试水防滑地面施工技术交底.doc

试水防滑地面施工技术交底
一、施工准备
（一）材料要求
1. 基层处理材料
· 水泥：采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，进场需提供出厂合格证及3天、28天强度报告，严禁使用过期或受潮结块水泥。
· 砂：选用中粗砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，使用前过5mm筛网去除杂质。
· 界面剂：采用水泥基渗透结晶型界面剂，固含量≥45%，粘结强度≥1.5MPa。
2. 防滑层材料
· 防滑地砖：选用通体砖或仿古砖，规格为300×300mm/600×600mm，厚度≥10mm，防滑系数≥0.6（湿态），吸水率≤3%，抗压强度≥30MPa。
· 瓷砖胶：C2TE型瓷砖胶粘剂，拉伸粘结强度（标准状态）≥1.0MPa，耐水粘结强度≥0.8MPa，开放时间≥20分钟。
· 填缝剂：彩色防霉填缝剂，粒径≤2mm，收缩率≤3%，耐霉等级达到0级。
3. 试水试验材料
· 防水涂料：单组分聚氨酯防水涂料，固含量≥92%，拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥450%，干燥时间（表干）≤4小时。
· 密封胶：中性硅酮耐候密封胶，位移能力±25%，邵氏硬度20-30A，固化时间≤7天。
（二）机具设备
设备名称
规格型号
数量要求
检查标准
砂浆搅拌机
JZC-350
1台/500㎡
搅拌叶磨损量≤5mm
瓷砖切割机
1200W
2台/班组
切割精度±0.5mm
电动抹平机
220V/380V
1台/班组
振动频率50Hz
水平仪
激光投线仪
1台/班组
水平误差≤0.5mm/m
靠尺
2m铝合金
3把/班组
直线度误差≤0.3mm
试水挡板
50×100mm木方
按周长计算
无变形、无腐朽
（三）作业条件
1. 基层表面平整度≤5mm/2m，高程偏差≤10mm，阴阳角做成圆弧角（半径50mm）。
2. 室内排水坡度符合设计要求（一般为1%-2%），排水口低于周边地面5mm。
3. 施工环境温度5-35℃，相对湿度≤85%，通风良好，雨天及五级以上大风天气严禁施工。
4. 材料已进场验收合格，且在地库存储时间≥24小时（适应环境温度）。
二、施工工艺
（一）基层处理
1. 清理凿毛
· 采用高压水枪（压力≥8MPa）冲洗基层表面，去除浮浆、油污及杂物。
· 对光滑基层进行机械凿毛，凿毛深度3-5mm，凿点密度≥3点/cm²。
· 阴阳角及管根部位用钢丝刷重点清理，确保无松动颗粒。
2. 界面处理
· 涂刷界面剂前洒水湿润基层（含水率10%-15%），界面剂按水灰比1:4搅拌均匀，采用滚涂法施工，厚度0.8-1.2mm。
· 界面剂涂刷后2小时内进行后续施工，超过4小时需重新涂刷。
3. 找坡层施工
· 按设计坡度做灰饼，间距1.5m×1.5m，灰饼尺寸50×50mm。
· 水泥:砂=1:3干硬性水泥砂浆铺设，虚铺厚度比设计高5mm，用2m靠尺刮平，振捣密实。
· 表面拉毛处理（纹路深度2-3mm），养护时间≥7天，每天洒水不少于3次。
（二）防水层施工
1. 涂料施工
· 第一遍防水涂料厚度0.8mm，采用刮板均匀涂布，方向与基层纹路垂直。
· 第二遍涂料在第一遍干燥后（≥4小时）施工，方向与第一遍垂直，总厚度≥1.5mm。
· 管根、地漏、阴阳角部位加铺1层无纺布加强层（宽度300mm），搭接宽度≥100mm。
2. 试水试验
· 防水层施工完成后养护48小时，用挡板封闭排水口，注水高度20-30mm，浸泡时间≥24小时。
· 检查水位下降情况（允许偏差≤5mm/24h），同时观察楼下顶板有无渗漏点。
· 试水合格后排放积水，用压缩空气吹干防水层表面水分。
（三）防滑地砖铺设
1. 弹线排版
· 以排水口为中心放射状弹线，砖缝宽度2-5mm，边角砖宽度≥1/3砖长。
· 采用"丁"字形或"田"字形排版，非整砖放在不显眼部位。
2. 铺贴作业
· 瓷砖胶按水灰比1:0.25搅拌成糊状，静置5分钟后二次搅拌，使用齿形刮板（6mm×6mm）呈45°角刮涂，厚度3-5mm。
· 地砖铺贴时预留2mm伸缩缝，采用橡皮锤轻击找平，平整度用2m靠尺检查≤2mm。
· 铺贴完成24小时内禁止上人，48小时内禁止重压。
3. 填缝处理
· 铺贴72小时后进行填缝，先用清缝锥清理砖缝（深度≥3mm），吸尘器清除粉尘。
· 填缝剂按水灰比1:0.3搅拌，采用橡胶刮板对角线方向压入缝内，表面多余材料在10分钟内清理。
· 填缝完成2小时后洒水养护，每天2次，养护期3天。
（四）二次试水试验
1. 地砖铺设完成7天后进行第二次试水，试验方法同第一次，浸泡时间延长至48小时。
2. 重点检查地漏周边、管道根部及阴阳角部位，渗漏点采用注浆法修补（注浆压力0.3-0.5MPa）。
3. 试水合格后，在排水口周边打密封胶（宽度10mm，厚度5mm），形成防水加强圈。
三、质量标准
（一）主控项目
1. 防滑地砖铺贴空鼓率≤5%（单块砖空鼓面积≤10%），接缝高低差≤0.5mm。
2. 防水层无起砂、开裂、鼓泡，与基层粘结牢固，剥离强度≥1.5N/mm。
3. 试水试验连续48小时无渗漏，排水坡度偏差≤0.5%。
（二）一般项目
1. 表面平整度≤2mm/2m，缝格平直度≤3mm/5m，接缝宽度偏差±0.5mm。
2. 防滑地砖色泽一致，无缺棱掉角，破损率≤1%。
3. 填缝剂表面平整光滑，与地砖粘结牢固，无裂纹、凹陷。
四、安全措施
1. 施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、防护眼镜，高空作业（≥2m）系安全带。
2. 临时用电采用TN-S系统，设备接地电阻≤4Ω，电缆架空高度≥2.5m。
3. 防水涂料存放距离火源≥10m，配备2个4kg干粉灭火器/50㎡作业面。
4. 切割作业设置挡尘板，操作人员佩戴防尘口罩，粉尘浓度≤2mg/m³。
五、成品保护
1. 地砖铺设后采用50mm厚木板覆盖，严禁在上面堆放材料（荷载≤0.5kN/㎡）。
2. 填缝剂未固化前，设置警示标识，禁止人员踩踏。
3. 试水试验期间派专人值守，每6小时检查一次水位。
4. 竣工清理采用中性清洁剂，禁止使用钢丝球或酸性洗涤剂。
六、注意事项
1. 不同批次地砖需提前试铺，色差控制在△E≤3.0（CIE LAB标准）。
2. 冬季施工时，室内温度保持≥5℃，砂浆采用热水搅拌（水温≤80℃）。
3. 防水层施工后48小时内避免交叉作业，严禁尖锐物体穿刺。
4. 施工缝留置在砖缝处，继续施工时清理边缘50mm范围，涂刷界面剂。
七、质量记录
1. 材料进场验收记录（含合格证、检测报告）
2. 基层处理隐蔽验收记录（附影像资料）
3. 试水试验记录（含水位观测记录表）
4. 分项工程检验批质量验收记录
5. 施工日志（含天气情况、材料用量、人员配置）
本技术交底未尽事宜，需严格按照《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010及设计文件执行，施工中发现问题及时与技术部门联系。