天然气管道通球通球清管作业指导书.doc
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1、连云港XX天然气有限公司高压输气管线工程 通球、清管作业指导书 编 制: XX审 核: XX审 定: XX连云港XX天然气管道工程有限公司目 录一、工程概况1二、施工组织设计编制依据1三、施工组织及部署1四、清管|通球施工案2五、安全措施6六、质量措施8七、机具设备表8一、管道清管1. 钢管全部连通和回填后,安装收、发球装置,开挖排污坑。确认安全、技术措施到位。管道内注入清水,目的是管道内部润滑和使泥土松软。*钢管输气管道压力表快装椭圆封头通空压机临时发球装制作示意图皮碗式清管器 泄压阀临时收球装置制作示意图清管器排气孔收球筒体封头主体管线排气孔 2.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,
2、利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管。达到使较大杂物被清管器本体带出为止。3.球速控制:将压缩空气直接打入钢管,通球速度过快则三皮碗聚安酯清管器易磨损,管道易发生振动,一般应在26Km/h 之间,最高时速不超过3 Km/h。4.压差范围:当清管器与收球装置间压力为大气压时,清管器与发球装置间压力大于0.2 Mpa即可推进清管器前行。5.清管器与发球装置间压力持续升高则表示有卡阻,应分析原因。清管器正常推进时清管器与发球装置间压力应保持0.2Mpa左右。当球速过快时,可调节空气压缩机出口阀控制管道进气量,或调节收球端排气阀,均可达到控制球速的目的。6.卡阻处理方案:通球卡阻时,应按下列优先顺序
3、处理:(1)找出卡阻位置,分析原因。(2)加压(不得超过设计压力)。(3)顶管部分卡球处理办法 可用双向清管器。(4)切管取球,连通后再正向推球 。二.管道二次清管1.装入聚氨酯清管器,在起点后端注入压缩空气,利用空气推动聚氨脂清管器至终点通球清管一次。这次通球的目的是使较小杂物被清管器本体带出。2. 管道二次清管完成,拆除收、发球装置,安装试压装置。3.分段试压按照设计文件及施工标准规范的要求,分段管道单独进行强度试压、严密性试压。试压在管道贯通完成后进行。试压介质采用空气。管道贯通后,对管道进行清管合格后,在管道较低端焊接50812mm的封头。在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝
4、扣短节和温度计座子,单丝头上面安装J13H160 DN15的针形阀(用于安装压力表);然后焊接好另一个50812mm的封头。在离封头约500mm处,焊一只DN15的单头丝扣短节,上面安装J13H160 DN15的针形阀。安装完毕后,在管道高端丝扣短节处用空气压缩机向管内注空气,空气从低处丝扣短节冒出后,关闭高处针形阀,装上压力表后,开启高处针形阀,继续用空气压缩机向管内分阶段加压,并反复检查。当压升至1.0MPa时停压30min,检查管道本体及各种接头有无裂纹及泄露,如没有则继续升压至3.0MPa, 停压30min,继续检查管道本体及各种接头有无泄漏及裂纹,如没有则继续升压至6.0MPa, 停
5、压30min,如没有则继续升压至7.5MPa, 停压30min,如没有则继续升压至强度试验压力8.82MPa,强度试压稳压4小时,无泄漏为合格。再将压力泄至6.3MPa,进行严密性试验,严密性试验稳压24小时,,压降不大于1%试验压力值,且不大于0.1 MPa为合格,做好升压曲线记录。试压用的压力表应经过效验,并应在有效期内,在试压管段前、末端安装压力表和温度计,其安装位置必须在无阳光照射之处,压力表精度不低于1.5级,量程为被量程最大压力为1.5-2倍,表盘直径不小于150mm,最小刻度能置于0.05MPa三、安全措施1.清管、干燥、试压保证措施2.清管收发装置一定要在允许使用压力范围内使用
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