注水增压泵出口汇管更换项目施工方案终.docx
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1、SZ36-1注水增压泵出口汇管更换项目会签专业DISCIPLINE签字日期 文件页数 Page 1 of 2502014.6.23供施工版次日期描述设计校对审核审定批准客 户海洋石油工程股份有限公司维修公司中海石油(中国)有限公司文 件 名 称文 件 编 号施工方案MD-DOP-SZ36-1CEP-FM-201版 次0目 录1.工程概述32.标准和规范33.项目管理33.1项目组织机构33.2项目组的主要职责44.工作界面44.1设计界面44.2采办界面44.3施工界面45.工作内容55.1项目澄清55.2现场调研55.3详设和加工设计55.4材料采办和验收55.5陆地预制55.6货物运输及装
2、船固定65.7现场施工65.8工作量66.施工步骤86.1配管专业86.2电仪专业217.质量控制248.HSE管理249.完工文件251. 工程概述本方案适用于SZ36-1注水增压泵出口汇管更换项目。原注水增压泵出口管网腐蚀严重,曾出现数十处管线刺漏现象。平台虽及时对刺漏处进行补焊,并且采用导波技术进行管线壁厚测量、对壁厚薄的管段进行加强。但是,仍有大范围管段有壁厚减薄的趋势,并且,管线布局大部分都在高空或者舷外,出现刺漏时平台自行快速有效封堵难度极大。因此,需重新制作注水增压泵出口管网管线替换老旧的管网,确保生产系统稳定,以满足油田生产的需要。根据现场的实际状况及油矿的要求,现特制定本方案
3、以确保高质量、高效率、全面、安全地完成此项工程、全面满足业主和相关标准、规范的要求。2. 标准和规范l 固定平台安全规则l 中华人民共和国安全生产法l 海洋石油安全生产规定l 海上人命安全公约l 中华人民共和国海洋环境保护法l 美国焊接协会标准(AWS)l 美国国家标准(ANSI)l 美国石油协会标准(API)l 美国机械工程师协会标准(ASME)l 原设计资料及相应的规格书l 业主施工委托书所要求的标准和规范3. 项目管理为确保高质量、高效率、全面、安全地完成此项工程,成立专门的项目组负责此工程。3.1 项目组织机构项目经理商务工程师施工经理采办工程师安全监督项目工程师QA/QC计划工程师电
4、仪工程师电 工保温工焊 工架 子 工管工配管工程师检验员安全员图1 项目组织机构图3.2 项目组的主要职责l 建立有效的通讯和沟通渠道,做好文件控制和文件传递l 管理和执行项目计划,控制进度,按要求向业主提供工程进度报告l 管理和协调职责范围内的设计、采办、建造、安装等各项工作l 确保工程达到海工和维修公司制定的质量目标和HSE目标l 管理和控制项目成本,完成成本控制目标l 执行风险管理和监控,确保完成风险控制目标l 协调和处理工程变更,调整工作范围和工期l 确保工程严格按照业主批准的文件要求执行4. 工作界面4.1 设计界面 l 施工方提供各专业加工设计。4.2 采办界面l 采办界面以合同规
5、定为准,与合同内容不符的部分,应获得业主方书面确认;l 业主方负责提供项目所需主材:4”150lb调节阀一个;l 施工方负责采办项目所有主材:包括阀门、管线、法兰、弯头、螺栓、垫片、管支架材料,保温材料,电伴热材料等;l 本项目所有耗材和辅材均由施工方提供l 所有材料均应符合技术规范要求并提供相应证书。4.3 施工界面l 平台方提供施工用电、水、公用气及吊机配合等资源;l 停产期间由平台方对管线进行隔离、置换,确保施工安全;l 施工方提供陆地运输,业主方负责码头到平台的海上运输;l 施工方提供陆地的预制场地;l 施工方提供人力、工机具等资源,完成委托的工作;l 施工方负责采办的物料的验收和检定
6、;5. 工作内容5.1 项目澄清根据业主施工委托书,对其中不清楚的或模糊的技术要求、工作界面、工程计划等方面与业主进行澄清,以保证能完全领会施工委托书的内容,从而保证工程能够按照业主的要求如期或提前完成。5.2 现场调研5.2.1 选派经验丰富的技术人员和施工人员进行现场调研,对现场情况进行认真勘查,仔细测量,并绘制相应的图纸,编写调研报告。5.2.2 与现场有关人员进行充分的沟通和交流,了解其具体意图和要求,与其达成共识,确定基本的思路和方案。5.3 详设和加工设计根据业主施工委托书,按照业主的要求,严格遵守平台原有设计图纸及规格书进行本项目的详设和加工设计。5.4 材料采办和验收5.4.1
7、 严格按照设计提供的采办料单进行采办,并选择合格的和长期合作的供货商进行供货,以确保材料的质量。5.4.2 所有到货的设备和材料,包括业主提供的各种设备和材料,必须提供相应的材质证书、合格证书或其它有关的证书,并进行严格的检验,不合格设备和材料应立即采取合适的方法进行解决和处理。5.4.3 所有验收合格的设备和材料,应存放在库房专用的区域,与其它工程材料分开,并采取合适的方式进行保护。 5.4.4 所有验收合格的设备和材料的材质证书、合格证书或其它有关的证书,应由专人进行收集和管理。5.5 陆地预制5.5.1 预制的原则:l 完成尽可能多的预制工作,以减少现场施工的工作量。l 参与施工的各工种
8、人员必须取得相应专业的资格证书,比如:电工证书,起重证书,架子工证书等等。此外,进入陆地或海上生产设施的施工人员必须取得健康证,如果有需要登船或平台施工,施工人员还必须取得四小证。l 用于施工的各种设备和工具必须经过测试,并处于良好工作状态。l 预制必须在合格的施工场地进行,并严格按照批准的图纸进行预制。l 所有的预制件必须按照相应的检验程序进行检验。5.5.2 陆地预制主要包括以下内容:l 管材喷砂涂装面积约100平米、管支架材料喷砂涂装面积约60平米;5.6 货物运输及装船固定5.6.1 运输有关的各项规章、制度必须严格遵守和执行。5.6.2 用于装施工设备、工具和材料的集装箱和材料吊笼必
9、须经过国家指定单位的检验和认证方可使用。5.6.3 集装箱和材料吊笼应可靠固定,并配上相应合格的索具。5.7 现场施工5.7.1 现场施工的原则:在现场施工过程中,应尽可能减少对正常生产的影响。5.7.2 业主的施工作业程序和安全规定必须完全理解和严格执行。5.7.3 与业主主管人员建立良好的沟通机制,以保证施工的顺利进行。5.7.4 制定的施工计划应严格执行,并进行必要的更新,以反映工程进行的实际状态,保证工程如期完成。5.7.5 在业主指定的区域,建立一个合格的现场预制场地,包括必要的消防设施。所有的现场预制工作必须在此场地进行。5.7.6 现场施工应严格按照批准的方案和图纸进行,任何方案
10、和设计上的修改应先征求业主的同意方可实施。5.7.7 批准的检验程序应严格执行。5.8 工作量5.8.1 配管专业l 搭设脚手架,部分舷外和高空脚手架,共计800 m35.8.1.1停产期间工作量:制作安装A平台和E平台供水流程预留甩头。预制组合件,共2个。此组合件为10寸闸阀2个,10寸直管2段,10寸弯头1个,10寸三通1个,盲板1个。喷砂防腐处理,需现场进行切割安装。组合件示意图详见施工步骤内焊口数量统计表。5.8.1.2非停产期间工作量:l 预制16寸新管汇18米,焊接5个16寸*10寸三通,1个16寸*8寸三通,1个16寸*6寸三通,1个16寸*12寸三通,1个16寸三通,两端焊接法
11、兰,并安装盲板。l 将M平台供低压水管线切割,焊接一个16寸等径三通做预留口,连接至新增出口管网。l 在P-302反冲洗循环泵的入口6寸管线上切割、焊接等径6寸等径三通做预留口,用作注水增压泵新增回流管线接入点。l 需要从16寸注水增压泵出口管汇引出4路管线:(1)一路8寸管线连接至原有的D平台供水预留8寸甩头,并安装8寸150LB闸阀。预制8寸管线6米,喷砂防腐处理,需现场进行切割安装。(2)一路12寸(管线型号:SCH80 A106 Gr.B SMLS.)管线穿甲板至下下甲板,然后分两路10寸(管线型号:SCH80 A106 Gr.B SMLS.)管线,分别连接向A平台和E平台供水流程的预
12、留甩头。预制12寸管线12米,10寸管线72米,喷砂防腐处理,需现场进行切割安装。(3)一路为16寸管线连接至事先改造的给M平台供低压水16寸预留口。(4)一路为回流管线,连接6寸(管线型号:SCH80 A234)管线至事先预留的P-302反冲洗泵入口6寸甩头。l 6寸的回流管线上安装一个4寸的压力调节阀(调节阀平台自供),调节阀前后加装6寸球阀(规格:150LB RF)。再分别对两个球阀的外侧管线上,各焊接一个等径6寸三通(规格:SCH80 A234),用于焊接压力调节阀的6寸旁通管线。旁通管线需要安装一个6寸截止阀(规格:150LB RF),一个6寸球阀(规格:150LB RF)。l 根据
13、现场的实际情况,合理的制作新管线托架,并固定新管线;新管线托架尽可能陆地预制,特殊部位支托架现场制作安装。l 所有管线、法兰焊口采用氩弧焊焊接工艺,焊缝需进行100拍片探伤检验,承插焊接焊口进行100%MT检验,并出具检验报告。l 管线安装完成后对管线进行水压试验和气密试验,并提供试压方案及试压报告;l 焊缝补漆,管线做保温伴热,配备管道标识,清理现场。5.8.2 电仪专业l 对新连接管线敷设电伴热带,共需约300米;需安装三个伴热电源盒,敷设三路伴热电源线3C6MM2,从WHPD平台下甲板MCC间伴热盘柜开关(开关需更换)引出,共计540米。6. 施工步骤6.1 配管专业与平台讨论后,原施工
14、委托中此处所加的16” 150lb闸阀不需要。与平台讨论后,原施工委托中此处所加的10” 150lb闸阀不需要接入平台原有管线,仅需制作一个阀门甩头即可。注水增压泵出口管汇PID示意图6.1.1 停产期间:l 制作安装A平台和E平台供水流程预留甩头。现场预制组合件,此组合件为10寸闸阀2个,10寸直管2段,10寸弯头1个,10寸三通1个,盲板1个。把预制完成的组合件放置在不影响安装、施工及安全的指定位置。组合件需进行喷砂防腐处理。在原管线需进行切割位置尽量在不影响后续安装的基础上搭设脚手架。l 停产以后,根据平台规定,在手续齐全且安全措施齐全的前提下进行管线切割工作,将切割下来的管线及部件放置
15、在平台指定的安全区域,然后开始安装预制好的组合件及其他部件。因施工位置不在同一地点且停产时间限制,A、E平台工作可同时施工,安装连接完成后进行焊口检测,检测完成并合格后,收拾现场,做到“工完、料净、场地清。”l 很据现场实际施工情况,统计焊口数量。统计表如下:焊口数量统计1、现场预制焊口尺寸壁厚数量/道位置组合件示意图10SCH80510弯头连接10直管段(去A平台)10直管段连接10法兰(去A平台)10弯头连接10直管段(去A平台)10法兰连接10三通(去A平台)10直管段连接10三通(去A平台)10SCH80510弯头连接10直管段(去E平台)10直管段连接10法兰(去E平台)10弯头连接
16、10三通(去E平台)10法兰连接10三通(去E平台)10直管段连接10三通(去E平台)共计102、现场焊口尺寸壁厚数量/道位置10SCH802将预制好的组合件三通接头焊接至切割位置管线一端去A平台将10法兰与切割开的原管线另一端连接10SCH802将预制好的组合件三通接头焊接至切割位置管线一端去E平台将10法兰与切割开的原管线另一端连接共计4(一)、接入A平台注水管线此处通过三通接入到A平台注水管线,分别在新管线和接入点上游老管线上分别安装10寸闸阀各一个1、流程隔离、管线放空:(1)待生产污水系统停运后,确认P-351出口阀门均处于关闭状态;(2)关闭PV-7383及其后截止阀、旁通阀;(2
17、)现场确认V1阀处于打开状态;(3)现场确认V4处于打开状态,V3处于关闭状态;(4)利用原P-351C泵出口阀预留口进行泄放,将CEP下甲板20寸主汇管残水放空;利用该阀门将下甲板处20寸高空部分管线进行放空(5)打开CEP下下甲板原CEP至F平台水海管SDV改造(目前已截断改造为气海管)6寸阀门,将下甲板至下下甲板的20寸汇管残水排空;(6)确保V5处于关闭状态;(7)提前连接好气泵,气泵出口到上甲板地漏;准备好一大盆放在V5处;(8)此时拆开此处的保温,松开此处法兰的几个螺栓,对管线内的液体进行排放,同时启动气泵及时转液,直至管线内无液体流出;(9)为了保证水流畅快,打开V2阀门;(10
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