搭架杆施工方案.doc

建筑施工脚手架搭设专项方案
一、总则
1.1 编制依据
本方案严格遵循《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（GB 130-2026）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2025）及《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2026）等现行国家标准，结合工程结构特点与现场实际条件编制。
1.2 适用范围
本方案适用于本工程落地式双排脚手架及型钢悬挑脚手架的搭设、使用、维护及拆除作业，涵盖主体结构施工与装饰装修阶段的高空作业支撑需求。
1.3 基本原则
脚手架搭设必须坚持“先设计后施工、先验收后使用”原则，确保架体承载力、稳定性满足施工荷载要求（结构施工阶段荷载≤3kN/m²，装修阶段≤2kN/m²），并严格执行“安全第一、预防为主”的管理方针。
二、材料要求与验收
2.1 钢管
· 规格：采用外径48mm、壁厚3.0mm的直缝电焊钢管，材质为Q235-A级钢，长度控制在4.5-6m（立杆、大横杆）及1.5-1.8m（小横杆）。
· 质量标准：表面平直光滑，无裂纹、分层、毛刺等缺陷；旧钢管锈蚀深度≤0.5mm，弯曲变形允许偏差：立杆≤1/2000L，横杆≤1/400L；使用前需进行除锈、防腐处理，涂刷防锈漆及黄色警示漆。
2.2 扣件
· 类型：直角扣件（立杆与横杆连接）、旋转扣件（剪刀撑与立杆连接）、对接扣件（杆件接长），材质为可锻铸铁（KT33-8）。
· 验收要求：扣件无裂纹、砂眼，螺栓拧紧力矩应控制在40-65N·m；活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离≥5mm；旧扣件需进行硬度检测（洛氏硬度HRC 28-32），不合格产品严禁使用。
2.3 脚手板与安全网
· 脚手板：采用冲压钢脚手板（厚度≥2mm，肋高≥50mm），表面防滑孔清晰，无开焊、变形；木脚手板选用杉木或松木，厚度≥50mm，宽度200-300mm，两端用10号铁丝绑扎固定。
· 安全网：立网采用密目式安全网（网目密度≥2000目/100cm²），平网采用阻燃型锦纶材料，网绳直径≥3.5mm，网目边长≤10cm；安全网进场需提供出厂合格证及耐冲击性能检测报告。
2.4 其他材料
· 悬挑梁：采用18#工字钢（截面尺寸180×94×6.5mm），材质Q235B，悬挑长度≤1.5m时锚固段长度≥1.8m，端部设置直径20mm的防坠落压环钢筋。
· 连墙件：采用φ48×3.0钢管与建筑结构刚性连接，预埋件为Q235钢制作的U型抱箍（直径16mm），埋深≥10d（d为钢筋直径）。
三、搭设准备与基础处理
3.1 技术准备
· 专项设计：根据搭设高度（落地架≤24m，悬挑架≤20m）计算立杆间距、横杆步距及剪刀撑角度，绘制架体平面布置图、剖面图及节点详图。
· 技术交底：由项目技术负责人对作业班组进行书面交底，内容包括搭设参数、操作流程、安全要点及应急措施，交底双方签字确认并存档。
3.2 现场准备
· 场地清理：清除搭设范围内障碍物，平整场地，设置排水沟（截面200×300mm），防止雨水浸泡基础。
· 测量放线：根据平面布置图，用全站仪放出立杆定位轴线，纵向间距1.5m，横向间距0.85m，里立杆距墙0.3m，并用白灰标记。
3.3 基础处理
· 落地架基础：采用C20混凝土硬化（厚度100mm），基础承载力≥150kPa；立杆底部设置50mm厚木垫板（尺寸200×200mm）或钢底座（钢板厚度≥6mm），垫板中心线与立杆轴线重合。
· 悬挑架基础：悬挑梁安装于混凝土楼板（强度≥C30），采用2根φ20U型螺栓固定（埋深≥200mm），梁端下垫10mm厚钢板，悬挑层下方3层设置水平安全网防护。
四、搭设流程与技术要求
4.1 落地式脚手架搭设流程
场地平整→放线→摆放扫地杆→立立杆→安装横杆→设置剪刀撑→铺设脚手板→安装连墙件→挂安全网
4.1.1 立杆搭设
· 立杆垂直偏差≤架高的1/200（且≤100mm），相邻立杆接头错开≥500mm，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开≥500mm。
· 立杆接长除顶层顶步可采用搭接（搭接长度≥1m，用3个旋转扣件固定）外，其余各层必须采用对接扣件连接，接头中心至主节点距离≤步距的1/3。
4.1.2 横杆与扫地杆
· 纵向水平杆（大横杆）设置于立杆内侧，步距1.8m，长度≥3跨；横向水平杆（小横杆）固定于立杆上，间距≤1m，主节点处必须设置，偏离主节点距离≤150mm。
· 扫地杆距地面200mm，纵向扫地杆固定于立杆内侧，横向扫地杆固定于纵向扫地杆下方；当立杆基础不在同一高度时，高处扫地杆向低处延伸2跨与立杆固定，高低差≤1m。
4.1.3 剪刀撑与连墙件
· 剪刀撑沿架体外侧全高连续设置，宽度4-6跨（6-9m），角度45°-60°；斜杆接长采用搭接（长度≥1m，2个旋转扣件固定），下端固定于扫地杆，上端延伸至顶层横杆。
· 连墙件采用“三步两跨”布置（竖向间距5.4m，横向间距3m），与建筑结构刚性连接；连墙杆呈水平设置，若不能水平设置时，下斜向连接至建筑结构，严禁向上斜拉。
4.2 型钢悬挑脚手架搭设要点
· 悬挑梁安装：工字钢悬挑长度1.2m，锚固段1.8m，端部设置100mm高挡脚板；梁上焊接200mm长φ25钢筋作为立杆定位件，间距1.5m。
· 架体搭设：立杆直接套入定位钢筋，步距1.8m，横向间距0.85m；在悬挑层底部满铺脚手板，外侧面设1.2m高防护栏杆及20cm高挡脚板，挂密目安全网全封闭。
· 钢丝绳卸荷：每根悬挑梁端部设置14mm钢丝绳斜拉（安全系数≥10），上端固定于建筑结构预埋吊环（φ20圆钢），花篮螺栓调节松紧度，确保钢丝绳处于受力状态。
五、安全防护措施
5.1 作业层防护
· 脚手板铺设：满铺、铺稳，离开墙面120-150mm；对接铺设时，接头处设两根横向水平杆，间隙≤50mm；搭接铺设时，搭接长度≥200mm，两端用10号铁丝绑扎固定。
· 防护设施：作业层外侧设两道防护栏杆（上杆1.2m，中杆0.6m），刷红白警示漆（间距400mm）；挡脚板高度200mm，底部与脚手板间隙≤10mm；每隔10m设置水平安全网，外口高于内口150mm。
5.2 临边与洞口防护
· 电梯井口：设置1.5m高定型化防护门（网格间距≤100mm），门内悬挂“禁止抛物”警示牌；井内每隔两层（≤10m）张设水平安全网。
· 通道口：搭设双层防护棚（宽度≥3m，长度≥6m），顶层满铺50mm厚木板，下层铺钢脚手板，棚顶设1.2m高防护栏杆，悬挂“安全通道”指示牌。
5.3 防雷与防电措施
· 防雷装置：脚手架高于周边建筑物时，每50m²设置一处接闪器（避雷针长1.5m，φ20圆钢），接地电阻≤10Ω；接地线采用40×4mm镀锌扁钢，与建筑物防雷接地体可靠连接。
· 防电保护：脚手架与外电线路（10kV）安全距离≥6m，不足时搭设绝缘隔离防护棚；夜间施工设置红色警示灯（电压≤36V），灯具高度≥3m。
六、验收与维护
6.1 三级验收制度
· 班组自检：搭设完成后，班组长检查立杆垂直度、扣件扭矩、脚手板铺设等，填写《自检记录表》。
· 项目部验收：技术负责人组织检查连墙件数量、剪刀撑角度、安全网封闭等，使用扭力扳手抽检扣件力矩（合格率≥90%）。
· 监理验收：总监理工程师核查专项方案执行情况，重点验收悬挑梁锚固、钢丝绳卸荷等关键节点，验收合格后挂牌（标注“验收合格”“限载3kN/m²”“责任人”）方可使用。
6.2 日常维护与检查
· 定期检查：每周由安全员组织检查，重点内容包括：立杆沉降（≤10mm）、扣件松动（扭矩≤40N·m需重新拧紧）、脚手板缺失、安全网破损等，检查结果记入《脚手架维护台账》。
· 特殊情况检查：遇6级以上大风、暴雨、暴雪后，需全面检查架体稳定性；复工前检查立杆基础是否积水、悬挑梁是否变形，确认安全后方可恢复使用。
七、拆除方案
7.1 拆除准备
· 技术交底：明确拆除顺序（自上而下、逐层拆除），划分警戒区（设置围挡及警示标志），配备专职安全员旁站监督。
· 工具与人员：作业人员需持特种作业证书上岗，佩戴安全帽、安全带、防滑鞋；使用工具包括扭力扳手、撬棍、麻绳（φ20mm），严禁使用榔头硬砸。
7.2 拆除流程
· 第一步：清除架体上杂物（建筑垃圾、剩余材料），拆除安全网及防护栏杆。
· 第二步：拆除脚手板（每跨留一块暂不拆，供作业人员站立），再拆除横杆、立杆（先拆非主节点处杆件，后拆主节点处杆件）。
· 第三步：剪刀撑与连墙件同步拆除，严禁提前拆除；拆除的杆件用麻绳捆扎后缓慢下放，严禁抛掷。
· 第四步：悬挑梁拆除前，先拆除架体，再松开钢丝绳及U型螺栓，用吊车吊至地面（吊装时设溜绳控制方向）。
7.3 注意事项
· 拆除作业时间避开高温、大风、雨雪天气，每天拆除高度不超过2层；
· 拆下的材料分类堆放（钢管、扣件、脚手板），钢管需调直、除锈后入库，扣件进行清洗、润滑保养。
八、应急预案
8.1 架体坍塌应急处置
· 立即停工：现场负责人立即组织人员撤离，设置警戒线，严禁无关人员进入危险区域。
· 救援措施：若有人员被困，采用千斤顶顶起架体，用木枋临时支撑，严禁盲目切割或拖拽杆件；同时拨打120急救电话，启动应急救援小组。
· 原因排查：组织技术人员检查坍塌原因（基础沉降、连墙件缺失、超载等），制定加固方案后，由专业队伍进行拆除或修复。
8.2 高处坠落事故处理
· 现场急救：伤员平卧，检查呼吸、心跳，若出现骨折，用夹板固定（严禁随意移动）；对出血部位进行压迫止血，使用担架转运至安全区域。
· 事故上报：2小时内向当地住建部门报告，保护现场，配合事故调查；事后组织安全教育培训，强化安全防护措施。
九、管理措施
9.1 人员管理
· 搭设人员需年满18周岁，体检合格（无高血压、恐高症等疾病），持证上岗；岗前进行三级安全教育，考核合格后方可作业。
· 作业时必须佩戴安全帽、安全带（高挂低用），严禁酒后上岗或违章操作；每天作业前由班组长进行安全技术交底，记录《班前讲话记录》。
9.2 荷载控制
· 严禁超载堆放材料，钢筋、模板等重物需分散放置，单堆重量≤500kg；
· 建筑垃圾每日清理，严禁长期堆积；遇特殊情况需临时堆载时，需经技术负责人审批，荷载≤2kN/m²。
9.3 资料管理
· 建立脚手架专项档案，包括：材料合格证、检测报告、搭设方案、验收记录、维护台账等，保存至工程竣工后3年。
· 施工过程中拍摄影像资料（每周1次），记录架体搭设、使用、拆除全过程，作为安全评估依据。
本方案未尽事宜，需严格按照国家现行规范及工程实际情况动态调整，确保脚手架施工安全可控。