2026年综合测试（铣工技术常识）考题及答案.doc

2026年综合测试（铣工技术常识）考题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第 I 卷（选择题，共40分）
本卷共20题，每题2分。每题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。
w1. 铣削加工中，以下哪种铣刀适用于粗加工？
A. 圆柱铣刀
B. 端铣刀
C. 三面刃铣刀
D. 锯片铣刀
w2. 在铣削平面时，若要获得较小的表面粗糙度，应选择：
A. 较大的铣削速度
B. 较小的铣削速度
C. 较大的进给量
D. 较小的背吃刀量
w3. 铣削加工时，切削液的主要作用不包括：
A. 冷却
B. 润滑
C. 清洗
D. 提高刀具硬度
w4. 下列哪种材料的铣削性能较好？
A. 不锈钢
B. 铝合金
C. 钛合金
D. 淬火钢
w5. 铣刀的几何角度中，对切削力影响较大的是：
A. 前角
B. 后角
C. 主偏角
D. 副偏角
w6. 铣削加工中，工件的装夹方式不包括：
A. 平口钳装夹
B. 压板螺栓装夹
C. 分度头装夹
D. 焊接装夹
w7. 当铣削较硬材料时，应选择：
A. 较小的铣削速度和进给量
B. 较大的铣削速度和进给量
C. 较小的铣削速度和较大的进给量
D. 较大的铣削速度和较小的进给量
w8. 铣削键槽时，通常使用：
A. 三面刃铣刀
B. 键槽铣刀
C. 立铣刀
D. 圆柱铣刀
w9. 铣削加工中，刀具磨损的主要原因不包括：
A. 切削力
B. 切削热
C. 工件材料硬度
D. 刀具材料质量
w10. 以下哪种铣削方式效率较高？
A. 逆铣
B. 顺铣
C. 对称铣
D. 不对称铣
w11. 铣削加工时，若发现刀具振动，应采取的措施是：
A. 降低铣削速度
B. 增加进给量
C. 减小背吃刀量
D. 以上都可以
w12. 铣削加工中，刀具的耐用度与哪些因素有关？
A. 切削速度
B. 进给量
C. 背吃刀量
D. 以上都是
w13. 铣削平面时，若平面度超差，可能的原因是：
A. 铣刀磨损
B. 工件装夹不牢固
C. 铣削参数选择不当
D. 以上都是
w14. 铣削加工中，以下哪种情况容易产生积屑瘤？
A. 低速铣削
B. 高速铣削
C. 中等速度铣削
D. 与铣削速度无关
w15. 铣削加工时，若要提高加工精度，应注意：
A. 保证刀具的锋利度
B. 合理选择铣削参数
C. 提高工件的装夹精度
D. 以上都是
w16. 铣削加工中，刀具的切削部分由哪些组成？
A. 前刀面、后刀面、副后刀面
B. 主切削刃、副切削刃、刀尖
C. 以上都是
D. 以上都不是
w17. 铣削加工时，若要加工深槽，应选择：
A. 较大直径的铣刀
B. 较小直径的铣刀
C. 较长的铣刀
D. 较短的铣刀
w18. 铣削加工中，工件材料的硬度对铣削力的影响是：
A. 硬度越高，铣削力越大
B. 硬度越高，铣削力越小
C. 硬度与铣削力无关
D. 不确定
w19. 铣削加工时，若要加工斜齿圆柱齿轮，应使用：
A. 盘形齿轮铣刀
B. 指形齿轮铣刀
C. 蜗轮滚刀
D. 锥齿轮铣刀
w20. 铣削加工中，刀具的刃磨质量对加工质量有何影响？
A. 刃磨质量好，加工精度高
B. 刃磨质量好，表面粗糙度小
C. 刃磨质量好，刀具耐用度高
D. 以上都是

第 II 卷（非选择题，共60分）
w21. （10分）简述铣削加工的特点。
w22. （10分）说明铣刀的种类及适用范围。
w23. （10分）在铣削加工中，如何选择合适的切削参数？
w24. （15分）材料：有一个长方体工件，需要在其一个平面上铣削出一个T形槽。已知工件材料为45钢，硬度为HB220。现有一把直径为20mm的高速钢立铣刀，机床功率为5.5kW。请制定铣削T形槽的加工工艺，包括刀具选择、切削参数确定等，并说明理由。
w25. （15分）材料：在铣削一批零件时，发现部分零件尺寸精度超差。请分析可能导致尺寸精度超差的原因，并提出相应的解决措施。

答案：
w1. A
w2. A
w3. D
w4. B
w5. A
w6. D
w7. A
w8. B
w9. D
w10. B
w11. D
w12. D
w13. D
w14. C
w15. D
w16. C
w17. B
w18. A
w19. A
w20. D
w21. 铣削加工的特点：能加工平面、沟槽、齿轮等各种形状的表面；生产率较高；加工精度一般可达IT9-IT7，表面粗糙度Ra值为6 .3-1.6μm；适应性强，可加工各种材料；刀具成本相对较低。
w22. 铣刀种类及适用范围：圆柱铣刀用于铣削平面；端铣刀可铣削平面、台阶面等；三面刃铣刀用于铣削沟槽、台阶面等；键槽铣刀用于铣削键槽；锯片铣刀用于切断工件等。
w23. 选择切削参数时，要考虑工件材料、刀具材料、加工要求等因素。一般来说，加工硬度高的材料，切削速度要低；加工精度要求高时，进给量和背吃刀量要小。同时，要根据机床功率合理选择切削参数，避免过载。
w24. 刀具选择：选用高速钢T形槽铣刀，因为45钢硬度适中，高速钢刀具韧性好，适合加工。切削参数：铣削速度取30-40m/min，进给量0.1-0.2mm/z，背吃刀量根据T形槽尺寸确定。理由：这样的参数既能保证加工效率，又能保证加工质量，且符合机床功率要求。
w25. 尺寸精度超差原因：刀具磨损导致尺寸变小；工件装夹不牢固产生位移；铣削参数不稳定；测量误差。解决措施：及时更换磨损刀具；确保工件装夹牢固；合理稳定铣削参数；多次测量并采用正确测量方法。