毕业论文（设计）连续刚构悬臂现浇梁施工方案.pdf

目录一、编制依据、原则及范围.1L1编制依据.11.1.1 设计规范.11.1.2 施工规范.11.1.3 验收标准.1LL4原材料标准.21.1.5材料试验方法.3LL6其他规范.4LL7其它修改条文通知.51.1.8 其它.5L2编制原则.6L3编制范围.7二、工程概况.72.1 工程概述.72.2 主要工程量.82.3 技术指标.9三、总体施工组织安排.113.1 施工管理目标.113.1.1 质量目标.113.1.2 安全生产目标.113.1.3 工期目标.113.1.4 施工环保、水土保持目标.123.1.5 文明施工目标.123.1.6 职业健康安全目标.123.2 施工管理组织机构.123.3 施工组织.123.3.1 总体施工顺序.123.3.2 施工组织措施.13四、临时工程分布及施工前准备.404.1 生产、生活房屋.404.2 混凝土拌和站.414.3 钢筋加工厂.414.4 施工用电.414.5 施工用水.414.6 施工便道.41五、总体施工进度计划.425施工进度计划表.425.2施工进度横道图.43六、总体施工方案.436.1 总体施工方法.436.2 总体施工工艺流程图.43七、施工工艺.447.1 永久支座安装.447.2 箱梁0#梁段施工.467.2.1 施工方法.467.2.2 现浇0#段施工工艺流程.467.2.3 支墩临时固结施工.467.2.4 临时支墩拆除.477.2.5 连续梁0#梁段托架施工.477.2.6 连续梁0#梁段托架预压.477.2.7 连续梁0#梁段模板施工.487.2.8 钢筋加工、安装施工.507.2.9 混凝土施工.517.2.10 预应力施工.587.2.11 托架拆除.767.3 悬臂浇筑梁段施工.767.3.1 施工方法.767.3.2 挂篮施工.767.3.3 箱梁悬臂浇注施工顺序.857.3.4 箱梁悬臂浇注施工工艺流程.867.3.5 箱梁悬臂现浇施工技术质量措施.867.4 箱梁边跨现浇段施工.877.4.1 概述.877.4.2 施工方法.877.4.3 边跨现浇段施工作业组织.877.4.4 边跨现浇段支架预压.907.5 箱梁合拢段施工.907.6 箱梁悬臂施工线形控制.927.6.1 监控目的.927.6.2 监控原则.937.6.3 计算理论.937.6.4 施工监控的工作内容.947.6.5 施工监控实施细则.967.6.6 施工监控精度与执行要求.1017.6.7 施工监控组织机构.1027.7 客运专线连续梁桥面附属设施及预埋件.102八、安全保证体系及措施.1058.1 安全保证体系.1058.2 岗位安全制度.1058.3 机动车驾驶员岗位安全制度.1058.4 安全生产大检查制度.1068.5 包保责任制度.1068.6 事故报告及分析制度.1068.7 高空作业安全技术措施.1078.8 施工用电安全技术措施.1078.9 混凝土施工中的安全措施.1088.10 预应力作业安全措施.1098.11 大型及危险机具施工安全措施.110九、质量保证体系及措施.1129.1 质量保证体系.1129.2 质量保证措施.113十、文明施工、工期保证措施.11810文明施工保证措施.11810.2 工期控制措施.120十一、雨季施工保证措施.122十二、冬期施工方案.12312.1 冬期施工质量保证措施.12312.2 混凝土冬期施工的质量检查.125十三、安全保通方案.12613.1 编制依据及原则.12613.2 编制范围.12613.3 工程概况.12613.4 防护时间.12613.5 防护总体方案.12613.6 交通组织方案.129十四、结构检算.13214.1 牛腿托架检算.13314.2 边跨直线段支架检算.13514.3 临时支墩检算.13514.4 地基承载力检算.13714.5 菱形挂篮检算（见附件）.138附件1：预应力管道定位图.138附件2:预埋件及声屏障里程图.138附件3:40+56+40M连续梁菱形挂篮设计图.138附件4：40+56+40M连续梁菱形挂篮计算书.138南河特大桥跨239省道(40+56+40)m连续梁 专项施工组织设计一、编制依据、原则及范围L1编制依据LL1设计规范(1)TB10621-2009高速铁路设计规范；(2)铁建设函2005754号客运专线无砧轨道铁路设计指南(3)铁建设2005 157号铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定(4)TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范(5)TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土与预应力混凝土结构 设计规范L 1.2施工规范(1)TZ216-2007客运专线无硅轨道铁路工程施工技术指南(2)GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范(3)JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规程(4)JGJ28-86粉煤灰在混凝土与砂浆中应用技术规程(5)GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范(6)TB10426-2004铁路工程结构混凝土强度检测规程(7)TZ213-2005客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(8)TB10303-2009铁路桥涵工程施工安全技术规程(9)TB10301-2009铁路工程基本作业施工安全技术规程(10)JGJ114-2003钢筋焊接网混凝土结构技术规程1.1.3验收标准(1)铁建设2005 160号客运专线铁路桥涵工程施工施工质量验 收暂行标准(2)2007 85号客运专线无昨轨道铁路工程施工质量验收暂 行标准(3)铁建设2005 16。号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(4)TB10424-2003铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(5)TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准(6)JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程(7)GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范(8)铁建设2006 158号客运专线铁路无不查轨道铺设条件评 估技术指南(9)JGJ/T15-2008早期推定混凝土强度试验方法标准L L4原材料标准(1)科技基2。05101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件(2)科技基200756号客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技 术条件(3)NHQZ宁杭铁路客运专线客运专线桥梁球型支座安装图(4)GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线(5)GB1499.2-2007钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(6)GB1499.1-2008钢筋混凝土用热扎光圆钢筋(7)GB/T701-2008低碳钢热轧圆盘条(8)GB/T700-2006碳素结构钢(9)GB/T3077-1999合金结构钢(10)GB/T699-1999优质碳素结构钢(11)GB/T1499.3-2002钢筋混凝土用钢筋焊接网(12)GB175-2007通用硅酸盐水泥(13)JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头(14)JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(15)GB/T18736-2002高性能混凝土用矿物外加剂(16)GB/T18046-2008用于水泥与混凝土中的粒化高炉矿石查(17)GB/T1596-2005用于水泥与混凝土中的粉煤灰(18)JGJ63-2006混凝土用水标准(19)GB/T19250-2003聚氨脂防水涂料(20)GB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙稀(PVC-U)管材(21)JC476-2001混凝土膨胀剂(22)JB/T5067-1999钢铁铸件粉末渗锌(23)TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技 术条件(24)JG/T223-2007聚竣酸系高性能减水剂(25)GB8076-2008混凝土外加剂(26)GB/T18684-2002锌铭涂层技术条件(27)TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具 与连接器技术条件1.1.5材料试验方法(1)GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法(2)GB/T238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法(3)GB/T232-1999金属材料弯曲试验方法(4)JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准(5)GB/T230.1-2004金属洛氏硬度试验方法(6)GB/T231.1-2002金属布氏硬度试验方法(7)GB/T1345-2005水泥细度检验方法筛析法(8)GB/T17671-1999水泥砂胶强度检验方法(ISO法)(9)GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性 检验方法(10)GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法(11)GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法(12)GB/T50080-2002普通混凝土拌与物性能试验方法标准(13)GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准(14)GBJ82-85普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法(15)TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩 相法)(16)TB/T2922.3-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(砂 浆棒法)(17)TB/T2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(快 速砂浆棒法)(18)TB/T3054-2002铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条 件(19)GB/T16777-1997建筑防水涂料试验方法(20)GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法(21)GB/T2791-1995胶粘剂T剥离强度试验方法(22)GB/T176-1996水泥化学分析方法(23)GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法(勃氏法)(24)GB2420-81水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法(25)GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验(26)GB/T4956-2003磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测 量磁性法L 1.6其他规范(1)GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范(2)JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范(3)GB/T18894-2002电子文件归档与管理规范(4)TB10601-2009高速铁路工程测量规范(5)TB10601-2009高速铁路工程测量规范条文说明L 1.7其它修改条文通知(1)铁建设2007104号关于发布铁路轨道设计规范等八 项铁路工程建设标准局部修订条文的通知(2)铁建设2006141号关于发布客运专线铁路路基工程施 工质量验收暂行标准等九项铁路工程建设标准局部条文修改的通知(3)铁建设2007159号关于发布铁路路基工程施工质量验 收标准等十九项铁路工程施工质量验收标准局部条文修改的通知(4)铁建设2007140号关于发布铁路路混凝土结构耐久性 设计暂行规定等两项铁路工程建设标准局部条文修改的通知(5)铁建设2007150号关于发布客运专线铁路无硅轨道铺 设条件评估技术指南局部条文修改的通知(6)铁建设2009 152号铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 混凝土分项工程原材料标准局部修订条文LL8其它(1)宁杭客运专线土建工程二标段合同文件；(2)无柞轨道双线预应力混凝土连续梁(悬灌施工)跨度(40+56+40)m连续梁施工图；(3)当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施 的修建条件，以及水、电、通信等现场施工调查情况；(4)宁杭客运专线NHZQ-2标段施工组织设计形象进度图；(5)国家及地方关于安全生产与环境保护等方面的法律法规；(6)宁杭客运专线NHZQ-2标实施性施工组织设计；(7)国家、铁道部、江苏省有关安全、环境保护、水土保持等方面 的法律、法规、条例、规定。1.2编制原则1、遵循合同文件、招标文件、中水四局宁杭2标指导性施组的原则。严格按照招标文件、指导性施组要求的工期、质量等目标编制技术标文件,使发包人的各项要求均得到有效保证。2、遵循设计文件的原则。在编制方案时，认真阅读核对所获得的招 标设计文件资料，理解设计意图，充分调查现场情况，严格按设计资料与 设计原则编制施组，满足设计标准与要求。3、全面兑现合同的原则。以一流的技术、一流的管理、一流的装备、一流的质量，高起点开局、高标准推进、高质量完成承建工程，实现科技 创新、管理创新，建设世界一流铁路。4、坚持科学性、先进性、经济性与合理性、实用性相结合的原则。采用先进的施工技术、科学的组织方法，合理的安排顺序，推动企业技术 进步，实现经济效益与社会效益的双丰收。5、引进、创新、发展的原则。积极推广应用新技术、新工艺、新设 备、新材料、新测试方法，采用国内外先进、成熟可靠的方法与工艺，依 靠产品生产工厂（场）化、施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理 信息化，优化施工方案，不断地创新、发展，实现质量目标。6、保证工期的原则。本工程工程规模大，工期紧，质量标准高，专 业接口多，相互制约因素多，必须保证足够的技术装备及人员投入，合理 安排施工工序，充分考虑气候、季节、交叉施工对工期的影响，确保工期。7、坚持以人为本，安全生产的原则。施工生产活动始终把人的健康 安全放在首位，严格执行GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，认真编制施工安全技术方案，加强过程控制，落实保证措施，保证安全生 产投入，实现安全生产。8、坚持文明施工、保护环境、节约资源的原则。实现文明施工，重 视环境保护，合理规划临时用地，节约原材料消耗，按照国家、铁道部及 业主对本工程的环境保护要求，精心组织，严格管理。把施工对环境的影 响降低到最低程度，使宁杭客运专线建设达到“一流的资源节约型、环境 友好型”要求，创建安全文明施工标准化工地。L3编制范围DK83+503.86-DK83+641.56 跨 239 省道 40+56+40 连续梁。二、工程概况2.1工程概述南河特大桥位于滦阳境内，全桥长14329.3m,地处河网化地区，水系流域非常发达，几乎是鱼塘与河流。河流属太湖流域南溪水系.南溪 水系发源于苏、浙、皖三省交界处的界岭，滦阳是南溪的主要源流之地，以南河、中河、北河为干流。南河特大桥在DK83+560.5DK83+591.8 处采用(40+56+40)m连续梁形式上跨239省道，与线路大里程交角 51.7,250#主墩承台边缘距离239省道2.5m,251#主墩承台边缘距 离239省道0.2m。南河特大桥(40+56+40)m现浇预应力硅连续梁全桥长137.5m,边跨40.75m+中跨56m+边跨40.75m,箱梁顶宽12m,底宽6.7m,顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板厚度40cm-80cm,按直线型变 化，腹板厚48-80cm,按折线变化。全联在端支点、中跨中及中支点共 设5个横隔板，横隔板设检查孔。中支点梁高4.35m,跨中及边跨直线 段梁高3.05m。2个0#梁段在牛腿托架上现浇、边跨11.75m直线段在 满堂托架上现浇、共有2个边跨合拢段及1个中跨合拢段，合拢段长度 2m。悬浇节段长度最长为4m,最短为3.5m。取消翼缘板中间竖墙钢 筋。设计车速：最高运行速度350km/h;线路情况：双线，直线，正线线间距5m;坡度情况：下坡，下坡坡度11%0；环境类别及作用等级：一般大气条件下无防护措施的地面结构，环境 类别为碳化环境，作用等级为Tl、T2级；设计使用年限：正常使用条件下梁体结构设计使用寿命为10。年；施工方法：挂篮悬臂浇注法施工；适用地震烈度：8度；地震动峰值：0g；轨道：采用CRTS n型板式无昨轨道。2.2主要工程量跨239省道公路连续梁主要工程量见表1。跨239省道连续梁工程数量表表1序号项目名称单位工程量备注1C50号干硬性补偿收缩碎m312.5312C40号混凝土m385.753C50号混凝土m31907.64普通钢筋Q235t18.2925普通钢筋HRB335t344.13962 5精扎螺纹钢筋t10.687fpk=1860Mpa 钢绞线 7-7cp5t7.9448fpk=1860Mpa 钢绞线 16-7(pt51.9829fpk=1860Mpa 钢绞线 17-7cpt14.85110fpk=1860Mpa 电冈绞线 4-7cp5t16.9311镀锌金属波纹管cp70（内）m974.52812镀锌金属波纹管cp90（内）m4247.3413镀锌金属波纹管70*19m3632.214铁皮管cp35（内）m2606.582.3技术指标15Ml5-7锚具套7216M15-16锚具套21217M15-17锚具套4818BM15-4锚具套32619BM15P-4 锚具套32620JLM-25锚具套788X221NHQZ-7000DX-el 00 球型钢套222NHQZ-7000ZX-el00 球型钢套223NHQZ-25000ZX-el00 球型套124NHQZ-2 5000DX-e 100 球型套125NHQZ-25000HX-e 10 球型钢套126NHQZ-25000-GD 球式钢支套1跨239省道公路连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差见表2;连续梁梁 体外观质量的检验与允许偏差值见表3;梁段模板安装的标准与允许偏差 见表4。连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差表表2序控制要点允许偏差（mm）1悬臂梁段高程+15,-52合拢前两悬臂端相对高差合拢段长的1/100,且不大于153梁段轴线偏差154梁段顶面高程差105竖向高强精轧螺纹筋垂直度每米高不大于16竖向高强精轧螺纹筋间距10连续梁梁体外观质量的检验与允许偏差值表表3梁段模板安装的标准与允许偏差表序号控制要点允许偏差1梁全长302边跨梁长203各变高梁段长度及位置104边跨跨度205梁底宽度+10,-56桥面中心位置107梁高+15,-58防护墙厚度+10,-59表面垂直度每米不大于310梁上拱度与设计偏差1011底板厚度+10,012腹板厚度+10,013顶板厚度+10,-514桥面高程2015桥面宽度1016平整度每米不大于517腹板间距1018支座板四角高度差1螺栓中心位置2平整度2表4序号控制重点允许偏差（mm）1梁段长102梁高10,03顶板厚10,04底板厚10,05腹板厚10,06横隔板厚10,07腹板间距10,08腹板中心偏离设计距离109梁体宽+10,010模板表面平整度311模板表面垂直度每米不大于312孔道位置113梁段纵向旁弯1014梁段纵向中线最大偏差1015梁段高度变化段位置1016底模拱度偏差317底模同一端两角高度218桥面预留钢筋位置10三、总体施工组织安排3.1 施工管理目标遵循“整体设计、系统建设、优质高效、一次建成”的方针，坚持设 计高标准、科技高起点、工程高质量的要求，实现科技创新、管理创新、制度创新，达到“一流的设计、一流的工程、一流的技术装备、一流的运 营管理”的建设目标，建成世界一流的客运专线连续梁工程，实现精品工 程、安全工程的目标。3.1.1 质量目标工程合格，主体工程质量“零缺陷”，确保桥梁100年的使用期要求,竣工验收一次合格率100%o3.1.2 安全生产目标消灭安全事故，杜绝较大及以上安全事故。3.1.3 工期目标2010年5月20日中跨合拢段施工结束。3.1.4 施工环保、水土保持目标无集体投诉事件，环境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工 程“先设计、再施工、再投入使用”。3.1.5 文明施工目标环境整洁、纪律严明、设备完好、物流有序、信息准确、生产均衡、创部级文明施工样板及安全标准工地。3.1.6 职业健康安全目标严格遵照职业安全健康管理体系的标准建立本项目职业健康体系,制 定实施职业健康等各项制度与措施。保证职工生活及工作场所干净整洁、施工现场粉尘及有害气体不超过国家规定标准、劳动保护符合有关规定;防止食物中毒、区域性传染病扩散、职业病发生。3.2 施工管理组织机构施工管理组织机构详见框图lo施工管理组织机构框图框图13.3 施工组织3.3.1 总体施工顺序跨239省道公路连续梁总体施工顺序见表5o总体施工顺序表表5施工步 骤施工详细内容及施工要点1主跨桥墩施工完毕后，在主墩上安装临时支墩,进行墩梁固结，拼 装托架施工2个0#块，待碎达到设计强度95%,弹性模量达到 设计强度100%,龄期5天，张拉本节段纵向Tl、T8、Fl、F2 束及横向、竖向预应力筋，然后安装挂篮。2在挂篮上浇筑1#梁段，待硅达到设计强度95%,弹性模量达到 设计强度100%,龄期5天，张拉本节段纵向T2、F3、F4束 及横向、竖向预应力筋。3在挂篮上浇筑2#梁段，待硅达到设计强度95%,弹性模量达到4在挂篮上浇筑3#梁段，待碎达到设计强度95%,弹性模量达到5在挂篮上浇筑4#梁段，待碎达到设计强度95%,弹性模量达到6在挂篮上浇筑5#梁段，待硅达到设计强度95%,弹性模量达到7在挂篮上浇筑6#梁段，待硅达到设计强度95%,弹性模量达到8安装临时刚性连接构造，现浇边跨合拢段，待碎及弹性模量达至|讲计曾麻100%.龄期5天.张持并锚固纵向葡应力束T9.9张拉并锚固纵向预应力束B7、B8、B13,安装中跨跨中临时3.3.2 施工组织措施施工调查组织施工调查，进一步获取有关原始数据的第一手数据，为工程施工 迅速展开，进行数据搜集，重点收集以下数据：该连续梁处地形、地貌、地质等情况及气象、不良地质对施工的影 响。该连续梁处地表水、地下水分布情况，并对生活用水与施工用水水 源进行规划、水质分析。进一步调查施工环境、交通运输、通讯条件及修建各项临时工程的 条件。对于采用新技术、新材料、新型结构的设计，根据工程结构的特点及拟采取的工程措施收集相关数据。在设计提供的数据的基础上，为提高地质特征准确度与工程质量,进行必要的补充勘探。技术准备施工前的图纸会审在图纸会审中，认真领会工程设计依据、意图与功能要求的说明，全 面复核各工程结构尺寸，了解结构物的结构形式，使用材料及设备的品名、规格、质量标准，以及对新结构、新材料、新工艺与新技术的要求。然后 根据研究图纸的记录及对设计意图的理解，提出对设计图纸的疑问、建议 与优化，并与设计人员取得联系，完善设计文件，使设计更加符合施工现 场的实际，确保顺利施工、施工安全、工程质量与按期完成工程任务。编制连续梁实施性施工组织设计全部掌握设计文件与设计图纸，正确理解设计意图与技术要求，进行 详细的施工调查，根据进一步掌握的情况与资料，对投标施组优化，编制 实施性施组，以制定出更符合设计与现场实际情况的施工方案，报批后组 织实施。搞好施工技术交底在实施性施工组织设计报监理审批的同时做好设计、施工与施工组织 设计“三交底”工作。应详细、逐级进行技术交底：本项目的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工 重难点与安全防护、质量目标等，使参建员工心中有数，能预见性指导施 工，避免出现安全质量事故。做好岗前培训结合本工程的特点及施工重难点做好施工人员的岗前培训工作，使参 建人员全面、系统地了解连续梁施工各项技术环节，做到心中有数。施工资源筹集人员准备目前，主要的施工管理人员已经全部进场，主要进场人员及劳动力情 况详见表6、表7。主要施工进场人员一览表表6序姓名mo出生年职务糊专业专MS1孙纪超男1969.经理本科草原工程192张国金男1977.副经理大专水利水电143徐斌男1977.副经理大专水工经管124雷绍华男1979.总工大专工民建105高赫近男1984.副总工本科土木工程36刘少肾男1957.综合部主大专经济管理357段海涛男1981.工程部主本科农业水利48张伟男1983.安质部主本科水利水电59宋烈辉男1966.物设部主大专经管2510梁红荣女1975.安质副主中专水利水电711刘建华男1982.架子队长本科水工512王凯男1983.架子队技大专环境413刘应杰男1987.架子队工本科工商管理114张伟男1983.架子队质本科水利水电515肖玉乾男1974.架子队安中技水工1516宋烈辉男1966.架子队物大专经管2517雷永军男1978.架子队领中技水工1518李得明男1983.架子队试本科土木工2劳动力配置一览表（一个墩台）表7序作业内容人员配主要设备1梁体钢筋加工20钢筋对焊机、切断机、弯曲1.h、rrt I.t-t.t,l.t r.20号段托架施工15塔吊、吊车、电焊机等30号段模板施工15塔吊、吊车、塔吊等40号段钢筋及混漏十施工30吊车、塔吊、汽车泵、源凝5悬臂段及合拢段施工20塔吊、张拉设备、压浆机、真空泵、灰浆搅拌机、切断机械设备准备拟调入的各类施工机械设备按施工组织设计与计划需要及时到场，进 场前进行全面检查维修，经试运转合格后方可调入施工现场。一个主墩挂 蓝施工设备配置表（共二个主墩）详见表8。一个主墩挂蓝施工设备配置表表8序号设备名称规格型号单位数量备注1挂篮菱形副12塔吊5t座13汽车泵SY5502TH台24插入式振动器cp50台10备用2台5插入式振动器cp30台5备用1台6电焊机台4备用1台7氧焊设备套1备用1套8砂轮锯台1备用1台9钢筋弯曲机台210钢筋断料机台111钢筋调直机台112横向锚固端挤压台113横向张拉千斤顶YDC24台214竖向张拉千斤顶YC10台215纵向张拉千斤顶500T套416高压油泵50型台4千斤顶配套油17油压表。4级个4备用2个18油压表L0级个4备用2个19灰浆搅拌机台120灰浆泵台121卷扬机3T台2备用1台22变压器台123柴油发电机100K台124混凝土输送车8m3辆5备用1辆试验仪器准备239连续梁施工试验仪器配置表表9序号设备名称规格型号数量使用场备注1压力试验机WAY-20001试验室2万能材料试验机WEW-1001试验室3活塞式压力计(1 60)1试验室4水泥细度负压筛FSY-150A1试验室5水泥胶砂搅拌机JJ-51试验室6水泥流动度测定NLD-31试验室7水泥胶砂振实台ZS-151试验室8全自动抗折抗压WYA-3001试验室9震击式标准振筛ZBSX-921试验室10混凝土含气量测02现场11振动台ZT-1*12试验室12洛氏硬度计HR-150A1试验室13静力受压弹性模TX-1 型2试验室14自动安平水准仪DSZ24测量队15电子水准仪DiNi0.32测量队16智能全站仪TC12012测量队17自动比表面积测KBS-22现场18净浆标准稠度及01试验室19混凝土贯入阻力HG-10001试验室20压力泌水仪（压力0 6MPa2现场21砂浆稠度仪SZ-1451试验室22压浆流动度仪1试验室23压碎值测定仪 152mm1试验室24混凝土坍落度筒100X2005现场25回弹仪ZC3-A2现场26接地电阻测试仪ZC29B-12现场原材料检验准备1.水泥首批进场水泥必须进行全项目检验，全检项目为：强度、凝结时间、安定性、细度、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、比表面积、助磨剂 名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材料名称及掺量、熟料C3A含量、氧化钙含量、氯离子含量，其中碱含量、氯离子含量由指挥部试验室委托 铁道部质检中心铁道建筑检验站进行各项指标全检，送样数量为20Kg,水泥供应商还必须提供每批水泥的c3A含量、助磨剂名称及掺量、石膏 名称及掺量。水泥必须有生产厂出厂检验合格证书,进场按规定频率抽检合格后 才允许使用，水泥储存自出厂日期起超过3个月必须重新鉴定试验，符 合该等级质量时方可继续使用。水泥的主要性能指标表10品种检验项目标准要求3d抗压强度等级17.028d抗压强度等级42,53d抗折强度等级3.528d抗折强度等级6.5普烧失量5.0氧化镁5.0通三氧化硫3.5硅细度 45酸终凝时间h：min10:00盐安定性mm用沸煮法检验合格W 5.0水碱含量0.6比表面积m2/kg350泥游离氧化钙含量1.0CL-含量0.06混合材料掺量615熟料CaA%880um方空筛筛100骨堆积密湾kg/m31500含泥量0.5料源块含量0.1紧密空隙率40坚固性5有机物含量（比色法）颜色不深于标准色硫化物及流酸盐含量0.5CL-含量0.02碱活性（岩相法）0.1压碎值指标 10吸水率2.0针片状颗粒总含量%2.0首批进场的粗骨料全检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固 性、硫化物及硫酸盐含量、碱活性。其中碱活性、CL-含量指标试验由制 二分部试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行检验,送样数量为 20Kgo粗骨料进场后，由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托单给 试验室，试验室进行常规检验，检验项目为：颗粒级配、压碎值指标、含 泥量、泥块含量、针片状颗粒含量；碎石检验按普通混凝土用砂、石质 量及检验方法标准（JGJ52-2006）中有关规定进行，检验合格后，由 试验室向物资部、安质部提出检验报告后方可使用，若检验不合格，重新 取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，则由试验室向物资、安 质部门提交检验报告,安质部门对不合格项进行分析评判，拟定处置意见,经总工审批后责成物资部门作退货处理。储存碎石的场地及拌合楼顶仓采用彩钢瓦做雨棚周边用彩钢瓦封 闭，须经常检查有无离析碎石及聚积石粉成堆的现象，须定期消除，同时 注意碎石5-10mm存放区与10-20mm存放区是否有混淆的现象，在上 料的时候注意料仓存放的碎石粒径的区别。粗骨料的碱活性采用岩相法与砂浆棒法进行检验，严禁使用碱-碳 酸盐反应的骨料，碱-硅酸盐反应当膨胀率小于0.10%,可以直接使用，在0.1%0.2%之间须做抑制性试验（且每立方混凝土总的碱含量V 3Kg/m3）,合格后方可使用，超过0.2%禁止使用。对粗骨料的碱活性 在经确认对混凝土无害时方可使用,当骨料产地发生变化时首批进场的骨 料也必须进行全项目检验。骨料生产场所，质检人员不定期到料场检查，掌握骨料质量变化情 况，杜绝不合格的骨料进场。碎石在生产、堆放、运输、装卸过程中不得与泥土、杂物等有害物 混杂，防止颗粒离析，堆料高度不得大于5m。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。3.细骨料细骨料检验指标表12品种桧验项目标准要耒细度模数2.6-3.0吸水率2.0细云母含量0.5轻物质含量0.5骨含泥量%2.0泥块含量0.1碱活性（砂浆棒法）0.1料有机物含量（比鱼法）颜色不深于标准色硫化物及硫酸#含量0.5CL-含量0.02首批进场的细骨料必须进行全项目检验，全检项目为：筛分、细度 模数、云母含量、含泥量、泥块含量、轻物质含量、有机物含量、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性；其中碱活性、氯离 子含量指标由指挥部试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行检 验，送样数量为20Kg。细骨料进场后分批贮存与堆放，由物资部先进行外观检验，然后开 出试验委托单给试验室，试验室进行检验，试验部门按普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)中第4条规定分批检验，检验 合格则由试验室向物资部、安质部提交报告后方可使用。若不合格，则由 安质部提出处置方案,经总工审批后，物资部采取批准措施进行退货处置。细骨料试验室抽检项目为：筛分、细度模数、云母含量、含泥量、泥块含量、轻物质含量、有机物含量。检验结果有一项指标不合格时，重 新取样，对不合格项加倍复验；若仍有一个试样不能满足标准要求，则按 不合格品处理，不得投入使用。细骨料的碱活性采用岩相法与砂浆棒法进行检验，严禁使用碱-碳 酸盐反应的骨料，碱-硅酸盐反应当膨胀率小于0.10%,可以直接使用，在0.1%0.2%之间须做抑制性试验(且每立方混凝土总的碱含量V 3Kg/m3),合格后方可使用，超过0.2%禁止使用。检验方法符合科技 基2005 101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件、铁路混凝土 与砌体工程施工规范(TB102102001)与普通混凝土用砂、石质 量及检验方法标准(JGJ52-2006)中的规定。细骨料的检验频率为：每批不大于600t或400m3同厂家、同品 种细骨料，不够上述数量时也要按照一批来检查。4.粉煤灰粉煤灰性能指标表13品种榆酚项目标准要耒细度（0.045mm方孔筛筛12.0粉烧失量3.0含水率 1.0煤需水量比95灰三氧化硫含量3.0CL含量0.02氧化钙10.0首批进场粉煤灰的全检项目为：细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、CL-含量、氧化钙含量、活性指数，其中碱含量、氯离子 含量由制二分部试验室委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行指标检 测，送样数量为lOKgo粉煤灰进场后，由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托单送 交试验室进行检验，试验室抽检项目为：细度、烧失量、需水量比。检验方法符合GB15962005用于水泥与混凝土中的粉煤灰 标准与GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂标准中的 规定。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰不大于120t作为一 个检验批次，当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 3个月者，进行全面质量检查。5.矿渣粉首批进场的磨细矿渣粉必须进行全项目检验，全检项目为：密度、比表面积、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水率、流动度比、碱含量、活性指数，其中碱含量、氯离子含量由指挥部试验室 委托铁道部质检中心铁道建筑检验站进行指标检测，送样数量为20Kgo磨细矿渣粉进场后，由物资部先进行外观检验，然后开出试验委托 单，由试验室取样进行常规检验，试验室抽检项目为：比表面积、烧失量、流动度比、活性指数。矿渣粉性能指标表14品种榆验丽日标准要求矿粉比表面积m2/kg400-500氧化镁含量14.0烧失量3.0含水率1.0三氧化硫含量4.0CI/含量95检验方法符合GB/T180462008用于水泥与混凝土中的粒化 高炉矿渣粉标准与GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加 剂标准中的规定。同厂家、同批号、同品种、同出厂日期磨细矿渣粉不大于120t作 为一个检验批次，当新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产 品达6个月者，进行全面质量检查。6.拌与及养护用水拌与及养护用水检验项目为:PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯 化物含量、硫酸盐含量、碱含量、凝结时间、抗压强度比、硫化物含量。拌制与养护硅用水由试验室直接取样，试验方法必须符合混凝土 用水标准(JGJ632006)与科技基2005 101号客运专线高性 能混凝土暂行技术条件中的规定。选用任何新水源或使用同一水源达一 年者进行全面检测项目。严禁使用不合格的水拌制与养护混凝土。拌与及养护用水性能指标157.外加剂峪蛤保（日标雅砒出水rH宿不浓物佥曷ma/T,r9nnn亩浓物佥曷mcr/T,9000拿ZP物佥曷ma/T.snn磕瞪卦佥曷mcr/T.r6nn僦曷 m a/T.Q0减水剂性能要求表16品种桧验项目标准要求水泥静浆流动度mm240减减水率25硫酸铀含量5.0CL-含量0.1常压泌水率比20水压力泌水率比3.03d抗压强度比160剂7d抗压强度比15028d抗压强度比130对钢筋的锈蚀作用无锈蚀8.钢绞线收缩率比135碱含量80坍落度保30min18060min150钢绞线性能指标表18品种般龄项目标准要求钢趣定非比例延伸力FPO.2(kN)234最大力Fm(kN)260绞抗拉强度Rm(MPa)1860最大力总伸长值率3.5弹性模量(GPa)195 10线1000h应力松弛率()0.95极限拉力总应恋2.0%硬度夹片HRA78工作锚板HB225锚口摩阻见摩阻试验喇叭口摩阻见摩阻试验锚具、限位板、工具锚采用同一厂家的配套产品，进场时，设备物 资部应对每批锚具应按出厂合格证（厂家为CRCC认证的单位）与质量 证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。并提前通知安全质量部,以便及时对其进行外观检验。锚具产品所使用的材料必须符合设计要求，有机械性能、化学成份 合格证明书,质量保证书或验收试验报告。每个检验批锚具由同一类产品、同一批原材料、同一种工艺生产的锚具组成，每批1000套，不足者也按 一批检验。首批进场的锚具、夹具、由物资部通知试验室委托国家金属制品质 量监督检验中心进行全检，全检项目为：外观、锚固效率系数、极限拉力 总应变，铁道部质量监督检验中心