黄山电梯井防水施工方案.doc

黄山电梯井防水施工专项方案
一、工程概况
1.1 项目背景
本工程位于安徽省黄山市某高层住宅项目，建筑结构为剪力墙结构，地下2层，地上33层，电梯井设计为钢筋混凝土井筒结构，井深约10.5m，井筒内径2.2m×2.2m。根据地质勘察报告，场地地下水位较高（埋深2.3m），土壤类型为粉质黏土，渗透系数1.2×10⁻⁶m/s，存在中等透水风险。电梯井作为建筑关键功能区域，其防水施工质量直接影响电梯设备安全及使用寿命，需满足《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）一级防水标准，防水耐用年限不低于25年。
1.2 防水设计要求
· 防水等级：一级（不允许渗水，结构表面无湿渍）
· 设防标准：采用“刚柔结合”复合防水体系，具体为：
1. 结构自防水：C35P8抗渗混凝土
2. 柔性防水层：2.0mm厚非固化橡胶沥青防水涂料+3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎Ⅰ型）
3. 节点加强处理：阴阳角、施工缝、预埋件等部位增设1.5mm厚非固化防水涂料附加层
二、施工准备
2.1 技术准备
· 图纸会审：组织技术人员核对电梯井结构图、防水节点详图，重点确认阴阳角圆弧半径（R≥50mm）、施工缝留置位置（距底板面300mm处设水平施工缝）、预埋件数量及位置。
· 方案交底：编制防水施工技术交底文件，明确各工序操作要点、质量标准及验收程序，对施工班组进行全员培训，考核合格后方可上岗。
· 样板引路：在地下一层电梯井旁设置10㎡样板区，模拟实际施工条件完成防水施工，经建设、监理单位验收合格后作为后续施工标准。
2.2 材料准备
材料名称
规格型号
技术指标要求
检验要求
非固化橡胶沥青防水涂料
2.0mm厚
低温柔性-25℃无裂纹，粘结强度≥0.8MPa
每500㎡为一批，见证取样
SBS改性沥青防水卷材
3.0mm聚酯胎Ⅰ型
拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%
每1000㎡为一批，见证取样
抗渗混凝土
C35P8
抗渗压力≥0.8MPa，坍落度180±20mm
每50m³留置1组抗渗试块
遇水膨胀止水条
30mm×20mm
膨胀倍率200%-300%，7d膨胀率≥60%
每200m为一批，见证取样
2.3 机具准备
设备名称
数量
用途
检查要求
混凝土输送泵
1台
抗渗混凝土浇筑
泵管密封性测试，试运行正常
高压注浆机
1台
非固化涂料喷涂
压力稳定（0.3-0.5MPa）
热熔喷枪
4把
SBS卷材热熔施工
火焰温度控制在180-220℃
阴阳角抹圆工具
2套
基层圆弧处理
弧度符合设计要求
测厚仪、针入度仪
各1台
涂料、卷材厚度检测
计量检定有效期内
2.4 现场准备
· 基层处理：
1. 混凝土表面：采用高压水枪冲洗浮浆、杂物，蜂窝麻面处用1:2.5水泥砂浆修补，平整度偏差≤5mm/2m（2m靠尺检查）。
2. 阴阳角处理：用水泥砂浆将直角阴阳角抹成R=50mm圆弧，干燥后涂刷界面剂。
3. 施工缝处理：清除施工缝处浮渣，安装30mm×20mm遇水膨胀止水条，采用钢筋支架固定，确保位置居中。
· 排水措施：在电梯井底板最低处设置集水井（500mm×500mm×600mm），配置Φ100mm潜水泵（扬程≥15m），确保施工期间地下水位降至底板以下500mm。
· 安全防护：井口周边设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，搭设硬质通道（宽1.2m），配备2套防毒面具（用于防水涂料施工）、3个灭火器（干粉ABC型）。
三、主要施工工艺
3.1 结构自防水施工
3.1.1 模板工程
· 采用18mm厚多层板模板，背楞为50×100mm方木（间距200mm），支撑体系为Φ48×3.5mm钢管满堂架，立杆间距600×600mm，扫地杆距地面200mm，步距1.5m。
· 模板拼缝处粘贴5mm厚海绵条，防止漏浆；模板与混凝土接触面涂刷水性脱模剂，严禁使用机油类脱模剂。
3.1.2 混凝土浇筑
· 配合比控制：掺加水泥用量8%的高效减水剂、3%的膨胀剂（UEA），砂率控制在38%-40%，粉煤灰掺量不超过胶凝材料总量的20%。
· 浇筑顺序：采用“分层浇筑、斜面推进”方式，分层厚度≤500mm，使用Φ50插入式振捣棒振捣，振捣时间15-30s，直至混凝土表面泛浆、无气泡溢出，振捣棒移动间距≤300mm，避免漏振、过振。
· 养护措施：浇筑完成后12h内覆盖薄膜+阻燃棉被保湿保温，养护时间不少于14d，混凝土内外温差控制在25℃以内。
3.2 柔性防水层施工
3.2.1 非固化橡胶沥青防水涂料施工
· 基层干燥度检查：采用“覆膜法”检测，将1㎡塑料薄膜覆盖于基层表面，静置3h后薄膜无结露即可施工。
· 涂料加热：采用专用热熔釜加热非固化涂料，加热温度180-200℃，搅拌均匀，避免局部过热碳化，涂料出锅温度不低于160℃。
· 喷涂施工：使用高压注浆机均匀喷涂涂料，厚度2.0mm，分2遍成活（第一遍1.0mm，间隔4h后涂刷第二遍），喷涂时喷枪与基层距离保持300-500mm，确保涂层连续、无漏喷、无气泡。
3.2.2 SBS改性沥青防水卷材施工
· 卷材铺贴：采用“热熔满粘法”，先在基层弹出基准线，卷材长向与电梯井纵向平行，从低处向高处铺贴。卷材搭接宽度：长边100mm，短边150mm，搭接缝处用喷灯烘烤卷材底面，待沥青熔融呈光亮黑色时（温度180-200℃），迅速将卷材粘贴于基层，用刮板压实，排出空气。
· 节点加强：
o 阴阳角：先铺贴500mm宽（每侧250mm）非固化防水涂料附加层，再铺贴卷材附加层（宽度500mm），附加层卷材剪成“蝴蝶形”，在转角处重叠搭接。
o 施工缝：沿施工缝两侧各200mm范围涂刷1.5mm厚非固化涂料，铺贴300mm宽卷材附加层，与防水层满粘密封。
3.3 保护层施工
· 柔性防水层验收合格后，及时施工50mm厚C20细石混凝土保护层，内配Φ6@200双向钢筋网，保护层表面压光，设间距≤6m的分格缝，缝宽10mm，内嵌密封膏。
四、质量控制措施
4.1 过程控制要点
· 混凝土抗渗性能：每浇筑50m³混凝土留置1组抗渗试块（6个），标准养护28d后进行抗渗试验，试验压力从0.2MPa开始，每8h增加0.1MPa，直至出现渗水为止，要求抗渗压力≥0.8MPa。
· 防水层厚度检测：采用测厚仪随机抽样检测，每100㎡检测10点，涂料防水层最小厚度不得小于设计厚度的80%（即≥1.6mm），卷材防水层最小厚度不得小于设计厚度的90%（即≥2.7mm）。
· 粘结强度测试：在防水层施工完成7d后，采用“拉拔法”检测卷材与基层粘结强度，每100㎡取1个检测点，粘结强度≥0.8MPa，破坏形式为“卷材内聚破坏”方为合格。
4.2 常见质量问题防治
质量问题
产生原因
防治措施
防水涂料开裂
基层干燥度不足、涂层过厚
严格控制基层含水率＜9%，分遍涂刷，每遍厚度≤1.0mm
卷材搭接缝渗漏
搭接宽度不足、烘烤温度不够
弹线控制搭接宽度，使用红外测温仪监控烘烤温度，搭接缝用小压辊压实
混凝土施工缝渗漏
止水条安装不牢、混凝土振捣不密实
止水条采用钢筋卡固定，施工缝处增加振捣点密度，延长振捣时间
4.3 质量验收标准
· 主控项目：
1. 防水混凝土抗压强度、抗渗性能符合设计要求（检查试块报告）；
2. 防水涂料、卷材的品种、规格、性能等符合设计及规范要求（检查产品合格证、检测报告）；
3. 防水层不得有渗漏或积水现象（雨后或淋水试验检查）。
· 一般项目：
1. 卷材搭接缝粘贴牢固，密封严密，搭接宽度允许偏差-10mm；
2. 阴阳角圆弧半径符合设计要求，附加层设置完整；
3. 保护层表面平整度允许偏差5mm（2m靠尺检查）。
五、安全文明施工措施
5.1 安全管理
· 安全教育：施工前对作业人员进行三级安全教育，特种作业人员（防水工、电工、焊工）持证上岗，每日开工前开展“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）检查。
· 临边防护：电梯井口设置1.8m高定型化防护门（网格间距≤100mm），门体刷红白警示漆，悬挂“当心坠落”安全警示牌。
· 防火措施：施工现场严禁吸烟，配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组），SBS卷材施工时，喷枪与易燃材料保持5m以上距离，配备接火斗防止火星溅落。
5.2 文明施工
· 材料堆放：防水卷材、涂料等材料存放于专用库房，远离火源，库房设置通风设施，涂料桶、卷材包装等废弃物分类存放，每日清理至指定垃圾站。
· 扬尘控制：施工现场主要道路硬化处理，设置洗车槽，出入车辆必须冲洗轮胎；基层清理时采用湿法作业，避免扬尘。
· 夜间施工：如需夜间施工，办理夜间施工许可手续，设置照明灯具（照度≥50lux），避免噪音扰民（施工噪声≤70dB）。
六、验收程序
6.1 分项工程验收
· 结构自防水验收：混凝土强度达到设计要求后，组织监理、设计单位进行结构实体检验，重点检查混凝土表面有无裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷，尺寸偏差是否符合规范要求。
· 防水层验收：柔性防水层施工完成后，进行外观检查（无起鼓、皱折、脱落），并做闭水试验（蓄水深度300mm，蓄水时间24h，观察无渗漏）。
6.2 竣工验收
· 电梯井防水工程全部完工后，由施工单位提交竣工验收申请报告，建设单位组织监理、设计、勘察、施工单位进行联合验收，验收内容包括：
1. 施工技术资料（原材料合格证、检测报告、隐蔽工程验收记录等）；
2. 实体质量（防水层完整性、保护层平整度、有无渗漏等）；
3. 功能测试（闭水试验记录、抗渗试块报告等）。
七、应急预案
7.1 突降暴雨应急措施
· 预警响应：接到暴雨预警后，立即停止室外作业，检查排水系统，确保潜水泵、排水沟畅通，储备足够沙袋（不少于200袋）。
· 积水处理：若电梯井内出现积水，立即启动潜水泵排水，水位降至底板以下后，检查防水层是否受损，如有破损，待基层干燥后采用“割补法”修补（直径≥300mm卷材补丁，周边涂刷非固化涂料满粘）。
7.2 火灾事故应急措施
· 初期火灾：施工现场发生火情时，立即切断电源，使用干粉灭火器扑灭火源，若为电气火灾，必须先切断电源再灭火。
· 严重火灾：立即拨打119报警，组织人员疏散至安全区域，同时启动应急预案，切断现场总电源，利用现场消防水带控制火势蔓延。
7.3 中毒事故应急措施
· 涂料中毒：作业人员出现头晕、恶心等中毒症状时，立即将患者转移至通风良好处，解开衣领，保持呼吸道畅通，症状严重者送医院救治。
· 预防措施：防水涂料施工时，必须佩戴防毒面具，施工现场设置轴流风机强制通风（风量≥5次/h），作业时间连续不超过2h，轮换作业。
八、施工进度计划
工序名称
工期（天）
开始时间
结束时间
备注
基层处理
3
2023-10-01
2023-10-03
含阴阳角处理、施工缝清理
非固化防水涂料施工
2
2023-10-04
2023-10-05
分2遍施工
SBS卷材施工
2
2023-10-06
2023-10-07
含节点附加层
保护层施工
3
2023-10-08
2023-10-10
含混凝土浇筑、养护
闭水试验及验收
2
2023-10-11
2023-10-12
含问题整改
九、成品保护措施
· 防水层保护：施工完成后严禁在防水层上堆放材料、行走或碾压，后续工序施工时铺设50mm厚木板作为临时通道。
· 管道安装保护：电梯设备安装时，如需在防水层上开洞，必须采用专用开孔器，孔洞周边用非固化防水涂料密封，并增设卷材附加层。
· 交叉作业保护：与土建、安装等工序交叉施工时，设置专职成品保护员，划分责任区域，每日巡查，发现破损立即上报修复。
本方案针对黄山地区气候特点（多雨、潮湿）及工程地质条件，通过“刚柔结合”防水体系、精细化节点处理及全过程质量管控，可有效解决电梯井渗漏问题，确保工程质量符合设计及规范要求。施工过程中需严格执行方案内容，加强现场管理，确保安全、高效完成防水施工任务。