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类型2025年高职注塑模设计(结构设计)试题及答案.doc

  • 上传人:cg****1
  • 文档编号:12967534
  • 上传时间:2025-12-30
  • 格式:DOC
  • 页数:6
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    关 键  词:
    2025 年高 注塑 设计 结构设计 试题 答案
    资源描述:
    2025年高职注塑模设计(结构设计)试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题,共30分) 答题要求:本卷共6题,每题5分。每题给出的选项中,只有一项是符合题目要求的。请将正确答案填写在题后的括号内。 1. 注塑模中,决定塑件尺寸精度的主要零件是( ) A. 型芯 B. 型腔 C. 滑块 D. 推杆 答案:B 2. 注塑模的浇注系统中,直接与注塑机喷嘴接触的是( ) A. 主流道 B. 分流道 C. 浇口 D. 冷料穴 答案:A 3. 注塑模中,用于侧向抽芯的机构是( ) A. 顶出机构 B. 冷却机构 C. 分型机构 D. 滑块机构 答案:D 4. 注塑模的冷却系统中,冷却管道的直径一般为( ) A. 3 - 6mm B. 6 - 12mm C. 12 - 18mm D. 18 - 24mm 答案:B 5. 注塑模中,用于固定型芯的零件是( ) A. 固定板 B. 动模板 C. 定模板 D. 支承板 答案:A 6. 注塑模的合模导向机构中,保证动模和定模精确对中的是( ) A. 导向柱 B. 导向孔 C. 定位圈 D. 拉料杆 答案:A 第II卷(非选择题,共70分) (一)填空题(共10分) 答题要求:本大题共5个空,每空2分。请将答案填写在题中的横线上。 1. 注塑模按其在注塑机上的安装方式可分为______式注塑模和______式注塑模。 答案:移动式、固定式 2. 注塑模的分型面选择原则之一是应尽量使塑件留在______模内。 答案:动 3. 注塑模的顶出机构中,常用的顶出元件有______、______等。 答案:推杆、推板 4. 注塑模的浇注系统中,分流道的截面形状有______、______等。 答案:圆形、梯形 (二)简答题(共20分) 答题要求:本大题共2题,每题10分。请简要回答问题。 1. 简述注塑模冷却系统的设计原则。 答案:冷却通道应尽量多、尽量大;冷却通道至型腔表面的距离应尽量相等;冷却通道应避免接近塑件的熔接痕部位;冷却通道的布置应有利于热量的均匀传递;冷却通道应便于加工和清理;冷却介质的流动方向应使热量传递均匀。 2. 说明注塑模中滑块机构的作用及设计要点。 答案:作用:用于侧向抽芯或侧向成型。设计要点:确定滑块的抽芯距和抽芯力;合理设计滑块的结构,保证其运动平稳;设置滑块的定位装置,防止滑块在开模过程中发生位移;设计滑块的导向装置,保证滑块在抽芯和复位过程中的精度;考虑滑块的冷却和润滑。 (三)分析题(共20分) 答题要求:本大题共1题,20分。请分析给定的注塑模结构问题。 如图所示的注塑模结构,在生产过程中发现塑件出现飞边现象。请分析可能导致飞边的原因,并提出改进措施。 答案:可能原因:合模力不足;分型面密封不良;模具变形;塑件尺寸精度超差。改进措施:检查注塑机合模系统,确保合模力足够;检查分型面,清理杂物,修复磨损部位,保证密封良好;检查模具的固定和支撑,防止模具变形;重新调整模具尺寸,保证塑件尺寸精度。 (四)材料题(共10分) 答题要求:本大题共2小题,每题5分。阅读材料,回答问题。 材料:在注塑模设计中,为了提高塑件的质量和生产效率,需要对模具的各个部分进行优化设计。例如,在浇注系统设计方面,要根据塑件的形状、尺寸和生产批量等因素选择合适的浇注系统类型和尺寸。在冷却系统设计方面,要合理布置冷却管道,控制冷却介质的流动速度和温度,以保证塑件的冷却均匀。 1. 请简述浇注系统设计对塑件质量的影响。 答案:浇注系统设计合理与否直接影响塑件的质量。合适的浇注系统能保证塑料熔体平稳、均匀地充满型腔,可以减少塑件的缺陷,如缺料、熔接痕等。若浇注系统尺寸不合理或类型选择不当,可能导致塑料熔体流动不畅,出现填充不足、飞边等问题,影响塑件的尺寸精度和外观质量以及物理性能。 2. 结合材料,说明冷却系统设计在注塑模设计中的重要性。 答案:冷却系统设计在注塑模设计中至关重要。合理的冷却系统能保证塑件冷却均匀,避免塑件因冷却不均产生翘曲、变形等缺陷,从而提高塑件的尺寸精度和表面质量。控制冷却介质的流动速度和温度,可以优化冷却过程,缩短成型周期,提高生产效率,降低生产成本,使塑件达到更好的成型效果。 (五)设计题(共10分) 答题要求:本大题共1题,10分。请根据给定的塑件进行注塑模结构设计。 给定塑件为一个带有侧孔的塑料盒,要求设计出注塑模的结构,包括浇注系统、分型面、顶出机构、侧向抽芯机构等。 答案:浇注系统可采用侧浇口形式,主流道连接注塑机喷嘴,分流道采用梯形截面。分型面选择在塑件最大外形轮廓处。顶出机构采用推杆顶出。侧向抽芯机构设计滑块,通过斜导柱实现侧向抽芯,滑块在动模一侧,抽芯距根据侧孔深度确定,保证抽芯后塑件能顺利脱模。冷却系统在动模和定模内合理布置冷却管道,确保塑件冷却均匀。
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