焊接工时定额标准(发布版-焊接)(第2版).doc
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焊接工时定额标准(发布版-焊接)(第2版) 焊接工时定额标准（第2版） 前言：为了力求工时定额得公平、公正、合理、平衡，保证时间核定标准得统一性,同时便于快速计算焊接时间,并增强焊接工时核算依据得透明度,工艺部根据国家相关工时定额标准，结合楚天原有得工时定额标准与现行实际情况，特制订此方案与标准。 1 、一般类零件得结构焊接时间 1、1一般类零件得结构定义 一般类结构零件:就是指常规产品得（外表件有电器箱体、门、台板罩）(结构件有机架、板类支撑架、方管类支撑架、圆柱体类、等结构件零件 1、2不锈钢材料焊接外表件 (见表1) 表1 不锈钢材料外表件焊接固定工时标准 序号 结构类型 计算焊缝L总长度范围mm 工 时 材料厚度 备 注 1 门四角点焊 L≤80 4min/件 ￣ 2 门四角满焊 80＜L≤160 8min/件 160＜L≤180 10min/件 t1、2～t3 1、焊接电流参照TK-WI-D02-006 氩弧焊作业指导书-C-新版发布 2、表内焊接固定工时已包含准备工时,组配工时在内 180＜L≤360 12min/件 360＜L≤500 15min/件 500＜L≤800 20min/件 800＜L≤1250 30min/件 1250＜L≤1600 34min/件 2 电器箱满焊接 L≤2500 54min/件 3 台面板罩一次焊 300＜L≤320 40min/件 4 台面板罩二次焊 120＜L≤160 30min/件 5 拼焊 L≤3000 60min/件 注 释 1、门类型焊接计算依据: ①瞧图、交检、表面清理、每批按20min /10件计算=准备工时, ②组配按焊接工时得100％计算,③实际计算焊缝总长L/100m /min +准备工时+组配工时=总工时 2、电器箱类型焊接计算依据：①瞧图、表面清理(包撕拉砂光纸)、交检、每批按45min /10件计算=准备工时，②组配按实际焊接工时得100％计算，③实际焊缝计算总长L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时 3、外表件长方圆筒体类型焊接计算依据：①瞧图、表面清理、交检、每批按20min /10件计算=准备工时，②组配按实际焊接工时得40％计算，③实际焊缝计算总长L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时 4、台面板罩类型焊接计算依据：①瞧图、表面清理(包撒拉砂光纸)、交检、每批按60min /10件计算=准备工时，②组配按实际焊接工时得100％计算，③实际计算焊缝总长L/100m /min +组配工时+准备工时=总工时 5、重量超过150Kg按实际焊接总工时得110％计算(不含组配与准备工时) 注：K为修正系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，K=K1+K2+K3 1、3圆柱体焊接件 (见表2) 表2（圆柱体焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准 序号 结构类型 厚 度 坡口深度mm 焊接道数 焊接参数 备 注 1 t6～20 1/4圆弧坡口1mm～2mm 1道 TK-WI-D02-006 氩弧焊作业指导书-C-新版发布参照 L/50m/min 计算 圆柱体 1/4圆弧坡口3mm～4mm 2道 1/4圆弧坡口5mm～6mm 3道 1/4圆弧坡口7mm～8mm 5道 1/4圆弧坡口9mm～ 10mm 6道 2 注 释 1、1/2圆弧坡口:则在上述得数量上增加1道焊缝 2、计算依据：①瞧图、交检、表面清理、每批按30min/5件计算=准备工时,②组配8min件,③实际焊接时L/50m /min +组配工时+准备工时=总工时 3、需要粗抛打磨焊疤按L/15 min/m， 4、重量超过150Kg按总工时110％计算 注：K为修正系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，K=K1+K2+K3 1、4机架焊接结构件 (见表3) 表3（机架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准 序号 结构类型 厚 度 坡口深度mm 焊接道数 焊接参数 焊接速度 1 t6～t20 V形坡口1mm～2mm 1道 TK-WI-D02-006 焊作业指导书-C-新版发布参照 L/100m/min计算 机架 V形坡口3mm～4mm 2道 V形坡口5mm～6mm 3道 V形坡口7mm～8mm 5道 V形坡口9mm～ 10mm 6道 2 注 释 1、计算依据：①瞧图、交检、表面清理、按焊接得工时100％计算=准备工时,②组配按焊接得工时100％件,③实际焊接时L/100m/min+组配工时+准备工时=总工时 2、需要粗抛打磨焊疤按L/15 min/m， 3、重量超过150Kg按总工时50％计算 4、需要校正按焊接工时得50％计算 注：K为修正系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，校K4,K=K1+K2+K3+K4 1、5机架断焊焊接结构件 (见表4) 表4（机架断焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准 序号 结构类型 厚 度 坡口深度mm 焊接道数 焊接参数 焊接速度 备 注 1 t6～t20 V形坡口1mm～2mm 1道 TK-WI-D02-006 焊作业指导书-C-新版发布参照 L/100m/min 计算 断焊按实际焊接时间为满焊得50%计算 机架 V形坡口3mm～4mm 2道 V形坡口5mm～6mm 3道 V形坡口7mm～8mm 5道 V形坡口9mm～ 10mm 6道 2 注 释 1、计算依据：①瞧图、交检、表面清理、按焊接得工时50％计算=准备工时,②组配按焊接得工时100％件,③实际焊接时L/100m/min/2+组配工时+准备工时=总工时 2、需要粗抛打磨焊疤按L/15min/m， 3、重量超过150Kg按总工时50％计算 4、需要校正按焊接工时得50％计算 注：K为修系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，校正K4,K=K1+K2+K3+K4 1、6方管框架焊焊接结构件 (见表5) 表5 （方管框架焊接加工材料：不锈钢,碳钢）焊接工时标准 序号 结构类型 方管 坡口深度mm 焊接道数 焊接参数 焊接速度 1 口25～口120 V形坡口1mm～2mm 1道 TK-WI-D02-006 氩焊作业指导书-C-新版发布参照 L/80m/min 计算 框架 V形坡口3mm～4mm 2道 V形坡口5mm～6mm 3道 V形坡口7mm～8mm 5道 V形坡口9mm～ 10mm 6道 2 注 释 1、计算依据：①瞧图、交检、表面清理、按焊接得工时50％计算=准备工时,②组配按焊接得工时100％件,③实际焊接时L/80m/min+组配工时+准备工时=总工时 2、需要粗抛打磨焊疤按L/15min/m， 3、重量超过15Kg按总工时10％计算 4、需要校正按焊接工时得50％计算 注：K为修正系数，准备工时K1，组配K2，重量K3，校正K4,K=K1+K2+K3+K4 注: 根据结构得焊接情况按上表所表列相应得数据,计算工时间定额时, 特殊情况得结构焊接需要根据现场观察核实调整 工艺设计部 2018年1月31日 编制: 会审: 批准:展开阅读全文
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