2025年高职数控铣（高精度加工）试题及答案.doc

2025年高职数控铣（高精度加工）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共40分）
（总共8题，每题5分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填在括号内）
1. 数控铣高精度加工中，刀具路径规划的关键在于（ ）
A. 减少空行程
B. 增加切削次数
C. 提高进给速度
D. 降低主轴转速
2. 为保证数控铣高精度加工，工件的装夹方式应优先选择（ ）
A. 简易夹具
B. 通用夹具
C. 专用夹具
D. 组合夹具
3. 在数控铣高精度加工中，刀具半径补偿的作用主要是（ ）
A. 提高加工效率
B. 简化编程
C. 保证加工精度
D. 延长刀具寿命
4. 数控铣高精度加工时，切削参数的选择主要依据是（ ）
A. 工件材料
B. 刀具材料
C. 机床性能
D. 以上都是
5. 对于高精度的数控铣削加工，刀具的刃磨质量要求（ ）
A. 一般
B. 较高
C. 较低
D. 无所谓
6. 数控铣高精度加工中，对刀操作的目的是（ ）
A. 确定刀具长度
B. 确定工件坐标系
C. 检查刀具是否锋利
D. 调整机床参数
7. 在数控铣高精度加工中，若要提高表面质量，可适当（ ）
A. 增大切削深度
B. 减小进给速度
C. 提高主轴转速
D. 降低刀具转速
8. 数控铣高精度加工时，冷却液的主要作用不包括（ ）
A.冷却刀具
B.润滑工件
C.提高加工精度
D.清洗机床

第II卷（非选择题，共60分）
9. （10分）简述数控铣高精度加工中，如何进行刀具的选择？
10. （15分）在数控铣高精度加工中，如何控制加工精度？请详细说明至少三种方法。
11. （15分）分析数控铣高精度加工中，影响表面粗糙度的因素有哪些？并提出相应的解决措施。
12. （10分）材料：有一个高精度的零件需要进行数控铣加工，其形状较为复杂，尺寸精度要求达到±0.01mm，表面粗糙度要求Ra0.8μm。请制定一个初步的加工工艺方案。
13. （20分）材料：在数控铣高精度加工一批零件时，发现部分零件尺寸超差。已知加工过程中使用的刀具、切削参数等均正常。请分析可能导致尺寸超差的原因，并提出解决办法。

答案如下：
1. A
2. C
3. C
4. D
5. B
6. B
7. C
8. D
9. 选择刀具时，要考虑工件材料、加工精度、表面粗糙度要求等。对于硬度高的材料，选用硬质合金刀具；对于精度要求高的加工，选择精度高、磨损小的刀具。刀具的直径、长度要根据加工部位合理选择，确保能顺利完成加工且不与工件或夹具干涉。还要考虑刀具的涂层，合适的涂层可提高刀具性能。
10. 控制加工精度的方法有：精确对刀，确定准确的工件坐标系；优化刀具路径规划，减少刀具运动误差；合理选择切削参数，避免切削力过大影响精度；定期检测机床精度，及时进行调整和补偿；采用高精度的夹具，保证工件装夹稳固；利用在线检测系统，实时监测加工精度并及时修正。
11. 影响表面粗糙度的因素及措施：刀具刃口质量，刃口锋利且光滑可减小粗糙度，要保证刀具刃磨质量；切削参数，减小进给速度、适当提高主轴转速可降低粗糙度；刀具磨损，及时更换磨损刀具；切削液，选择合适的切削液并充分浇注可改善表面质量；工件材料性质，根据材料调整加工参数。
12. 加工工艺方案：首先进行零件图纸分析，确定加工顺序。选用高精度的刀具，如硬质合金涂层刀具。采用合适的装夹方式，如专用夹具保证定位准确。粗加工时预留合适的加工余量，半精加工进一步修正形状和尺寸，精加工时严格控制切削参数，采用较小的进给速度和切削深度，最后进行表面光整加工，如抛光等，以达到表面粗糙度要求。
13. 尺寸超差原因及解决办法：可能是机床精度下降，需对机床进行全面检测和调试，校准各坐标轴；工件装夹松动，重新装夹工件并确保夹紧力合适；刀具磨损，更换新刀具；编程错误，仔细检查程序，修正错误；测量误差，使用更精确的测量工具并规范测量方法。