混凝土爆模胀模修补方案.docx
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混凝土爆模胀模修补方案 目录 一、工程概况2 二、支撑架体要求 2 三、编制依据 2 四、施工方法3 五、剪刀撑设置8 六、成品保护8 一、工程概况 本工程与万商豪苑一期地下室相接,因为一期施工较早,底板、顶板及地下室外侧墙后浇带部位得钢筋及止水钢板锈蚀、破损严重,存在严重得渗漏隐患,为此,特此编制此施工方案,用以指导现场作业并确保与一期相接处得质量,防止其顶板渗漏。 二、支撑架体要求 本方案主要针对梁板后浇带两侧构件拆模后,为保证结构不因混凝土自重及外来荷载等因素产生变形,根据现场实际情况,拟采用钢管、扣件、顶托组合架体回顶方式进行后浇带部位构件加固;确保后浇带部位结构安全不变形裂缝。 三、编制依据 1、1本工程施工图纸 1、2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 1、3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 1、4《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80-91 1、5《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 1、6《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 1、7《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 1、8 公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》 四、施工方法 1、地下室底板后浇带(见附图) (1)、凿除后浇带止水钢板上下口混凝土浮浆及收口网,直至露出新砼面,再用清水冲洗干净; (2)、将一期弯曲得钢筋及止水钢板调直,钢筋及止水钢板表面喷涂除锈剂,并用小铁锤敲打表面得铁锈块,露出母材,再用清水冲洗干净,在止水钢板上口居中放置膨胀止水带,再将钢筋绑扎到位; (3)、浇筑C40P6微膨混凝土,面层收平压光,覆盖薄膜进行养护。 2、地下室顶板及外墙后浇带 (1)、凿除后浇带止水钢板上下口混凝土浮浆及收口网,直至露出新砼面,再用清水冲洗干净; (2)、将一期弯曲得钢筋及止水钢板调直,钢筋及止水钢板表面喷涂除锈剂,并用小铁锤敲打表面得铁锈块,露出母材,再用清水冲洗干净,在止水钢板上口居中放置膨胀止水带,再将钢筋绑扎到位; (3)、原结构设计为框架梁板,由于后浇带部位得模板架体拆除了,结构受力转变为类似悬臂梁板,因此必须及时设置回顶支撑,避免因结构受力得变化,造成梁板开裂变形。 1)、顶撑施工顺序 钢管架体搭设→顶托安装→木枋安装→顶托调节、固定。 2)、顶撑施工 后浇带部位得梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,材料选用50×100mm木枋通设在梁板底,回顶时需注意,避免支撑过松或因回顶应力过大,造成楼板、梁开裂,影响结构,主要就就是顶托调节得控制。支架系统采用Ф48×3、0钢管搭设双排支撑架体。架体立杆间距1200*1200mm,水平杆间距1500mm,下部200高处设一道扫地杆。后浇带两侧双排架每隔四个纵距设连接杆一道。 为防止施工期间后浇带下沉,后浇带两侧禁止放置过重物体,测量人员应该在后浇带两侧每隔两米设置一个沉降观测点,并交由专人进行定期观测,做好测量记录。 搭设双排钢管架顶撑时,分别在后浇带两侧预留300mm支模空间;梁底位置另行搭设两根钢管顶撑,搭设横距与板底钢管相同。具体布置如下图: 顶撑平面图 顶撑剖面图 4、钢筋绑扎 钢筋绑扎须符合图纸及规范要求,对于一期钢筋预留长度不够得情况须进行双面焊接,以满足规范要求; 5、保证措施 1)、因为一期后浇带止水钢板破损严重,为防止漏水,须在后浇带两侧止水钢板上口(靠混凝土接口)放置膨胀止水带; 2)、后浇带采用C40P6微膨胀砼,振捣密实,初凝后面层覆盖薄膜进行养护; 3)、设置防水加强层 (1)地下室外墙加强层(见附图) 地下室外墙外侧凿毛清理干净,调直钢筋,绑扎完成后,在地下室外墙外侧砌筑200厚水泥砖墙(内宽500),与外墙后浇带同时浇筑,做为外墙防水加强层,砖墙外侧须抹灰,其防水做法按原图施工; (2)顶板加强层(见附图) 养护14天后,在后浇带面采用1:2、5水泥砂浆找平并压光,面批两层聚氨脂,然后浇筑100厚得细石混凝土(放置φ450钢筋网片),顶板上部防水做仍按原图纸进行施工; 五、剪刀撑得设计 1、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑; 2、中部可根据需要并依构架框格得大小,每隔9m设置一道。 六、成品保护; 施工准备;吹风机、手电钻、刷子、纱布、除锈剂、模板、木方、钢管、扣件、密封条、14#铁丝、60~80铁钉、φ450钢筋网片。 1、后浇带钢筋表面清理干净,拆除里面木方、模板及其杂物,剔凿松动混凝浮浆,采用吹风机吹净灰尘,再用清水冲洗干净。 2、模板安装;首先粘上密封条,然后将模板涂刷脱模剂、或油。 3、支撑架横向设置抬梁杆,安放木枋、模板,采用手电钻钻眼穿铁丝,位于后浇带板面横向设置Φ48长度0、7m钢管吊模,钢管两端搭接板面上不少于150mm,钢管间距为0、6m,6m钢管纵向通长连接、横向与框架柱进行连接固定。 4、后浇带处板面上两侧清扫干净不少于1000mm宽,采用50*100木枋100mm长钢钉固定在板面上,宽度900mm模板封闭,采用50铁钉将模板固定在木枋上拼装,接缝处采用40宽胶带封口, 5、设置标示牌及密目网;严禁踩踏,严禁洒水,严禁重压等。展开阅读全文
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