21预应力钢筋混凝土梁板监理细则.docx
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1、预应力钢筋砼梁板监理实施细则(市政工程部分)一、 本程概况及其特点:主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。二、监理依据:1、 市政工程监理规划。2、 工程监理合同,业主与承包商签定的工程承包合同。3、 设计图纸及编号。1、 公司有关规定。2、 建设工程监理规范GB5031920006、钢筋砼结构工程施工及验收规范GB5020420027、公路桥涵施工技术规范JTJ04120008、公路工程质量检验评定标准JTG F80/ 120049、市政桥梁工程质量检验评定标准CTT290三、预应力构件质量预控要点及措施预制先张法预应力砼板梁1、施工前质量预控要点及措施(1)监理工程师应认真审阅图纸
2、和技术规范,认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案,确定适用的施工工艺、措施。首先应考虑:A. 预制场地设计:浇筑预制构件的场地必须平整坚实,充分考虑构件场内外运输装卸方便等因素,合理安排布置,并根据构件类别、数量及其使用先后做场内布置。B. 根据预制台座的槽长和预应力筋试验结果,计算理论伸长值。C. 现场排水系统是否符合要求场地验收后方可投入使用。(2)根据设计图纸要求,选择符合规范和国家标准的预应力体系、预应力筋、非预应力筋和其他预应力砼材料,并抽取各项工程使用的材料进行平行试验,合格后方可使用。采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证,确定供应单位。(3)张拉设备必须经规定的计量部门
3、校验合格并出具计量证书后方可投入使用。所使用的千斤顶均应适合所采用的预应力体系。所有的压力表、测力计及其他测量预应力荷载的设备的读数精确度应在2%以内。(4)监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。交底内容主要是预应力筋加工、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求,并对业内填写进行指导。(5)采用的预应力筋的种类、直径应符合设计图纸规定,同时预应力筋(钢丝、钢绞线、冷拉钢筋和冷拉钢丝等)的技术条件、质量证明、标志等也应符合GB/ T52231995和GB/ 52241995的规定。(6)选用的水泥,应采用不低于425的硅酸盐水泥,所用的砂石、水泥、钢材应按程序要求进行检测
4、,必须符合有关规定。(7)对每批到货的预应力钢丝、钢绞线和锚具,监理工程师应要求施工单位报送经批准的试验室签发的证书副本。无证书的钢材不得使用。每批钢丝、钢绞线到货应附有易于辨认的金属标签,证明生产厂家、尺寸、熔炼炉次和日期。2、施工过程质量预控要点及措施(1)预应力钢材从制造到浇筑砼的整个期间应防止物理损害,已受到物理损害的预应力钢材应拒收。钢筋应成直线,钢丝应盘状储存,钢筋应加以适当支承,以防止绕曲。(2)预应力钢筋的冷拉应采用应力和伸长双控制,并以应力控制为主,伸长控制为辅。控制冷拉率应不超过下表限制。钢筋冷拉参数序号钢筋类别双控单控控制应力(MPA)冷拉率(%)冷拉率(%)不大于1 级
5、钢筋5305.03.55.02 级钢筋7504.02.54.0(3)张拉台座的台面要求平整、光滑,并有3/ 1000左右的横向坡度,以利排水。(4)监理工程师应对张拉和砼浇筑过程实施旁站检查,及时检查张拉和砼拌和、振捣情况,做好记录和砼试块的抽检工作。张拉完毕后,检查、确认张拉记录。如张拉后24小时内未浇筑砼,则在浇筑砼前应重新张拉,并要求达到规定张拉力方可允许浇筑。(5)非预应力钢筋加工、绑扎焊接、安装应按批准方案进行,钢筋骨架应有足够钢度和稳定性,接头应符合规范要求,钢筋保护层厚度应符合设计要求,特别注意预埋件和预留孔的预埋位置和数量。(6)模板支撑系统应按批准方案实施,模板制作应有足够钢
6、度、强度和稳定性,拼装后面板须平整,拼缝严密不漏浆。支撑系统应连接牢固,根据构件情况宜用附着式振动器。(7)模板安装和钢筋加工经监理工程师验收合格后方可实施砼浇筑施工,并做好砼浇筑记录和砼试块工作。(8)当砼达到设计规定的放张强度时,方可放张预应力筋。如无规定,一般应砼设计强度80%,并将放松预应力筋记录填入施加预应力记录表内,经监理工程师验收合格后方可放张。3、事后质量预控要点及措施(1)预应力全部放松后,可用“乙炔氧气”烧割或电弧焊切割外露的预应力筋,切割后的外露端部应用砂浆封闭,防止生锈。(2)所有构件应标上经过同意的永久性标志,标明构件编号、制造的生产线、浇筑砼和张拉日期。(3)做好各
7、项测试工作,并填写钢筋预应力张拉和砼工序检验单,检查施工单位的资料收集和填写是否齐全和真实。预制后张法预应力砼板梁1、施工前质量预控要点及措施(1)监理工程师应认真审阅图纸和技术规范,认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案,确定适用的施工工艺、措施。应特别注意:A. 预制场地设计:浇筑预制构件的场地必须平整坚实,充分考虑构件场内外运输装卸方便等因素,合理安排布置,并根据构件类别、数量及其使用先后做场内布置。B. 箱梁芯模要便于安装与取出,芯模应有一定刚度。C. T梁模板的制作及支撑系统要满足振捣措施的需要,构造应稳定防止位移或变形。D. T梁、箱梁的基础处理应满足由于自重荷载及预应力张拉引
8、起的集中荷载的施工要求,加工的模板强度、刚度及几何尺寸是否满足设计及施工要求等。(2)根据设计图纸要求,选择符合规范和国家标准的预应力体系、预应力筋、非预应力筋和其他预应力砼材料,并抽取各项工程使用的材料进行平行试验,合格后方可使用。采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证,确定供应单位。(3)施工前,监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。交底内容主要是预应力筋加工、制孔要求、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求,并对业内填写进行指导。(4)锚具的制作或购买均应严格符合设计图纸对钢的型号、尺寸及形状的要求,并经监理工程师批准方可使用。(5)压浆采用的水泥标号不低于42
9、5号,出厂时间不得超过3个月。2、施工过程质量预控要点及措施(1)钢筋加工安装、模板支撑完成后,须认真检查预应力孔道坐标位置、钢筋保护层、锚固钢筋的布置等项目,合格后方可同意砼浇筑。(2)对砼浇筑和预应力张拉、压浆实施旁站监理,及时检查张拉和砼拌和、振捣情况,做好砼、水泥试块的抽检工作,并对压浆设备安装、排气孔、压浆孔、排水孔等进行全面检查。(3)做好各项测试工作,填写工序检验单并检查、确认施工单位填报的张拉记录和质量检验资料。(4)除非设计另有规定,最少应有一组取自浇筑梁体砼的试块强度达到80%的设计强度时,方可进行张拉以及封锚压浆工序(以不超过24小时为宜)。(5)制孔管应有一定的强度,管
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