提高预制内墙板内线盒一次预埋合格率.ppt

提高预制混凝土内墙板内,线盒一次预埋合格率,QC小组名称：安徽建工建筑工业有限公司筑梦QC小组,单 位 名 称：安徽建工建筑工业有限公司,201,6,年0,4,月,20,日,总结和下一步打算,小组概况,工程概况,目 录,1,2,选题理由,3,目标设定,4,目标可行性分析,5,原因分析,6,要因确认,7,制定对策,8,对策实施,9,效果检查,10,巩固措施,11,12,安建锦绣花园桃花园项目,一、工程概况,安建锦绣花园桃花园项目位于肥东撮镇东部新城区合马路与店忠路交口向北,200,米，是肥东首个商品房住宅产业化小区。该工程由,8,栋,1118F,、,1,栋,6F,商业住宅楼，总建筑面积,98181,，其中地上,76589,，地下,21592,，由住宅、商业、幼儿园、地下室及人防组成。,预制混凝土内墙板水电安装详图及工序图,8,栋,1118F,住宅为装配整体式剪力墙结构，采用了预制混凝土夹心保温外墙板、预制混凝土内墙板、预制叠合楼板、预制阳台等构件。电气安装部分线盒数量较多，约,600,户，线盒数量约,27000,个，其中以预制混凝土内墙板内线盒预埋工作最为复杂。,部分预制混凝土内墙板在工厂加工时两面均需预埋线盒。,制表：陈彦兵 201,5,年0,7,月16日,小组名称,安徽建工建筑工业有限公司筑梦,QC,小组,成立时间,课题类型,攻关型,小组人数,10,注册日期,活动时间,注册登记号,课题名称,提高预制混凝土内墙板内线盒一次预埋合格率,活动情况,活动次数,20,成员参加率,100%,活动时间,2017,年,2,月,10,日,-3,月,20,日,指导老师,章昌俊,序号,姓 名,性别,学历,组内职务,组内分工,1,王兴明,男,本科,组长,组织协调,2,范圣付,男,大专,副组长,技术指导,3,章昌俊,男,本科,副组长,技术策划,4,陈永太,男,大专,组员,调查分析,5,蒋晓明,男,本科,组员,方案实施,6,韩嫣然,女,本科,组员,方案实施,7,袁晓亮,男,本科,组员,资料收集,8,周敏,女,硕士,组员,资料收集,9,李昦,男,大专,组员,方案实施,10,张磊,男,本科,组员,方案实施,二、小组概况,工程要求：,预制混凝土内墙板在工厂内加工制作，其成型,后混凝土强度达,C30,，不易在其上进行开槽、切孔等修补,工作，构件内线盒一次预埋合格率是其生产质量控制的关,键点。公司要求在工厂内开展,QC,活动，治理预制,混凝土,内墙板,内线盒,一次,预埋合格率低这一质量通病，要求目标,达到线盒,一次,预埋合格率,90%,。,工程现状：,预制混凝土内墙板成型后发现，预埋线盒存在歪,斜、位移、堵塞、凸出及凹入构件等较多的质量通病需返工,处理。,提高,预制,混凝,土内,墙板,内线,盒一,次预,埋合,格率,制图：蒋晓明 日期：,2017.2.12,三、选题理由,根据公司要求，将预制混凝土内墙板内线盒一次预埋合格率,90%,设定为本次,QC,活动的目标。,小组目标柱状图,制图：韩嫣然 日期：201,7,年,2,月1,2,日,四、目标设定,1,、质量状况调查,2017,年,2,月,13,日蒋晓明对锦绣花园桃花园已生产的,262,块预制混凝土内墙板进行调查，对,1048,个线盒进行统计分析，,发现,312,个线盒预埋质量不合格，统计如下表：,预制混凝土内墙板线盒预埋不合格调查表,制图：蒋晓明 日期：201,5,年,2,月1,3,日,五、目标可行性分析,序号,项目,频数,累积频数,频率（,%,）,累积频率（,%,）,1,线盒歪斜偏位,162,162,51.92,51.92,2,线盒凹入墙面过深,116,278,37.18,89.10,3,线盒凸出墙面过高,16,294,5.13,94.23,4,线盒堵塞,9,303,2.98,96.79,5,线盒变形,5,308,1.60,98.72,6,其它原因,4,312,1.28,100,合计,312,2,、,不合格项目案例,制图：蒋晓明 日期：201,5,年,2,月1,3,日,线盒凹入墙面过深案例,线盒,歪斜偏位,案例,小组根据统计结果，绘制了排列图，见下图,排列图,结论：从上图可以看出，,影响预制混凝土内墙板线盒预埋合格率的主,要症结：,线盒歪斜偏位、线盒凹入墙面过深,。,制图人：韩嫣然 201,5,年,2,月,13,日,3,、,目标可行性计算,从现场统计的结果可以看出预制,混凝土,内墙板,内,线盒,一次,预埋合格率为,=,（,1048-312,）,1048=70.2%,，“线盒歪斜偏位、线盒凹入墙面过深”累计频率为,89.10%,，如果能消除上述缺陷的,80%,，线盒预埋合格率,=70.2%+,（,1-70.2%,）,*89.10%*80%=91.44%,90%,，经测算目标可以实现。,4,、同期进行预制构件制作的行业先进水平,经过调研，,包河区兰州路公租房,项目所采用预制,混凝土内墙板内线盒一次预埋合格率为,94%,，,高于本小组目标。,综合上述：小组人员一致认为将预制混凝土内墙板内线盒一次预埋,合格率,90%,设定为本次,QC,活动的目标可行。,小组成员,针对主要症结,进行集思广益，使用,“,头脑风暴法,”,从各个方面发散思维，,用关联图整理找出,11,条末端原因,，见下图。,制图人：蒋晓明 201,5,年,2,月,15,日,六、原因分析,七、要因确认,小组成员分工行动，对,11,条末端因素进行了逐一验证。,序号,末端原因,确认内容,确认方法,确认标准,验证人,完成时间,1,奖罚制度制度不健全,制度是否健全且执行到位,现场检查,制度健全，质量员监督率,100%,陈永太,2017.3.5,前,2,验收制度不健全,制度是否健全且执行到位,现场检查,制度健全，质量员监督率,100%,陈永太,2017.3.5,前,3,人员培训不到位,是否有针对性的培训,查看培训记录,生产要求明确，所有人员签字,陈永太,2017.3.5,前,4,设备未检定,设备是否鉴定合格且维保到位,查看鉴定和维保记录,设备已检定合格且有维保记录,袁晓亮,2017.3.5,前,5,计量器具未检定,计量器具是否在有效期内,查看鉴定资料,测量仪器如钢卷尺、游标卡尺有效率,100%,袁晓亮,2017.3.5,前,6,线盒无穿筋孔固定困难,线盒是否带穿筋孔,现场检查,所有线盒均带穿筋孔,韩嫣然,2017.3.5,前,7,线盒固定措施不当,线盒固定措施有效性,现场检查,线盒固定牢固、位置准确,韩嫣然,2017.3.5,前,8,水电安装与钢筋安装验收顺序安排不当,水电安装与钢筋安装验收顺序,现场检查,水电安装验收位于钢筋安装验收后,周敏,2017.3.5,前,9,混凝土浇,筑,及,振,捣时钢筋移动扰动线盒,混凝,土,浇筑及振捣,时,钢筋是否发生移动扰动线盒,现场检查,钢筋振动时允许有位移可再校正，但线盒不得随钢筋发生位移,周敏,2017.3.5,前,10,混凝土浇筑及振捣时无人员看护校正,混凝土浇筑及振捣时水电人员是否在旁看护校正线盒,现场检查,混凝土浇筑及振捣时水电人员将所有线盒受扰动线盒校正合格,李昦,2017.3.5,前,11,线盒预埋时操作空间不足,计量器具是否在有效期内,现场查看,测量仪器如靠尺、钢卷尺有效率,100%,李昦,2017.3.5,前,制表人：范圣付 201,5,年,2,月,15,日,1,、奖罚制度不健全,制图人：陈永太 201,7,年,2,月2,2,日,2017,年,2,月,22,日，陈永太在技术质量部检查奖罚制度，发现技术质量部配有相应的奖罚制度，预制构件生产过程中奖罚制度执行到位。,预制混凝土构件生产奖罚制度及罚款单,结论：,非要因,2、,验收制度不健全,结论：,非要因,2017,年,2,月,22,日，陈永太在技术质量部检查验收制度，发现技术质量部配有相应的验收制度，且预制构件生产过程中制度执行到位。,制图人：陈永太 201,7,年,2,月2,2,日,3、人员培训不到位,2017,年,2,月,22,日，陈永太在资料室检查培训记录，发现存有预制构件生产技术培训，记录有明确的生产要求，各工种全部经过培训，交底率达,100%,。,结论：,非要因,预制混凝土构件生产交培训记录,制图人：陈永太 201,7,年,2,月2,2,日,4、,设备未鉴定合格,设备,2017,年,2,月,22,日，袁晓亮在生产车间对各类生产设备进行检查，发现生产线设备均为,2014,年建厂新采购的设备，设备性能稳定，且维保记录齐全、规范。,结论：,设备维保现场调查图 制图：袁晓亮 日期：201,7,年,2,月2,2,日,非要因,5、,计量器具未鉴定合格,2017,年,2,月,22,日，袁晓亮在生产车间对各类计量器具进行检查，发现台账齐全、规范，检定证书均在有效期内。,结论：,非要因,计量器具现场调查图,制图人：袁晓亮,2017,年,2,月,22,日,6,、线盒无穿筋孔固定困难,2017,年,2,月,25,日，韩嫣然在仓库检查线盒发现，我厂所用线盒均带穿筋孔，固定方便。,结论：,非要因,线盒现场调查图,制图人：袁晓亮,2017,年,2,月,22,日,7,、,水电安装与钢筋安装验收顺序不当,2017,年,2,月,22,日，周敏在生产车间对水电安装与钢筋安装验收顺序进行验证，发现水电安装验收是在钢筋安装验收合格后进行，水电工在钢筋工调筋后已将因调筋偏位的线盒进行修复。,结论：,非要因,8,、混凝土浇筑振动时无水电人员看护校正,2017,年,2,月,25,日，李昦在生产车间对混凝土浇筑过程中线盒看护校正情况进行验证，发现混凝土浇筑前水电工人会对线盒进行校正，在混凝土浇筑过程中对上部凸出混凝土面的线盒会进行校正，贴近底模的线盒被混凝土覆盖，水电工人看不见线盒内线盒情况，也无法进行校正。,结论：,非要因,9,、,线盒预埋时操作空间不足,2017,年,2,月,25,日，李昦在生产车间对线盒预埋操作情况进行验证，发现线盒预埋是在钢模台上进行，具有足够的操作空间，操作环境优于施工现场。,结论：,非要因,10,、线盒固定措施不当,2017,年,2,月,25,日，韩嫣然在生产车间对预埋线盒固定措施进行了检查，在内墙板流水线共检查了,96,个线盒，发现操作工人先用透明胶带将线盒缠裹严实，再采用穿筋及扎丝将线盒与钢筋笼进行固定。用手触碰线盒发现，剪力墙位置钢筋规格较大，线盒固定后不易发生移动，填充墙位置钢筋规格较小，线盒易发生移动。此外还发现部分线盒绑扎时与底模及构件上表面存在一定的缝隙。,混凝土浇筑后，易造成线盒凹入墙面过深的情况出现，构件成型后不易发现线盒位置，需凿出表面混凝土并修补。线盒固定措施合格率统计表如下：,构件名称,线盒数量（个）,绑扎牢固且与底模及构件上表面齐平（个）,绑扎不牢固或与构件底面或顶面存在缝隙,（个）,合格率,预制混凝土内墙板,96,75,24,78.1%,线盒固定措施合格率统计表,制图人：,韩嫣然,2017,年,2,月,22,日,线盒固定措施,现场调查图,制图人：,韩嫣然,2017,年,2,月,22,日,统计结果和现场图片显示：当前线盒固定措施不合理，需改进。,结论：,要 因,11,、,混凝土浇筑,及,振捣时钢筋移动扰动线盒,2017,年,2,月,22,日，周敏在生产车间对混凝土振捣、浇筑过程中钢筋移动扰动线盒这一情况进行验证，发现混凝土浇筑浇筑时钢筋移动很小不扰动线盒，但采用振动台进行混凝土振捣时钢筋移动较大会扰动线盒。,结论：,要 因,混凝土浇筑,及振捣,钢筋移动扰动线盒现场调查图,制图人：周敏,2017,年,2,月,22,日,要因确认结果,线盒固定措施不当,混凝土浇筑及振捣时钢筋移动扰动线盒,确定的主要原因如下：,1,2,八、制定对策,1,、,小组人员,经过会议讨论,整理出对策分析评价选择表如下：,序号,要因,形成的对策,对策评估,综合得分,选定方案,可行性,有效性,经济性,时间性,1,线盒固定措施不当,对策一,预埋泡沫板代替线盒，泡沫板用连接钢筋固定，后期埋入线盒,12,对策三,2,对策二,采用如附图所示，在模台上开孔，或在模台上安装带有强磁的磁性底座，并辅以混凝土块等固定构件上部线盒位置，通过配套规格的长螺栓将线盒、混凝土块与模台孔或磁性底座孔连接固定，防止混凝土浇筑时位置偏移或上下浮动；采用与线盒内部形状相似的铁件与模台焊接来固定构件下部线盒。,16,3,对策三,采用附图所示的磁性线盒固定器固定线盒。线盒固定器所用橡胶外形根据线盒类型定制，并带有强磁铁，可将线盒牢固连接。底部线盒吸附在钢制模台上，上部线盒通过配套我公司专利,“,一种可调节的预制混凝土构件模具生产工装,”,固定。,18,线盒固定措施不当措施二,附图,制图人：,袁晓亮,2017,年,2,月,22,日,线盒固定措施不当措施,三附图,对策分析评价选择表,制图人：,韩嫣然,2017,年,2,月,22,日,序号,要因,形成的对策,对策评估,综合得分,选定方案,可行性,有效性,经济性,时间性,4,混凝土浇筑浇筑及振捣时钢筋移动扰动线盒,对策一,如附图所示，在模台上开孔，或在模台上安装带有强磁的磁性底座，并辅以混凝土块等固定水电线盒位置，通过配套规格的长螺栓将线盒、混凝土块与模台孔或磁性底座孔连接固定，防止混凝土浇筑时位置偏移或上下浮动。,16,对策二,5,对,策二,采用附图所示的磁性线盒固定器固定线盒。线盒固定器所用橡胶外形根据线盒类型定制，并带有强磁铁，可将线盒牢固连接。底部线盒吸附在钢制模台上，上部线盒通过配套我公司专利,“,一种可调节的预制混凝土构件模具生产工装,”,固定。,18,线盒固定措施不当措施二,附图,制图人：,袁晓亮,2017,年,2,月,22,日,线盒固定措施不当措施,三附图,通过以上分析评价，小组人员最终决定选择采用预埋线盒固定器固定构,件下部线盒，采用预埋线盒固定器配套“一种可调节的预制混凝土构件,模具生产工装”固定构件上部线盒，来解决“线盒固定措施不当”和,“混凝土,浇筑及振捣,钢筋移动扰动线盒”的问题。,2,、,小组制定要因对应对策表如下：,序号,要因,对策,目标,措施,地点,负责人,时间,1,线盒固定措施不当,采用磁性预埋线盒固定器将构件底部线盒吸附在模台上；采用预埋线盒固定器配套“一种可调节的预制混凝土构件模具生产工装”固定构件上部线盒。,保证预制混凝土内墙板内线盒固定牢固，位置准备，生产过程,中,偏移量不超过,5mm,1,、模具车间根据图纸要求加工上部线盒所用吊架；,2,、不于线盒固定器接触的各面用透明胶带缠牢。,3,、待预制混凝土内墙板内钢筋及预埋件安装就位后，依据图纸，用预埋线盒固定器将线盒固定在指定位置，确保线盒固定牢固。,现场,袁晓亮,3.6,2,混凝土浇,筑,浇筑及振捣,时,钢筋移动扰动线盒,采用磁性预埋线盒固定器将构件底部线盒吸附在模台上；采用预埋线盒固定器配套“一种可调节的预制混凝土构件模具生产工装”固定构件上部线盒。,保证混凝土浇筑、振动等生产过程线盒不因钢筋移动而发生扰动,1,、模具车间根据图纸要求加工上部线盒所用吊架；,2,、不于线盒固定器接触的各面用透明胶带缠牢。,3,、待预制混凝土内墙板内钢筋及预埋件安装就位后，依据图纸，用预埋线盒固定器将线盒固定在指定位置，确保线盒固定牢固。,现场,袁晓亮,3.6,制图人：,蒋晓明,2017,年,3,月,1,日,1,、工艺流程,2017,年,3,月,1,日，小组在安徽建工建筑工业有限公司三楼会议室召开小组会议，并请水电安装小组工人代表共同参加。会议制定了预制混凝土内墙板内采用预埋线盒固定器、“一种可调节的预制混凝土构件模具生产工装”固定线盒的工艺流程。,九、对策实施,2,、对策实施,QC,小组于,2017,年,3,月,6,日预制混凝土内墙板生产时采用预埋线盒固定器固定构件下部线盒，采用预埋线盒固定器配套“一种可调节的预制混凝土构件模具生产工装”固定构件上部线盒，以解决“线盒固定措施不当”和“混凝土,浇筑及振捣,钢筋移动扰动线盒”的问题,磁性线盒固定器固定构件下部线盒图,一种可调节的预制混凝土,构件模具生产工装定位图,制图人：,袁晓亮,2017,年,3,月,8,日,制图人：,袁晓亮,2017,年,3,月,8,日,工装配套磁性线盒固定器固定,构件上部线盒图,工装配套磁性线盒固定器,固定构件上部线盒图,制图人：,袁晓亮,2017,年,3,月,8,日,预制混凝土内墙板下部线盒图,预制混凝土内墙板上部线盒图,3,、效果检查,小组,对采用上述措施连续,12,天生产出的,307,块预制混凝土内墙板线盒预埋质量进行检查，共检查线盒,1138,个，,35,个不合格，详见下表：,制,表,人：,蒋晓明,2017,年,3,月,18,日,序号,项目,频数,累积频数,频率（,%,）,累积频率（,%,）,1,线盒歪斜偏位,13,13,37.14,37.14,2,线盒凹入墙面过深,8,21,22.87,60.01,3,线盒凸出墙面过高,6,27,17.14,77.15,4,线盒堵塞,3,30,8.57,85.72,5,线盒变形,2,32,5.71,91.43,6,其它原因,3,35,8.57,100,合计,35,通过上表可知：进行,QC,活动,后，线盒一次,预埋,合格率达,96.92%,，,且线盒歪斜偏位产生的不合格率由活动前的,51.92,降低为,37.14%,，线,盒凹入墙面过深产生的不合格率由活动前的,37.18%,降为,22.87%,，实,施效果良好。,十、效果检查,1,、线盒预埋质量调查,3,月,6,日至,3,月,17,日期公司采用磁性线盒固定器配套“一种可调节的预制混凝土构件模具生产工装”固定预制混凝土内墙板线盒共生产出,307,块预制混凝土内墙板。袁晓亮和李昦于,2017,年,3,月,18,日对上述构件进行调查，共检查线盒,1138,个，合格点,1103,，合格率为,96.92%,。,实施前后线盒预埋质量排布图如下：,制表：韩嫣然 日期：,2017,年,3,月,18,日,QC,活动实施前,QC,活动实施,后,活动目标完成,图如下：,制表：韩嫣然 日期：,2017,年,3,月,18,日,通过上图可知：活动目标值已完成,2、经济效益,本小组解决了预制混凝土内墙板内线盒预埋歪斜偏位和线盒凹入墙面过深的问题，提高了线盒一次预埋合格率和生产效率，避免了构件成型后重新剔凿、补加线盒和外观修补，大大降低了构件返工费用，缩短了生产工期成本，,减,少了生产基地投资及设备摊销费用。,针对本次活动生产的,307,块预制混凝土内墙板,具体效益,分析,如下表：,制表：蒋晓明 日期：,2017,年,3,月,18,日,序号,项目,计算,金额,1,节约费用,剔凿线盒费用,180,元,/,工日,*,10,工日,1800,元,补放线盒费用,1.5,元,/,个,*,302,个,453,元,外观修补费用,2,元,/,个,*,302,个,604,元,节约生产工期费用（投资摊销费用）,8000,元,/,天,*,2,天,16000,元,2,增加费用,预埋线盒固定器（按周转,2,个项目摊销）,38,元,*,60,元,/,个,*,1/2,1140,元,一种可调节的预制混凝土构件模具生产工装（按周转,3,个项目摊销）,600,元,/,件,*,30,件,*,1/3,6000,元,3,合计节约费用,11717,元,4,每个线盒节约费用,11717,元,/1138,个,10.3,元,社会效益：,通过开展本次,QC,活动，充分发挥了员工的工作积极性和创造性，解决了预制混凝土内墙板内线盒一次预埋合格率低的问题，提高了产品质量，受到了建设单位和施工单位的好评。,经济效益：,开展本次,QC,活动，生产,307,块预制混凝土内墙板可缩短生产周期,2,天，节省费用,11717,元，平均每个线盒节约费用,10.3,元，,QC,活动推广后可节约费用,278100,元，经济效益显著。,十一、,巩固措施,为了巩固小组活动成果，我公司将在锦绣花园桃花园后续各单体和滨湖沁园项目预制混凝土预制构件线生产时使用。,为了保证此种施工工艺持久进行，保证预制混凝土内墙板内线盒预埋质量，经公司批准，我们已将活动中有效措施纳入公司预制构件生产工艺流程和质量标准中。,十二、总结和下一步打算,总结,在此次,QC,活动中小组成员积极参与，现场考察、记录、调查、分析，制定了针对性强，效益性强的对策措施，并严格按照措施在现场把控，最终取得了显著的成绩，提高了预制混凝土内墙板内线盒一次预埋合格率和生产效率，缩短了生产工期。,通过本次活动，小组成员各方面的能力有明显提高，组员们从质量意识、创新意识、,QC,知识、团队精神、个人能力等方面进行了自我评价，详见以下综合素质评价雷达图,。,评价内容,活动前,活动后,质量意识,80,95,创新意识,75,80,QC,知识,60,80,团队精神,70,90,个人能力,60,85,制表：韩嫣然 日期：,2017,年,3,月,18,日,综合素质评价表,综合素质评价雷达图,下一步打算,装配式整体式混凝土结构具有减少工期、提高质量、节约材料和清洁生产的特点，是建筑业发展的,必然,趋势。预制混凝土构件的生产质量将直接影响到装配整体式混凝土结构的成型质量，预制混凝土构件生产过程还有许多问题等待我们去发现解决。结合本次,QC,活动的经验，我们计划下一个课题名称如下：,减少预制混凝土夹心保温外墙板外叶墙裂缝通病发生率,