2025年高职(模具设计与制造)模具设计试题及答案.doc
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2025年高职(模具设计与制造)模具设计试题及答案 (考试时间:90分钟 满分100分) 班级______ 姓名______ 第I卷(选择题 共30分) 答题要求:本大题共10小题,每小题3分。在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的。 1. 模具设计中,分型面的选择原则不包括以下哪项? A. 保证塑件外观质量 B. 有利于模具加工制造 C. 尽量增加型芯数量 D. 便于塑件脱模 2. 注射模中,浇口的作用不包括 A. 控制塑料熔体的流动速度 B. 防止熔体倒流 C. 增加塑件重量 D. 使熔体均匀地充满型腔 3. 以下哪种模具结构常用于成型精度要求较高的塑件? A. 两板式模具 B. 三板式模具 C. 叠层式模具 D. 旋转式模具 4. 模具设计时,计算型腔压力的目的不包括 A. 确定注塑机的锁模力 B. 评估模具的强度 C. 计算塑件的收缩率 D. 优化成型工艺参数 5. 对于大型塑件的成型,通常采用哪种冷却方式效果较好? A. 自然冷却 B. 风冷 C. 水冷 D. 油冷 6. 模具制造中,电火花加工主要用于 A. 加工高精度的平面 B. 加工复杂形状的型腔 C. 去除毛坯的余量 D. 表面抛光 7. 塑料模具的材料选择主要考虑的因素不包括 A. 塑件的使用要求 B. 模具的制造工艺 C. 材料的价格 D. 模具的使用寿命 8. 注射模的推出机构中,如果塑件留在动模一侧,一般采用哪种推出方式? A. 推杆推出 B. 推板推出 C. 推管推出 D. 侧抽芯推出 9. 模具设计时,确定模具的闭合高度是为了 A. 选择合适的注塑机 B. 计算模具的重量 C. 确定模具的分型面 D. 设计冷却系统 10. 以下哪种模具类型不属于塑料成型模具? A. 注射模 B. 压缩模 C. 压铸模 D. 锻造模 第II卷(非选择题 共70分) 11. (10分)简述模具设计的一般流程。 12. (15分)在模具设计中,如何考虑塑件的收缩率补偿? 13. (15分)分析三板式注射模的结构特点及应用场合。 14. (15分)材料:某塑料制品厂要生产一批塑料外壳,形状较为复杂,尺寸精度要求较高。现有一台注塑机,其最大注射量为200g,锁模力为1500kN。请根据上述材料设计该塑料外壳的注射模。要求:简述模具的整体结构方案,包括型腔数量、分型面选择、浇注系统设计、推出机构设计等。 15. (15分)材料:某模具厂接到一个订单,要制造一副用于生产汽车内饰件的模具。该内饰件形状不规则,表面有一些精细的花纹。客户对模具的生产效率和塑件质量有较高要求,请根据上述材料制定该模具的制造工艺方案。要求:简述模具制造的工艺流程,包括毛坯准备、加工工艺选择、热处理要求、表面处理等。 答案:1.C 2.C 3.B 4.C 5.C 6.B 7.C 8.A 9.A 10.D 11. 模具设计一般流程:首先进行塑件分析,了解塑件的形状、尺寸、精度、使用要求等;然后确定模具类型及总体结构方案,包括型腔数量、分型面、浇注系统、推出机构等;接着进行模具零部件设计计算,如型腔、型芯、模板等;再进行模具结构设计,绘制装配图和零件图;之后进行模具制造工艺规划;最后进行试模、调试与优化。 12. 在模具设计中考虑塑件收缩率补偿:首先要准确测定所使用塑料的收缩率,根据塑件的形状、尺寸、结构特点等因素,合理确定收缩率补偿值。对于形状复杂、壁厚不均匀的塑件,要在不同部位给予不同的收缩率补偿。在型腔尺寸设计时,适当放大尺寸,以补偿塑件冷却收缩后的尺寸减小。同时,通过优化成型工艺参数,如温度、压力、冷却时间等,来减少收缩差异对塑件精度的影响。 13. 三板式注射模结构特点:有动模、定模和中间板。其优点是能够有效去除浇注系统凝料,保证塑件外观质量。应用场合:适用于外观要求高、对浇口痕迹敏感的塑件,如电子产品外壳、精密塑料零件等。它能使塑件表面更加平整,减少浇口残留对塑件的影响,提高塑件的整体品质。 14. 整体结构方案:型腔数量可根据塑件尺寸和注塑机参数确定为2个。分型面选择在塑件最大轮廓处,便于塑件脱模。浇注系统采用侧浇口,有利于熔体均匀填充型腔。推出机构采用推杆推出,在塑件底部合理布置推杆,确保推出平稳。 15. 制造工艺方案:毛坯准备采用锻造工艺,保证材料的致密度和强度。加工工艺选择数控加工中心进行型腔、型芯等关键部位的加工,确保尺寸精度。热处理要求进行调质处理提高材料综合性能。表面处理采用镀硬铬工艺,提高模具表面硬度和耐磨性,以满足生产汽车内饰件的要求,保证模具的生产效率和塑件质量。展开阅读全文
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