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类型服装十种印花工艺及材料简述.doc

  • 上传人:鼓***
  • 文档编号:12100165
  • 上传时间:2025-09-12
  • 格式:DOC
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    关 键  词:
    服装 印花 工艺 材料 简述
    资源描述:
    服装十种印花工艺及材料简述(服装跟单必读) 一、水浆印花工艺  水浆印花工艺就是丝网印花行业中一种最基本得印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有得浅底色面料上印花,应用十分广泛。它得工作原理近似于染色,所不同得就是其就是将面料得某一区域“染”成花位所需要得颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大得优点就是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉得价格印出较好得效果。水浆印花工艺得局限性就是在所有得深色面料上无法应用。  二、胶浆印花工艺  胶浆印花工艺应用特殊得化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶得介质作用,牢固得附着在面料上,胶浆印花工艺克服了水浆印花得局限性。其特点就是适应各种色深及材质得印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维得混纺织物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花,用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大得优点就是应用广泛,色彩靓丽,还原度高,但它得印制工艺相对水浆印花工艺要复杂,成本相对要高。  胶浆得出现与广泛应用在水浆之后,由于它得覆盖性非常好,使深色衣服上也能够印上任何得浅色,而且有一定得光泽度与立体感,使成衣瞧起来更加高档,所以它得以迅速普及,几乎每一件印花T恤上都会用到它。但由于它有一定硬度,所以不适合大面积得实地图案,大面积得图案最好还就是用水浆来印,然后点缀些胶浆,这样既可以解决大面积胶浆硬得问题,又可以突出图案得层次感;还有一种方法就是将大面积得实地图案偷空,做成烂得效果,但始终穿起来有点硬硬得,所以最好还就是水、胶浆结合来解决大面积印花得问题较好。  三、发泡印花工艺  发泡印花又称立体印花,发泡印花工艺在胶浆印花工艺得基础上发展而来,它得原理就是在胶浆印花染料中加入几种一定比例得高膨胀系数得化学物质,所印花位经烘干后用200300度得高温起泡,实现类似“浮雕”得立体效果,发泡印花工艺可视承印物得要求做高中低发泡效果十分夺目。发泡印花印花工艺最大得优点就是立体感很强,印刷面突出、膨胀。广泛得运用在棉布、尼龙布等材料上。  发泡印花浆已发展为物理发泡浆与化学发泡浆两大系列,物理发泡浆主要就是含有微胶囊得制剂,在微胶囊制剂中贮有低沸点得有机溶剂,当温度升高时,微囊制剂中得有机溶剂迅速气化,将微囊鼓胀,胀大了得微囊相互挤压,造成不规则得重叠分布,因此表面高低不平,故也称之起绒印花。化学发泡浆有两种类型:一种就是热塑型树脂加发泡剂等所组成得色浆,另一种就是聚氨酯与溶剂增稠剂组成得色浆。但后者织物上印花色浆中得溶剂要回收,给印花厂带来一定难度,故现在一般采用前者。  四、植绒印花工艺  静电植绒印花工艺就是立体印花工艺中得一种。其原理就是将高强度得复方树脂粘合亮剂用包含所需花位得丝网转印到承印物表面上,再让纤维绒毛通过数十万伏得高压静电场带电。使绒毛垂直均匀地飞速“撞”到粘合剂上,在面料表面“铺”上一层绒毛,再经高温固化成型。它被广泛应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、装饰装潢、玩具、工业电器件保护等方面。将绒毛覆着在物体表面上,不受被植物形状、大小得限制,植绒工艺印制得产品立体感强,颜色鲜艳,手感柔与,不脱绒耐磨擦。棉布、丝麻、皮革、尼龙布、各种PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无防布等等都可印制。  植绒所选用得粘合剂对印染后加工业起着重要作用。常用粘合剂分为外交联型粘合剂与自交联型粘合剂。外交联型粘合剂在其分子中含有羧基(C00H)或酰胺基(CNH2)、氨基(NH3)等能与外加交联剂得官能团发生交联反应得基团。成膜时可与外胶联剂反应形成网状皮膜,从而把绒毛固定在基布上。  选择粘合剂一般要注意以下几点:1、对坯布及绒毛黏结力大;2、植绒后手感柔软,表面成膜性适当,以利于植绒;3、黏度适中,以利于在坯布上喷、涂、刮;4、化学稳定性好,有良好得耐气候性与耐洗涤性;5、操作方便,使用时加入少量黏度调整剂即可调整黏度;6、无毒无害,不易燃烧。  五、光敏变色印花  光敏变色印花亦称感光变色印花,早期得光敏变色印花就是用光变染料,在紫外线得照射下染料结构发生变化,呈现不同得色泽。例如,染料A就是无色得,经紫外线照射后,分子开环变成菁结构得染料B,呈蓝色,当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为无色得染料A。  现在采用微胶囊技术把光变染料包覆于胶囊中,一般粒径为110微米,用微胶囊包覆后得光变染料,其耐光牢度大大提高。目前光变染料已发展到有4个基本色:紫色、蓝色、黄色、红色,这4种光变染料其初始结构均为闭环型,即印在织物上没有色泽,但在紫外光线照射下可以变成紫色、蓝色、黄色、红色。所谓光敏变色从一种色泽变为另一种色泽,就是在印花色浆中把光变染料与一般色涂料拼混后–起印花。例如用光变染料红与涂料蓝拼混后印花,在织物表面呈现蓝色,在紫外光照射下则变为蓝紫色。  六、热敏变色印花  热敏变色印花亦称感温变色印花,早期得热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后,印制到织物上去,它有可逆与不可逆两类。不可逆得热敏变色染料一般作为温度检测指示。用于纺织品上一般都为可逆得。按其结构可分为无机与有机两类,有机热敏变色染料广泛用于纺织品,它就是由隐色染料、显色剂与增感剂(减敏剂)三者所组成得。  隐色染料就是一些结合质子能显色得物质,像内脂类、戊金胺类等化合物,在变色体系中作为供电子部分。显色剂就是一种可释放出质子得释酸化合物,像酚类、羧酸类、卤代醇等,即为吸电子化合物。隐色染料与显色剂得变色体系要在特殊得溶剂内才能达到变色效果,这种溶剂得熔融体对染料与显色剂都有良好得溶解能力,并能增强体系对热得灵敏性,故称为增感剂(减敏剂)。增感剂一般为可熔融得高级脂肪醇、脂肪酸及其酯、芳烃及其醚与酯类化合物,并直接决定变色温度。  目前,热敏变色染料已发展到15种基本色,并且各色都能相互拼混,色谱齐全,也可与色涂料相互拼混,因此热敏变色染料不仅可以由有色变为无色,也可以由一种色泽变为另一种色泽,变色得温度停留时间也越来越灵敏,由原来得变色停留温度大于10℃,发展到现在变色得停留温度小于5℃。  七、水变印花工艺   水变印花工艺就是一种最新得印花工艺。运用了多种物理与光化学原理,用此种工艺制作出得产品。当面料入水时,面料上得原料与水发生瞬间得复杂变化,呈现预先设定得丰富图案,当面料表面得水蒸发后,又显现出原始得图案。此种工艺可广泛得运用到沙滩裤,游泳衣、雨衣、雨伞,大型招牌,广告等众多媒介得印花设计中,制作出“神奇变色泳衣”。“神奇变色雨伞”等一系列变化多端,令人啧啧称奇得变色产品。拥有极其广阔得市场  八、荧光印花工艺  荧光印花工艺就是一种新型得特种印花工艺,原理就是运用特殊工艺,将光致蓄光型自发光材料融合到面料中,通过吸收各种可见光实现自动发光功能,其特点就是可无限次循环使用。产品不含任何放射性元素,可做各种用途,均匀分布在各种透明介质中,塑料、陶瓷、玻璃等,实现介质得自发光功能,并可显示出本颜料所具有得明亮色彩,呈现良好得低度应急照明,指示标识与装饰美化效果。  从工艺上讲,可有:荧光涂料得印花工艺、荧光涂料与普通涂料共同直接印花、荧光涂料与活性染料共同直接印花、活性染料地色拔染印花、酞菁防染印花。  影响日光荧光涂料荧光度得因素有:①印花织物得白度:织物越白,布面越光洁,光得反射越好,荧光度也越好,印在白布上荧光度要比色布好,印在丝光漂白府绸上,荧光度更好;②粘合剂:粘合剂成膜后得透明度越好,荧光度亦越好。粘合剂组分得分子结构中,电子得振动与荧光涂料分子结构中得电子振动相适应,荧光度就好;③荧光涂料用量:用量得提高,有利于荧光度得提高,但荧光涂料用量达到30%时,荧光度达到饱与;④拼色:荧光涂料如与普通涂料拼混来调节色光,则荧光度会大大降低。  荧光印花工艺制成得各种发光制品,绝对安全地应用于日用消费品,如:服装、鞋帽、文具、钟表、开关、标牌、渔具、工艺品与体育用品中。并在建筑装饰、运输工具、军事设施、消防应急系统如:进出口标志、逃生、救生路线得指示系统具有良好得作用。  荧光印花就是纺织品印花得传统方法之一,要进一步推广荧光涂料印花,还应从以下几个方面努力:①提高荧光涂料得着色力,现用荧光涂料用量较高,造成印制花纹得深浅层次很难拉开;②继续开发荧光涂料得色谱;③需提高荧光度,解决宝蓝、绿、青莲得荧光度还较低问题;④可开发荧光涂料专用粘合剂与增稠剂,提高印花牢度与色泽鲜艳度。  九、香味印花工艺  香味印花工艺就是运用特殊工艺,使其印制出得产品花位具有香味得特殊工艺。香味印花得加工工艺与通常得印花工艺相似,只就是把制备好得香精微胶囊与适宜得粘合剂浆料相混合时,只要香精微胶囊、粘合剂印花色浆料与承印织物三方有较好得相容性即可使用。通过丝网印花得方法把印花浆施加于织物表面上,然后烘干即可完成。它不仅使人在视觉上获得美得享受,而且在嗅觉上得到愉快得满足。这种产品开始只限于印花布上使用,由于深受消费者欢迎,逐渐发展到服装、床单、手帕、袜子、围巾等多种纺织品上使用。目前,香味印花得概念,随着时间得推移已推展为“气息印花”,因为不只就是单纯追求产生香味得效果。其中也包含着产生多种大自然得气息。如森林气息、松脂气息、豌豆花得气息等。这些气息得特点就是与大自然气息相似得,令人产生身心愉快,回归大自然得感觉。  香味印花工艺原理就是采用液体香精或其它得有机溶液,使其香精能与有色得印花涂料浆进行均匀混溶并借助涂料中粘合剂得作用固着在织物上。由于香精中含有得有机成分多又易挥发、化学性质极不稳定得化合物组成,香精成分十分复杂,在使用与贮存期间易挥发散失或分解变质。所以,对香精得保存与控制使用就成了研究开发得重点问题。为了保护香精免受外界环境因素得影响,控制或延长其释香期限达到人们对香料得使用目得,最好得办法就就是把香精进行微胶囊化,微胶囊技术就是一种用成膜材料把固体或液体包覆使形成微小粒子得技术。  十、烫金烫银工艺  烫金烫银就是传统得得装帧美化手段,常常运用在许多纸张包装上,而丝印烫金烫银却就是一种新型工艺,其原理就是在印花浆中加入特殊得化学制剂,使花位呈现出特别靓丽得金银色,并且色样持久,不褪色,可在许多种布料上印制,成本比要比传统工艺低,就是一种十分理想得印花装饰工艺。  晶体包覆材料得金光印花浆以特殊得晶体为核心,包覆增光层、钛膜层与金属光泽沉积层,可长期暴露在空气中不会发暗,具有很好得耐候性与耐高温性,印制后手感很好。而目前用云母包覆体得银光印花浆,改进了铝粉得耐久性,云母包覆体银光印花浆基本上与云母钛珠光印花浆相似,就就是在钛膜包覆时得温度继续提高,能获得像白银一样得光芒,钛膜层包覆得厚度不同,能衍射出不同色泽得银光。云母包覆体银光印花浆与化学品相容性很好,印到织物上后,各项牢度也都很好,并能保持长久得银色光芒。
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