷时的抗掉粉掉毛性能，并使纸和纸板,具有良好的耐久性和耐磨性能，提高纸张的光泽度,等。,(6),减少纸页的两面差和变形性 纸页的表面处,理可以通过两面对称处理而减少纸页的两面,性、增加纸页的湿强度等、减少纸页的湿变,形。,(7),较小的投入取得较高的效益,有很多方式,可以提高纸页的各项使用性能，表面处理是,一个行之有效、低投入、高效益的方式。如,可以通过选择适当的施胶剂来大幅度提高纸,和纸板的施胶度，其用胶量和运行费用均可,大幅降低。,二、纸页表面处理的主要内容,表面施胶、机内涂布、超级压光,超级压光,超级压光也是纸页的一种表面处理工,艺。超级压光可以在纸机压光的基础,上，进一步提高纸的平滑度和光泽度，,同时增加纸幅的紧度和改善纸页的厚度,均匀性。,超级压光机和压光机相似，主要不同的地方是超级压光机的,辊数更多，线压更大，车速更快。同时超级压光机除铁辊,外，还有纸辊。,超级压光机的下辊通常是主动辊，通过减速装置与电动机连,接。卷纸则由单独的电机传动。高压光辊辊数达,12,辊时，则,以下面第三或第五辊为原动辊。,超级压光机有单面和双面超级压光之分。前一种超级压光机,的钢辊和纸辊相间排列，辊子总数为奇数，如图,2-5-233(2),所示。后一种超级压光机有一对纸辊连着排列，辊子总数为,偶数，,2.,影响超级压光的因素,纸的水分,压光线压,压光速度,辊子数目和硬度,辊子温度,纸的组成,四、造纸机的传动,（一）纸机传动的要求和速比,纸机的传动是变速传动，包括伏辊、下,压辊、烘缸、压光机下辊和卷纸缸的传,动。,（二）单电机传动,天轴传动（淘汰）,横轴传动（淘汰）,地轴传动：,锥形轮,纵轴传动：三角带调速轮,差动传动,（三）多电机传动,采用多台直流电动机传动，每组传动都有自己,的电动机，并且每台电动机均可调速。,（四）纸机传动的比较和发展,（五）纸机传动的功率消耗,为了保证产品质量及生产安全运转提高运转率,及成品率，水分定量自控系统及,DCS,控制系统等,已广泛用于大型纸机。越来越重视控制拉术，,DCS,、,QCS,、厚度控制、纸病检测技术得到广,泛采用，同时，越来越趋向全面集成,。,自动输送及包装技术。,纸机的交流变频传动己成为趋势。,制浆厂及造纸工厂趋向封闭用水系统。,研究引起腐蚀的问题。,