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类型基站施工要求及施工规范.ppt

  • 上传人:精****
  • 文档编号:12702367
  • 上传时间:2025-11-28
  • 格式:PPT
  • 页数:55
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    关 键  词:
    基站 施工 要求 规范
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    单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,基站施工要求及施工规范,基站土建工程质量控制,工程管理中心,目 录,二,基站土建建设基本流程,三,工程建设前期工作,四,主要材料的质量控制,五,各分部、分项工程关键点的质量控制,一,前言,一、前 言,建筑工程是一项特殊的产品,而优良的产品是在生产过程中通过严格的质量控制形成的,而不是单纯依靠检验来获得,须将事后检验转变为事前预防。,施工过程的质量监控是关键,应抓住其质量控制点,对影响施工质量的有关环节和施工参数进行严格控制。下面对基站建设过程中一些重要关键点的质量控制与大家进行探讨和交流。,二、,基站土建建设基本流程,施工组织设计会审,施工图收集,工程启动会,工程开工申请,基础定位测量,基础开挖,基础桩验收,基础砼浇筑,地梁钢筋绑扎,承台钢筋制作安装,模板安装,预埋件埋设,地网布置,承台砼浇筑,塔基砼浇筑,养护期,塔安装,机房基础施工,基槽验收,钢筋制作及安装,基础砼浇筑,砖墙砌体,屋面模板安装,预留洞口设置,屋面钢筋制作及安装,屋面砼浇灌,屋面防水,装修工程,电力引入,配套施工,基站自检,施工原材料及机械设备检查,组织验收及交接,监理实施阶段总结及资料归档,基础钢筋制作及安装,三、,工程建设前期工作,1,、施工单位,A,:报审施工资质证书,中标通知书,提交施工合同;,B,:提交施工组织设计和方案;,C,:提交现场管理人员组织架构表,及相关 特殊工种作业人员,岗位证书;,D,:施工机械设备报验;,E,:材料及构配件报验;,F,:分包单位资质报审;,G,:提交质量,安全,进度,文明施工承诺书,及土建填写资料的准,备(如隐蔽工程检查记录表,基坑验槽记录等相应表格)。,2,、监理单位,A,:施工资质证书、中标通知书、施工合同的审核;,B,:施工图纸的收集;,C,:施工组织设计和方案的审核;,D,:熟悉掌握施工图纸;,E,:监理流程的规划;,F,:人员配置的调控;,G,:监理资料的准备;,H:,其他相关事宜的准备安排。,四、,主要材料的质量控制,主要原材料:水泥、砂、碎石、钢筋、砖、防水材料,4.1.1,水泥:,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,(,1,)分类,火山灰质硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥,硅酸盐水泥,(,2,)水泥标号的选择,:水泥的强度宜为混凝土强度的,1.5-2.0,倍。,注意:,同一构件不同水泥禁止混合使用。,四、,主要材料的质量控制,(,3,)有下列情况之一者,必须进行复试:,A,、用于承重结构的水泥;,B,、用于使用部位有强度等级要求的水泥;,C,、水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)。,(,4,)必试项目:,强度(分为,3,天,强度和,28,天,强度)、安定性、初凝和终凝时间。,(,5,)检验批次:,同一水泥厂、同一生产时间、同标号、同品种的每,200T,为一检验批。,(,6,)外观检验:,应无受潮现象,如部分因受潮结成硬块,应筛去硬块,并将松块压,碎,可用于抹灰砂浆,不得用于重要的受力部位。,四、,主要材料的质量控制,杆塔基础使用材料要求:,1,、水泥:检查出厂合格证、标号、出厂日期等。,2,、钢筋:出厂合格证,化学成份报告,外观检查。,3,、采用新材料进口材料应有鉴定证明和使用说明。,4,、砖、砂、石:粒径含泥量符合要求。,5,、如添加外加济要有合格证及使用说明。,四、,主要材料的质量控制,4.1.4,钢筋,(,1,)分类,按轧制外形分:,光面钢筋,螺纹钢筋;,按其化学成分:,低碳钢钢筋(含碳量低于,0.25,),中碳钢钢筋(含碳量在,0.25,0.7,),高碳钢钢筋(含碳 量,0.7,1.4,),普通低合金钢钢筋;,按强度高低分:,、,、,、,级,,V,级为热处理钢筋。,(,2,)钢筋的化学成分主要有:,碳,C,、硅,SI,、锰,Mn,、磷,P,、硫,S,。,(,3,)必试项目,:,拉力、冷弯。,(,4,)检验批次:,同厂别、同炉号、同规格的每,60T,为一检验批次。,(,5,)外观检验:,钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂缝、油污、颗粒状或 片状老锈,并,不得有超出钢筋螺纹高度的凸块。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不,正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。,4.1.5,砖,(,1,)通常采用:,烧结普通砖,粉煤灰砖,烧结多孔砖。,(,2,)强度等级:,MU7.5,或,MU10,为多,根据设计要求选用。,(,3,)必试项目:,强度。,(,4,)检验批次:,每一生产厂家的砖到现场后,按烧结普通砖,15,万,块、烧结多孔砖,5,万,块、,灰砂砖及粉煤灰,10,万块各为一检验批。,(,5,)外观检验,:,规格一致,无翘曲、断裂现象。未烧透或烧过火的砖,即色淡和色黑的,红砖不能使用。,四、,主要材料的质量控制,4.1.6.,防水材料,防水材料有防水卷材及防水涂料两大类。建筑上主要使用石油沥青经过改性后制成各种防,水材料,如弹性体沥青防水卷材(,SBS,)、塑性体沥青防水卷材(,APP,)等。防水卷材,必须具备一定的弹性、塑性、强度、粘附力和抗老化等性能,才能适应各种高低温及雨雪等恶,劣环境。,1,)卷材屋面,(,1,)通常采用:,弹性体沥青防水卷材(,SBS,),塑性体沥青防水卷材(,APP,)。,(,2,)必试项目:,拉力试验,断裂延伸率,不透水性,耐热度,柔度。,(,3,)检验批次:,同一生产厂家、同一品种,不超过,1000,卷,为一检验批。,(,4,)外观检验:,无开裂,无硬化。,2,)涂膜屋面,(,1,)通常采用:,高聚物改性沥青防水涂料(厚度不小于,3,),高分子防水涂料(多,道设防单层,1.5,厚;一道设防单层,2,厚)。,(,2,)必试项目:,拉伸强度、断裂延伸率、不透水性、低温柔性、固体含量。,(,3,)检验批次:,同一生产厂家、同一品种每,5,吨为一验收批。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,2.,钢筋制作与安装,5.,杆塔吊装,4.,混凝土浇筑,3.,预埋螺栓安装,单 管 塔 工 程,1.,基础开挖,5.1,单管塔主要关键点,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.1.1,、,质量控制目标,(1,)塔基开挖尺寸符合设计要求及边坡符合规范规定。相对标高根据现场地形地,貌定,不允许定最高处。,(2,)钢筋的规格、型号、数量、间距、箍筋的加密和非加密、保护层厚度等要符 合设计图纸要求。钢筋安装须符合安装规范要求。,(3,)混凝土搅拌,/,运输,/,振捣必须满足规范要求。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.1.2,、,主要施工工艺流程,平整场地 测量定位 基础开挖 垫层浇筑,钢筋绑扎 模板安装 预埋件安装 混凝土浇筑,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,5.1.,3,、,施工过程质量监控,(,1,)基坑成型;,(,2,)钢筋制作、安装;,(,3,)预埋件安装;,(,4,)混凝土浇注。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,5.1.3,、施工过程质量监控,(,1,)基坑成型;,(,2,)钢筋制作、安装;,(,3,)预埋件安装;,(,4,)混凝土浇注;,(,5,)基础养护。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,基坑质量的控制,A,:塔基开挖尺寸,规格符合设计,要求;,B,:,边坡符合规范规定;,C,:相对标高根据现场地形地貌定,,不允许定最高处;,D,:塔基底平整;,E,:坑底土质符合设计要求。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,基础钢筋制作,1,、钢筋的规格、型号、数量、间距、箍筋的加密和非加密、保护层厚度等要符合设计图纸要求。,2,、钢筋施工工艺如:绑扎、焊接工艺要求符合规范和设计要求(需持有相关的作业证书),钢筋搭接焊,焊接长度要求:单面焊,10d,,双面焊,5d,。,3,、搭接长度及接头位置应符合设计及施工规范要求;,4,、,钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置符合图纸要求;,5,、保护层所用的垫块、支架应按规定垫好,保护层厚度在设计无规定时应为:柱梁,25mm,、板,15mm,、基础,35mm,;,6,、预埋件的垂直度、标高应符合要求;,7,、钢筋及预埋件的表面应无垃圾、泥土和油污等。,。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,预埋件及模板安装,预埋件安装,A,、,尺寸和位置引许偏差符合设计、规范要求。,(对预埋螺栓安装进行水平,尺寸校正)。,B,、,预埋件埋设必须依据图纸尺寸埋设,不能出现歪斜,不水平。地网施工依据图纸做好地网安装,施工单位填写隐蔽检查记录表,监理单位现场签字认可方能浇筑混凝土。,模板,安装,A,、模板的标高、位置应符合构件的外形尺寸,B,、模板拼缝严密,模板及其支撑必须有足够的承载能力、刚度 和稳定性;,C,、模板在浇筑前,木模必须进行充分湿润或涂刷隔离剂(钢模 涂刷隔离剂)。,拆除,A,、板、悬挑构件的拆除应在混凝土强度分别达到,75%,和,100%,方 可进行坼除,B,、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤即可拆除;,C,、拆除后应及时对混凝土外观进行验收,有缺陷的,作相应技 术处理。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,混凝土浇筑,在浇注混凝土前,应先清除如木屑,杂土等。混凝土浇筑前,须先用水湿润模板 有材质报告,配合比准确,浇筑砼程序正确;浇筑时预留试块,用于检验混凝土度。应合理控制浇筑层的厚度和插入间隔,防止过振和漏插;,各构件应一次性浇筑完成,不留置施工缝。如遇特殊情况,如停电、停水等原因造成施工缝留置,再次浇筑前必须采用相应的技术措施。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,杆塔吊装,1,、基桩砼浇灌后,12,小时内用草垫或塑料薄膜覆盖或浇水进行保湿养护,养护,28,天左右(由天气和温度决定)。,2,、养护时间由天气和温度决定。,3,、气温平均低于,5,时不得浇水。,4,、混凝土强度达到,1.2N/mm2,前,不得,踩踏或安装。,5,、应按国家标准,GBJ107,(混凝土强度标准)取样送检,达到标准后方可安装。,混凝土外观质量满足要求,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,杆塔吊装:,A,、施工质量控制要点:,、通信杆工程对杆体变形及垂直度有严格的要求,通信杆吊装时,尽量减少或避免安装过程中的碰撞,各类构件的连接接头连接后,必须经过检查合格,方可紧固和焊接。,、拧紧法兰螺栓,应按圆周分布角度对称拧紧;拧紧节点螺栓,应按从中心,到边缘的顺序对称拧紧。所有现场焊缝需按三级焊缝进行检查,焊材同工厂焊,焊接时注意防风、保温、除油污。检查合格后进行防腐处理。,B,、施工质量验收规范:,、立杆过程中必须用两台经纬仪布置在相互垂直的方向上,严格监视杆塔中,心的垂直度,使其控制在倾斜度偏差小于等于,H/1000,(,H,为全杆高度);杆,体每段上、下两平面中心的偏差小于等于,H/750,(,H,为节间高度),扭度控,制在,0.1,左右。,、螺栓按设计要求锁紧,螺栓穿入方向应一致且合理,拧紧后外露长度为,23,扣。通过拉对角线、水平测量确保平台的水平度及与塔身间的扭转角合格。,天线支撑、挂高、方位、馈线过桥或走线梯的位置,应符合设计要求,并,应与杆牢固连接。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,;,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.2,单管塔主要关键点,三 管 塔 工 程,2.,钢筋制安,5.,杆塔安装,4.,基础,混凝土浇砼,3.,预埋螺栓安装,1.,基础开挖,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.2.1,、,基坑开挖,1,、满足边坡要求。,2,、按规定要求放坡。,3,、基槽深度、基槽宽度、基槽定位尺寸等,必须满足设计要求。,4,、,挖出的土方应堆在基坑四周,1,米以外范,围。,5.2.2,定位和测量放样:,1,、新建三管塔塔基础测量和放样应根据设计图纸,和勘察标桩或标记进行。,2,、检查基槽,基坑开挖范围,深度、中线、边线、,标高、允许偏差等。杆塔基础放样应满足设计,要求,并应注意周边环境。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.2.3,地基验槽,地基验槽的主要目标是检查开挖至设计标高后的地质情况是否与地质勘探报告和设计要求相符,特别是无桩基基站,要注意基底有无不良地质情况或软硬不均匀现象,需要建设、设计、监理、地质勘察、施工部门共同参与验槽。山地基础如坐落于边缘部位,应考虑浆砌块石进行护坡,防止泥土流失造成基础不均匀沉降和倾斜,并设置排水措施。人工挖土桩挖至设计深度后,必须由设计人员鉴别后方可浇筑桩身混凝土。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.2.4,钢筋混凝土工程,(,1,)分项工程,1,)钢筋工程,2,)模板工程,3,)混凝土工程,(,2,)工艺流程,浇筑混凝土,模板制作安装,钢筋制作安装,配料、拌制混凝土,养护,拆模,模板修理,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,钢筋工程,钢筋工程,钢筋安装,钢筋连接,钢筋加工,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,钢筋加工,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,、钢筋隐蔽工程控制点:,1,、钢筋的规格、型号、数量、间距、箍筋的加密和非加密、保护层厚度等要符合设计图纸要求。,2,、钢筋施工工艺如:绑扎、焊接工艺要求符合规范和设计要求(需持有相关的作业证书),钢筋搭接焊,焊接长度要求:单面焊,10d,,双面焊,5d,。,(2).,钢筋连接:,连接方式:,绑扎和焊接,焊接:,闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和点焊,基站工程常采,用电弧搭接焊(只适用于直径,10,40mm,的,、,钢 筋),,、,钢筋的焊接应采用,E4303,规格焊条。,焊接长度:,如设计无规定时,单面焊焊缝长度,10d,,双面焊,焊缝长度,5d,。,焊缝要求:,无裂纹、气孔、夹渣、烧伤,轴心受拉和小偏心受拉,杆件中的钢筋接头,均应焊接。,(3).,钢筋安装:,要点:,绑扎楼板或基础钢筋(面筋),靠近外围两行钢筋的相交点应,每点扎牢;,搭接长度及接头位置应符合设计及施工规范要求;,钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置符合图纸要求;,保护层所用的垫块、支架应按规定垫好,保护层厚度在设计,无规定时应为:柱梁,25mm,、板,15mm,、基础,35mm,;,预埋件的垂直度、标高应符合要求;,钢筋及预埋件的表面应无垃圾、泥土和油污等。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,模板工程,安装,A,、模板的标高、位置应符合构件的外形尺寸;,B,、模板拼缝严密,模板及其支撑必须有足够的承载能力、刚度,和稳定性;,C,、模板在浇筑前,木模必须进行充分湿润或涂刷隔离剂(钢模,涂刷隔离剂)。,拆除,A,、板、悬挑构件的拆除应在混凝土强度分别达到,75%,和,100%,方,可进行;,B,、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤即可拆除;,C,、拆除后应及时对混凝土外观进行验收,有缺陷的,作相应技,术处理。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,预埋螺栓安装:,1,、,尺寸和位置引许偏差符合设计、规范要求。,(对预埋螺栓安装进行水平,尺寸校正)。,2,、,预埋件埋设必须依据图纸尺寸埋设,不能出现歪斜,不水平。地网施工依据图纸做好地网安装,施工单位填写隐蔽检查记录表,监理单位现场签字认可方能浇筑混凝土。监理单位做好照片现场拍照做为存档记录。,支撑模板安装,:,1,、柱模卡箍间距要求适当、扣紧,防止炸模、漏浆,砼不密实和蜂窝麻面,柱封模前,必须彻底清理底部的杂物,模板下口的缝隙必须堵实。,2,、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。,3,、,模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,4,、现浇结构模板安装及预埋件和预留孔洞的允许偏差应符合规定要求。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,混凝土工程,混凝土工程,混凝土试块的,留置及评定,混凝土的养护,混凝土的浇筑,混凝土的运输,混凝土的拌制,混凝土的施工配料,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,A,、简述,组成混凝土的材料是胶结料(水泥)、细骨料(砂)、粗骨料(碎、砾石)及水。包括,配料、拌制,、,运输,、,浇筑,、,养护,等施工过程,其工艺流程均相互联系和相互影响,在施工中任一过程处理不当都会影响到混凝土工程的最终质量。,混凝土从坍落度的大小可分为干硬性混凝土(,10,40mm,)、塑性混凝土(,50,90mm,)、流动性混凝土(,100,150mm,)、大流动性混凝土(,160mm,以上)。,B,、混凝土的施工配料,凝土配合比应根据结构设计所要求的混凝土强度等级通过实验确定,并且要考虑到所要采用的配合比中是否考虑了现场砂、石实际含水率情况,若未考虑,就应视具体材料的含水率大小,对原配合比进行调整。配合比一经调整后,就严格按调整后的重量比称重原材料,并在相应的容器具(翻斗车、量桶等)上做好刻度,作为施工操作依据,C,、混凝土的拌制,搅拌方法的采用,拌制混凝土一般采用机械拌制方法。搅拌设备一般可选用自落式搅拌机。,确定混凝土的搅拌制度,搅拌时间和投料顺序,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,D,、混凝土的运输要求,应保持混凝土的均匀性,不产生严重的离析现象;,运输时间应保证混凝土在初凝前浇入模板内震捣完毕。,E,、混凝土的浇筑,在浇注混凝土前,应清除淤泥和杂物,对岩石地基应采用水清洗,但表面不得积水,对干燥的非粘土地基应浇水润湿;,及时掌握天气变化情况,做好防雨、防冻、防晒等准备工作;,在倾落高度大于,2M,时,混凝土应采用溜槽等措施可靠下落,特别是人工挖孔桩的浇灌,应 按施工要求严格操作;,应合理控制浇筑层的厚度和插入间隔,防止过振和漏插;,各构件应一次性浇筑完成,不留置施工缝。如遇特殊情况,如停电、停水等原因造成施工缝留置,再次浇筑前必须采用相应的技术措施。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,基础混凝土浇灌:,1,、,有材质报告,配合比准确,浇筑砼程序正确;浇筑时预留试块,用于检验混凝土强度。,2,、,浇灌时要注意三个基桩水平一致,任意两个相邻基桩中心距离一致。,3,、混凝土浇灌的间歇时间不得超过初凝时间。,4,、,混凝土的浇,灌,、接茬、振捣严格按照混凝土施工操作规程施工。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,F,、混凝土的养护,要点和方法,应在浇筑完毕后,12,小时,内的混凝土加以覆盖和浇水,对干硬性混凝土应在浇筑后,1,2,小时,内加以覆盖并适时浇水;,覆盖物可采用麻袋片、草席、竹席、草包、锯末、砂、炉渣等,浇水次数应使 混凝土表面保持湿润为准,养护用水,应与拌制用水相同;,当日平均温度低于,5,度,时不得浇水;,混凝土的浇水养护时间,对采用硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护时间不得少于,7,天,。对掺用缓凝剂、火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土浇水养护时间不得少于,14,天,。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,G,、杆塔安装:,A,、施工质量控制要点:,铁塔安装的一般要求:,检查塔体安装时应具备的条件:设计通过会审,铁塔基础通过验收,铁塔构件齐全并运到现场,且有预装记录。承包单位资质符合要求,登高人员有登高证,施工机具齐全,作业人员到位。有组织设施和施工方案,安全措施,并经监理批准,进行了安全交底。,复测铁塔基础,预埋螺栓位置,法兰盘偏差,根开尺寸及偏差符合要求,、拧紧法兰螺栓,应按圆周分布角度对称拧紧;拧紧节点螺栓,应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。所有现场焊缝需按三级焊缝进行检查,焊材同工厂焊,焊接时注意防风、保温、除油污。检查合格后进行防腐处理。,B,、施工质量验收规范:,、立杆过程中必须用两台经纬仪布置在相互垂直的方向上,严格监视杆塔中心的垂直度,使其控制在倾斜度偏差小于等于,H/1000,(,H,为全杆高度);杆体每段上、下两平面中心的偏差小于等于,H/750,(,H,为节间高度),扭度控制在,0.1,左右。,、螺栓按设计要求锁紧,螺栓穿入方向应一致且合理,拧紧后外露长度为,23,扣。通过拉对角线、水平测量确保平台的水平度及与塔身间的扭转角合格。,天线支撑、挂高、方位、馈线过桥或走线梯的位置,应符合设计要求,并,应与杆牢固连接。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,2.,基础垫层浇筑,6.,砌体工程,5.,基础,混凝土浇砼,3.,地梁钢筋,/,模板安装,土 建 标 准 机 房 工 程,1.,基础开挖,9.,防水及装修工程,7.,屋面模板,/,钢筋安装,8.,屋面混凝土浇筑,5.3,土建机房主要关键点,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.3.1,土建机房基础开挖:,1,、满足边坡要求。,2,、按规定要求放坡。,3,、基槽深度、基槽宽度、基槽定位尺寸等必满足设计要求。,45,标准机房基础平面图,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,地梁钢筋绑扎:,1,、钢筋规格、型号、数量、间距、加密箍筋、保护层厚度符合要求,2,、钢筋加工工艺、绑扎工艺、焊接或驳接要求符合规范或设计要求,3,、结构尺寸、定位尺寸等按设计进行复核。,检查内容;,4,、钢筋必须有出厂合格和检验证明的文件,有当地检验单位的检验证明。钢筋规格符合设计要求,制作符合施工规范规定。现场填写钢筋隐蔽检查记录表格,由监理单位,建设单位签字。检查内容;钢筋长度、间距、形状、规格及锚固、弯钩、绑扎、垫层是否符合设计要求及规范规定。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,地梁模板工程:,1,、定位尺寸;,2,、结构尺寸;,3,、承载能力、刚度、稳定性;,4,、模板拼缝及光洁平整度等;,5,、,支撑模板安装的标高,主线,符合设计要求。拼缝严密,支撑稳固及符合国家规范标准及施工单位现场填写模板检查检验表,监理单位现场签字后方能进行下道工序施工。监理单位做好照片现场拍照做为存档记录。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.3.2,砌体施工及验收要点:,1,、采用“三一”砌法,即一块砖,一铲灰,一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。,2,、构造柱旁“五退五进”留马牙槎(多孔砖三退三进);,3,、沿构造柱高度每隔,500mm,放置,2,根,6.5mm,钢筋,端部弯勾,埋 入长度不小于,1,米;,4,、为减少灰缝变形砌体沉降,应控制每日砌筑高度;,5,、正确留置门窗洞口尺寸,及时安放钢筋、埋件等,特别是防 盗门膨胀螺栓固定用砖(预制细石混凝土块),应在对置准确留置;,6,、灰缝均匀(,8,12mm,),轴线位置正确,横平竖直,砂浆 饱满,墙体垂直,墙面平整,上下错缝、内外搭砌。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.3.3,机房屋面板,/,梁模板工程,安装,A,、模板的标高、位置应符合构件的外形尺寸;,B,、模板拼缝严密,模板及其支撑必须有足够的承载能力、刚度 和稳定性;,C,、模板在浇筑前,木模必须进行充分湿润或涂刷隔离剂(钢模涂刷隔离剂)。,拆除,A,、板、悬挑构件的拆除应在混凝土强度分别达到,75%,和,100%,可进行;,B,、侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤即可拆除;,C,、拆除后应及时对混凝土外观进行验收,有缺陷的,作相应技 术处理。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.3.4,屋面钢筋绑扎,1,、钢筋规格、型号、数量、间距、保,护层厚度符合要求。,2,、钢筋加工工艺、绑扎工艺要求符合,规范或设计要求。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.4,机房装修,基站工程一般装修:,抹灰、门窗、地面、涂饰下面主要就抹灰、门窗和地面工程的施工及验,收要点进行表述。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,1,、,抹灰时水泥砂浆要搅拌均匀,水灰比符合规范要求。,2,、,饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求,,接缝均匀,与墙壁接缝处用砂浆抹实,确保无空鼓现象发生。,3,、抹灰面层不得有爆灰和裂缝,层间无脱层,空鼓等;内墙抹灰层平均厚度不得大于,18mm,。墙面平整符合规范要求;抹灰质量允许偏差、粉刷质量符合规范要求。,4,、门窗安装:,门品种、规格、开启方向及安装位置符合设计要求,门扇开启灵活,无倒翘、阻滞及反弹现象,门工程质量允许偏差应符合规范要求。门应接地保护,钢筋加工工艺、绑扎工艺、焊接或驳接要求符合规范或设计要求。,5,、灯具预埋件须埋设牢固,安装符合设计要求,电器元件须符合要求。主光源为荧光灯,照度要求为:离地,0.8M,水平 面上,150LUX,。,6,、插座电源不应与照明电源同一回路,插座距地高度,0.3m,,同一室内安装的插座高低差不应大于,5mm,。开关距地面 高度为,1.4m,,距门框为,0.2m,。,5.4.1,土建机房装修:,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,5.4.2,屋面防水工程,卷材防水屋面基本构造:找平(坡)层(保温层)(找平层)卷材防水层(保护层)。,5.4.3,各构造层要求:,1,、找平(坡)层主要起平整和找坡的作用,当设计无要求时,找坡坡度应在,2,3,;,2,、与卷材直接接触的找平(坡)层在施工时,应与突出屋面结构(如女儿墙)和转角处应做成圆弧形,水落口处要做成略底的凹坑。,3,、卷材防水层 (,1,)施工条件:禁止雨天施工,基层必须干燥,基层处理剂刚刚干燥。(,2,)施工要点:,A,、按标高由低到高(顺水搭接);,B,、搭接长度不小于,80 MM,,位置均匀错开,搭接缝应,粘牢,不得有皱折、翘边和鼓泡,C,、卷材收头细部构造应满足设计及施工规范要求。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,Text,in here,变压器,地网,移动基站防雷地网,机房地网,铁塔地网,当铁塔设在机房房顶,电力变压器设在楼内时,其地网可共用机房地网。,移动基站防雷地网的组成,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,名词术语解释,接地系统中所指的地,一般是指大地,具有导电的特性,能有效地泄放电流,一般可作为参考零电位,为使电流流入而埋入地下并直接与大地接触的导体。,围绕基站机房四周,按规定深度埋设于地下的封闭环行接地体(含垂直接地体),接地体,环形接地体,地,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,接地体的焊接(,2,),接地体的焊接(,1,),地网沟回填,地网沟的开挖,地网沟的宽度一般约为,5060cm,,地网沟深度一般为,70100cm,,如遇农田中应大于,100cm,。,回填土宜筛除石块等杂质后填入沟内,有条件的地区应在回填后浇水,待沟面下降后重新回填至平面并夯实;部分坡度较大的地区或是土壤流失较严重的地带,沟面回填后宜用混凝土覆盖或种植草皮以防雨水冲刷造成回填土流失。,若是热镀锌角钢与热镀锌扁钢连接时,则角钢的一个面要与扁钢的正面采用电焊搭焊,搭焊长度为扁钢宽边的,2,倍;角钢或扁钢与圆钢焊接时,圆钢宜与扁钢、角钢的平面贴焊,焊接长度为圆钢直径的,10,倍。,扁钢与扁钢之间的焊接应采用双面搭接焊,搭焊长度为扁钢宽度的,2,倍。若是热镀锌材料与铜材或铜材与铜材之间焊接时,则要采用氧焊焊接,焊接头若采用搭接焊接时,搭接的长度一般应为,200250mm,,焊点不应有假焊、虚焊,焊点不应有假焊、虚焊,且每个焊点都要用沥青或其它可靠防腐材料做防腐处理。,地网施工工艺要求,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,地网技术要求,1,、移动通信基站必须采取的防雷措施:联合接地;站内等电位连接;馈线接地分流;雷电过电压保;直击雷防护,2,、垂直接地体长度:一般为,1.5m,到,2.5,米之间,间距为自身长度的两倍。接地体宜采用热镀锌钢材,其中角钢不应小于,50mm50mm5mm,。,3,、当接地电阻达不到要求时,可扩大地网的面积,可在地网外围增设,2,圈环形接地装置,环形接地装置由水平接地体和垂直接地体组成。水平接地体周边为封闭式,水平接地体已地网宜在同一平面上,环形接地装置与地网之间以及环形接地装置之间应每隔,4M,相互焊接,环形接地体埋设间距不应小于,4,米。,地网电阻及材料要求,1,、,移动通信基站所在地土壤电阻率低于,700,M,时,基站地网的接地电阻宜控制在,10,以内。,移动通信基站所在地土壤电阻率大于,700,M,时,可不对基站地网的接地电阻予以限制,此时地网等效半径应,20m,,并在地网四角敷设,20,30m,的辐射型水平接地体。铁塔地网的网格尺寸不应大于,3MX3M,。,2,、地网的材料选择:接地极应使用热,镀锌钢材,,规格如下:,A,、钢管:,50mm,壁厚不小于,3.5mmB,、角钢:不小于,50mm*50mm*5mmC,、扁钢:不小于,40mm*4mmD,、圆钢:不小于,10mm,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,地网的施工焊接要求,接地体焊接及防腐:,接地体之间所有焊接点除浇筑在混凝土中外,均应进行防腐处理。接地装置的焊接长度:扁钢为边长的倍,圆钢为直径的,10,倍,,接地体埋设深度不应小于,0.7m,。,五、,各分部、分项工程关键点的质量控制,谢 谢!,
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