珠海沥青路施工工程施工技术交底.doc

珠海沥青路施工工程施工技术交底
一、施工准备
（一）技术准备
1. 图纸会审与交底
o 组织技术人员核对设计图纸，重点确认道路平面线形、纵坡、横断面结构（如路基宽度、基层厚度、沥青面层类型及厚度）、排水系统（边沟、检查井、雨水口位置）等关键参数，形成图纸会审记录并由设计单位答疑。
o 编制施工组织设计，明确各分项工程施工顺序（如路基→基层→面层）、资源配置（人员、机械、材料）及进度计划，报监理单位审批后实施。
2. 测量放样
o 采用全站仪、水准仪进行导线点、水准点复核，加密临时控制点并做好保护。
o 按设计要求放出道路中线、边线及结构层标高控制线，每隔10m设置一桩，曲线段加密至5m，并用红漆标注高程及层厚。
（二）现场准备
1. 场地清理
o 清除施工范围内的杂草、树木、建筑垃圾及淤泥，平整场地并做好临时排水，确保雨季无积水。
o 对路基范围内的软土区域（如鱼塘、洼地），采用换填碎石（厚度≥50cm）或水泥土搅拌桩处理，压实度≥93%（重型击实标准）。
2. 临时设施搭建
o 搭建材料堆放区（沥青、集料、水泥需架空防潮）、机械设备停放区及沥青拌合站（若现场拌合），距离居民区≥300m，设置防尘、降噪措施。
o 修建临时施工便道，宽度≥4.5m，采用级配碎石铺设，确保重载车辆通行顺畅。
（三）材料准备
材料名称
技术要求
检验频率
沥青
采用70号A级道路石油沥青，针入度（25℃）60-80（0.1mm），延度（10℃）≥15cm
每批次进场检验1次
粗集料
玄武岩或石灰岩，压碎值≤26%，洛杉矶磨耗损失≤30%，含泥量≤1%
每500m³检验1次
细集料
机制砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，表观相对密度≥2.5t/m³
每300m³检验1次
水泥
P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥3h，终凝时间≤10h
每200t检验1次
乳化沥青
破乳时间30-60s，贮存稳定性（5d）≤5%
每批次进场检验1次
二、主要施工流程
（一）路基施工
1. 土方开挖与填筑
o 开挖深度≤3m时采用推土机配合挖掘机作业，超挖部分用级配碎石回填；填筑时分层摊铺（厚度≤30cm/层），采用20t振动压路机碾压，速度2-4km/h，碾压次数6-8遍，直至压实度达标（路床顶面≥96%）。
2. 路基整形
o 按设计横坡（1.5%-2%）及高程修整路基表面，采用平地机刮平，局部低洼处用细料填补并压实，确保表面平整度≤15mm/3m直尺。
（二）基层施工（以水泥稳定碎石基层为例）
1. 拌合与运输
o 采用集中厂拌，水泥剂量5%（重量比），集料级配符合设计要求，含水率比最佳含水率高1%-2%（补偿运输损失）。
o 用自卸车运输，覆盖篷布防止水分蒸发，运输时间≤30min。
2. 摊铺与碾压
o 采用摊铺机连续摊铺，速度2-3m/min，松铺系数1.3-1.5，摊铺宽度按车道划分（单幅≤7.5m），避免纵向接缝。
o 碾压分初压（18t压路机，1-2遍）、复压（20t压路机，4-6遍）、终压（胶轮压路机，2遍），碾压温度≥5℃，压实度≥98%，表面无轮迹。
3. 养护
o 碾压完成后立即覆盖土工布洒水养护，保持表面湿润，养护期≥7d，期间禁止车辆通行。
（三）沥青面层施工
1. 透层与粘层施工
· 透层：基层养护结束后，喷洒乳化沥青（用量0.7-1.5L/m²），采用智能洒布车均匀喷洒，确保渗透深度≥5mm，24h后可铺粘层。
· 粘层：在基层与面层、面层之间喷洒改性乳化沥青（用量0.3-0.6L/m²），洒布后立即撒布少量石屑（2-5mm），防止轮胎粘轮。
2. 下面层（AC-25C粗粒式沥青混凝土）
· 拌合：沥青加热温度160-180℃，集料加热温度170-190℃，拌合时间45-60s，出场温度150-170℃。
· 摊铺：采用沥青摊铺机梯队作业，摊铺速度3-5m/min，松铺厚度按试验段确定（通常为设计厚度的1.2-1.3倍），摊铺机烫平板预热至100℃以上。
· 碾压：初压温度140-160℃（钢轮压路机，静压1-2遍），复压温度120-140℃（振动压路机，振幅1.5-2.0mm，频率30-50Hz），终压温度≥80℃（钢轮压路机静压，消除轮迹），压实度≥96%。
3. 上面层（SMA-13改性沥青玛蹄脂碎石）
· 拌合：采用改性沥青（SBS改性剂掺量4.5%），拌合温度170-190℃，纤维稳定剂（木质素纤维）掺量0.3%，出场温度170-185℃。
· 摊铺：采用沥青摊铺机+自动找平系统，摊铺速度2-3m/min，松铺系数1.15-1.25，避免停顿造成冷接缝。
· 碾压：初压温度160-180℃（钢轮压路机，紧跟摊铺机），复压温度140-160℃（胶轮压路机，揉搓碾压4-6遍），终压温度≥100℃，压实度≥98%，构造深度≥0.8mm。
（四）附属工程施工
1. 路缘石安装
o 采用C30预制混凝土路缘石（尺寸100×30×15cm），挂线安装，缝宽5mm，用M10水泥砂浆勾缝，后背浇筑C15混凝土靠背（宽度20cm，厚度15cm）。
2. 排水设施
o 边沟采用浆砌片石砌筑，底宽50cm，深度60cm，坡度1:0.5，每隔20m设置沉泥井；检查井采用砖砌圆形井（直径100cm），井筒用预制混凝土模块砌筑，井盖与路面齐平。
三、质量控制标准
（一）路基
项目
允许偏差
检验方法
压实度
≥96%（路床）
环刀法或灌砂法，每1000m²3点
平整度
≤15mm
3m直尺，每100m测3处
纵断高程
±20mm
水准仪，每100m测3点
（二）基层
项目
允许偏差
检验方法
压实度
≥98%
灌砂法，每200m²1点
厚度
±10mm
钻芯取样，每100m1点
7d无侧限抗压强度
≥3.5MPa
现场取样成型，每组6个试件
（三）沥青面层
项目
允许偏差
检验方法
压实度
≥96%（下面层）、≥98%（上面层）
钻芯取样，每200m1点
厚度
±5mm
钻芯取样，每100m1点
渗水系数
≤120ml/min（下面层）、≤30ml/min（上面层）
渗水仪，每100m1点
平整度
≤2.5mm（IRI）
连续式平整度仪
四、安全与环保措施
（一）安全措施
1. 人员安全
o 施工人员必须佩戴安全帽、反光背心，特种作业人员（摊铺机操作工、压路机司机）持证上岗。
o 沥青摊铺时，严禁在摊铺机前方站立或跨越输送带，压路机作业半径内禁止人员停留。
2. 机械安全
o 机械设备定期检查（制动、灯光、轮胎），停用后切断电源并停放至指定区域。
o 夜间施工时，现场设置照明（亮度≥50lux）及警示灯，危险区域设置围挡及警示标志。
（二）环保措施
1. 扬尘控制
o 集料堆放区设置6m高围挡，拌合站安装雾炮机，运输车辆必须覆盖篷布，出场前冲洗轮胎。
2. 噪声控制
o 高噪声设备（如破碎机、拌合机）远离居民区，夜间（22:00-6:00）禁止施工，确需施工时办理夜间施工许可并公告周边居民。
3. 废水处理
o 施工废水经沉淀池（三级沉淀）处理后回用，油料泄漏需用吸油棉清理，严禁直接排放。
五、常见问题处理
问题类型
原因分析
处理措施
沥青路面裂缝
基层反射裂缝、沥青老化、低温收缩
轻微裂缝：灌缝胶灌注；严重裂缝：切除破损区域（宽50cm），重新摊铺沥青
路面推移、拥包
沥青混合料温度过高、压实度不足、基层软弱
铲除拥包部分，洒布粘层后补铺沥青，压实度达标
渗水系数超标
沥青用量不足、级配偏细、压实度不够
局部返工重铺，调整拌合配合比，增加压实遍数
平整度不合格
摊铺机速度不均匀、基层不平整、接缝处理差
采用铣刨机铣平表面（厚度≥2cm），重新摊铺沥青，严格控制摊铺速度
六、验收要求
1. 分部分项验收
o 每道工序完成后，施工单位自检合格，报监理工程师验收，验收通过后方可进行下道工序。
2. 竣工资料
o 提交施工日志、测量记录、试验报告、隐蔽工程验收记录等资料，确保数据真实、完整、规范。
注：本交底未尽事宜，按《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ 1-2008）及设计文件执行。施工过程中需密切关注珠海地区天气变化，遇台风、暴雨（日降雨量≥50mm）应立即停工，做好现场防护。