2025年大学大三（机械设计制造及其自动化）机械制造技术试题及答案.doc

2025年大学大三（机械设计制造及其自动化）机械制造技术试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共40分）
答题要求：本大题共20小题，每小题2分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的，请将正确答案的序号填在括号内。

1. 以下哪种加工方法不属于切削加工？（ ）
A. 车削 B. 铣削 C. 磨削 D. 电火花加工
2. 刀具的前角增大时，切削力会（ ）
A. 增大 B. 减小 C. 不变 D. 先增大后减小
3. 切削用量中对切削温度影响最大的是（ ）
A. 切削速度 B. 进给量 C. 背吃刀量 D. 三者相同
4. 以下哪种材料的切削加工性最好？（ ）
A. 45钢 B. 不锈钢 C. 铝合金 D. 钛合金
5. 车床主轴的回转误差不包括以下哪种？（ ）
A. 纯径向跳动 B. 轴向窜动 C. 角度摆动 D. 圆周运动误差
6. 铣削时，铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反的铣削方式是（ ）
A. 顺铣 B. 逆铣 C. 对称铣削 D. 不对称铣削
7. 磨削加工能达到的尺寸精度等级一般为（ ）
A. IT12 - IT14 B. IT8 - IT10 C. IT5 - IT7 D. IT1 - IT3
8. 以下哪种刀具材料的耐热性最好？（ ）
A. 高速钢 B. 硬质合金 C. 陶瓷 D. 立方氮化硼
9. 钻削时，钻头的横刃会产生较大的（ ）
A. 轴向力 B. 径向力 C. 切削力 D. 摩擦力
10. 加工中心与普通数控机床相比，最大的区别在于（ ）
A. 有刀库和自动换刀装置 B. 能进行多坐标联动 C. 加工精度更高 D. 自动化程度更高
11. 以下哪种加工工艺适合加工复杂形状的三维曲面？（ ）
A. 数控车削 B. 数控铣削 C. 数控电火花加工 D. 数控线切割加工
12. 零件的加工精度不包括以下哪项？（ ）
A. 尺寸精度 B. 形状精度 C. 位置精度 D. 表面粗糙度
13. 装配尺寸链中，封闭环的公差等于（ ）
A. 增环公差之和 B. 减环公差之和 C. 所有组成环公差之和 D. 增环公差与减环公差之差
14. 以下哪种装配方法适用于大批量生产？（ ）
A. 完全互换法 B. 不完全互换法 C. 分组装配法 D. 修配法
15. 机械制造工艺过程是指（ ）
A. 从原材料到成品的全过程 B. 从毛坯到成品的全过程 C. 从零件到部件的全过程 D. 从零件到产品的全过程
16. 以下哪种热处理工艺能提高钢的硬度和耐磨性？（ ）
A. 退火 B. 正火 C. 淬火 D. 回火
17. 零件的结构工艺性是指（ ）
A. 零件结构对加工工艺的适应性 B. 零件结构对装配工艺的适应性 C. 零件结构对使用性能的适应性 D. 零件结构对外观质量的适应性
18. 以下哪种加工方法属于特种加工？（ ）
A. 激光加工 B. 超声波加工 C. 电子束加工 D. 以上都是
19. 机械制造中，常用的毛坯种类不包括（ ）
A. 铸件 B. 锻件 C. 焊件 D. 冲压件
20. 在制定机械加工工艺规程时最先要做的工作是（ ）
A. 确定加工余量 B. 选择加工方法 C. 分析零件图 D. 制定工艺路线

第II卷（非选择题 共60分）
21. （8分）简述刀具磨损的原因及磨损形式。
22. （10分）什么是加工精度？影响加工精度的因素有哪些？
23. （12分）简述数控加工的特点及数控编程的步骤。
24. （15分）阅读材料：某零件加工工艺过程中，需要加工一个直径为50mm的孔，要求尺寸精度为IT7，表面粗糙度为Ra1.6μm。现有一批该零件需要加工，生产类型为中批量生产。请根据上述条件，选择合适的加工方法，并说明理由。同时，制定该孔的加工工艺路线。
25. （15分）阅读材料：在装配某机械设备时，发现两个零件的配合间隙过大，影响设备的正常运行。已知这两个零件的基本尺寸为φ30mm，配合性质为基孔制间隙配合，要求配合间隙在0.025 - 0.066mm之间。请分析可能导致间隙过大的原因，并提出相应的解决措施。

答案
1. D 2. B 3. A 4. C 5. D 6. B 7. C 8. D 9. A 10. A 11. B 12. D 13. C 14. A 15. B 16. C 17.A 18. D 19. D 20. C
21. 刀具磨损的原因主要有：机械磨损、热磨损、化学磨损。磨损形式有：前刀面磨损、后刀面磨损、前后刀面同时磨损。
22. 加工精度是指零件加工后的实际几何参数与零件理想几何参数的符合程度。影响加工精度的因素有：加工原理误差、机床误差、夹具误差、刀具误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、工件残余应力。
23. 数控加工的特点：加工精度高且质量稳定；生产效率高；能加工复杂形状的零件；自动化程度高。数控编程步骤：分析零件图样；确定加工工艺过程；数值计算；编写零件加工程序单；制作控制介质；程序校验与首件试切。
24. 合适的加工方法可选镗削。理由：镗削能保证较高的尺寸精度和形状精度，对于中批量生产较为合适。加工工艺路线：粗镗孔至直径49.5mm；半精镗孔至直径49.85mm；精镗孔至直径50mm，保证尺寸精度IT7，达到表面粗糙度Ra1.6μm。
25. 间隙过大原因可能有：零件加工时尺寸超差，孔的实际尺寸过大或轴的实际尺寸过小；装配时零件清洗不干净，有杂质影响配合；选用的配合公差等级不合理。解决措施：对超差零件进行返修或更换；重新清洗零件后再装配；检查配合公差等级，若不合理重新选择合适的配合。