粮库屋顶光伏基础施工技术交底.doc

粮库屋顶光伏基础施工技术交底
一、施工准备
（一）作业条件确认
1. 屋顶结构核查
o 施工前需提供粮库屋顶结构设计图纸及承载力检测报告，重点确认屋顶活荷载（≥0.5kN/m²）、屋面防水等级（≥Ⅱ级）及女儿墙防护高度（≥1.2m）。
o 使用全站仪复核屋顶平面尺寸偏差，要求轴线偏差≤5mm，对角线偏差≤10mm。
2. 现场勘查要求
o 标记屋顶设备基础、通风口、排水坡度（≥2%）等关键位置，绘制现场定位图。
o 检测屋面基层平整度，2m靠尺检查偏差≤3mm，空鼓面积≤5%。
3. 技术准备
o 编制专项施工方案，包含基础布置图、节点详图及应急预案，经监理单位审批后实施。
o 对施工人员进行技术培训，考核合格后方可上岗，特种作业人员持证率100%。
（二）机具设备配置
设备名称
规格型号
数量
用途
检查要求
电钻
Φ10-20mm
5台
锚栓钻孔
钻头磨损量≤0.5mm
水准仪
DS3
2台
标高控制
每台班校准一次
扭矩扳手
0-300N·m
3把
锚栓紧固
定期校验，误差≤±5%
切割机
Φ350mm
2台
型钢加工
防护罩完好，接地可靠
电焊机
BX1-400
2台
钢结构焊接
电流稳定，绝缘电阻≥1MΩ
二、材料要求
（一）主要材料标准
1. 膨胀锚栓
o 采用后扩底型机械锚栓，材质为Q355B，抗拉承载力≥20kN，提供出厂合格证及力学性能检测报告。
o 锚栓长度根据屋面厚度确定，埋深≥10d（d为螺栓直径），外露丝扣2-3牙。
2. 型钢支架
o 选用热镀锌槽钢[10#或C型钢100×50×20×3mm，锌层厚度≥85μm，表面无起皮、锈蚀。
o 焊接材料采用E43系列焊条，烘干温度350℃，保温1h，随用随取。
3. 混凝土
o 采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，氯离子含量≤0.06%，碱含量≤3kg/m³，初凝时间≥4h。
o 每批次混凝土需留置3组试块，标准养护28d后检测抗压强度。
4. 防水材料
o 选用聚氯乙烯（PVC）防水卷材，厚度≥1.5mm，拉伸强度≥12MPa，断裂伸长率≥200%。
o 配套胶粘剂为丁基橡胶型，VOC含量≤100g/L，固化时间≤24h。
（二）材料验收与存放
· 材料进场实行“三检制”，查验规格、外观、合格证及检测报告，不合格材料严禁使用。
· 型钢、锚栓等金属材料存放于防雨棚内，垫高30cm，距墙面≥50cm，防止受潮生锈。
· 防水卷材直立堆放，高度≤2层，避免阳光直射，储存温度-10℃~35℃。
三、施工流程
（一）测量放线
1. 根据设计图纸，使用全站仪放出基础定位轴线，误差控制在±3mm以内。
2. 采用墨斗弹线标记锚栓位置，避开屋顶承重梁、通风管道及防水层薄弱区域。
3. 每5m设置一个标高控制点，用水准仪抄平，确保支架安装坡度与屋面排水方向一致。
（二）屋面处理
1. 基层清理
o 铲除屋面杂物、浮灰，用高压水枪冲洗干净，干燥后涂刷基层处理剂，用量0.2kg/m²。
o 对屋面裂缝（宽度≥0.3mm）采用环氧树脂灌缝处理，表面粘贴无纺布增强层。
2. 防水加强层施工
o 在基础位置涂刷2mm厚非固化橡胶沥青防水涂料，范围超出基础边缘200mm。
o 铺贴1.5mm厚PVC防水卷材，采用热熔法施工，搭接宽度80mm，接缝热熔饱满，无气泡。
（三）基础施工
1. 锚栓安装
o 使用专用钻头钻孔，孔径比锚栓直径大2mm，孔深比设计值深10mm，清除孔内碎屑。
o 锚栓安装后用扭矩扳手按设计值紧固（通常45-60N·m），做拉拔试验，抽检比例1%，最小值≥设计值的90%。
2. 钢结构支架制作
o 型钢切割采用机械加工，切口垂直度偏差≤1°，焊接采用双面坡口焊，焊脚高度≥6mm，无夹渣、气孔。
o 支架安装偏差：垂直度≤1‰，间距偏差±5mm，累积偏差≤15mm。
3. 混凝土基础浇筑
o 模板采用18mm厚多层板，支撑系统采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距≤800mm，扫地杆距地200mm。
o 混凝土浇筑采用人工振捣，振捣棒插入间距≤300mm，振捣时间15-30s，直至表面泛浆。
o 养护采用覆盖薄膜+洒水养护，养护期≥7d，强度达到75%后方可进行后续施工。
（四）节点处理
1. 防雷接地
o 支架系统每间隔15m设置接地连接点，采用Φ10mm圆钢与屋面防雷网焊接，焊接长度≥6d，双面施焊。
o 接地电阻测试≤10Ω，雨后复测合格后方可隐蔽。
2. 防水密封
o 锚栓根部采用遇水膨胀止水条+密封胶双重密封，密封胶宽度≥20mm，厚度≥5mm。
o 支架与屋面接触部位垫3mm厚氯丁橡胶垫，周边用金属压条固定，卷材上翻高度≥150mm。
四、质量控制
（一）关键控制点
1. 锚栓施工质量
o 钻孔位置偏差≤5mm，孔内不得有积水、杂物，锚栓安装后48h内禁止扰动。
o 每500套锚栓随机抽取3套进行现场拉拔试验，不合格加倍取样，仍不合格则退场处理。
2. 焊接质量
o 焊缝外观检查：表面平整，无咬边（深度≤0.5mm）、未焊透等缺陷，焊渣清理干净。
o 重要节点焊缝进行10%UT探伤检测，Ⅰ级焊缝合格率100%。
3. 混凝土强度
o 试块抗压强度达到设计值的100%后方可承受荷载，同条件养护试块留置数量每50m³一组。
o 混凝土表面平整度偏差≤5mm，预埋件位置偏差≤10mm。
（二）验收标准
项目
允许偏差
检查方法
检查频率
支架间距
±10mm
钢卷尺
每榀检查
顶面标高
±5mm
水准仪
每5m检查一点
整体垂直度
≤H/1000且≤10mm
经纬仪
每个区域检查2点
防水卷材搭接
-10mm
钢卷尺
每10m检查一处
五、安全措施
（一）高空作业防护
1. 设置临边防护栏杆，高度1.2m，两道横杆，立杆间距≤2m，底部设18cm挡脚板，挂密目安全网。
2. 作业人员必须佩戴双钩安全带，使用前检查安全带完整性，高挂低用，固定点承重≥15kN。
3. 屋顶作业面满铺脚手板，搭接长度≥20cm，绑扎牢固，严禁出现探头板，作业层下方设水平安全网。
（二）用电安全
1. 施工用电采用TN-S系统，三级配电两级保护，配电箱距离作业点≤30m，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。
2. 电动工具金属外壳必须接地，电缆线架空高度≥2.5m，严禁拖地、碾压，破损立即更换。
3. 雨天停止露天电气作业，电焊机设置防雨罩，二次线采用YHS型橡皮电缆，长度≤30m。
（三）防火措施
1. 施工现场配备2组4kg干粉灭火器，间距≤20m，焊接作业办理动火证，清理周边易燃物，设专人监火。
2. 防水卷材热熔施工时，喷枪与卷材距离保持50-80cm，防止局部过热引发火灾，配备灭火毯2块。
3. 施工现场严禁吸烟，设置明显禁烟标识，易燃易爆材料单独存放，与火源保持≥30m距离。
（四）应急预案
1. 成立应急小组，配备急救箱（含止血带、绷带等），定期组织应急演练，演练记录存档。
2. 发生高空坠落事故时，立即停止作业，将伤员转移至安全区域，拨打120急救电话，同时保护现场。
3. 突遇大风（风力≥6级）、暴雨等恶劣天气，立即撤离施工人员，切断电源，加固现场材料。
六、成品保护
1. 已安装的支架采用塑料薄膜包裹，防止交叉作业污染，焊接部位24h内避免雨淋。
2. 混凝土基础浇筑完成后设置警示标识，7d内禁止踩踏，支架调整后螺栓及时点焊固定。
3. 屋面防水层施工完成后，采用木板覆盖保护，严禁在上面堆放重物或尖锐物体。
七、注意事项
1. 施工期间每日关注天气预报，遇5级以上大风、雨雪天气停止作业，雨后检查屋面排水系统。
2. 粮库区域严禁明火作业，如需动火必须办理审批手续，配备消防器材，清理周边粮食粉尘。
3. 施工垃圾日产日清，分类存放，严禁随意抛洒，施工完成后清理现场，做到“工完料净场地清”。
本技术交底未尽事宜，严格按照国家现行规范《光伏发电站施工规范》（GB 50794）及设计文件执行，施工过程中接受监理单位监督，确保工程质量符合要求。